CN216737860U - 一种化学化工废液分类回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种化学化工废液分类回收处理装置，本实用新型涉及化学化工废液处理设备技术领域，混合桶活动设置在前后对应的支撑架之间；一号转杆的一端分别利用联轴器与电机的输出轴固定，前侧的一号转杆的另一端利用轴承穿过前侧的支撑架后，与混合桶的前侧壁固定，后侧的一号转杆的另一端利用密封轴承穿过后侧的支撑架及混合桶的后侧壁后，利用轴承插设在混合桶的内腔前侧壁内；桶盖利用合页旋接在混合桶上的开口内；电磁吸板嵌设固定在混合桶上的凹槽内，且电磁吸板与桶盖磁吸附设置；过滤框固定在后侧的一号转杆位于混合桶内的部分上，且过滤框与混合桶的内腔前后侧壁固定；设计合理，絮凝剂混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学化工废液处理设备技术领域，具体涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。
背景技术
化工废液只指纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水，化工废水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，现有的化学化工废液分类回收处理装置存在絮凝剂混合效果不佳的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种化学化工废液分类回收处理装置，设计合理，絮凝剂混合效果好。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含底板和支撑架，底板上前后对应固定有支撑架；它还包含：
混合桶，所述的混合桶活动设置在前后对应的支撑架之间；
电机，所述的电机为两个，分别利用固定架固定在前后对应的支撑架的外侧壁上，电机外接电源；
一号转杆，所述的一号转杆为两个，一号转杆的一端分别利用联轴器与电机的输出轴固定，前侧的一号转杆的另一端利用轴承穿过前侧的支撑架后，与混合桶的前侧壁固定，后侧的一号转杆的另一端利用密封轴承穿过后侧的支撑架及混合桶的后侧壁后，利用轴承插设在混合桶的内腔前侧壁内；
桶盖，所述的桶盖利用合页旋接在混合桶上的开口内；
电磁吸板，所述的电磁吸板嵌设固定在混合桶上的凹槽内，且电磁吸板与桶盖磁吸附设置，电磁吸板外接电源；
过滤框，所述的过滤框固定在后侧的一号转杆位于混合桶内的部分上，且过滤框与混合桶的内腔前后侧壁固定；
电控阀，所述的电控阀设置在混合桶底部的开口内。
优选地，过滤框的后侧壁内嵌设固定有一号电动转盘，一号电动转盘的输出端固定有二号转杆，二号转杆的周壁上等圆角固定有搅拌杆，一号电动转盘外接电源。
优选地，底板上固定有分离箱，分离箱内嵌设固定有过滤板。
优选地，分离箱上的开口外侧设置有挡框。
优选地，分离箱上贯穿设置有导出管，导出管上贯穿设置有导斗，导斗与混合桶活动贴合设置。
优选地，分离箱的右侧壁上固定有二号电动转盘，二号电动转盘的输出端上固定有三号转杆，三号转杆的另一端穿过分离箱的右侧壁后，伸设在分离箱内，三号转杆上套设固定有螺旋叶片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种化学化工废液分类回收处理装置，设计合理，絮凝剂混合效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型中支撑架、混合桶、电机、一号转杆和过滤框的连接结构示意图。
附图标记说明：
底板1、支撑架2、混合桶3、电机4、一号转杆5、桶盖6、电磁吸板7、过滤框8、电控阀9、一号电动转盘10、二号转杆11、搅拌杆12、螺旋叶片13、挡框14、分离箱15、过滤板16、导出管17、导斗18、二号电动转盘19、三号转杆20。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参看图1-3所示，本实施例包含底板1和支撑架2，底板1上前后对应铆接固定有支撑架2；它还包含：
混合桶3，所述的混合桶3活动设置在前后对应的支撑架2之间；
电机4，所述的电机4为两个，分别利用固定架固定在前后对应的支撑架2的外侧壁上，电机4外接电源；
一号转杆5，所述的一号转杆5为两个，一号转杆5的一端分别利用联轴器与电机4的输出轴固定，前侧的一号转杆5的另一端利用轴承穿过前侧的支撑架2后，与混合桶3的前侧壁铆接固定，后侧的一号转杆5的另一端利用密封轴承穿过后侧的支撑架2及混合桶3的后侧壁后，利用轴承插设在混合桶3的内腔前侧壁内；
桶盖6，所述的桶盖6利用合页旋接在混合桶3上的开口内；
电磁吸板7，所述的电磁吸板7嵌设固定在混合桶3上的凹槽内，且电磁吸板7与桶盖6磁吸附设置，电磁吸板7外接电源；
过滤框8，所述的过滤框8铆接固定在后侧的一号转杆5位于混合桶3内的部分上，且过滤框8与混合桶3的内腔前后侧壁固定；
电控阀9，所述的电控阀9设置在混合桶3底部的开口内。
通过上述技术方案设计，利用前侧的电机4带动混合桶3旋转，可以对混合桶3内的废液及絮凝剂进行混合，混合完毕后，利用后侧的电机4带动过滤框8旋转，可以将混合桶3内的杂质进行过滤收集，随后利用电控阀9可以排出除杂后的液体，关闭电磁吸板7打开桶盖6，可以将过滤框8内的杂质倒出。
实施例2：
参看图2所示，本实施例是在实施例1基础之上，在过滤框8的后侧壁内嵌设固定有一号电动转盘10，一号电动转盘10的输出端铆接固定有二号转杆11，二号转杆11的周壁上等圆角铆接固定有搅拌杆12，一号电动转盘10外接电源。
通过上述技术方案设计，利用一号电动转盘10驱动二号转杆11旋转，从而带动搅拌杆12旋转，可以对废液进行搅拌。
实施例3：
参看图2所示，本实施例是在实施例1基础之上，在底板1上铆接固定有分离箱15，分离箱15内嵌设固定有过滤板
16，分离箱15上的开口外侧设置有挡框14，分离箱15上贯穿设置有导出管17，导出管17上贯穿设置有导斗18，导斗18与混合桶3活动贴合设置，分离箱15的右侧壁上铆接固定有二号电动转盘19，二号电动转盘19的输出端上铆接固定有三号转杆20，三号转杆20的另一端穿过分离箱15的右侧壁后，伸设在分离箱15内，三号转杆20上套设固定有螺旋叶片13。
通过上述技术方案设计，利用过滤板16可以进行固液分离，导出管17可以将混合桶3和分离箱15内的液体进行导出，利用二号电动转盘19驱动三号转杆20旋转，带动螺旋叶片13旋转，可以将固体杂质进行导出。
在使用本实用新型时，打开桶盖6将废液及絮凝剂注入混合桶3，关闭桶盖6，启动电磁吸板7，吸附住桶盖6，对桶盖6进行固定，启动前侧的电机4带动前侧的一号转杆5旋转，带动混合桶3旋转，进行混合，启动一号电动转盘10带动搅拌杆12旋转，促进混合，混合完毕后，混合桶3恢复到初始状态，关闭前侧的电机4，启动后侧的电机4，带动过滤框8旋转，对混合桶3内的液体进行过滤，将杂质过滤在过滤框8中，关闭电磁吸板7，打开桶盖6，将杂质导出至过滤板16上，进一步进行固液分离，启动电控阀9，将混合桶3内及分离箱15内的液体进行导出，启动二号电动转盘19带动螺旋叶片13旋转，将固体杂质导出。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、混合桶3、电机4、一号转杆5、桶盖6、电磁吸板7、过滤框8和电控阀9的配合，絮凝剂混合效果好；
2、一号电动转盘10、二号转杆11和搅拌杆12的配合，促进混合效果。
对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化学化工废液分类回收处理装置，它包含底板(1)和支撑架(2)，底板(1)上前后对应固定有支撑架(2)；其特征在于，它还包含：
混合桶(3)，所述的混合桶(3)活动设置在前后对应的支撑架(2)之间；
电机(4)，所述的电机(4)为两个，分别利用固定架固定在前后对应的支撑架(2)的外侧壁上，电机(4)外接电源；
一号转杆(5)，所述的一号转杆(5)为两个，一号转杆(5)的一端分别利用联轴器与电机(4)的输出轴固定，前侧的一号转杆(5)的另一端利用轴承穿过前侧的支撑架(2)后，与混合桶(3)的前侧壁固定，后侧的一号转杆(5)的另一端利用密封轴承穿过后侧的支撑架(2)及混合桶(3)的后侧壁后，利用轴承插设在混合桶(3)的内腔前侧壁内；
桶盖(6)，所述的桶盖(6)利用合页旋接在混合桶(3)上的开口内；
电磁吸板(7)，所述的电磁吸板(7)嵌设固定在混合桶(3)上的凹槽内，且电磁吸板(7)与桶盖(6)磁吸附设置，电磁吸板(7)外接电源；
过滤框(8)，所述的过滤框(8)固定在后侧的一号转杆(5)位于混合桶(3)内的部分上，且过滤框(8)与混合桶(3)的内腔前后侧壁固定；
电控阀(9)，所述的电控阀(9)设置在混合桶(3)底部的开口内。
2.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于：过滤框(8)的后侧壁内嵌设固定有一号电动转盘(10)，一号电动转盘(10)的输出端固定有二号转杆(11)，二号转杆(11)的周壁上等圆角固定有搅拌杆(12)，一号电动转盘(10)外接电源。
3.根据权利要求1所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于：底板(1)上固定有分离箱(15)，分离箱(15)内嵌设固定有过滤板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于：分离箱(15)上的开口外侧设置有挡框(14)。
5.根据权利要求3所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于：分离箱(15)上贯穿设置有导出管(17)，导出管(17)上贯穿设置有导斗(18)，导斗(18)与混合桶(3)活动贴合设置。
6.根据权利要求3所述的一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于：分离箱(15)的右侧壁上固定有二号电动转盘(19)，二号电动转盘(19)的输出端上固定有三号转杆(20)，三号转杆(20)的另一端穿过分离箱(15)的右侧壁后，伸设在分离箱(15)内，三号转杆(20)上套设固定有螺旋叶片(21)。
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| CN202123272084.9U CN216737860U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种化学化工废液分类回收处理装置 |
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| CN202123272084.9U CN216737860U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 一种化学化工废液分类回收处理装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117654341A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 四川贝鸿商贸有限公司 | 一种藤椒酸奶发酵用自密封式混合搅拌装置及工艺 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN117654341A (zh) * | 2024-01-31 | 2024-03-08 | 四川贝鸿商贸有限公司 | 一种藤椒酸奶发酵用自密封式混合搅拌装置及工艺 |
| CN117654341B (zh) * | 2024-01-31 | 2024-04-12 | 四川贝鸿商贸有限公司 | 一种藤椒酸奶发酵用自密封式混合搅拌装置及工艺 |
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