CN212400139U - 一种复合式直压锁模结构的机械调模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑机技术领域，特别涉及到一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，包括头板、尾板、前端与所述头板相连、尾端与所述尾板相连的拉杆以及固定连接在所述尾板上的机械调模组件，所述机械调模组件包括调模马达、小齿轮、大齿圈、调模丝母，所述调模马达和所述小齿轮相连接，所述小齿轮与大齿圈啮合连接，所述调模丝母与所述大齿圈啮合连接，所述调模丝母通过螺纹配合套装在所述拉杆上，所述调模丝母与尾板连接，调模时不需复杂的控制系统和复杂的控制方法，不需复杂的计算，调模简单方便，调模时间短。

Description

一种复合式直压锁模结构的机械调模装置

技术领域

本实用新型属于注塑机设计技术领域,特别涉及到一种复合式直压锁模结构的机械调模装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

为了提高注塑机的通用性，目前市场上的注塑机都会设有调模装置以适应不同厚度的模具。但是复合式直压锁模结构的液压调模方法，见图一，当模具调换，需要调模时，通过快速移模缸和锁模缸的调整，通过复杂的控制系统和复杂的控制方法，经过复杂的计算，有经验的调试人员才能完成调模。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，调模时不需复杂的控制系统和复杂的控制方法，不需复杂的计算，调模简单方便，调模时间短。

2.技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，包括头板、尾板、前端与所述头板相连、尾端与所述尾板相连的拉杆以及固定连接在所述尾板上的机械调模组件，所述机械调模组件包括调模马达、小齿轮、大齿圈、调模丝母，所述调模马达和所述小齿轮相连接，所述小齿轮与大齿圈啮合连接，所述调模丝母与所述大齿圈啮合连接，所述调模丝母通过螺纹配合套装在所述拉杆上，所述调模丝母与尾板连接。采用上述技术方案，调模时，用调模马达驱动小齿轮转动，使得小齿轮能通过大齿圈带动调模丝母转动，且由于调模丝母是通过螺纹配合套装在拉杆上，即调模丝母在转动时会改变其于拉杆上的位置，即与调模丝母相连的尾板的位置也会改变，从而最终实现尾板和头板的距离的调整。由此，本实用新型中，采用直压式锁模机构的机械调模装置，不需复杂的控制系统和复杂的控制方法，不需复杂的计算，调模简单方便，而且采用齿轮式调模，调模精度高。

进一步的，所述调模丝母均匀设于所述大齿圈外围上，可以减少大齿圈的体积和重量，以减少对其他结构的安装的妨碍。

进一步的，所述拉杆为四个，四个所述拉杆平行设置。

进一步的，所述调模丝母为四个，四个所述调模丝母分别通过螺纹配合套装在四个所述拉杆上。采用四角式调整，调整稳定性好，且调模丝母与拉杆间是通过螺纹连接，其接触面积大，固定可靠性强，使其即使在注塑时，调模丝母也不易在拉杆上发生移动，保证了尾板的位置精度。

进一步的，一种复合式直压锁模结构的机械调模装置还包括动板，所述动板的四端分别套装在四个所述拉杆上，所述动板与所述尾板相连接。动板的设置能方便模具动模板的连接

进一步的，所述尾板、动板和头板平行设置，所述动板设于尾板和头板之间。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，调模时不需复杂的控制系统和复杂的控制方法，不需复杂的计算，调模简单方便，调模时间短；

(2)本实用新型的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，采用四角式调整，调整稳定性好；

(3)本实用新型的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，调模丝母与拉杆间是通过螺纹连接，其接触面积大，固定可靠性强，使其即使在注塑时，调模丝母也不易在拉杆上发生移动，保证了尾板的位置精度。

附图说明

图1为现有技术的复合式直压锁模结构的液压调模的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的结构示意图。

图中标号说明：

1-头板，2-拉杆，3-动板，18-尾板，20-小齿轮，21-调模马达，22-调模丝母。23-大齿圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，包括头板1、尾板18、前端与头板1相连、尾端与尾板18相连的拉杆2以及固定连接在尾板18上的机械调模组件，机械调模组件包括调模马达21、小齿轮20、大齿圈23、调模丝母22，调模马达21和小齿轮20相连接，小齿轮20与大齿圈23啮合连接，调模丝母22与大齿圈23啮合连接，调模丝母22通过螺纹配合套装在拉杆2上，调模丝母22与尾板18连接。调模丝母22均匀设于大齿圈23外围上。

拉杆2为四个，四个拉杆2平行设置。调模丝母22为四个，四个调模丝母22分别通过螺纹配合套装在四个拉杆2上。

一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，包括动板3，动板3的四端分别套装在四个拉杆2上，动板3与尾板18相连接。尾板18、动板3和头板1平行设置，动板3设于尾板18和头板3之间。

使用时，使用者可以启动调模马达21，使得调模马达21带动小齿轮20转动，小齿轮20转动带动大齿圈23转动，再由大齿圈23的转动带动四个调模丝母22转动，由于四个调模丝母22分别以螺纹配合套装在四个拉杆2上，随着调模丝母22的转动，会改变调模丝母22于拉杆2上的位置，从而与调模丝母22相连的尾板18于拉杆2上的位置也发生改变，实现尾板18和头板1之间的距离的调整，使其能符合不同模具的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：包括头板(1)、尾板(18)、前端与所述头板(1)相连、尾端与所述尾板(18)相连的拉杆(2)以及固定连接在所述尾板(18)上的机械调模组件，所述机械调模组件包括调模马达(21)、小齿轮(20)、大齿圈(23)、调模丝母(22)，所述调模马达(21)和所述小齿轮(20)相连接，所述小齿轮(20)与大齿圈(23)啮合连接，所述调模丝母(22)与所述大齿圈(23)啮合连接，所述调模丝母(22)通过螺纹配合套装在所述拉杆(2)上，所述调模丝母(22)与尾板(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：所述调模丝母(22)均匀设于所述大齿圈(23)外围上。

3.根据权利要求1所述的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：所述拉杆(2)为四个，四个所述拉杆(2)平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：所述调模丝母(22)为四个，四个所述调模丝母(22)分别通过螺纹配合套装在四个所述拉杆(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：包括动板(3)，所述动板(3)的四端分别套装在四个所述拉杆(2)上，所述动板(3)与所述尾板(18)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种复合式直压锁模结构的机械调模装置，其特征在于：所述尾板(18)、动板(3)和头板(1)平行设置，所述动板(3)设于尾板(18)和头板(1)之间。

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