CN218590673U - 一种豆浆生产用磨浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种豆浆生产用磨浆机，属于磨浆机技术领域，以解决现有的豆浆磨浆机了增加企业在豆浆生产加工过程中的投加费用问题，包括磨浆机主体，防尘盖卡接连接在磨浆机主体顶部端面的外侧；旋转轴转动连接在磨浆机主体内部的中心位置；磨浆架设置在旋转轴上端的外侧；磨渣辅助架固定连接在磨浆机主体内部下端的中心位置；精磨辅助机构设置在磨浆机主体内部的下侧使精磨粉碎后的豆渣与豆浆充分融合，提升了豆浆成品口感的顺滑度，同时有效保留了豆浆的营养成分，有效的降低了企业在对豆浆生产加工过程中的投加成本与物料的浪费。

Description

一种豆浆生产用磨浆机

技术领域

本实用新型属于磨浆机技术领域，更具体地说，特别涉及一种豆浆生产用磨浆机。

背景技术

豆浆磨浆机是加工豆浆的一种机器，主要分为工业和民用两种，豆浆含有很多人体所需的营养成分，但黄豆在通过豆浆磨浆机加工的时候，会产生大量的豆渣，豆渣融入豆浆中会直接影响饮用口感。

如申请号CN201921577652.6，公开了一种浆渣分离的豆浆机，属于商用豆浆机领域，包括豆浆机主体和与所述豆浆机主体固定连接的煮浆桶，所述豆浆机主体包括磨浆装置和浆渣分离的过滤系统，所述过滤系统能利用离心力将豆渣和浆液分离。该实用新型装置结构设计新颖，工作效率与豆浆产量都大大提高，且能够方便清理豆渣，可以大批量生产豆浆。

基于上述，现有的豆浆磨浆机在使用过程中大都会利用离心力将豆渣和豆浆进行分离，分离后的豆渣会进行丢弃或者二次加工利用，若丢弃豆渣不仅造成了食材的浪费，同时还损失了豆浆的营养，若对豆渣进行二次加工利用，则会增加人力的劳动强度，因此，不管对豆渣进行丢弃或者二次加工利用都会增加企业在豆浆生产加工过程中的投加费用。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种豆浆生产用磨浆机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种豆浆生产用磨浆机，以解决现有的豆浆磨浆机在使用过程中大都会利用离心力将豆渣和豆浆进行分离，分离后的豆渣会进行丢弃或者二次加工利用，若丢弃豆渣不仅造成了食材的浪费，同时还损失了豆浆的营养，若对豆渣进行二次加工利用，则会增加人力的劳动强度，因此，不管对豆渣进行丢弃或者二次加工利用都会增加企业在豆浆生产加工过程中的投加费用问题。

本实用新型一种豆浆生产用磨浆机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种豆浆生产用磨浆机，包括磨浆机主体、防尘盖、旋转轴、磨浆架、磨渣辅助架、精磨辅助机构；所述防尘盖卡接连接在磨浆机主体顶部端面的外侧；所述旋转轴转动连接在磨浆机主体内部的中心位置，旋转轴的底端固定连接在驱动电机转轴的外端；所述磨浆架设置在旋转轴上端的外侧；所述磨渣辅助架固定连接在磨浆机主体内部下端的中心位置，磨渣辅助架位于磨浆架的底部端面；所述精磨辅助机构设置在磨浆机主体内部的下侧。

进一步的，所述磨浆机主体包括有：排浆管，所述排浆管固定固定连接在磨浆机主体外侧的下端，排浆管为凵字形结构；

防尘盖包括有：锥形进料口，所述锥形进料口开设在防尘盖顶部端面的外侧。

进一步的，所述旋转轴包括有：梯形限位槽，所述梯形限位槽开设在旋转轴上端的外侧；

磨浆架包括有：梯形限位块，所述梯形限位块固定连接在磨浆架的内侧，梯形限位块的位置和大小与梯形限位槽的位置和大小相对应。

进一步的，所述磨浆架还包括有：粉碎叶轮和偏心磨浆盘，所述粉碎叶轮有两个，两个粉碎叶轮上下罗列固定连接在磨浆架的外侧；所述偏心磨浆盘固定连接在磨浆架底部端面的外侧，偏心磨浆盘的外侧与磨浆机主体的内壁相切合。

进一步的，所述精磨辅助机构包括有：传动轴、锥齿轮传动组件、传动丝杠；所述传动轴转动连接在旋转轴的外侧；锥齿轮传动组件有两个，两个锥齿轮传动组件分别设置在传动轴的内外两侧，内侧的主动锥齿轮同心固定连接在旋转轴底端的外侧。

进一步的，所述精磨辅助机构还包括有：精磨辅助架、螺纹传动孔、橡胶刮板；所述精磨辅助架滑动连接在旋转轴外侧的底端，精磨辅助架的内侧开设有多变型滑动槽；所述螺纹传动孔开设在精磨辅助架外侧的中心位置，螺纹传动孔的位置大小与传动丝杠的位置大小相对应，螺纹传动孔内侧与传动丝杠外侧传动连接，传动丝杠和螺纹传动孔共同构成丝杠螺母传动副；所述橡胶刮板固定连接在精磨辅助架的外端，橡胶刮板为孤型结构，橡胶刮板的外侧与磨浆机主体的内壁相贴合，精磨辅助架的左右两侧固定连接有精磨刀片；

旋转轴的底端为多边形结构，多边形的直径大小与精磨辅助架内侧的多边形滑动槽直径大小相对应。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过锥形进料口的锥形设计提升了物料在进入本磨浆机时的顺畅度，通过排浆管凵字形结构的设计，使豆浆在外排时更加彻底，同时有效减少了豆浆成品的浪费与在本磨浆机内部的残留；

通过梯形限位块和梯形限位槽的配合实现了磨浆架与旋转轴的快速限位和安装，进而提升了在对磨浆架和磨浆机主体进行清洁时的便捷度与安全性；

通过粉碎叶轮的转动实现对豆子的粉碎以及豆子与水的混合，实现豆浆的加工，通过磨渣辅助架和偏心磨浆盘的配合，实现对豆渣的磨渣和粉碎，粉碎合规的豆渣通过排渣孔排至磨渣辅助架下端；实现精磨辅助架在转动的同时并上下滑动，通过精磨辅助架的转动与上下滑动实现了对豆渣的充分粉碎，使豆渣与豆浆融合同时提升了豆浆成品的顺滑度，精磨辅助架上下滑动的同时通过橡胶刮板实现对磨浆机主体下端内壁的清洁，并同时提升了豆浆成品的外排效率与豆浆的生产加工效率；

本实用新型在使用时，通过精磨辅助机构和磨渣辅助架的配合，实现了对豆渣粉碎加工，使精磨粉碎后的豆渣与豆浆充分融合，提升了豆浆成品口感的顺滑度，同时有效保留了豆浆的营养成分，有效的降低了企业在对豆浆生产加工过程中的投加成本与物料的浪费，在对豆渣进行精磨使其与豆浆相融合的同时实现了对磨浆机主体下端内壁的清洁，并同时提升了豆浆成品的外排效率与豆浆的生产加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图。

图3是本实用新型的磨浆架与磨渣辅助架安装结构示意图。

图4是本实用新型的磨浆架结构示意图。

图5是本实用新型的精磨辅助机构结构示意图。

图6是本实用新型的旋转轴与磨渣辅助架安装结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、磨浆机主体；101、排浆管；2、防尘盖；201、锥形进料口；3、旋转轴；301、梯形限位槽；4、磨浆架；401、梯形限位块；402、粉碎叶轮；403、偏心磨浆盘；5、磨渣辅助架；6、传动轴；601、锥齿轮传动组件；602、传动丝杠；603、精磨辅助架；604、螺纹传动孔；605、橡胶刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种豆浆生产用磨浆机，包括磨浆机主体1、防尘盖2、旋转轴3、磨浆架4、磨渣辅助架5、精磨辅助机构；防尘盖2卡接连接在磨浆机主体1顶部端面的外侧；旋转轴3转动连接在磨浆机主体1内部的中心位置，旋转轴3的底端固定连接在驱动电机转轴的外端；磨浆架4设置在旋转轴3上端的外侧；磨渣辅助架5固定连接在磨浆机主体1内部下端的中心位置，磨渣辅助架5位于磨浆架4的底部端面；精磨辅助机构设置在磨浆机主体1内部的下侧。

其中，磨浆机主体1包括有：排浆管101，排浆管101固定固定连接在磨浆机主体1外侧的下端，排浆管101为凵字形结构；

防尘盖2包括有：锥形进料口201，锥形进料口201开设在防尘盖2顶部端面的外侧；在使用中，豆子和水由锥形进料口201进入磨浆机主体1的内部，加工后的豆浆由排浆管101实现外排，通过锥形进料口201的锥形设计提升了物料在进入本磨浆机时的顺畅度，通过排浆管101凵字形结构的设计，使豆浆在外排时更加彻底，同时有效减少了豆浆成品的浪费与在本磨浆机内部的残留。

其中，旋转轴3包括有：梯形限位槽301，梯形限位槽301开设在旋转轴3上端的外侧；

磨浆架4包括有：梯形限位块401，梯形限位块401固定连接在磨浆架4的内侧，梯形限位块401的位置和大小与梯形限位槽301的位置和大小相对应；在使用中，通过梯形限位块401和梯形限位槽301的配合，实现了磨浆架4在旋转轴3上端的限位连接，启动驱动电机时实现旋转轴3的转动，旋转轴3转动时带动磨浆架4同时实现转动，通过梯形限位块401和梯形限位槽301的配合实现了磨浆架4与旋转轴3的快速限位和安装，进而提升了在对磨浆架4和磨浆机主体1进行清洁时的便捷度与安全性。

其中，磨浆架4还包括有：粉碎叶轮402和偏心磨浆盘403，粉碎叶轮402有两个，两个粉碎叶轮402上下罗列固定连接在磨浆架4的外侧；偏心磨浆盘403固定连接在磨浆架4底部端面的外侧，偏心磨浆盘403的外侧与磨浆机主体1的内壁相切合；磨渣辅助架5的内侧开设有多个排渣孔；在使用中，磨浆架4转动时带动粉碎叶轮402和偏心磨浆盘403同时实现转动，通过粉碎叶轮402的转动实现对豆子的粉碎以及豆子与水的混合，实现豆浆的加工，通过磨渣辅助架5和偏心磨浆盘403的配合，实现对豆渣的磨渣和粉碎，粉碎合规的豆渣通过排渣孔排至磨渣辅助架5下端。

其中，精磨辅助机构包括有：传动轴6、锥齿轮传动组件601、传动丝杠602；传动轴6转动连接在旋转轴3的外侧；锥齿轮传动组件601有两个，两个锥齿轮传动组件601分别设置在传动轴6的内外两侧，内侧的主动锥齿轮同心固定连接在旋转轴3底端的外侧；传动丝杠602同心固定连接在外侧从动锥齿轮的顶端；在使用中，旋转轴3转动时，通过内侧锥齿轮传动组件601的配合实现了传动轴6的转动，传动轴6转动时通过外侧锥齿轮传动组件601的配合实现了传动丝杠602在围绕旋转轴3转动的同时并实现自转。

其中，精磨辅助机构还包括有：精磨辅助架603、螺纹传动孔604、橡胶刮板605；精磨辅助架603滑动连接在旋转轴3外侧的底端，精磨辅助架603的内侧开设有多变型滑动槽；螺纹传动孔604开设在精磨辅助架603外侧的中心位置，螺纹传动孔604的位置大小与传动丝杠602的位置大小相对应，螺纹传动孔604内侧与传动丝杠602外侧传动连接，传动丝杠602和螺纹传动孔604共同构成丝杠螺母传动副；橡胶刮板605固定连接在精磨辅助架603的外端，橡胶刮板605为孤型结构，橡胶刮板605的外侧与磨浆机主体1的内壁相贴合，精磨辅助架603的左右两侧固定连接有精磨刀片；

旋转轴3的底端为多边形结构，多边形的直径大小与精磨辅助架603内侧的多边形滑动槽直径大小相对应；在使用中，传动丝杠602转动时，通过螺纹传动孔604的配合，实现精磨辅助架603在转动的同时并上下滑动，通过精磨辅助架603的转动与上下滑动实现了对豆渣的充分粉碎，使豆渣与豆浆融合同时提升了豆浆成品的顺滑度，精磨辅助架603上下滑动的同时通过橡胶刮板605实现对磨浆机主体1下端内壁的清洁，并同时提升了豆浆成品的外排效率与豆浆的生产加工效率。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，豆子和水由锥形进料口201进入磨浆机主体1的内部，加工后的豆浆由排浆管101实现外排，通过锥形进料口201的锥形设计提升了物料在进入本磨浆机时的顺畅度，通过排浆管101凵字形结构的设计，使豆浆在外排时更加彻底，同时有效减少了豆浆成品的浪费与在本磨浆机内部的残留；通过梯形限位块401和梯形限位槽301的配合，实现了磨浆架4在旋转轴3上端的限位连接，启动驱动电机时实现旋转轴3的转动，旋转轴3转动时带动磨浆架4同时实现转动，通过梯形限位块401和梯形限位槽301的配合实现了磨浆架4与旋转轴3的快速限位和安装，进而提升了在对磨浆架4和磨浆机主体1进行清洁时的便捷度与安全性；磨浆架4转动时带动粉碎叶轮402和偏心磨浆盘403同时实现转动，通过粉碎叶轮402的转动实现对豆子的粉碎以及豆子与水的混合，实现豆浆的加工，通过磨渣辅助架5和偏心磨浆盘403的配合，实现对豆渣的磨渣和粉碎，粉碎合规的豆渣通过排渣孔排至磨渣辅助架5下端；旋转轴3转动时，通过内侧锥齿轮传动组件601的配合实现了传动轴6的转动，传动轴6转动时通过外侧锥齿轮传动组件601的配合实现了传动丝杠602在围绕旋转轴3转动的同时并实现自转；传动丝杠602转动时，通过螺纹传动孔604的配合，实现精磨辅助架603在转动的同时并上下滑动，通过精磨辅助架603的转动与上下滑动实现了对豆渣的充分粉碎，使豆渣与豆浆融合同时提升了豆浆成品的顺滑度，精磨辅助架603上下滑动的同时通过橡胶刮板605实现对磨浆机主体1下端内壁的清洁，并同时提升了豆浆成品的外排效率与豆浆的生产加工效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：包括磨浆机主体(1)、防尘盖(2)、旋转轴(3)、磨浆架(4)、磨渣辅助架(5)、精磨辅助机构；所述防尘盖(2)卡接连接在磨浆机主体(1)顶部端面的外侧；所述旋转轴(3)转动连接在磨浆机主体(1)内部的中心位置，旋转轴(3)的底端固定连接在驱动电机转轴的外端；所述磨浆架(4)设置在旋转轴(3)上端的外侧；所述磨渣辅助架(5)固定连接在磨浆机主体(1)内部下端的中心位置，磨渣辅助架(5)位于磨浆架(4)的底部端面；所述精磨辅助机构设置在磨浆机主体(1)内部的下侧。

2.如权利要求1所述一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：所述磨浆机主体(1)包括有：排浆管(101)，所述排浆管(101)固定连接在磨浆机主体(1)外侧的下端，排浆管(101)为凵字形结构；

防尘盖(2)包括有：锥形进料口(201)，所述锥形进料口(201)开设在防尘盖(2)顶部端面的外侧。

3.如权利要求1所述一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：所述旋转轴(3)包括有：梯形限位槽(301)，所述梯形限位槽(301)开设在旋转轴(3)上端的外侧；

磨浆架(4)包括有：梯形限位块(401)，所述梯形限位块(401)固定连接在磨浆架(4)的内侧。

4.如权利要求1所述一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：所述磨浆架(4) 还包括有：粉碎叶轮(402)和偏心磨浆盘(403)，所述粉碎叶轮(402)有两个，两个粉碎叶轮(402)上下罗列固定连接在磨浆架(4)的外侧；所述偏心磨浆盘(403)固定连接在磨浆架(4)底部端面的外侧。

5.如权利要求1所述一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：所述精磨辅助机构包括有：传动轴(6)、锥齿轮传动组件(601)、传动丝杠(602)；所述传动轴(6)转动连接在旋转轴(3)的外侧；锥齿轮传动组件(601)有两个，两个锥齿轮传动组件(601)分别设置在传动轴(6)的内外两侧，内侧的主动锥齿轮同心固定连接在旋转轴(3)底端的外侧。

6.如权利要求5所述一种豆浆生产用磨浆机，其特征在于：所述精磨辅助机构还包括有：精磨辅助架(603)、螺纹传动孔(604)、橡胶刮板(605)；所述精磨辅助架(603)滑动连接在旋转轴(3)外侧的底端，精磨辅助架(603)的内侧开设有多变型滑动槽；所述螺纹传动孔(604)开设在精磨辅助架(603)外侧的中心位置，螺纹传动孔(604)的位置大小与传动丝杠(602)的位置大小相对应，螺纹传动孔(604)内侧与传动丝杠(602)外侧传动连接；所述橡胶刮板(605)固定连接在精磨辅助架(603)的外端，橡胶刮板(605)为孤型结构，橡胶刮板(605)的外侧与磨浆机主体(1)的内壁相贴合，精磨辅助架(603)的左右两侧固定连接有精磨刀片；旋转轴(3)的底端为多边形结构。

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