CN212418270U - 一种自动磨浆机的进料机构 - Google Patents

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韩江涛
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Abstract

本实用新型公开了一种自动磨浆机的进料机构,包括进料箱,进料箱的两侧侧壁之间固定有连接台,连接台的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁正中间固定有连接柱,连接柱的内部开设有空腔,空腔的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴,第一连接轴远离驱动电机的一端与空腔底端侧壁转动连接,第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第二连接轴,第二连接轴的一端穿过空腔,第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮。本实用新型能够对原料进行快速搅拌除尘处理,清除原料中含有的粉尘等细小杂质,提高了原料的纯净度,同时也提高了产品的品质,提高了实用性和便捷性。

Description

一种自动磨浆机的进料机构
技术领域
本实用新型涉及磨浆机技术领域,尤其涉及一种自动磨浆机的进料机构。
背景技术
磨浆机设备是一种新颖的不锈钢湿式磨碎设备,使用于大米、大豆、玉米、署类等粮食类物料的湿磨加工,也使用于医药、制糖、食品等工业中某些物料的湿磨。当经过清理、浸泡等预处理后的物料由进入料斗入磨后,在离心力的作用下进入相对运动的上、下砂盘之间,由于物料的相互冲击、挤压和砂盘的剪切、搓撕等综合作用,使物料沿砂盘平面从里到外、由粗到细地达到磨碎目的。
现有的磨浆机在使用前,往往是直接将原料倒入磨浆机内部,如果原料中存在一些杂质、粉尘等物质时,会直接进入磨浆机内部,杂质跟原料混合在一起,品质差,为此,我们提出了一种自动磨浆机的进料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动磨浆机的进料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动磨浆机的进料机构,包括进料箱,所述进料箱的两侧侧壁之间固定有连接台,连接台的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁正中间固定有连接柱,连接柱的内部开设有空腔,空腔的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴,第一连接轴远离驱动电机的一端与空腔底端侧壁转动连接,所述第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第二连接轴,第二连接轴的一端穿过空腔,所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮,所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动连接,所述第二连接轴的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板,且搅拌板与第二连接轴之间垂直设置。
优选的,所述连接台的底端侧壁开设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和第二通孔均与第一凹槽内部连通,所述第一通孔的下方安装有与进料箱侧壁固定的锥形板。
优选的,所述第二通孔的两侧侧壁之间固定有过滤网,过滤网的下方安装有与进料箱侧壁固定的支撑板,支撑板的顶端放置有收集箱,且收集箱与第二通孔连通。
优选的,所述第二通孔的一侧侧壁嵌入有步进电机,步进电机的输出轴通过联轴器固定有第三连接轴,第三连接轴远离步进电机的一端与第二通孔侧壁转动连接。
优选的,所述第二通孔的两侧侧壁之间滑动连接有清理板,清理板上开设有螺纹孔,所述第三连接轴的一端穿过螺纹孔,且第三连接轴的外侧壁开设有螺纹,第三连接轴与清理板之间螺纹传动连接,所述清理板的一侧侧壁连接有毛刷。
优选的,所述进料箱的顶端一侧固定有进料管,进料管与第一凹槽内部连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过将所述进料箱的两侧侧壁之间固定有连接台,连接台的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁正中间固定有连接柱,连接柱的内部开设有空腔,空腔的顶端侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴,第一连接轴远离驱动电机的一端与空腔底端侧壁转动连接,所述第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第二连接轴,第二连接轴的一端穿过空腔,所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗轮,所述第二连接轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动连接,所述第二连接轴的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板,且搅拌板与第二连接轴之间垂直设置,能够对原料进行快速搅拌除尘处理,清除原料中含有的粉尘等细小杂质,提高了原料的纯净度,同时也提高了产品的品质,提高了实用性和便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动磨浆机的进料机构的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种自动磨浆机的进料机构的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动磨浆机的进料机构的蜗轮与蜗杆配合结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动磨浆机的进料机构,包括进料箱1,所述进料箱1的两侧侧壁之间固定有连接台2,连接台2的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁正中间固定有连接柱3,连接柱3的内部开设有空腔4,空腔4的顶端侧壁固定有驱动电机5,驱动电机5的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴6,第一连接轴6远离驱动电机5的一端与空腔4底端侧壁转动连接,所述第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第二连接轴7,第二连接轴7的一端穿过空腔4,所述第一连接轴6的外侧壁紧配合套接有蜗轮12,所述第二连接轴7的外侧壁紧配合套接有蜗杆11,且蜗轮12与蜗杆11之间啮合传动连接,所述第二连接轴7的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板8,且搅拌板8与第二连接轴8之间垂直设置。
所述连接台2的底端侧壁开设有第一通孔9和第二通孔10,且第一通孔9和第二通孔10均与第一凹槽内部连通,所述第一通孔9的下方安装有与进料箱1侧壁固定的锥形板13。
所述第二通孔10的两侧侧壁之间固定有过滤网15,过滤网15的下方安装有与进料箱1侧壁固定的支撑板20,支撑板20的顶端放置有收集箱21,且收集箱21与第二通孔10连通,所述第二通孔10的一侧侧壁嵌入有步进电机16,步进电机16的输出轴通过联轴器固定有第三连接轴17,第三连接轴17远离步进电机16的一端与第二通孔10侧壁转动连接。
所述第二通孔10的两侧侧壁之间滑动连接有清理板18,清理板18上开设有螺纹孔,所述第三连接轴17的一端穿过螺纹孔,且第三连接轴17的外侧壁开设有螺纹,第三连接轴17与清理板18之间螺纹传动连接,所述清理板18的一侧侧壁连接有毛刷19,所述进料箱1的顶端一侧固定有进料管22,进料管22与第一凹槽内部连通。
工作原理:将原料从进料管22倒入,启动驱动电机5,驱动电机5带动第一连接轴6进行旋转,第一连接轴6带动蜗杆11进行旋转,蜗杆11与蜗轮12啮合传动带动第二连接轴7进行旋转,第二连接轴7带动搅拌板8进行旋转,对原料进行搅拌混合,使原料中的粉尘进行分离,粉尘穿过过滤网15落入下方的收集箱21中,启动步进电机16,步进电机16带动第三连接轴17进行正反转,第三连接轴17通过螺纹传动带动清理板18进行反复移动,清理板18带动毛刷19进行移动,对过滤网15的滤孔进行清理,原料从第一通孔9流出,进入磨浆机内部,进行加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动磨浆机的进料机构,包括进料箱(1),其特征在于,所述进料箱(1)的两侧侧壁之间固定有连接台(2),连接台(2)的顶端侧壁开设有第一凹槽,第一凹槽的底端侧壁正中间固定有连接柱(3),连接柱(3)的内部开设有空腔(4),空腔(4)的顶端侧壁固定有驱动电机(5),驱动电机(5)的输出轴通过联轴器固定有第一连接轴(6),第一连接轴(6)远离驱动电机(5)的一端与空腔(4)底端侧壁转动连接,所述第一凹槽的两侧侧壁之间转动连接有第二连接轴(7),第二连接轴(7)的一端穿过空腔(4),所述第一连接轴(6)的外侧壁紧配合套接有蜗轮(12),所述第二连接轴(7)的外侧壁紧配合套接有蜗杆(11),且蜗轮(12)与蜗杆(11)之间啮合传动连接,所述第二连接轴(7)的外侧壁固定有多个对称设置的搅拌板(8),且搅拌板(8)与第二连接轴(7)之间垂直设置。
2.根据权利要求1所述的一种自动磨浆机的进料机构,其特征在于,所述连接台(2)的底端侧壁开设有第一通孔(9)和第二通孔(10),且第一通孔(9)和第二通孔(10)均与第一凹槽内部连通,所述第一通孔(9)的下方安装有与进料箱(1)侧壁固定的锥形板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种自动磨浆机的进料机构,其特征在于,所述第二通孔(10)的两侧侧壁之间固定有过滤网(15),过滤网(15)的下方安装有与进料箱(1)侧壁固定的支撑板(20),支撑板(20)的顶端放置有收集箱(21),且收集箱(21)与第二通孔(10)连通。
4.根据权利要求3所述的一种自动磨浆机的进料机构,其特征在于,所述第二通孔(10)的一侧侧壁嵌入有步进电机(16),步进电机(16)的输出轴通过联轴器固定有第三连接轴(17),第三连接轴(17)远离步进电机(16)的一端与第二通孔(10)侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动磨浆机的进料机构,其特征在于,所述第二通孔(10)的两侧侧壁之间滑动连接有清理板(18),清理板(18)上开设有螺纹孔,所述第三连接轴(17)的一端穿过螺纹孔,且第三连接轴(17)的外侧壁开设有螺纹,第三连接轴(17)与清理板(18)之间螺纹传动连接,所述清理板(18)的一侧侧壁连接有毛刷(19)。
6.根据权利要求1所述的一种自动磨浆机的进料机构,其特征在于,所述进料箱(1)的顶端一侧固定有进料管(22),进料管(22)与第一凹槽内部连通。
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