CN116159655B - 一种橡子淀粉提取用磨浆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及橡子淀粉加工技术领域，特别涉及一种橡子淀粉提取用磨浆装置及其使用方法，包括桶体以及安装在桶体内的研磨组件和磨料组件，本发明通过研磨组件与磨料组件的配合，使浸泡后的橡子先通过研磨组件对进行湿碾碎成颗粒状，利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体内，顺着第一腔体下端的喇叭结构流入第二腔体内，通过磨料组件对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨，使碾碎橡子与水的混合物中的浆水通过连接管进入过滤组件过滤后，再由出浆管排出，渣料通过磨料组件的传输从排渣管排出，不需额外进行排渣处理，提高排渣的便捷性，同时通过对浸泡后橡子的两次碾磨，有效提高橡子的粉碎细度，降低橡子的营养成分流失。

Description

一种橡子淀粉提取用磨浆装置及其使用方法

技术领域

本发明属于橡子淀粉加工技术领域，特别涉及一种橡子淀粉提取用磨浆装置及其使用方法。

背景技术

橡子淀粉加工时需要将橡子浸泡软化、粉碎，粉碎后经过分离筛将渣和淀粉乳液分离开，淀粉浆液沉淀后再进行干燥处理获得橡子淀粉，目前橡子在磨浆时通常采用的方式为磨浆机进行磨浆，再将磨出的橡子浆水要过滤掉渣从而获得磨浆液。

现有的磨浆机，包括落豆单元、拨豆单元、上磨压单元、下磨压单元、滤渣层、主磨轴、浆桶、出浆咀和电机。通过滤渣层与浆桶一面的侧壁形成抽屉式结构的设计，使磨完的豆渣全部集中于滤渣层上，需要清理豆渣时，只需将侧壁打开，抽出滤渣层进行清理即可。搭环与搭扣的设计，可以将翻盖连带上磨压单元一起打开，磨压单元进行清理,进一步的方便清理内部残留的豆渣。

但是，该磨浆机仍存在以下缺陷：

该磨浆机通常只能通过上磨压单元和下磨压单元对橡子进行一次磨压，碾压的细腻度不佳，使橡子中营养成分流失大，且浆液过滤后滤渣需人工抽出滤渣层清理，增加滤渣清理的工序，不便于排渣，因此我们需要提出一种橡子淀粉提取用磨浆装置及其使用方法来解决上述存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种橡子淀粉提取用磨浆装置，包括桶体以及安装在桶体内的研磨组件和磨料组件，所述桶体的上端连通有漏斗形的进料斗，所述桶体内部设置有上端和下端呈喇叭状设置的第一腔体，所述第一腔体的内部固定有支撑组件，所述支撑组件上转动连接有空心管，所述空心管通过驱动组件驱动旋转，所述研磨组件安装在空心管上，所述空心管的上端穿过桶体顶部安装有出水组件，且所述出水组件位于进料斗内，所述空心管的下端连通有供水组件，所述第一腔体的下端连通有第二腔体，所述磨料组件安装在第二腔体的内部，所述第二腔体的下端通过连接管连通有过滤组件，所述过滤组件的一端连通有出浆管，所述第二腔体与连接管相邻的一侧连通有排渣管；

所述研磨组件包括喇叭状的研磨轮，所述研磨轮与第一腔体上端的喇叭处匹配，所述研磨轮与第一腔体上端侧壁之间留有上宽下窄的间隙，所述研磨轮上开设有供空心管穿过的通孔，且所述研磨轮与空心管固定；

所述磨料组件包括驱动电机、转动杆和磨料头，所述转动杆的一端转动连接在第二腔体的内部，所述驱动电机安装在桶体的外壁，所述转动杆的一端穿过桶体侧壁与驱动电机的输出轴连接，所述磨料头固定在转动杆的另一端，所述转动杆的外壁固定有螺旋挡片，所述排渣管位于磨料头的一侧，所述第二腔体的上端开设有与第一腔体连通的下料孔。

进一步的，所述出水组件包括多个喷头，多个所述喷头等角度安装在空心管上端的侧壁，多个所述喷头均与空心管的内部连通，所述空心管的上端固定有锥形的导流块。

进一步的，所述支撑组件包括圆形的固定板和多个连接杆，多个所述连接杆的一端等角度固定在固定板的四周侧壁，多个所述连接杆的另一端与第一腔体的侧壁固定，所述空心管通过轴承转动连接在固定板的中心，所述驱动组件安装在固定板上。

进一步的，所述驱动组件包括马达、转轴和两个锥齿轮，所述转轴转动连接在固定板上，两个所述锥齿轮分别安装在转轴的上端和空心管下端，且两个所述锥齿轮啮合，所述马达安装在固定板的下方，且所述马达的输出轴与转轴的下端连接。

进一步的，所述供水组件包括进水管和水泵，所述进水管安装在桶体的一侧，所述进水管的一端与空心管的下端端部转动连接，所述进水管上安装有电磁阀，所述进水管的另一端通过水泵与水源连通。

进一步的，所述螺旋挡片的外径与第二腔体的直径相同，所述磨料头呈锥形设置，所述第二腔体的一端外形与磨料头的外形呈匹配设置，所述排渣管与转动杆平行，且所述排渣管与转动杆呈同轴设置。

进一步的，所述过滤组件包括可拆卸的外壳和滤网，所述滤网可拆卸的安装在外壳的内部，所述出浆管和连接管分别连通在外壳的两端。

进一步的，所述外壳包括第一壳体和第二壳体，所述第二壳体的一端一体成型有凸起，所述凸起的外壁设置有外螺纹，所述第一壳体的一端开设有供凸起螺纹的螺纹槽，所述螺纹槽的一端开设有供滤网放置的凹槽，所述出浆管位于第二壳体上，所述连接管位于第一壳体上。

进一步的，所述第一壳体固定在桶体的下端，所述滤网与凸起之间还设置有密封垫圈。

基于以上叙述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，本发明还提供一种橡子淀粉提取用磨浆装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将浸泡后的橡子加入进料斗内，启动供水组件开始供水作业；

S2、通过驱动组件带动空心管和研磨组件转动，使进料斗内的橡子先通过研磨轮与第一腔体之间的夹持摩擦力对进行一次碾碎，将浸泡后的橡子碾磨成颗粒状；

S3、利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体内，顺着第一腔体下端的喇叭结构流入第二腔体内，通过磨料组件对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨；

S4、二次碾磨后的浆水通过连接管进入过滤组件过滤后，再由出浆管排出，同时二次碾磨后的渣料通过磨料组件的传输从排渣管排出。

本发明的有益效果是：

本发明通过研磨组件与磨料组件的配合，使浸泡后的橡子先通过研磨组件对进行湿碾碎成颗粒状，利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体内，顺着第一腔体下端的喇叭结构流入第二腔体内，通过磨料组件对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨，使碾碎橡子与水的混合物中的浆水通过连接管进入过滤组件过滤后，再由出浆管排出，碾碎橡子与水的混合物的渣料通过磨料组件的传输从排渣管排出，不需额外进行排渣处理，提高排渣的便捷性，同时通过对浸泡后橡子的两次碾磨，有效提高橡子的粉碎细度，从而使橡子的营养成分尽可能充分与水混合，降低橡子的营养成分流失。

本发明通过供水组件、空心管与出水组件的配合，便于利用供水组件将水引入空心管内，随着空心管内水的不断上升，最后从多个喷头喷出，可从不同方向给研磨轮加水，增加研磨轮表面的湿滑度，从而便于对橡子第一次湿碾磨。

本发明通过驱动组件、空心管与研磨组件的配合，便于通过驱动组件带动空心管和研磨组件转动，使研磨组件对浸泡后的橡子碾磨，同时空心管还可以对水起到输送的作用，达到一管多用的目的，一定程度上可降低设备的制作成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的剖面结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的图2中A处放大结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的磨料组件结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的支撑组件和驱动组件结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的支撑组件安装结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例的过滤组件爆炸结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例的过滤组件剖面结构示意图；

图9示出了根据本发明实施例的进料斗的另一结构局部示意图；

图10示出了根据本发明实施例的桶体的另一结构局部示意图；

图11a-图11f示出了根据本发明实施例的丝杠与刀套的结构示意图。

图中：1、桶体；2、排渣管；3、进水管；4、进料斗；41、固定块；411、固定孔；42、滑动板；421、阻挡块；5、过滤组件；501、第一壳体；502、第二壳体；503、滤网；504、凸起；6、出浆管；7、磨料组件；701、驱动电机；702、螺旋挡片；703、磨料头；704、转动杆；705、第二腔体；8、连接管；9、支撑组件；901、连接杆；902、固定板；10、驱动组件；1001、锥齿轮；1002、转轴；1003、马达；11、研磨轮；12、空心管；13、第一腔体；14、下料孔；15、导流块；16、喷头；17、通孔；18、容置腔；181、顶板；1811、顶孔；19、第一连通道；20、第二连通道；21、刀组件；211、刀套；2111、套孔；212、丝杠；2121、刀基座；2122、锥形刀；2123、球形刀；213、固定螺母；214、操作把手。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供了一种橡子淀粉提取用磨浆装置，如图1-4所示，包括桶体1以及安装在桶体1内的研磨组件和磨料组件7，所述桶体1的上端连通有漏斗形的进料斗4，所述桶体1内部设置有上端和下端呈喇叭状设置的第一腔体13，所述第一腔体13的内部固定有支撑组件9，所述支撑组件9上转动连接有空心管12，所述空心管12通过驱动组件10驱动旋转，所述研磨组件安装在空心管12上，所述空心管12的上端穿过桶体1顶部安装有出水组件，且所述出水组件位于进料斗4内，所述空心管12的下端连通有供水组件，所述第一腔体13的下端连通有第二腔体705，所述磨料组件7安装在第二腔体705的内部，所述第二腔体705的下端通过连接管8连通有过滤组件5，所述过滤组件5的一端连通有出浆管6，所述第二腔体705与连接管8相邻的一侧连通有排渣管2；

在使用时，将浸泡后的橡子加入进料斗4内，进料斗4内的供水组件开始供水作业，进料斗4内的橡子先通过研磨组件对进行碾碎，利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体13内，顺着第一腔体13下端的喇叭结构流入第二腔体705内，通过磨料组件7对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨，使碾碎橡子与水的混合物中的浆水通过连接管8进入过滤组件5过滤后，再由出浆管6排出，碾碎橡子与水的混合物的渣料通过磨料组件7的传输从排渣管2排出，通过对浸泡后橡子的两次碾磨，有效提高橡子的粉碎细度，从而使橡子的营养成分尽可能充分与水混合，降低橡子的营养成分流失。

如图2所示，所述研磨组件包括喇叭状的研磨轮11，所述研磨轮11与第一腔体13上端的喇叭处匹配，所述研磨轮11与第一腔体13上端侧壁之间留有上宽下窄的间隙，所述研磨轮11上开设有供空心管12穿过的通孔17，且所述研磨轮11与空心管12固定，通过驱动组件10带动空心管12转动的同时，空心管12带动研磨轮11和供水组件转动，研磨轮11转动过程中利用研磨轮11的侧壁与第一腔体13上端侧壁之间的夹持力将橡子进行第一次碾磨，使浸泡后的橡子碾磨成小颗粒状。

如图3所示，所述出水组件包括多个喷头16，多个所述喷头16等角度安装在空心管12上端的侧壁，多个所述喷头16均与空心管12的内部连通，通过供水组件将水引入空心管12内，随着空心管12内水的不断上升，最后从多个喷头16喷出，可从不同方向给研磨轮11加水，增加研磨轮11表面的湿滑度，从而便于对橡子第一次湿碾磨，所述空心管12的上端固定有锥形的导流块15，避免进料斗4内橡子堆积在空心管12的上端，同时锥形的导流块15还可对多个喷头16进行保护，避免橡子在进料时砸在喷头16上造成喷头16歪斜，导致喷头16使用寿命降低。

如图5和图6所示，所述支撑组件9包括圆形的固定板902和多个连接杆901，多个所述连接杆901的一端等角度固定在固定板902的四周侧壁，多个所述连接杆901的另一端与第一腔体13的侧壁固定，所述空心管12通过轴承转动连接在固定板902的中心，所述驱动组件10安装在固定板902上，通过多个连接杆901对固定板902支撑，通过固定板902对研磨轮11及供水组件支撑，便于研磨组件和供水组件的安装。

如图5所示，所述驱动组件10包括马达1003、转轴1002和两个锥齿轮1001，所述转轴1002转动连接在固定板902上，两个所述锥齿轮1001分别安装在转轴1002的上端和空心管12下端，且两个所述锥齿轮1001啮合，所述马达1003安装在固定板902的下方，且所述马达1003的输出轴与转轴1002的下端连接，通过马达1003带动转轴1002转动，使转轴1002通过两个锥齿轮1001的啮合带动空心管12转动，从而使空以管带动研磨轮11和供水组件转动。

所述供水组件包括进水管3和水泵，所述进水管3安装在桶体1的一侧，所述进水管3的一端与空心管12的下端端部转动连接，所述进水管3上安装有电磁阀，所述进水管3的另一端通过水泵与水源连通（水泵在图中未画出），通过水泵将水源传输至空心管12内，使空心管12内的水逐渐上升后从喷头16喷出，便于给喷头16提供水源。

如图4所示，所述磨料组件7包括驱动电机701、转动杆704和磨料头703，所述转动杆704的一端转动连接在第二腔体705的内部，所述驱动电机701安装在桶体1的外壁，所述转动杆704的一端穿过桶体1侧壁与驱动电机701的输出轴连接，所述磨料头703固定在转动杆704的另一端，所述转动杆704的外壁固定有螺旋挡片702，所述排渣管2位于磨料头703的一侧，所述第二腔体705的上端开设有与第一腔体13连通的下料孔14，经过第一次碾磨的橡子颗粒通过下料孔14进入第二腔体705内，驱动电机701带动转动杆704转动，进入第二腔体705内的橡子颗粒通过螺旋挡片702向磨料头703的一端传输，利用磨料头703与第二腔体705内壁之间的夹持力对橡子颗粒进行二次碾磨挤压，使渣料通过排渣管2排出，不需额外进行排渣处理，提高排渣的便捷性，浆料通过连接管8进入过滤组件5内。

所述螺旋挡片702的外径与第二腔体705的直径相同，所述磨料头703呈锥形设置，所述第二腔体705的一端外形与磨料头703的外形呈匹配设置，所述排渣管2与转动杆704平行，且所述排渣管2与转动杆704呈同轴设置，便于利用磨料头703与第二腔体705一端侧壁的夹持力对橡子颗粒进行挤压碾磨，且将橡子颗粒通过螺旋挡片702的轨道传输，挤压碾磨后的橡子渣直接通过排渣管2排出，不需额外使用人工排渣，通过此方式的碾磨，不会破坏橡子中的营养成分，降低橡子中营养成分的流失。

当磨浆完成设备需清理时，通过供水组件提供水源，再通过出水组件对第一腔体13和第二腔体705内进行冲洗即可，若第二腔体705内出现轻微堵塞时，将驱动电机701反向转动，使磨料头703与第二腔体705之间的堵塞物松散，再利用水流进行冲洗即可，提高设备清洗的便捷性。

如图7和图8所示，所述过滤组件5包括可拆卸的外壳和滤网503，所述滤网503可拆卸的安装在外壳的内部，所述出浆管6和连接管8分别连通在外壳的两端，通滤网503对连接管8排出的浆料中进行大颗粒过滤，提高排出浆料的细腻度。

所述外壳包括第一壳体501和第二壳体502，所述第二壳体502的一端一体成型有凸起504，所述凸起504的外壁设置有外螺纹，所述第一壳体501的一端开设有供凸起504螺纹的螺纹槽，所述螺纹槽的一端开设有供滤网503放置的凹槽，所述出浆管6位于第二壳体502上，所述连接管8位于第一壳体501上，通过第一壳体501与第二壳体502之间的螺纹连接方式，便于将外壳拆卸并对外壳内的滤网503进行定期更换，提高使用的便捷性。

所述第一壳体501固定在桶体1的下端，便于将过滤组件5固定，且在更换滤网503时，不影响第二壳体502的活动拆卸，所述滤网503与凸起504之间还设置有密封垫圈，通过密封垫圈来提高第一壳体501与第二壳体502之间的密封性，降低浆液从第一壳体501与第二壳体502之间的缝隙溢出。

参见图9所示，所述进料斗4上还设置有推压组件，所述推压组件包括固定块41，所述固定块41设置于所述进料斗的大口端的边缘处，优先地，由于进料斗是锥形的，进而设置于大口端上，所述固定块上设置有固定孔411；滑动板42，所述滑动板滑动设置于所述固定孔中，所述滑动板的远离所述空心管12的一端设置有阻挡块421。

所述推压组件设置为多个，多个所述推压组件所述进料斗的大口端的周向边缘均匀设置。

如上设置，通过操作滑动板，使之在固定孔中滑动，以使得滑动板靠近空心管的一端抵接于待研磨橡子，使得橡子更快地进入研磨组件中，实现相应的研磨作业。

参见图10-图11e所示，所述桶体1的周向设置有多个容置腔18，优先地，多个容置腔沿着桶体1靠近研磨轮11的周向均匀设置；每一个所述容置腔内设置有刀组件21，所述刀组件21包括丝杠212，所述丝杠的一端设置有刀基座2121，所述丝杠的另一端设置有操作把手214，所述丝杠与所述桶体上的固定螺母213相适配设置；刀套211，所述刀基座设置于所述刀套内，所述刀基座与所述刀套的套孔2111相适配设置，优先地，在丝杠的作用下，刀基座穿过所述套孔。

进一步地，所述容置腔靠近所述研磨轮的一端设置有顶板181，所述顶板上设置有顶孔1811。

进一步地，所述容置腔的下侧设置有第一连通道19和第二连通道20，所述第一连通道和所述第二连通道彼此连通设置。所述第一连通道和所述第二连通道均连通于第一腔体13。

所述刀基座上设置有锥形刀2122，所述锥形刀的底面直径与所述顶孔的宽度相适配设置。

参见图11c，所述锥形刀设置为多个，多个所述锥形刀的高度沿着研磨轮的轴线方向从上到下依次增大设置。

参见图11d，所述锥形刀设置为多个，多个所述锥形刀的高度沿着研磨轮的轴线方向从上到下相等设置。

所述刀基座上设置有球形刀2123，所述球形刀的直径与所述顶孔的宽度相适配设置。

参见图11e，所述球形刀设置为多个，多个所述球形刀的高度沿着研磨轮的轴线方向从上到下依次增大设置。

参见图11f，所述球形刀设置为多个，多个所述球形刀的高度沿着研磨轮的轴线方向从上到下相等设置。

参见图11b，所述刀基座上设置有锥形刀2122和球形刀2123，所述锥形刀的底面直径与所述顶孔的宽度相适配设置，所述球形刀的直径与所述顶孔的宽度相适配设置。

所述锥形刀设置在刀基座的两侧处，所述球形刀设置在所述刀基座的中心处。

所述球形刀和所述锥形刀设置为多个，多个所述球形刀和所述锥形刀的高度沿着研磨轮的轴线方向从上到下相等设置。

如上设置，通过操作操作把手使得丝杠相对于固定螺母移动，进而使得刀组件在容置腔内移动，即刀基座在刀套内移动，使得锥形刀或球形刀穿过顶孔，与研磨轮相抵接设置，由于多样化的锥形刀或球形刀的设置，使得橡子的研磨效率提高，同时，还设置有第一连通道和第二连通道，使得锥形刀或球形刀与顶孔配合不当，使得橡子淀粉和水经过第一连通道和第二连通道亦可顺利地流入第一腔体中。

基于以上叙述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，本发明还提供一种橡子淀粉提取用磨浆装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、将浸泡后的橡子加入进料斗4内，启动供水组件开始供水作业；

S2、通过驱动组件10带动空心管12和研磨组件转动，使进料斗4内的橡子先通过研磨轮11与第一腔体13之间的夹持摩擦力对进行一次碾碎，将浸泡后的橡子碾磨成颗粒状；

S3、利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体13内，顺着第一腔体13下端的喇叭结构流入第二腔体705内，通过磨料组件7对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨；

S4、二次碾磨后的浆水通过连接管8进入过滤组件5过滤后，再由出浆管6排出，同时二次碾磨后的渣料通过磨料组件7的传输从排渣管2排出。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：包括桶体（1）以及安装在桶体（1）内的研磨组件和磨料组件（7），所述桶体（1）的上端连通有漏斗形的进料斗（4），所述桶体（1）内部设置有上端和下端呈喇叭状设置的第一腔体（13），所述第一腔体（13）的内部固定有支撑组件（9），所述支撑组件（9）上转动连接有空心管（12），所述空心管（12）通过驱动组件（10）驱动旋转，所述研磨组件安装在空心管（12）上，所述空心管（12）的上端穿过桶体（1）顶部安装有出水组件，且所述出水组件位于进料斗（4）内，所述空心管（12）的下端连通有供水组件，所述第一腔体（13）的下端连通有第二腔体（705），所述磨料组件（7）安装在第二腔体（705）的内部，所述第二腔体（705）的下端通过连接管（8）连通有过滤组件（5），所述过滤组件（5）的一端连通有出浆管（6），所述第二腔体（705）与连接管（8）相邻的一侧连通有排渣管（2）；

所述研磨组件包括喇叭状的研磨轮（11），所述研磨轮（11）与第一腔体（13）上端的喇叭处匹配，所述研磨轮（11）与第一腔体（13）上端侧壁之间留有上宽下窄的间隙，所述研磨轮（11）上开设有供空心管（12）穿过的通孔（17），且所述研磨轮（11）与空心管（12）固定；

所述磨料组件（7）包括驱动电机（701）、转动杆（704）和磨料头（703），所述转动杆（704）的一端转动连接在第二腔体（705）的内部，所述驱动电机（701）安装在桶体（1）的外壁，所述转动杆（704）的一端穿过桶体（1）侧壁与驱动电机（701）的输出轴连接，所述磨料头（703）固定在转动杆（704）的另一端，所述转动杆（704）的外壁固定有螺旋挡片（702），所述排渣管（2）位于磨料头（703）的一侧，所述第二腔体（705）的上端开设有与第一腔体（13）连通的下料孔（14）；

所述进料斗（4）上还设置有推压组件，所述推压组件包括固定块（41），所述固定块上设置有固定孔（411）；滑动板（42），所述滑动板滑动设置于所述固定孔中，所述滑动板的远离所述空心管（12）的一端设置有阻挡块（421）。

2.根据权利要求1所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述出水组件包括多个喷头（16），多个所述喷头（16）等角度安装在空心管（12）上端的侧壁，多个所述喷头（16）均与空心管（12）的内部连通，所述空心管（12）的上端固定有锥形的导流块（15）。

3.根据权利要求2所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述支撑组件（9）包括圆形的固定板（902）和多个连接杆（901），多个所述连接杆（901）的一端等角度固定在固定板（902）的四周侧壁，多个所述连接杆（901）的另一端与第一腔体（13）的侧壁固定，所述空心管（12）通过轴承转动连接在固定板（902）的中心，所述驱动组件（10）安装在固定板（902）上。

4.根据权利要求3所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述驱动组件（10）包括马达（1003）、转轴（1002）和两个锥齿轮（1001），所述转轴（1002）转动连接在固定板（902）上，两个所述锥齿轮（1001）分别安装在转轴（1002）的上端和空心管（12）下端，且两个所述锥齿轮（1001）啮合，所述马达（1003）安装在固定板（902）的下方，且所述马达（1003）的输出轴与转轴（1002）的下端连接。

5.根据权利要求4所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述供水组件包括进水管（3）和水泵，所述进水管（3）安装在桶体（1）的一侧，所述进水管（3）的一端与空心管（12）的下端端部转动连接，所述进水管（3）上安装有电磁阀，所述进水管（3）的另一端通过水泵与水源连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述螺旋挡片（702）的外径与第二腔体（705）的直径相同，所述磨料头（703）呈锥形设置，所述第二腔体（705）的一端外形与磨料头（703）的外形呈匹配设置，所述排渣管（2）与转动杆（704）平行，且所述排渣管（2）与转动杆（704）呈同轴设置；

所述桶体（1）的周向设置有多个容置腔（18），每一个所述容置腔内设置有刀组件（21），所述刀组件（21）包括丝杠（212），所述丝杠的一端设置有刀基座（2121），所述丝杠的另一端设置有操作把手（214），所述丝杠与所述桶体上的固定螺母（213）相适配设置；刀套（211），所述刀基座设置于所述刀套内，所述刀基座与所述刀套的套孔（2111）相适配设置；所述容置腔靠近所述研磨轮的一端设置有顶板（181），所述顶板上设置有顶孔（1811）；所述容置腔的下侧设置有第一连通道（19）和第二连通道（20），所述第一连通道和所述第二连通道彼此连通设置，所述第一连通道和所述第二连通道均连通于第一腔体（13）。

7.根据权利要求1所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述过滤组件（5）包括可拆卸的外壳和滤网（503），所述滤网（503）可拆卸的安装在外壳的内部，所述出浆管（6）和连接管（8）分别连通在外壳的两端。

8.根据权利要求7所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述外壳包括第一壳体（501）和第二壳体（502），所述第二壳体（502）的一端一体成型有凸起（504），所述凸起（504）的外壁设置有外螺纹，所述第一壳体（501）的一端开设有供凸起（504）螺纹的螺纹槽，所述螺纹槽的一端开设有供滤网（503）放置的凹槽，所述出浆管（6）位于第二壳体（502）上，所述连接管（8）位于第一壳体（501）上。

9.根据权利要求8所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置，其特征在于：所述第一壳体（501）固定在桶体（1）的下端，所述滤网（503）与凸起（504）之间还设置有密封垫圈。

10.根据权利要求1所述的一种橡子淀粉提取用磨浆装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将浸泡后的橡子加入进料斗内，启动供水组件开始供水作业；

S2、通过驱动组件带动空心管和研磨组件转动，使进料斗内的橡子先通过研磨轮与第一腔体之间的夹持摩擦力对进行一次碾碎，将浸泡后的橡子碾磨成颗粒状；

S3、利用水流将碾碎后的橡子流入第一腔体内，顺着第一腔体下端的喇叭结构流入第二腔体内，通过磨料组件对碾碎橡子与水的混合物进行二次碾磨；

S4、二次碾磨后的浆水通过连接管进入过滤组件过滤后，再由出浆管排出，同时二次碾磨后的渣料通过磨料组件的传输从排渣管排出。