CN212374760U - 一种便于模具搬运的吊装设备 - Google Patents

Abstract

一种便于模具搬运的吊装设备，本实用新型涉及一种模具吊装设备技术领域；它包含固定杆、连接角钢、支架、横杆、立杆、连接杆、液压千斤顶、支撑杆、滑杆；横杆的两端均设有连接角钢，支架一侧的两个支杆分别铰接在两个连接角钢的一端，两个连接角钢的另一端均铰接有固定杆，所述的横杆的顶面上设有立杆，位于立杆左侧面的二号连接件上设有液压千斤顶，所述的支撑杆的一端铰接在位于立杆上端的一号连接件上，液压千斤顶中的活塞杆铰接在位于支撑杆底面的三号连接件上；其体积小巧，结构简单、制造成本低，操作简单；能够实现对模具的快速吊装和搬运，还可以进行折叠，从而节省空间；具有结构简单、设计合理、易于推广等优点。

Description

一种便于模具搬运的吊装设备

技术领域

本实用新型涉及一种模具吊装设备技术领域，具体涉及一种便于模具搬运的吊装设备。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，现有的模具在制造生产时，交付前都需要进行合模检测，检测后需要反复的修模，模具在修磨过程中需要模具的部件进行搬运，由于模具较重人工无法搬运，通常利用行车等吊装机构进行吊装，而行车吊装通常受到距离和空间的诸多限制，当吊装高度不够时，容易使得模具与周围的设备造成磕碰，而当吊装的高度较高时，位于其下方的工人存在安全隐患，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的一种便于模具搬运的吊装设备，其体积小巧，结构简单、制造成本低，操作简单；能够实现对模具的快速吊装和搬运，还可以进行折叠，从而节省空间；具有结构简单、设计合理、易于推广等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含固定杆、连接角钢、支架、横杆、立杆、连接杆、液压千斤顶、支撑杆、滑杆；横杆的两端均设有连接角钢，支架一侧的两个支杆分别铰接在两个连接角钢的一端，两个连接角钢的另一端均铰接有固定杆，所述的横杆的顶面上设有立杆，所述的立杆的侧面与连接角钢的侧面之间连接有连接杆，位于立杆左侧面的二号连接件上设有液压千斤顶，所述的支撑杆的一端铰接在位于立杆上端的一号连接件上，液压千斤顶中的活塞杆铰接在位于支撑杆底面的三号连接件上，所述的滑杆插设在支撑杆的另一端内。

进一步地，所述的支撑杆的顶面设有加强筋。

进一步地，所述的立杆的右侧面设有推杆，推杆的两端均套设有防滑胶套。

进一步地，所述的固定杆、连接角钢、支架的底面均设有滚轮。

进一步地，所述的滑杆的左端设有挂钩，挂钩上设有防脱卡扣。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于模具搬运的吊装设备，该设备与传统现有技术中的行车吊装相比，其具有体积小巧、制造成本低、更加灵活等优点；在搬运时也更加安全可靠，固定杆与连接角钢的铰接形式，使得设备能够进行折叠，可以节省空间，滑杆与支撑杆的结构设计，使吊装的力臂长度可以进行调节，适用性广，用户体验更好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图1的A部放大图。

图4为本实用新型的折叠状态示意图。

附图标记说明：

固定杆1、连接角钢1-1、支架1-2、横杆1-3、立杆1-4、连接杆1-5、一号连接件1-6、二号连接件1-7、液压千斤顶2、摇杆2-1、支撑杆3、滑杆3-1、三号连接件3-2、加强筋4、推杆5、防滑胶套5-1、滚轮6、挂钩7、防脱卡扣7-1。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含固定杆1、连接角钢1-1、支架1-2、横杆1-3、立杆1-4、连接杆1-5、液压千斤顶2(型号：QYL3)、支撑杆3、滑杆3-1；横杆1-3的两端均焊设有连接角钢1-1，支架1-2一侧的两个支杆分别铰接在两个连接角钢1-1的一端，两个连接角钢1-1的另一端均铰接有固定杆1，所述的横杆1-3的顶面通过螺钉固定有立杆1-4，所述的立杆1-4的侧面与连接角钢1-1的侧面之间铰接有连接杆1-5，位于立杆1-4左侧面的二号连接件1-7上铰接有液压千斤顶2，所述的支撑杆3的一端铰接在位于立杆1-4上端的一号连接件1-6上，液压千斤顶2中的活塞杆铰接在位于支撑杆3底面的三号连接件3-2上，所述的滑杆3-1插设在支撑杆3的另一端内，支撑杆3的顶面焊设有加强筋4，所述的立杆1-4的右侧面焊设有推杆5，推杆5的两端均套设有防滑胶套5-1；所述的固定杆1、连接角钢1-1、支架1-2的底面均设有滚轮6；所述的滑杆3-1的左端设有挂钩7，挂钩7上设有防脱卡扣7-1。

本具体实施方式的工作原理：在使用该设备对模具进行吊装时，首先需要通过吊环螺钉旋接在模具上的吊环孔中，然后通过吊索与吊环螺钉固定，将吊索放置在挂钩7内，然后通过按压液压千斤顶2中的摇杆2-1，使得液压千斤顶2的活塞杆向上顶升，从而控制支撑杆3向上抬升，支撑杆3左侧穿设的滑杆3-1随着支撑杆3同步抬升，挂钩7通过吊索将模具缓慢平稳吊起，使模具脱离底面，抬升到合适的高度，然后用户可以通过推杆5将设备进行推动，从而能够对模具进行搬运，当搬运到合适的位置后，将摇杆2-1插入液压千斤顶2的油阀中，转动油阀，液压千斤顶2的活塞杆便能缓慢下降，从而控制挂钩7缓慢下降，将模具平稳的放置在目标位置，设备可以通过调节滑杆3-1插入在支撑杆3内的长度(改变力臂的长度)，来调节吊装的重量，当滑杆3-1位于支撑杆3中的长度最大时，此时为吊装的最小值为半吨，当滑杆3-1位于支撑杆3中的长度最小时，此时可吊装的最大极限值为两吨(极限值根据所使用的液压千斤顶2的型号确定)；因此可以根据实际情况中的模具重量来调节滑杆3-1在支撑杆3内的长度，设备在不进行使用时，可以进行折叠，用来节省空间，首先将固定杆1向上进行弯折，将固定杆1垂直进行折叠，然后将支撑杆3向下进行折叠，将滑杆3完全置入支撑杆3内(如图4所示)，从而节省出空间，也便于设备的搬运移动。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、采用滚轮6的结构设计，能够便于设备进行移动，与传统的行车吊装相比，其对于模具搬运的路线更加灵活；

2、采用加强筋4的结构设计，提高了支撑杆3的强度，确保设备吊装的可靠性，提高了吊装的安全性以及增加了设备的使用寿命；

3、采用固定杆1与连接角钢1-1的结构设计，固定杆1与连接角钢1-1铰接，在设备不需要进行使用时，可以对固定杆1进行折叠，以节省空间。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于模具搬运的吊装设备，它包含固定杆(1)、连接角钢(1-1)、支架(1-2)、横杆(1-3)、立杆(1-4)、连接杆(1-5)、液压千斤顶(2)、支撑杆(3)、滑杆(3-1)；其特征在于：横杆(1-3)的两端均设有连接角钢(1-1)，支架(1-2)一侧的两个支杆分别铰接在两个连接角钢(1-1)的一端，两个连接角钢(1-1)的另一端均铰接有固定杆(1)，所述的横杆(1-3)的顶面上设有立杆(1-4)，所述的立杆(1-4)的侧面与连接角钢(1-1)的侧面之间连接有连接杆(1-5)，位于立杆(1-4)左侧面的二号连接件(1-7)上设有液压千斤顶(2)，所述的支撑杆(3)的一端铰接在位于立杆(1-4)上端的一号连接件(1-6)上，液压千斤顶(2)中的活塞杆铰接在位于支撑杆(3)底面的三号连接件(3-2)上，所述的滑杆(3-1)插设在支撑杆(3)的另一端内。

2.根据权利要求1所述的一种便于模具搬运的吊装设备，其特征在于：所述的支撑杆(3)的顶面设有加强筋(4)。

3.根据权利要求1所述的一种便于模具搬运的吊装设备，其特征在于：所述的立杆(1-4)的右侧面设有推杆(5)，推杆(5)的两端均套设有防滑胶套(5-1)。

4.根据权利要求1所述的一种便于模具搬运的吊装设备，其特征在于：所述的固定杆(1)、连接角钢(1-1)、支架(1-2)的底面均设有滚轮(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便于模具搬运的吊装设备，其特征在于：所述的滑杆(3-1)的左端设有挂钩(7)，挂钩(7)上设有防脱卡扣(7-1)。

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