CN212390967U - 一种监理用墙面粉刷质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监理用墙面粉刷质量检测装置，涉及墙面粉刷技术领域，其技术方案要点是包括顶板、气缸以及支撑盘，支撑盘底部转动安装有转动盘，转动盘底端固定有支撑轴，支撑轴周侧滑移设置有检测箱体；检测箱体与支撑轴之间设置有导向组件；检测箱体一侧设置有两组激光检测组件；检测箱体外周面固定有环形挡边，环形挡边与支撑盘之间设置有两组支撑机构；每组支撑机构包括条形通孔、支撑件以及卡槽；每个支撑件与环形挡边之间设置有用于驱动支撑件向远离环形挡边一侧移动的抵压组件。本实用新型解决了检测箱体重量过重的问题，达到了减轻检测箱体重量的效果。

Description

一种监理用墙面粉刷质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及墙面粉刷技术领域，更具体的说，它涉及一种监理用墙面粉刷质量检测装置。

背景技术

目前，激光测距装置可以在墙面粉刷前后分别对墙面进行激光测距处理，从而获知粉刷层的厚度，以确定粉刷质量。

现有技术可参考授权公告号为CN204575545U的中国实用新型专利，其公开了一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括检测箱体，检测箱体中至少设置有两组激光检测装置，每组激光检测装置均由一个激光发生器与激光接收器构成，多组激光检测装置分布于检测箱体的不同端面之中；上述监理用墙面粉刷质量检测装置，通过位于检测箱体不同端面的多个激光检测装置对于检测箱体四周的不同墙体同时进行激光检测，从而使得检测装置的检测范围同时覆盖不同的墙面，进而提高检测的全面性与效率。

但是，上述检测箱体内设置众多的激光检测装置，使得检测箱体的重量过大，而检测箱体是通过在安装座上设置真空吸盘，并借助真空吸盘将检测装置悬置于天花板下方，检测箱体过重会对真空吸盘造成过大的负荷，从而造成安装座脱离天花板的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其通过设置可旋转的检测箱体，达到了减轻检测箱体重量的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括顶板、固定于所述顶板底部的气缸以及固定于所述气缸活塞杆底端的支撑盘，所述支撑盘底部转动安装有转动盘，所述转动盘底端固定有支撑轴，所述支撑轴周侧沿竖向滑移设置有检测箱体；所述检测箱体与支撑轴之间设置有用于驱动检测箱体沿竖向移动的导向组件；所述检测箱体一侧设置有两组激光检测组件；所述检测箱体外周面固定有环形挡边，所述环形挡边与支撑盘之间设置有两组用于对检测箱体进行支撑的支撑机构；每组所述支撑机构包括开设于支撑盘顶部的条形通孔、沿支撑盘径向滑移设置于所述条形通孔内的支撑件以及开设于所述支撑件靠近环形挡边一侧且用于与所述环形挡边卡接的卡槽；每个所述支撑件与环形挡边之间设置有用于驱动支撑件向远离环形挡边一侧移动的抵压组件。

通过采用上述技术方案，通过吸盘将顶板固定于房间的内顶面；启动气缸，活塞杆带动检测箱体向下移动，检测箱体高度调节完毕后，关闭气缸。转动检测箱体使激光检测组件正对待检测墙面。进行检测之前，向上推动检测箱体，环形挡边通过抵压组件驱动支撑件向远离圆台形斜面一侧移动。检测箱体继续向上移动后，卡槽与环形挡边卡接，从而通过支撑件对检测箱体进行固定。通过使检测箱体转动，便于检测箱体对不同位置的墙面进行检测，从而减少设置于检测箱体周侧的激光检测组件的数量，进而减轻检测箱体的重量，降低吸盘负荷。通过设置支撑机构，便于对转动箱体进行固定，降低转动箱体在测量过程中转动的可能性，提高转动箱体检测时的检测精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动盘底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧底端与检测箱体顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，向上推动检测箱体时，第一弹簧处于压缩状态，第一弹簧给检测箱体施加向下的弹力；便于支撑件与环形挡边卡接后，使环形挡边向下抵压卡槽，从而提高环形挡边与卡槽连接面的摩擦力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括沿支撑轴轴向固定于支撑轴周侧的导向条、开设于检测箱体顶部的安装通孔以及开设于所述安装通孔周侧的导向槽；所述导向条沿竖向滑移设置于所述导向槽内。

通过采用上述技术方案，导向槽为导向条提供导向作用，降低支撑轴沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述条形通孔的相对内侧固定有导向轴，所述支撑件靠近环形挡边一侧开设有导向通孔；所述支撑件通过导向通孔沿支撑盘径向滑移设置于所述导向轴周侧。

通过采用上述技术方案，导向轴为导向通孔提供导向作用，降低支撑件沿支撑盘径向移动过程中偏离轨道的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑件远离环形挡边一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离环形挡边一侧与所述条形通孔远离环形挡边一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑件与环形挡边卡接时，第二弹簧对支撑件施加向靠近环形挡边一侧的弹力，从而使支撑件抵压环形挡边，进而提高支撑件对环形挡边的支撑效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每组所述抵压组件包括开设于支撑件底部靠近环形挡边一侧的倒角以及开设于环形挡边周侧且用于与所述倒角抵接的圆台形弧面。

通过采用上述技术方案，环形挡边通过圆台形弧面向上抵压支撑件，便于通过环形挡边推动支撑件向远离环形挡边一侧移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴底部固定有用于阻止检测箱体与支撑轴分离的限位板。

通过采用上述技术方案，通过设置限位板，降低检测箱体脱离支撑轴的可能性。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过使检测箱体转动，便于检测箱体对不同位置的墙面进行检测，从而减少设置于检测箱体周侧的激光检测组件的数量，进而减轻检测箱体的重量，降低吸盘负荷；

2.通过设置支撑机构，便于对转动箱体进行固定，降低转动箱体在测量过程中转动的可能性，提高转动箱体检测时的检测精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中B处的放大示意图。

图中：1、顶板；11、气缸；12、支撑盘；13、吸盘；14、转动盘；15、支撑轴；16、第一弹簧；2、导向组件；21、导向条；3、激光检测组件；31、激光发生器；32、激光接收器；4、检测箱体；41、环形挡边；42、限位板；5、支撑机构；51、条形通孔；52、支撑件；53、卡槽；54、导向轴；55、第二弹簧；56、倒角；57、圆台形弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种监理用墙面粉刷质量检测装置，如图1所示，包括顶板1、固定于顶板1底部的气缸11以及固定于气缸11活塞杆底端的支撑盘12。顶板1顶部的四个顶角处分别固定有吸盘13。支撑盘12底部转动安装有转动盘14，转动盘14底端固定有支撑轴15，支撑轴15周侧沿竖向滑移设置有检测箱体4；结合图2，支撑轴15底部固定有用于阻止检测箱体4与支撑轴15分离的限位板42。检测箱体4与支撑轴15之间设置有用于驱动检测箱体4沿竖向移动的导向组件2。转动盘14底部固定有第一弹簧16，第一弹簧16套设于支撑轴15周侧；第一弹簧16底端与检测箱体4顶部固定连接。检测箱体4一侧设置有两组激光检测组件3。每组激光检测组件3包括穿设于检测箱体4一侧的激光发生器31和激光接收器32。通过吸盘13将顶板1固定于房间的内顶面；启动气缸11，活塞杆带动检测箱体4向下移动，检测箱体4高度调节完毕后，关闭气缸11。转动检测箱体4使激光检测组件3正对待检测墙面。

如图2所示，导向组件2包括沿支撑轴15轴向固定于支撑轴15周侧的导向条21、开设于检测箱体4顶部的安装通孔以及开设于安装通孔周侧的导向槽；导向条21沿竖向滑移设置于导向槽内。导向条21为导向槽提供导向作用，降低支撑轴15沿竖向移动过程中偏离轨道的可能性。

检测箱体4外周面顶部固定有环形挡边41，环形挡边41与支撑盘12之间设置有两组用于对检测箱体4进行支撑的支撑机构5。每组支撑机构5包括开设于支撑盘12顶部的条形通孔51、沿支撑盘12径向滑移设置于条形通孔51内的支撑件52以及开设于支撑件52靠近环形挡边41一侧且用于与环形挡边41卡接的卡槽53。条形通孔51的相对内侧固定有导向轴54，支撑件52靠近环形挡边41一侧开设有导向通孔；支撑件52通过导向通孔沿支撑盘12径向滑移设置于导向轴54周侧。支撑件52远离环形挡边41一侧固定有第二弹簧55，第二弹簧55远离环形挡边41一侧与条形通孔51远离环形挡边41一侧固定连接；第二弹簧55套设于导向轴54周侧。支撑件52底部靠近环形挡边41一侧开设有倒角56；环形挡边41周侧开设有用于与倒角56抵接的圆台形弧面57。检测箱体4向上移动后，第一弹簧16收缩，环形挡边41通过第二斜面向上抵压支撑件52，并分别驱动两个支撑件52向远离圆台形斜面一侧移动。检测箱体4继续向上移动后，两个支撑件52分别在第二弹簧55驱动下向靠近环形挡边41一侧移动。支撑件52在移动过程中卡槽53与环形挡边41卡接，从而通过支撑件52对检测箱体4进行固定。

本实施例的工作原理如下：

通过吸盘13将顶板1固定于房间的内顶面；启动气缸11，活塞杆带动检测箱体4向下移动，检测箱体4高度调节完毕后，关闭气缸11。转动检测箱体4使激光检测组件3正对待检测墙面。

检测之前，先对检测箱体4进行固定。向上推动检测箱体4，第一弹簧16收缩，环形挡边41通过第二斜面向上抵压支撑件52，并分别驱动两个支撑件52向远离圆台形斜面一侧移动。检测箱体4继续向上移动后，两个支撑件52分别在第二弹簧55驱动下向靠近环形挡边41一侧移动。支撑件52在移动过程中卡槽53与环形挡边41卡接，从而通过支撑件52对检测箱体4进行固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种监理用墙面粉刷质量检测装置，包括顶板（1）、固定于所述顶板（1）底部的气缸（11）以及固定于所述气缸（11）活塞杆底端的支撑盘（12），其特征在于：所述支撑盘（12）底部转动安装有转动盘（14），所述转动盘（14）底端固定有支撑轴（15），所述支撑轴（15）周侧沿竖向滑移设置有检测箱体（4）；所述检测箱体（4）与支撑轴（15）之间设置有用于驱动检测箱体（4）沿竖向移动的导向组件（2）；所述检测箱体（4）一侧设置有两组激光检测组件（3）；所述检测箱体（4）外周面固定有环形挡边（41），所述环形挡边（41）与支撑盘（12）之间设置有两组用于对检测箱体（4）进行支撑的支撑机构（5）；每组所述支撑机构（5）包括开设于支撑盘（12）顶部的条形通孔（51）、沿支撑盘（12）径向滑移设置于所述条形通孔（51）内的支撑件（52）以及开设于所述支撑件（52）靠近环形挡边（41）一侧且用于与所述环形挡边（41）卡接的卡槽（53）；每个所述支撑件（52）与环形挡边（41）之间设置有用于驱动支撑件（52）向远离环形挡边（41）一侧移动的抵压组件。

2.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：所述转动盘（14）底部固定有第一弹簧（16），所述第一弹簧（16）底端与检测箱体（4）顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：所述导向组件（2）包括固定于支撑轴（15）周侧的导向条（21）、开设于检测箱体（4）顶部的安装通孔以及开设于所述安装通孔周侧的导向槽；所述导向条（21）沿竖向滑移设置于所述导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：所述条形通孔（51）的相对内侧固定有导向轴（54），所述支撑件（52）靠近环形挡边（41）一侧开设有导向通孔；所述支撑件（52）通过导向通孔沿支撑盘（12）径向滑移设置于所述导向轴（54）周侧。

5.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：所述支撑件（52）远离环形挡边（41）一侧固定有第二弹簧（55），所述第二弹簧（55）远离环形挡边（41）一侧与所述条形通孔（51）远离环形挡边（41）一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：每组所述抵压组件包括开设于支撑件（52）底部靠近环形挡边（41）一侧的倒角（56）以及开设于环形挡边（41）周侧且用于与所述倒角（56）抵接的圆台形弧面（57）。

7.根据权利要求1所述的一种监理用墙面粉刷质量检测装置，其特征在于：所述支撑轴（15）底部固定有用于阻止检测箱体（4）与支撑轴（15）分离的限位板（42）。

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