CN220788209U - 一种污水处理用絮凝搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水处理用絮凝搅拌设备，属于絮凝剂加工技术领域，该污水处理用絮凝搅拌设备包括：顶部开设有进料口的搅拌箱；出料口，开设于搅拌箱的一侧端；滤网，设置于搅拌箱的底壁上；U形杆，其设有两个，两个U形杆的端部均从搅拌箱的顶部活动贯穿至搅拌箱内并与滤网的顶部固定；限位机构，设置于搅拌箱内，与滤网连接以实现滤网作直线运动；以及搅拌机构，设置于搅拌箱上，用于对絮凝剂进行搅拌；本实用新型中通过将滤网设置于搅拌箱的底壁上，在进行搅拌，通过絮凝剂的作用产生的絮团都会位于滤网的上侧，待搅拌完成后，将滤网向上升起，从而能够完全将较大的絮团进行过滤至滤网的上侧，使得过滤效果更好。

Description

一种污水处理用絮凝搅拌设备

技术领域

本实用新型属于絮凝剂加工技术领域，具体涉及一种污水处理用絮凝搅拌设备。

背景技术

污水处理：为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。而在污水处理过程中，絮凝是必不可少的操作工序。絮凝是指使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固-液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。胶乳工业中，絮凝是胶乳凝固的第一阶段，是一种不可逆的聚集。絮凝剂通常为铵盐一类电解质或有吸附作用的胶质化学品。

经过检索发现，在授权公告号为“CN213966199U”的中国专利中公开了“一种污水处理用絮凝剂的搅拌设备，包括支撑架、搅拌罐、盖体、驱动电机、减速机、滤网和搅拌桨，搅拌罐安装在支撑架上，盖体安装在搅拌罐上，盖体连通有进料管，搅拌罐的底部连通有出料管，减速机安装在盖体的上部，驱动电机的输出端固定于减速机，减速机的输出端伸入搅拌罐内并固定于搅拌桨，滤网设置在搅拌罐中间位置。本实用新型有益效果：本实用新型滤网设置在搅拌罐中间位置，滤网将搅拌桨隔成上搅拌桨和下搅拌桨，搅拌混合中产生的板结块滤在滤网在，不会沉积在搅拌罐的底部，则不会造成出料管堵塞，另外出料的絮凝剂不会有较大板结块。”

但是上述技术方案由于滤网位于搅拌罐体的中部，这样就使得在加入污水时，污水中部分小颗粒物会直接落入滤网下侧，然后再加入絮凝剂进行搅拌后，此时污水中的颗粒会在滤网底部形成絮团，无法起到完全过滤的作用，因此，我们提供一种污水处理用絮凝搅拌设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理用絮凝搅拌设备，旨在解决现有技术中的由于滤网位于搅拌罐体的中部，这样就使得在加入污水时，污水中部分小颗粒物会直接落入滤网下侧，然后再加入絮凝剂进行搅拌后，此时污水中的颗粒会在滤网底部形成絮团，无法起到完全过滤的作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理用絮凝搅拌设备，包括：

顶部开设有进料口的搅拌箱；

出料口，开设于所述搅拌箱的一侧端；

滤网，设置于所述搅拌箱的底壁上；

U形杆，其设有两个，两个所述U形杆的端部均从所述搅拌箱的顶部活动贯穿至搅拌箱内并与所述滤网的顶部固定；

限位机构，设置于所述搅拌箱内，与所述滤网连接以实现所述滤网作直线运动；以及

搅拌机构，设置于所述搅拌箱上，用于对絮凝剂进行搅拌。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌箱底壁呈倾斜状，所述滤网与所述搅拌箱的相匹配。

作为本实用新型一种优选的方案，所述出料口处通过铰轴活动铰接有箱门。

作为本实用新型一种优选的方案，所述限位机构包括：

限位杆，其设有四个，分别固定所述搅拌箱的内部四角处；

限位孔，其设有四个，分别开设于所述滤网的顶部四角处，所述滤网通过四个限位孔滑动连接于四个所述限位杆的圆周表面上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括：

转轴，转动连接于所述搅拌箱的顶壁上；

电机，固定于所述搅拌箱的顶部，且所述电机的输出端活动贯穿所述搅拌箱的顶壁并与所述转轴固定；以及

搅拌杆，其设有多个，均匀的固定于所述转轴的圆周表面上。

作为本实用新型一种优选的方案，四个所述限位杆的圆周表面均固定有挡环，所述挡环位于所述转轴的下侧。

作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌箱的顶部固定有两个带孔插销座，两个所述带孔插销座内均活动插接有插销，两个所述U形杆上均固定有固定板，两个所述固定板均位于所述搅拌箱的上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过将滤网设置于搅拌箱的底壁上，在进行搅拌，通过絮凝剂的作用产生的絮团都会位于滤网的上侧，待搅拌完成后，将滤网向上升起，从而能够完全将较大的絮团进行过滤至滤网的上侧，使得过滤效果更好。

2、本方案中，由于滤网呈倾斜状设置于搅拌箱内并与搅拌箱的底壁贴合，使得搅拌箱内的絮凝剂在与污水混合时，产生的絮团能够都位于滤网的上侧，同时在排出处理后的絮团时，滤网呈倾斜状使得絮团能够更好从搅拌箱内向外滑出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中的第一视角立体图；

图2为本实用新型中的剖视立体图；

图3为本实用新型中的第二视角立体图；

图4为本实用新型中的第三视角立体图。

图中：1、搅拌箱；2、进料管；3、滤网；4、出料口；5、箱门；6、电机；61、转轴；62、搅拌杆；7、限位杆；71、限位孔；8、挡环；9、U形杆；10、带孔插销座；11、插销；12、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：

一种污水处理用絮凝搅拌设备，包括：

顶部开设有进料口的搅拌箱1；

出料口4，开设于搅拌箱1的一侧端；

滤网3，设置于搅拌箱1的底壁上；

U形杆9，其设有两个，两个U形杆9的端部均从搅拌箱1的顶部活动贯穿至搅拌箱1内并与滤网3的顶部固定；

限位机构，设置于搅拌箱1内，与滤网3连接以实现滤网3作直线运动；以及

搅拌机构，设置于搅拌箱1上，用于对絮凝剂进行搅拌。

在本实用新型的具体实施例中，本装置中，搅拌箱1为长方形箱体，搅拌机构中位于搅拌箱1内的中间位置，U形杆9位于两侧，这样使得U形杆9上下移动时，不会与搅拌机构产生触碰，不易造成损坏，搅拌箱1顶部的进料口处设置有进料管2，方便进行污水和絮凝剂的下料，进料管2的底部贯穿至搅拌箱1内，滤网3呈倾斜状设置于搅拌箱1内，并与搅拌箱1的底壁贴合，滤网3的四周表面分别与搅拌箱1的四周内壁贴合，在对污水进行处理时，将出料口4处密封，从搅拌箱1顶部的进料口加入污水和絮凝剂，然后通过搅拌机构进行搅拌，使得污水中的较小颗粒物通过絮凝剂的作用凝结呈絮团，由于滤网3与搅拌箱1的底部贴合，使得絮团全部位于滤网3的上侧，此时通过向上拉动U形杆9，使得滤网3向上移动，通过限位机构的作用，使得滤网3呈倾斜状向上作直线运动，滤网3将絮团全部滤在滤网3的上侧，然后将出料口4处打开，此时搅拌箱1内处理后的污水排出，絮团被过滤在滤网3的上侧待污水排出完成后，此时处理凝结的絮团，将滤网3放下，并上下来回反复移动，颠簸滤网3的絮团，使得絮团随着滤网3顶部的倾斜面从出料口4处排出，本装置使得絮凝剂在对污水进行处理后，产生的絮团的能够有效的过滤，使得絮团与污水进行分离，不易混合在一起，使得污水处理效果更佳。

具体的，搅拌箱1底壁呈倾斜状，滤网3与搅拌箱1的相匹配。

具体的，出料口4处通过铰轴活动铰接有箱门5。

本实施例中：通过设有的箱门5，使得出料口4处可以密封，加入搅拌箱1内的水在密封情况下无法流出，优选的，箱门5的内侧表面设置凸块，能够将出料口4处更好地堵住，凸块的表面包裹有橡胶垫，能够更好地贴合在出料口4的内壁上，不易使得污水漏出。

具体的，限位机构包括：

限位杆7，其设有四个，分别固定搅拌箱1的内部四角处；

限位孔71，其设有四个，分别开设于滤网3的顶部四角处，滤网3通过四个限位孔71滑动连接于四个限位杆7的圆周表面上。

本实施例中：滤网3通过四个限位孔71滑动连接于四个限位杆7的圆周表面上，使得滤网3的位置被限定，作直线运动，使得滤网3不易于搅拌箱1的内壁产生缝隙，过滤效果更好。

具体的，搅拌机构包括：

转轴61，转动连接于搅拌箱1的顶壁上；

电机6，固定于搅拌箱1的顶部，且电机6的输出端活动贯穿搅拌箱1的顶壁并与转轴61固定；以及

搅拌杆62，其设有多个，均匀的固定于转轴61的圆周表面上。

本实施例中：在搅拌时，通过启动电机6，电机6的输出端带动转轴61转动，转轴61带动多个搅拌杆62转动，从而进行搅拌，转轴61的底部与滤网3流有较大空间，在滤网3向上移动时，滤网3的最低处移动至出料口4的上侧时，滤网3不会与转轴61接触，不影响滤网3排出污水和絮团；需要进行说明的是：电机6为现有技术，可以根据实际需求选择相对应的型号，在此不作过多赘述。

具体的，四个限位杆7的圆周表面均固定有挡环8，挡环8位于转轴61的下侧。

本实施例中：左侧的两个挡环8和右侧的两个挡环8位置高低不同，但与滤网3的顶部的间距相同，在排出絮团时，由于滤网3需要上下反复移动，通过设有的挡环8，将滤网3位置限定住，低处的挡环8位于转轴61的斜下侧，使得滤网3在碰到挡环8时无法移动，并且不会碰到转轴61的底部，不易对电机6造成损坏。

具体的，搅拌箱1的顶部固定有两个带孔插销座10，两个带孔插销座10内均活动插接有插销11，两个U形杆9上均固定有固定板12，两个固定板12均位于搅拌箱1的上侧。

本实施例中：在滤网3与搅拌箱1的底壁贴合时，此时U形杆9上的固定板12贴合在搅拌箱1的顶部，然后将插销11插入带孔插销座10内并贯穿抵靠在固定板12的顶部，使得固定板12被固定，从而使得U形杆9无法移动，使得滤网3位于搅拌箱1内更稳定，不易上下晃动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本装置使用时，首先将箱门5闭合在搅拌箱1上，将出料口4密封，然后使得滤网3贴合在搅拌箱1的底壁上，此时U形杆9上的固定板12贴合在搅拌箱1的顶部，然后将插销11插入带孔插销座10内并贯穿抵靠在固定板12的顶部，使得固定板12被固定，从而使得U形杆9无法移动，使得滤网3被固定在搅拌箱1的底壁上，此时从进料管2处加入污水和絮凝剂，然后启动电机6，电机6的输出端带动转轴61转动，转轴61带动多个搅拌杆62转动，从而进行搅拌，搅拌完成后，向上拉动U形杆9，使得滤网3向上移动，滤网3将絮团全部滤在滤网3的上侧，然后将出料口4处打开，此时搅拌箱1内处理后的污水排出，然后处理凝结的絮团，将滤网3放下，并上下来回反复移动，颠簸滤网3的絮团，使得絮团随着滤网3顶部的倾斜面从出料口4处排出，本装置使得絮凝剂在对污水进行处理后，产生的絮团的能够有效的过滤，使得絮团与污水进行分离，不易混合在一起，使得污水处理效果更佳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，包括：

顶部开设有进料口的搅拌箱(1)；

出料口(4)，开设于所述搅拌箱(1)的一侧端；

滤网(3)，设置于所述搅拌箱(1)的底壁上；

U形杆(9)，其设有两个，两个所述U形杆(9)的端部均从所述搅拌箱(1)的顶部活动贯穿至搅拌箱(1)内并与所述滤网(3)的顶部固定；

限位机构，设置于所述搅拌箱(1)内，与所述滤网(3)连接以实现所述滤网(3)作直线运动；以及

搅拌机构，设置于所述搅拌箱(1)上，用于对絮凝剂进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)底壁呈倾斜状，所述滤网(3)与所述搅拌箱(1)的相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，所述出料口(4)处通过铰轴活动铰接有箱门(5)。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，所述限位机构包括：

限位杆(7)，其设有四个，分别固定所述搅拌箱(1)的内部四角处；

限位孔(71)，其设有四个，分别开设于所述滤网(3)的顶部四角处，所述滤网(3)通过四个限位孔(71)滑动连接于四个所述限位杆(7)的圆周表面上。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，所述搅拌机构包括：

转轴(61)，转动连接于所述搅拌箱(1)的顶壁上；

电机(6)，固定于所述搅拌箱(1)的顶部，且所述电机(6)的输出端活动贯穿所述搅拌箱(1)的顶壁并与所述转轴(61)固定；以及

搅拌杆(62)，其设有多个，均匀的固定于所述转轴(61)的圆周表面上。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，四个所述限位杆(7)的圆周表面均固定有挡环(8)，所述挡环(8)位于所述转轴(61)的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理用絮凝搅拌设备，其特征在于，所述搅拌箱(1)的顶部固定有两个带孔插销座(10)，两个所述带孔插销座(10)内均活动插接有插销(11)，两个所述U形杆(9)上均固定有固定板(12)，两个所述固定板(12)均位于所述搅拌箱(1)的上侧。