CN211042686U - 一种拉拔力测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拉拔力测试机，包含工作柜，工作柜顶部设有直线输送机构，直线输送机构上设有产品载具；直线输送机构的两侧设有支撑立板，支撑立板的前侧设有定位机构；两个支撑立板之间设有两个拉拔立板，两个拉拔立板相背的一侧设有测试机构，测试机构包含竖直滑轨、拉力测试器、驱动气缸和吸附条；竖直滑轨设于拉拔立板上，拉力测试器设于竖直滑轨上，驱动气缸与拉力测试器连接；吸附条设于拉力测试器的下方并与竖直滑轨连接，吸附条为长条形磁铁；位于前侧的拉拔立板作为直拉立板，位于后侧的拉拔立板作为斜拉立板，斜拉立板的倾斜角度可调节。本实用新型将吸附支架的吸力测试机械化，提高了工作效率，保证了产品质量，降低了生产成本。

Description

一种拉拔力测试机

技术领域

本实用新型涉及产品测试设备技术领域，具体涉及一种拉拔力测试机。

背景技术

皮套键盘是一种里面夹有一个USB键盘或蓝牙键盘，可以接连且保护手机、MID、平板电脑等的皮套。插到相关设备的USB接口上(或通过蓝牙配对连接)后，就可使用外接键盘来打字。皮套键盘伸出键盘的前端依次设有第一吸附支架和第二吸附支架，第一吸附支架与键盘同在水平面上，第二吸附支架向上倾斜与水平面呈一定角度，第一吸附支架和第二吸附支架内均设有与移动电子产品磁性吸合的磁铁。

吸附支架内磁铁的吸力大小直接影响着皮套键盘的性能，但现在技术中对皮套键盘的吸附支架的吸力进行测试一般通过人工操作，由于操作人员的差异，对测试的结果影响较大，产品质量稳定性差，且耗时多，效率低，影响正常生产。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种拉拔力测试机，能够同时对皮套键盘的两个吸附支架的拉拔力进行测试，工作效率高，产品质量稳定性好，成本低。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉拔力测试机，包含工作柜，所述工作柜的顶部纵向设有直线输送机构，所述直线输送机构上设有产品载具；

所述工作柜上所述直线输送机构中部的左右两侧分别设有支撑立板，所述支撑立板的前侧设有定位机构，所述定位机构能够将产品和所述产品载具压紧固定在所述直线输送机构上；

两个所述支撑立板之间设有两个拉拔立板，所述拉拔立板沿所述工作柜的横向设置；

两个所述拉拔立板相背的一侧分别设有测试机构，所述测试机构包含竖直滑轨、拉力测试器、驱动气缸和吸附条；

所述竖直滑轨设于所述拉拔立板上，所述拉力测试器设于所述竖直滑轨上，所述驱动气缸设于所述拉拔立板上并与所述拉力测试器连接；

所述吸附条设于所述拉力测试器的下方并与所述竖直滑轨连接，所述拉力测试器能够连接所述吸附条；所述吸附条为长条形磁铁，所述吸附条能够吸附与产品内部的磁铁；

位于所述支撑立板前侧的所述拉拔立板竖直设置并作为直拉立板，所述直拉立板的竖直两侧分别与两个所述支撑立板的前侧固定连接；

位于所述支撑立板后侧的所述拉拔立板倾斜设置并作为斜拉立板，所述斜拉立板的倾斜角度可调节。

进一步地，所述工作柜的底部四角分别设有调整脚和万向轮。

进一步地，所述定位机构包含定位气缸和压紧块，两个所述定位气缸分别位于所述直线输送机构的左右两侧，所述压紧块设于所述定位气缸的顶部并与之连接，所述定位气缸能够驱动所述压紧块向下压紧产品。

进一步地，所述吸附条的上侧连接安装板，所述安装板设于所述竖直滑轨上，所述安装板能够在外力的作用下带动所述吸附条上下移动。

进一步地，所述拉力测试器的下端连接挂钩，所述安装板的前侧设有提拉柱，所述挂钩能够勾住所述提拉柱并带动所述吸附条升降。

进一步地，所述支撑立板的中部设有圆形通孔，所述通孔的上侧设有调节刻度；所述斜拉立板的竖直两侧中部分别设有刻度指针，所述刻度指针的一端连接所述斜拉立板，所述刻度指针的另一端指向所述调节刻度。

进一步地，所述直线输送机构包含驱动电机和移动滑轨，所述驱动电机设于所述工作柜的内部，所述移动滑轨设于所述工作柜上，所述驱动电机能够驱动所述产品载具沿所述移动滑轨移动。

进一步地，所述拉力测试器与所述驱动电机连接，所述拉力测试器能够控制所述驱动电机工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为，本实用新型的一种拉拔力测试机，将吸附支架的吸力测试机械化，并集直拉和斜拉于一台设备，大大提高了工作效率，保证了产品质量的稳定性，降低了生产成本；且斜拉的角度可调节，能够适用不同角度的吸附支架的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例中支撑立板和驱动结构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中支撑立板和驱动结构的另一结构示意图。

图中：10—工作柜、11—移动滑轨、12—定位气缸、13—压紧块、14—调整脚、15—万向轮、16—产品载具、17—定位机构、20—支撑立板、21—直拉立板、22—斜拉立板、23—调节刻度、24—通孔、25—指示针、30—测试机构、31—竖直滑轨、32—拉力测试器、33—挂钩、34—提拉柱、35—安装板、36—吸附条、37—驱动气缸、a—产品的第一测试位置、b—产品的第二测试位置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-4所示，一种拉拔力测试机，包含工作柜10；

具体地，工作柜10的顶部纵向设有直线输送机构，直线输送机构上设有产品载具16；产品载具16用于承载产品，直线输送机构能够驱动其上的产品载具16沿工作柜10纵向移动；

工作柜10上直线输送机构中部的左右两侧分别设有支撑立板20，支撑立板20的前侧设有定位机构17，定位机构17能够将产品和产品载具16压紧固定在直线输送机构上，防止在拉拔过程中产品脱离产品载具16，影响测试结果；

两个支撑立板20之间设有两个拉拔立板，支撑立板20用于安装拉拔立板，拉拔立板沿工作柜10的横向设置，与支撑立板20垂直设置；

两个拉拔立板相背的一侧分别设有测试机构30，测试机构30用于测试产品的拉拔力；测试机构30包含竖直滑轨31、拉力测试器32、驱动气缸37和吸附条36；

竖直滑轨31设于一个拉拔立板远离另一个拉拔立板的一侧上，拉力测试器32设于竖直滑轨31上，驱动气缸37设于拉拔立板上竖直滑轨31的一侧并拉力测试器32连接；驱动气缸37能够驱动拉力测试器32沿竖直滑轨31上下移动；

吸附条36设于拉力测试器32的下方并与竖直滑轨31连接，拉力测试器32能够连接吸附条36，并能够在驱动气缸37的驱动下带动吸附条36上下移动；

吸附条36为长条形磁铁，与产品内部的磁铁对应设置，吸附条36能够吸附产品内部的磁铁，并在拉力测试器32的作用下将吸附的产品部位向上拉，直至吸附条36与产品脱离，拉力测试器32记录二者脱离瞬间的拉力并与设定值对比，以判断产品的拉拔力测试是否合格；

位于支撑立板20前侧的拉拔立板竖直设置并作为直拉立板21，直拉立板21的竖直两侧分别与两个支撑立板20的前侧固定连接，直拉立板21上的测试机构30作为第一测试机构30，能够测试产品的直拉拉拔力；相应的第一测试机构包含的竖直滑轨31、拉力测试器32、驱动气缸37和吸附条36，分别作为第一竖直滑轨31、第一拉力测试器32、第一驱动气缸37和第一吸附条36；

位于支撑立板20后侧的拉拔立板倾斜设置并作为斜拉立板22，斜拉立板22上的测试机构30作为第二测试机构30，用于测试产品的斜拉拉拔力，斜拉立板22的倾斜角度可根据具体产品的要求不同进行可调节；相应的第二测试机构30包含的竖直滑轨31、拉力测试器32、驱动气缸37和吸附条36，分别作为第二竖直滑轨31、第二拉力测试器32、第二驱动气缸37和第二吸附条36；

工作柜10的前端作为产品的上料区，中部为产品的检测区，后端则作为产品的下料区；工作时，产品载具16位于上料区，将产品放入产品载具16中，直线输送机构驱动产品载具16和产品移动至检测区测试拉拔力；

首先测试产品的第一测试位置a的拉拔力，直拉立板上的测试机构对产品第一测试位置a进行直拉拉拔力测试；驱动气缸37驱动拉力测试器32向下并连接吸附条36，随后驱动气缸37驱动拉力测试器32和吸附条36同时上升；直线输送机构将产品的第一测试位置a移动至直拉立板的下方，并对应相应的吸附条，定位机构17将产品和产品载具16压紧固定；驱动气缸37驱动吸附条36下降至吸附条36将产品的第一测试位置a内部的磁铁吸住，然后驱动气缸37驱动吸附条36上升，直至吸附条36与产品的第一测试位置a分离，拉力测试器32记录二者分离时的直拉拉力，并与设定值对比，判断该产品的第一测试位置a的拉拔力测试是否合格；

随后测试产品的第二测试位置b，斜拉立板22上的测试机构30对产品的第二测试位置b进行斜拉拉拔力测试；定位机构17松开产品，然后以测试直拉拉拔力的方式对产品第二测试位置b进行斜拉拉拔力测试；

检测完的产品在直线输送机构的驱动下随产品载具17移动至后端的下料区下料，完成生产过程。

在本实用新型的一个实施例中，工作柜10的底部四角分别设有调整脚14和万向轮15，调整脚14用于调节工作柜10的水平度并固定工作柜10，万向轮15用于驱动工作柜10移动，增加了工作柜10使用的灵活性。

优选地，定位机构17包含定位气缸12和压紧块13，两个定位气缸12分别位于直线输送机构的左右两侧，压紧块13设于定位气缸12的顶部并与之连接，定位气缸12能够驱动压紧块13向下压紧产品和产品载具16，防止产品在被向上拉的过程中与产品载具16脱离，影响测试结构。

在本实用新型的另一个实施例中，吸附条36的上侧连接安装板35，安装板35设于竖直滑轨31上，并位于拉力测试器32的下方，拉力测试器32能够连接安装板35并带动吸附条36上下移动；安装板35用于将吸附条36设于竖直滑轨31上，使拉力测试器32在带动吸附条36上升的过程中沿竖直滑轨31移动，确保测试结果准确。

可选地，拉力测试器32的下端连接挂钩33，安装板35的前侧设有提拉柱34，挂钩33能够勾住提拉柱34并带动吸附条36升降；正常状态时，安装板35与拉力测试器32处于分开状态；测试时，驱动气缸37驱动拉力测试器32下降，挂钩33能够勾住提拉柱34，使拉力测试器32与安装板35连接，并能在驱动气缸37的驱动下带动安装板35和吸附条36向上移动。

优选地，支撑立板20的中部设有圆形通孔24，通孔24的上侧设有调节刻度23；斜拉立板22的竖直两侧中部分别设有刻度指针25，刻度指针25的一端连接斜拉立板22，刻度指针25的另一端指向调节刻度23；调节刻度23和刻度指针25的设置确保了斜拉立板22角度的精确度，进一步确保测试结构准确。

在本实用新型的一些实施例中，直线输送机构包含驱动电机和移动滑轨11，驱动电机设于工作柜10的内部，以减小设备占用空间，移动滑轨11纵向设于工作柜10上，驱动电机能够驱动产品载具16沿移动滑轨11移动。

在本实用新型的另一些实施例中，拉力测试器与驱动电机连接，拉力测试器能够控制驱动电机工作；当拉力测试器检测到产品相应位置的拉拔力不符合设定值时，其能够控制驱动电机反向转动，并使产品向前移动回到上料区当做不良品收回，确保到达后端下料区的产品均为合格产品。

本实用新型的一种拉拔力测试机，将吸附支架的吸力测试机械化，并集直拉和斜拉于一台设备，大大提高了工作效率，保证了产品质量的稳定性，降低了生产成本；且斜拉的角度可调节，能够适用不同角度的吸附支架的需求。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种拉拔力测试机，包含工作柜，所述工作柜的顶部纵向设有直线输送机构，所述直线输送机构上设有产品载具；

其特征在于，所述工作柜上所述直线输送机构中部的左右两侧分别设有支撑立板，所述支撑立板的前侧设有定位机构，所述定位机构能够将产品和所述产品载具压紧固定在所述直线输送机构上；

两个所述支撑立板之间设有两个拉拔立板，所述拉拔立板沿所述工作柜的横向设置；

两个所述拉拔立板相背的一侧分别设有测试机构，所述测试机构包含竖直滑轨、拉力测试器、驱动气缸和吸附条；

所述竖直滑轨设于所述拉拔立板上，所述拉力测试器设于所述竖直滑轨上，所述驱动气缸设于所述拉拔立板上并与所述拉力测试器连接；

所述吸附条设于所述拉力测试器的下方并与所述竖直滑轨连接，所述拉力测试器能够连接所述吸附条；所述吸附条为长条形磁铁，所述吸附条能够吸附与产品内部的磁铁；

位于所述支撑立板前侧的所述拉拔立板竖直设置并作为直拉立板，所述直拉立板的竖直两侧分别与两个所述支撑立板的前侧固定连接；

位于所述支撑立板后侧的所述拉拔立板倾斜设置并作为斜拉立板，所述斜拉立板的倾斜角度可调节。

2.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述工作柜的底部四角分别设有调整脚和万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述定位机构包含定位气缸和压紧块，两个所述定位气缸分别位于所述直线输送机构的左右两侧，所述压紧块设于所述定位气缸的顶部并与之连接，所述定位气缸能够驱动所述压紧块向下压紧产品。

4.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述吸附条的上侧连接安装板，所述安装板设于所述竖直滑轨上，所述拉力测试器能够连接所述安装板并带动所述吸附条上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述拉力测试器的下端连接挂钩，所述安装板的前侧设有提拉柱，所述挂钩能够勾住所述提拉柱并带动所述吸附条升降。

6.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述支撑立板的中部设有圆形通孔，所述通孔的上侧设有调节刻度；所述斜拉立板的竖直两侧中部分别设有刻度指针，所述刻度指针的一端连接所述斜拉立板，所述刻度指针的另一端指向所述调节刻度。

7.根据权利要求1所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述直线输送机构包含驱动电机和移动滑轨，所述驱动电机设于所述工作柜的内部，所述移动滑轨设于所述工作柜上，所述驱动电机能够驱动所述产品载具沿所述移动滑轨移动。

8.根据权利要求7所述的一种拉拔力测试机，其特征在于，所述拉力测试器与所述驱动电机连接，所述拉力测试器能够控制所述驱动电机工作。

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