CN212330302U - 一种吊座自动组装螺母机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊座自动组装螺母机，包括机架、振动盘架子、吊座振动盘和螺母振动盘，所述的吊座振动盘置于振动盘架子上且振动盘架子位于机架一侧，所述的吊座振动盘和螺母振动盘出料口分别与吊座滑道和螺母滑道相连，所述的机架上端装有传动机构，该传动机构包括转盘底盘、塑料转盘、螺母转盘和圆柱凸轮，所述的圆柱凸轮外侧装有若干操作杆，所述的操作杆上装有导轨滑块，所述的操作杆尾端分别装有顶针校正夹、顶针固定块和顶针，所述的圆柱凸轮上开有行程槽；本实用新型通过圆柱凸轮和行程槽的配合，同时行程槽设有深浅不一的滑道，实现自动下压功能，操作简单，稳定性高，同时该种方式组装速度快，产品质量更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊座自动组装螺母机，属于自动化设备技术领域。
背景技术
螺母是较为常见的紧固件之一，通过螺母和螺帽的配合可以对工件进行固定，只是整个过程对工件的定位要求较高，当有批量工件需要安装螺母时，则会浪费很多时间，工作效率低，且性能也不可靠，不能满足市场的需求，也造成了一定的资源浪费。以前是人工组装螺母，后来设计有自动化组装机，通过气缸原理，实现组装，此种机器容易导致产品磨损、产品螺帽和螺母压不到位，且机器里的气缸用久了容易坏，要经常更换，操作麻烦且复杂。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提出了一种操作简单，稳定性好，同时在实现自动组装的前提下，保证了产品安装质量的吊座自动组装螺母机。
(二)技术方案
本实用新型的一种吊座自动组装螺母机，包括机架、振动盘架子、吊座振动盘和螺母振动盘，所述的吊座振动盘置于振动盘架子上且振动盘架子位于机架一侧，所述的吊座振动盘和螺母振动盘出料口分别与吊座滑道和螺母滑道相连，所述的机架上端装有传动机构，该传动机构包括转盘底盘、塑料转盘、螺母转盘和圆柱凸轮，所述的圆柱凸轮外侧装有若干操作杆，所述的操作杆上装有导轨滑块，所述的操作杆尾端分别装有顶针校正夹、顶针固定块和顶针，所述的圆柱凸轮上开有行程槽，所述的塑料转盘一侧外围设有多个半圆靠山，所述的半圆靠山上安装有螺母盘护板，该螺母盘护板与柔性护板支架相连，所述的柔性护板支架下端装有伺服电机。
进一步地，所述的行程槽最低点与螺母盘护板相对应。
进一步地，所述的操作杆上装有滚轮，该滚轮装于圆柱凸轮上的行程槽内，在圆柱凸轮转动时，带动操作杆进行动作，实现自动下压功能。
进一步地，所述的吊座振动盘通过吊座滑道将螺帽输送于塑料转盘上的半圆孔放置处，实现自动化上料。
进一步地，所述的螺母振动盘通过螺母滑道将螺母输送于螺母盘护板下方，实现自动化上料。
(三)有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型通过圆柱凸轮和行程槽的配合，同时行程槽设有深浅不一的滑道，实现自动下压功能，操作简单，稳定性高，同时该种方式组装速度快，产品质量更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种吊座自动组装螺母机的结构示意图。
图2是本实用新型一种吊座自动组装螺母机的内部结构示意图。
1、吊座振动盘，2、吊座滑道，3、轴承盖，4、主轴，5、导轨滑块，6、圆柱凸轮，7、螺母盘护板，8、顶针校正夹，9、顶针固定块，10、顶针，11、螺母转盘，12、塑料转盘，13、吊座产品，14、转盘底盘，15、半圆靠山，17、半圆支柱，18、机架，19、柔性护板支架，20、伺服电机，21、振动器，22、螺母滑道，23、螺母振动盘，24、振动盘架子。
具体实施方式
如附图所示的一种吊座自动组装螺母机，包括机架、振动盘架子、吊座振动盘和螺母振动盘，所述的吊座振动盘2置于振动盘架子24上且振动盘架子24位于机架18一侧，所述的吊座振动盘1和螺母振动盘23出料口分别与吊座滑道2和螺母滑道22相连，所述的机架18上端装有传动机构，该传动机构包括转盘底盘14、塑料转盘12、螺母转盘11和圆柱凸轮6，所述的圆柱凸轮6外侧装有若干操作杆，所述的操作杆上装有导轨滑块5，所述的操作杆尾端分别装有顶针校正夹8、顶针固定块9和顶针10，所述的圆柱凸轮6上开有行程槽，所述的塑料转盘12一侧外围设有多个半圆靠山15，所述的半圆靠山15上安装有螺母盘护板7，该螺母盘护板7与柔性护板支架19相连，所述的柔性护板支架19下端装有伺服电机20，所述的圆柱凸轮6中间设有主轴4，所述的主轴4外侧设有轴承盖3，且该轴承盖3至于机架18外侧。
其中，所述的行程槽最低点与螺母盘护板7相对应。
所述的操作杆上装有滚轮，该滚轮装于圆柱凸轮6上的行程槽内。
所述的吊座振动盘1通过吊座滑道2将螺帽输送于塑料转盘12上的半圆孔放置处。
所述的螺母振动盘23通过螺母滑道22将螺母输送于螺母盘护板7下方。
本实用新型通过圆柱凸轮和行程槽的配合，同时行程槽设有深浅不一的滑道，实现自动下压功能，操作简单，稳定性高，同时该种方式组装速度快，产品质量更佳。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种吊座自动组装螺母机，包括机架、振动盘架子、吊座振动盘和螺母振动盘，其特征在于：所述的吊座振动盘(1)置于振动盘架子(24)上且振动盘架子(24)位于机架(18)一侧，所述的吊座振动盘(1)和螺母振动盘(23)出料口分别与吊座滑道(2)和螺母滑道(22)相连，所述的机架(18)上端装有传动机构，该传动机构包括转盘底盘(14)、塑料转盘(12)、螺母转盘(11)和圆柱凸轮(6)，所述的圆柱凸轮(6)外侧装有若干操作杆，所述的操作杆上装有导轨滑块(5)，所述的操作杆尾端分别装有顶针校正夹(8)、顶针固定块(9)和顶针(10)，所述的圆柱凸轮(6)上开有行程槽，所述的塑料转盘(12)一侧外围设有多个半圆靠山(15)，所述的半圆靠山(15)上安装有螺母盘护板(7)，该螺母盘护板(7)与柔性护板支架(19)相连，所述的柔性护板支架(19)下端装有伺服电机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种吊座自动组装螺母机，其特征在于：所述的行程槽最低点与螺母盘护板(7)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种吊座自动组装螺母机，其特征在于：所述的操作杆上装有滚轮，该滚轮装于圆柱凸轮(6)上的行程槽内。
4.根据权利要求1所述的一种吊座自动组装螺母机，其特征在于：所述的吊座振动盘(1)通过吊座滑道(2)将螺帽输送于塑料转盘(12)上的半圆孔放置处。
5.根据权利要求1所述的一种吊座自动组装螺母机，其特征在于：所述的螺母振动盘(23)通过螺母滑道(22)将螺母输送于螺母盘护板(7)下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021076101.4U CN212330302U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种吊座自动组装螺母机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021076101.4U CN212330302U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种吊座自动组装螺母机 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212330302U true CN212330302U (zh) | 2021-01-12 |
Family
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Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN212330302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290362A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-24 | 苏州存泽精密自动化科技有限公司 | 一种连续式集成转塔平台 |
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2020
- 2020-06-12 CN CN202021076101.4U patent/CN212330302U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113290362A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-08-24 | 苏州存泽精密自动化科技有限公司 | 一种连续式集成转塔平台 |
| CN113290362B (zh) * | 2021-06-08 | 2023-10-17 | 苏州存泽精密自动化科技有限公司 | 一种连续式集成转塔平台 |
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