CN212374278U - 一种多层线路板检测装置的传送机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多层线路板检测装置的传送机构,涉及线路板检测设备技术领域。本实用新型包括第一传送带、第二传送带和第三传送带,第一传送带和第二传送带对称设置在检测工作台的两侧,检测工作台上固定有竖支撑板,竖支撑板上固定有横支撑板,横支撑板的底部固定有移动机构,移动机构的底部固定有安装架,安装架上固定有吸取机构。本实用新型通过设置移动机构、安装架和两个吸取机构,使得将第一传送带上待检测的多层线路板移动至检测工作台上的操作和将检测工作台上检测完成的多层线路板移动至第二传送带上的操作可同时进行,从而提高传送效率,通过在真空吸头设置缓冲机构,避免在吸取时对多层线路板本体造成损坏。

Description

一种多层线路板检测装置的传送机构
技术领域
本实用新型属于线路板检测设备技术领域,特别是涉及一种多层线路板检测装置的传送机构。
背景技术
线路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用,线路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类,多层线路板具有装配密度高、体积小、质量轻等优点,由于多层线路板制作过程较其他线路板而言更加的繁琐,因此多层线路板需要可靠性的检测手段,为了对线路板内部电器元件的焊接牢固程度进行检测,人们通常是将线路板固定在震动台上进行震动检测,通过震动台震动即可震落线路板内部焊接不牢固的电器元件,对多层线路板进行检测时,需要使用传送机构将待检测的多层线路板输送至检测设备的下方,将已检测的多层线路板从检测设备的下方输送出去,但是现有的多层线路板检测装置的传送机构传送效率低,容易对多层线路板的表面造成损坏,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多层线路板检测装置的传送机构,通过设置移动机构、安装架和两个吸取机构,使得将第一传送带上待检测的多层线路板移动至检测工作台上的操作和将检测工作台上检测完成的多层线路板移动至第二传送带上的操作可同时进行,从而提高传送效率,通过在真空吸头设置缓冲机构,避免在吸取时对多层线路板本体造成损坏,解决了现有的多层线路板检测装置的传送机构传送效率低,容易对多层线路板的表面造成损坏的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种多层线路板检测装置的传送机构,包括第一传送带、第二传送带和第三传送带,所述第一传送带和第二传送带对称设置在检测工作台的两侧,所述检测工作台上固定有竖支撑板,所述竖支撑板上固定有横支撑板,所述横支撑板的底部固定有移动机构,所述移动机构的底部固定有安装架,所述安装架上固定有吸取机构,所述第三传送带设置在第二传送带的前端位置处,且所述第二传送带的一侧机架上固定有斜滑道,所述斜滑道延伸至第三传送带的上方,所述第二传送带的另一侧机架上固定有推料气缸,所述推料气缸的活塞杆上固定有推板,所述推板与斜滑道相对设置。
进一步地,所述移动机构包括电机、轴承座、丝杆、螺母座和导轨,所述电机、轴承座和导轨均固定在横支撑板的底部,所述丝杆的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,所述丝杆的另一端与轴承座转动连接,所述螺母座活动套设在丝杆上,所述螺母座的顶部与导轨滑动连接,所述螺母座的底部与安装架固定连接。
进一步地,所述吸取机构包括升降气缸、安装板和真空吸头,所述升降气缸固定在安装架上,所述升降气缸的活塞杆端部固定有固定筒,所述固定筒外套设有套筒,且所述套筒与固定筒之间通过螺栓固定,所述套筒的底部固定有安装板,所述安装板的底部设置有插孔,所述插孔内插入有插棒,所述插棒的底端固定有真空吸头,所述真空吸头与安装板之间的插棒上套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端分别与真空吸头和安装板固定连接。
进一步地,所述螺母座设置有两个,两个所述螺母座分别与安装架的两个侧板顶部固定连接,所述安装架的形状设置为U型。
进一步地,所述真空吸头设置有四个,四个所述真空吸头呈矩阵状均匀设置在安装板的底部,且四个所述真空吸头与多层线路板相配合。
进一步地,所述吸取机构设置有两个,两个所述吸取机构对称设置在安装架上。
进一步地,所述第三传送带与第二传送带呈直角设置。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置移动机构、安装架和两个吸取机构,使得将第一传送带上待检测的多层线路板移动至检测工作台上的操作和将检测工作台上检测完成的多层线路板移动至第二传送带上的操作可同时进行,从而提高传送效率;
2、本实用新型通过设置插孔、插棒和缓冲弹簧,真空吸头设置缓冲机构,避免在吸取时对多层线路板本体造成损坏;
3、本实用新型通过设置第三传送带、斜滑道、推料气缸和推板,使得该传送机构可剔除不合格产品,使用更加方便。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的移动机构结构示意图;
图4为本实用新型的吸取机构结构示意图;
图5为本实用新型的真空吸头结构分布图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一传送带;2、第二传送带;3、检测工作台;4、竖支撑板;5、横支撑板;6、移动机构;7、安装架;8、吸取机构;9、第三传送带;10、斜滑道;11、推料气缸;12、推板;601、电机;602、轴承座;603、丝杆;604、螺母座;605、导轨;801、升降气缸;802、固定筒;803、套筒;804、安装板;805、插孔;806、插棒;807、真空吸头;808、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种多层线路板检测装置的传送机构,包括第一传送带1、第二传送带2和第三传送带9,第一传送带1和第二传送带2对称设置在检测工作台3的两侧,检测工作台3上固定有竖支撑板4,竖支撑板4上固定有横支撑板5,横支撑板5的底部固定有移动机构6,移动机构6的底部固定有安装架7,安装架7上固定有吸取机构8,吸取机构8设置有两个,两个吸取机构8对称设置在安装架7上,第三传送带9设置在第二传送带2的前端位置处,且第三传送带9与第二传送带2呈直角设置,且第二传送带2的一侧机架上固定有斜滑道10,斜滑道10延伸至第三传送带9的上方,第二传送带2的另一侧机架上固定有推料气缸11,推料气缸11的活塞杆上固定有推板12,推板12与斜滑道10相对设置,第三传送带9、斜滑道10、推料气缸11和推板12的设置,使得该传送机构可剔除不合格产品,使用更加方便,剔除时,通过推板12将不合格产品推入斜滑道10内,经斜滑道10落入第三传送带9上即可。
其中如图3所示,移动机构6包括电机601、轴承座602、丝杆603、螺母座604和导轨605,电机601、轴承座602和导轨605均固定在横支撑板5的底部,丝杆603的一端通过联轴器与电机601的输出轴固定连接,丝杆603的另一端与轴承座602转动连接,螺母座604活动套设在丝杆603上,螺母座604的顶部与导轨605滑动连接,螺母座604的底部与安装架7固定连接,螺母座604设置有两个,两个螺母座604分别与安装架7的两个侧板顶部固定连接,安装架7的形状设置为U型,使用时,启动电机601,电机601带动丝杆603转动,丝杆603带动螺母座604沿着导轨605移动,螺母座604带动安装架7移动,安装架7带动吸取机构8移动。
其中如图4-5所示,吸取机构8包括升降气缸801、安装板804和真空吸头807,升降气缸801固定在安装架7上,升降气缸801的活塞杆端部固定有固定筒802,固定筒802外套设有套筒803,且套筒803与固定筒802之间通过螺栓固定,套筒803的底部固定有安装板804,安装板804的底部设置有插孔805,插孔805内插入有插棒806,插棒806的底端固定有真空吸头807,真空吸头807设置有四个,四个真空吸头807呈矩阵状均匀设置在安装板804的底部,且四个真空吸头807与多层线路板相配合,真空吸头807与安装板804之间的插棒806上套设有缓冲弹簧808,缓冲弹簧808的两端分别与真空吸头807和安装板804固定连接,通过设置插孔805、插棒806和缓冲弹簧808,真空吸头807设置缓冲机构,避免在吸取时对多层线路板本体造成损坏。
使用时,通过第一传送带1将待检测的多层线路板传送至吸取机构8的下方,通过升降气缸801控制真空吸头807向下移动至多层线路板的表面处,再通过四个真空吸头807将第一传送带1上的多层线路板吸起,同时检测工作台3上方的吸取机构8亦将检测完成后的多层线路板吸起,再通过移动机构6带动吸取机构8移动,使得真空吸头807上吸取的未检测的多层线路板移动至检测工作台3的正上方,再控制升降气缸801将其放置在检测工作台3上,同时真空吸头807上吸取的检测完成的多层线路板移动至第二传送带2的正上方,再控制升降气缸801将其放置在第二传送带2上,通过第二传送带2输送至下一工序,若该多层线路板检测为不合格产品,则通过推板12将其推入斜滑道10内,经斜滑道10落入第三传送带9上,即完成多层线路板的检测传送过程。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种多层线路板检测装置的传送机构,包括第一传送带(1)、第二传送带(2)和第三传送带(9),其特征在于:所述第一传送带(1)和第二传送带(2)对称设置在检测工作台(3)的两侧,所述检测工作台(3)上固定有竖支撑板(4),所述竖支撑板(4)上固定有横支撑板(5),所述横支撑板(5)的底部固定有移动机构(6),所述移动机构(6)的底部固定有安装架(7),所述安装架(7)上固定有吸取机构(8),所述第三传送带(9)设置在第二传送带(2)的前端位置处,且所述第二传送带(2)的一侧机架上固定有斜滑道(10),所述斜滑道(10)延伸至第三传送带(9)的上方,所述第二传送带(2)的另一侧机架上固定有推料气缸(11),所述推料气缸(11)的活塞杆上固定有推板(12),所述推板(12)与斜滑道(10)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述移动机构(6)包括电机(601)、轴承座(602)、丝杆(603)、螺母座(604)和导轨(605),所述电机(601)、轴承座(602)和导轨(605)均固定在横支撑板(5)的底部,所述丝杆(603)的一端通过联轴器与电机(601)的输出轴固定连接,所述丝杆(603)的另一端与轴承座(602)转动连接,所述螺母座(604)活动套设在丝杆(603)上,所述螺母座(604)的顶部与导轨(605)滑动连接,所述螺母座(604)的底部与安装架(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述吸取机构(8)包括升降气缸(801)、安装板(804)和真空吸头(807),所述升降气缸(801)固定在安装架(7)上,所述升降气缸(801)的活塞杆端部固定有固定筒(802),所述固定筒(802)外套设有套筒(803),且所述套筒(803)与固定筒(802)之间通过螺栓固定,所述套筒(803)的底部固定有安装板(804),所述安装板(804)的底部设置有插孔(805),所述插孔(805)内插入有插棒(806),所述插棒(806)的底端固定有真空吸头(807),所述真空吸头(807)与安装板(804)之间的插棒(806)上套设有缓冲弹簧(808),所述缓冲弹簧(808)的两端分别与真空吸头(807)和安装板(804)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述螺母座(604)设置有两个,两个所述螺母座(604)分别与安装架(7)的两个侧板顶部固定连接,所述安装架(7)的形状设置为U型。
5.根据权利要求3所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述真空吸头(807)设置有四个,四个所述真空吸头(807)呈矩阵状均匀设置在安装板(804)的底部,且四个所述真空吸头(807)与多层线路板相配合。
6.根据权利要求1所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述吸取机构(8)设置有两个,两个所述吸取机构(8)对称设置在安装架(7)上。
7.根据权利要求1所述的一种多层线路板检测装置的传送机构,其特征在于,所述第三传送带(9)与第二传送带(2)呈直角设置。
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