CN218487665U - 震动马达周转治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了震动马达周转治具，属于震动马达生产技术领域，包括底板和安装板，所述安装板的顶部设置有若干定位板，每个定位板一侧的底板上均开设有退料孔，底板位于安装板的正下方，底板顶部固定有与退料孔一一对应退料杆，通过转动螺杆，使得调节板带动其上方的移动板移动，使得移动板与定位板之间的距离发生改变，便于实现不同尺寸的震动电机定位工作，通过调节不同螺杆的转动，实现不同尺寸震动电机的夹紧，实现同一治具上放置不同尺寸震动电机，节省治具数量，适用于不同少量非标震动电机的生产周转；下料时通过按压安装板，安装板向下移动，退料杆穿过退料孔，将震动电机推出移动板与定位板之间，不需要挨个取下，提高下料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及震动马达生产技术领域，尤其涉及震动马达周转治具。
背景技术
目前在生产震动马达时，都会将其放在周转治具上进行一个个工位的组装，由于目前一种治具往往对应一种尺寸规格的震动马达，对于一些非标震动马达组装时，由于尺寸不同，且数量较少，需要多种规格治具，且完成一种规格的震动马达组装后，治具需要更换，效率低，操作麻烦，无法实现同一治具适配多种不同规格震动马达。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的震动马达周转治具。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
震动马达周转治具，包括底板和安装板，所述安装板的顶部设置有若干定位板，每个定位板一侧的底板上均开设有退料孔，底板位于安装板的正下方，底板顶部固定有与退料孔一一对应退料杆，底板和安装板之间的四角位置分别设置有推力弹簧；所述定位板的两侧分别滑动连接有夹板，两个夹板之间通过收紧弹簧连接，每个退料孔远离定位板的一侧均设置有移动板，安装板上开设有若干与移动板对应的滑槽，移动板的底部穿过滑槽通过调节装置与安装板滑动连接，移动板靠近定位板的一侧通过若干弹簧连接有加紧块，所述加紧块的截面直角梯形，且加紧块的顶面为倾斜面。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述调节装置均包括固定在移动板底部的调节板，调节板滑动设置安装板内部开设有调节槽内，调节槽的内部一侧固定设有滑杆，另一侧转动设有螺杆，滑杆滑动贯穿调节板的一侧，螺杆螺纹贯穿调节板的另一侧，螺杆转动时，通过调节板带动其上方的移动板移动，使得移动板与定位板之间的距离发生改变，便于实现不同尺寸的震动电机定位工作，通过调节不同螺杆的转动，实现不同尺寸震动电机的夹紧，实现同一治具上放置不同尺寸震动电机，节省治具数量，适用于不同少量非标震动电机的生产周转。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个螺杆的一端均贯穿安装板伸出到安装板外侧，且端部固定有转盘；通过转动转盘能够驱动螺杆转动，便于调节。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述夹板均呈“L”状结构，两个夹板与退料孔相邻一侧均设置有防滑垫，两个夹板的一端分别伸入到定位板的内部；通过收紧弹簧能够使得两个夹板靠近定位板，用于夹紧震动马达的两侧。
作为本实用新型的进一步技术方案，每个加紧块的倾斜面均位于靠近定位板的一侧，震动马达放置到定位板与移动板之间时，首先接触加紧块的倾斜面，便于推动加紧块一侧的弹簧压缩，实现对震动马达的加紧固定工作。
作为本实用新型的进一步技术方案，所述安装板顶部固定有若干与退料孔一一对应的磁力环，磁力环设置与退料孔外侧，通过磁力环吸引震动电机的底部金属外壳，便于震动电机的定位。
本实用新型的有益效果：
本实用新型转动螺杆，使得调节板带动其上方的移动板移动，使得移动板与定位板之间的距离发生改变，便于实现不同尺寸的震动电机定位工作，通过调节不同螺杆的转动，实现不同尺寸震动电机的夹紧，实现同一治具上放置不同尺寸震动电机，节省治具数量，适用于不同少量非标震动电机的生产周转；下料时通过按压安装板，安装板向下移动，退料杆穿过退料孔，将震动电机推出移动板与定位板之间，不需要挨个取下，提高下料效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型图2中A区域结构放大示意图；
图4为本实用新型加紧块的截面图。
图中：1、底板；2、推力弹簧；3、安装板；4、滑杆；5、调节板；6、移动板；7、螺杆；8、转盘；9、滑槽；10、磁力环；11、加紧块；12、退料孔；13、退料杆；14、夹板；15、定位板；16、收紧弹簧。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
参照图1-图4，震动马达周转治具，包括底板1和安装板3，所述安装板3的顶部设置有若干定位板15，每个定位板15一侧的底板1上均开设有退料孔12，底板1位于安装板3的正下方，底板1顶部固定有与退料孔12一一对应退料杆13，底板1和安装板3之间的四角位置分别设置有推力弹簧2，用于写下震动电机，方便下料；所述定位板15的两侧分别滑动连接有夹板14，两个夹板14之间通过收紧弹簧16连接，每个退料孔12远离定位板15的一侧均设置有移动板6，安装板3上开设有若干与移动板6对应的滑槽9，移动板6的底部穿过滑槽9通过调节装置与安装板3滑动连接，移动板6靠近定位板15的一侧通过若干弹簧连接有加紧块11，所述加紧块11的截面直角梯形，且加紧块11的顶面为倾斜面，便于震动电机插入。
每个所述调节装置均包括固定在移动板6底部的调节板5，调节板5滑动设置安装板3内部开设有调节槽内，调节槽的内部一侧固定设有滑杆4，另一侧转动设有螺杆7，滑杆4滑动贯穿调节板5的一侧，螺杆7螺纹贯穿调节板5的另一侧，螺杆7转动时，通过调节板5带动其上方的移动板6移动，使得移动板6与定位板15之间的距离发生改变，便于实现不同尺寸的震动电机定位工作，通过调节不同螺杆7的转动，实现不同尺寸震动电机的夹紧，实现同一治具上放置不同尺寸震动电机，节省治具数量，适用于不同少量非标震动电机的生产周转。每个螺杆7的一端均贯穿安装板3伸出到安装板3外侧，且端部固定有转盘8；通过转动转盘8能够驱动螺杆7转动，便于调节。每个所述夹板14均呈“L”状结构，两个夹板14与退料孔12相邻一侧均设置有防滑垫，两个夹板14的一端分别伸入到定位板15的内部；通过收紧弹簧16能够使得两个夹板14靠近定位板15，用于夹紧震动马达的两侧。每个加紧块11的倾斜面均位于靠近定位板15的一侧，震动马达放置到定位板15与移动板6之间时，首先接触加紧块11的倾斜面，便于推动加紧块11一侧的弹簧压缩，实现对震动马达的加紧固定工作。所述安装板3顶部固定有若干与退料孔12一一对应的磁力环10，磁力环10设置与退料孔12外侧，通过磁力环10吸引震动电机的底部金属外壳，便于震动电机的定位。
本实用新型在使用时，通过螺杆7转动时，通过调节板5带动其上方的移动板6移动，使得移动板6与定位板15之间的距离发生改变，便于实现不同尺寸的震动电机定位工作，通过调节不同螺杆7的转动，实现不同尺寸震动电机的夹紧，实现同一治具上放置不同尺寸震动电机，节省治具数量，适用于不同少量非标震动电机的生产周转；下料时通过按压安装板3，安装板3向下移动，退料杆13穿过退料孔12，将震动电机推出移动板6与定位板15之间。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.震动马达周转治具，其特征在于，包括底板(1)和安装板(3)，所述安装板(3)的顶部设置有若干定位板(15)，每个定位板(15)一侧的底板(1)上均开设有退料孔(12)，底板(1)位于安装板(3)的正下方，底板(1)顶部固定有与退料孔(12)一一对应退料杆(13)，底板(1)和安装板(3)之间的四角位置分别设置有推力弹簧(2)；
所述定位板(15)的两侧分别滑动连接有夹板(14)，两个夹板(14)之间通过收紧弹簧(16)连接，每个退料孔(12)远离定位板(15)的一侧均设置有移动板(6)，安装板(3)上开设有若干与移动板(6)对应的滑槽(9)，移动板(6)的底部穿过滑槽(9)通过调节装置与安装板(3)滑动连接，移动板(6)靠近定位板(15)的一侧通过若干弹簧连接有加紧块(11)，所述加紧块(11)的截面直角梯形，且加紧块(11)的顶面为倾斜面。
2.根据权利要求1所述的震动马达周转治具，其特征在于，每个所述调节装置均包括固定在移动板(6)底部的调节板(5)，调节板(5)滑动设置安装板(3)内部开设有调节槽内，调节槽的内部一侧固定设有滑杆(4)，另一侧转动设有螺杆(7)，滑杆(4)滑动贯穿调节板(5)的一侧，螺杆(7)螺纹贯穿调节板(5)的另一侧。
3.根据权利要求2所述的震动马达周转治具，其特征在于，每个螺杆(7)的一端均贯穿安装板(3)伸出到安装板(3)外侧，且端部固定有转盘(8)。
4.根据权利要求1所述的震动马达周转治具，其特征在于，每个所述夹板(14)均呈“L”状结构，两个夹板(14)与退料孔(12)相邻一侧均设置有防滑垫，两个夹板(14)的一端分别伸入到定位板(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的震动马达周转治具，其特征在于，每个加紧块(11)的倾斜面均位于靠近定位板(15)的一侧，震动马达放置到定位板(15)与移动板(6)之间时，首先接触加紧块(11)的倾斜面。
6.根据权利要求1所述的震动马达周转治具，其特征在于，所述安装板(3)顶部固定有若干与退料孔(12)一一对应的磁力环(10)，磁力环(10)设置与退料孔(12)外侧。
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2022
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