CN218995573U - Pcb检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB检测装置，包括托架、托盘、检测仪和可升降的抵压机构，托架上设有多根探针和多个弹性件；托盘通过竖直的导向机构设于托架上，托盘抵在弹性件上并处于探针的上方，托盘上设有用于限位印制电路板的限位槽，限位槽的槽底设有可供探针穿过的镂空图案；抵压机构可下压抵在托盘上以压缩弹性件，以使印制电路板抵在探针上；检测仪与探针电性连通。抵压机构下压抵在托盘上并迫使弹性件收缩，弹性件收缩的时候，托盘持续下移，直至探针穿过镂空图案区域并抵在印制电路板下表面的端口，检测仪通过探针实现与印制电路板的电性连接，无需翻转印制电路板，检测仪即可检测印制电路板。

Description

PCB检测装置

技术领域

本实用新型涉及印刷电路板技术领域，特别涉及一种PCB检测装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。印制电路板焊接的电子元器件在电路上是否电性导通，电子元器件是否损坏以及印制电路板是否能正常工作等，都需要给印制电路板进行检测。由于电子元器件突出于基板外，现阶段的检测机构一般需要将印制电路板翻转后才能进行检测，影响了检测的是速度，检测机构占用空间较大，且制作设备的成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种PCB检测装置，无需翻转印制电路板即可进行印制电路板的检测。

根据本实用新型实施例的PCB检测装置，包括托架、托盘、检测仪和可升降的抵压机构，所述托架上设有多根探针和多个弹性件；所述托盘通过竖直的导向机构设于所述托架上，所述托盘抵在所述弹性件上并处于所述探针的上方，所述托盘上设有用于限位印制电路板的限位槽，所述限位槽的槽底设有可供所述探针穿过的镂空图案；所述抵压机构可下压抵在所述托盘上以压缩所述弹性件，以使所述印制电路板抵在所述探针上；所述检测仪与所述探针电性连通。

至少具有如下有益效果：可直接将印制电路板置于托盘上的限位槽内，限位槽限制了印制电路板在水平方向上的移动，实现印制电路板的水平方向定位。抵压机构下压抵在所述托盘上并迫使弹性件收缩，弹性件收缩的时候，托盘持续下移，直至探针穿过镂空图案区域并抵在印制电路板下表面的端口，检测仪通过探针实现与印制电路板的电性连接，检测仪即可检测印制电路板上的电路是否电性导通，电子元器件是否损坏以及印制电路板是否能正常工作等情况。检测印制电路板的整个过程中，无需翻转印制电路板，将印制电路板置于限位槽即可完成探针与印制电路板下表面端口的对齐，精度高且检测速度快。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机盒，所述机盒上设有直线驱动机构，所述抵压机构设于所述机盒上并处于所述直线驱动机构一端的上方，所述直线驱动机构与所述托架连接以驱使所述托架在所述直线驱动机构的两端之间来回移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机盒上还设有探针转接座，所述探针转接座靠近所述直线驱动机构的一端，所述托架上设有朝向所述探针转接座的探针转接头，所述探针转接头与多根所述探针电性连接，所述直线驱动机构与所述托架连接以驱使所述探针转接头与所述探针转接座抵接，所述检测仪通过所述探针转接座和所述探针转接头与所述探针电性连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵压机构包括升降驱动机构和升降板，所述升降驱动机构与所述机盒连接，所述升降驱动机构的输出端与所述升降板连接，所述升降板处于所述直线驱动机构一端的上方，所述升降板上设有多根朝下的伸缩压杆，所述托盘上设有可与所述伸缩压杆相配合的限位凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降板上还设有多根朝下的限位压杆，所述限位压杆可抵在所述印制电路板上以限制所述印制电路板脱离所述限位槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述托盘上设有柔性垫块，所述限位凹槽设于所述柔性垫块上。

根据本实用新型的一些实施例，还包括底座，所述底座的底部设有多个行走轮，所述机盒上设有推拉把手，所述机盒可拆卸地设于所述底座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有连接扣组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述托架上还设有探针板，所述探针通过所述探针板与所述托架连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向机构包括相互配合的第二导柱和导孔，所述第二导柱和所述导孔之一设于所述托架上，另一设于所述托盘上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例PCB检测装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例PCB检测装置的结构示意图之二。

附图标号：机盒100、探针转接座110、第一导柱120、第一导套130、托架200、探针转接头210、探针板220、第二导柱230、导孔240、探针300、弹性件400、托盘500、限位槽510、限位凹槽520、升降驱动机构600、升降板700、伸缩压杆710、限位压杆720、缓冲凸挡800、底座900、行走轮910、推拉把手920、连接扣组件930。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种PCB检测装置，包括托架200、托盘500、检测仪和可升降的抵压机构，托架200上设有多根探针300和多个弹性件400；托盘500通过竖直的导向机构设于托架200上，托盘500抵在弹性件400上并处于探针300的上方，托盘500上设有用于限位印制电路板的限位槽510，限位槽510的槽底设有可供探针300穿过的镂空图案；抵压机构可下压抵在托盘500上以压缩弹性件400，以使印制电路板抵在探针300上；检测仪与探针300电性连通。

可直接将印制电路板置于托盘500上的限位槽510内，限位槽510限制了印制电路板在水平方向上的移动，实现印制电路板的水平方向定位。抵压机构下压抵在托盘500上并迫使弹性件400收缩，弹性件400收缩的时候，托盘500持续下移，直至探针300穿过镂空图案区域并抵在印制电路板下表面的端口，检测仪通过探针300实现与印制电路板的电性连接，检测仪即可检测印制电路板上的电路是否电性导通，电子元器件是否损坏以及印制电路板是否能正常工作等情况。

检测印制电路板的整个过程中，无需翻转印制电路板，将印制电路板置于限位槽510即可完成探针300与印制电路板下表面端口的对齐，精度高且检测速度快。

PCB检测装置还包括机盒100，机盒100上设有直线驱动机构，抵压机构设于机盒100上并处于直线驱动机构一端的上方，直线驱动机构与托架200连接以驱使托架200在直线驱动机构的两端之间来回移动。抵压机构下方可为检测工位，也就是直线驱动机构的一端为检测工位，直线驱动机构的另一端可为上下料工位，直线驱动机构驱使托架200在直线驱动机构的两端之间来回移动，也就是托架200携带着托盘500在检测工位与上下料工位之间来回移动，从而完成待检测印制电路板的上料、检测以及已检测完印制电路板的下料。上下料工位与抵压机构错位设置，避免抵压机构对待检测印制电路板的上料和已检测完印制电路板的下料造成干涉。

机盒100上还设有探针转接座110，探针转接座110靠近直线驱动机构的一端，托架200上设有朝向探针转接座110的探针转接头210，探针转接头210与多根探针300电性连接，直线驱动机构与托架200连接，直线驱动机构驱使托架200往直线驱动机构一端的方向移动时，探针转接头210将靠近并抵接在探针转接座110，也就是托架200移动到检测工位时，完成探针转接头210与探针转接座110的电性连接。

检测仪通过探针转接座110和探针转接头210与探针300电性连通，检测仪即可对印制电路板进行检测。检测仪设于机盒100上。探针转接座110上设有缓冲凸挡800，缓冲凸挡800朝向探针转接头210，缓冲凸挡800处于探针转接座110和探针转接头210之间，缓冲凸挡800起到缓冲的作用，避免探针转接座110和探针转接头210之间发生严重的碰撞，从而起到保护探针转接座110和探针转接头210的作用。当然的，缓冲凸挡800可采用与探针转接头210的方式设置。

抵压机构包括升降驱动机构600和升降板700，升降驱动机构600与机盒100连接，升降驱动机构600的输出端与升降板700连接，升降板700处于直线驱动机构一端的上方，升降驱动机构600驱动升降板700在直线驱动机构一端的上方进行升降，也就是升降板700在检测工位上进行升降。

升降板700上设有多根朝下的伸缩压杆710，托盘500上设有可与伸缩压杆710相配合的限位凹槽520。升降板700携带着伸缩压杆710，升降板700和伸缩压杆710下降的时候，伸缩压杆710的下端抵在托盘500上并驱动托盘500下降，托盘500下降的时候，托盘500上的印制电路板抵在探针300上。伸缩压杆710具有伸缩的功能，可以起到缓冲的作用，可避免因托盘500下降的高度过高而使得印制电路板与探针300发生撞击。印制电路板检测完成后，升降板700携带着探针300上升。当然的，伸缩压杆710也可用一般的压杆替代，保证升降板700下降的高度刚好能使得托盘500上的印制电路板端口与探针300抵接即可。

限位凹槽520与伸缩压杆710的下端配合。托盘500上设有柔性垫块，限位凹槽520设于柔性垫块上。本实施例中，伸缩压杆710和柔性垫块的数量均为四个，四个伸缩压杆710分设于升降板700的四角，四个柔性垫块分设于托盘500的四角。

升降板700上还设有多根朝下的限位压杆720，限位压杆720可抵在印制电路板上以限制印制电路板脱离限位槽510。限位压杆720随着升降板700移动，升降板700通过伸缩压杆710驱动托盘500下降的时候，限位压杆720处于印制电路板上方，可避免印制电路板弹跳脱离托盘500。

升降驱动机构600为丝杠副或气缸。直线驱动机构设于机盒100内，机盒100的上表面可设有避让孔，直线驱动机构的输出端穿过避让孔并与托架200连接。直线驱动机构为为丝杠副或气缸。机盒100上设有第一导柱120，第一导柱120上套设有第一导套130，第一导套130与升降板700连接。第一导柱120和第一导套130的设置可起到引导升降板700移动方向的作用。

PCB检测装置还包括底座900，底座900的底部设有多个行走轮910，机盒100上设有推拉把手920，机盒100可拆卸地设于底座900上。底座900的设置，便于整个PCB检测装置的移动，机盒100以及设于机盒100上的部件可整体搬移，便于根据实际检测环境设置机盒100以及设于机盒100上的部件的位置。

底座900上设有连接扣组件930，通过连接扣组件930可实现PCB检测装置与外部设备的定位固定。连接扣组件930包括连杆以及可转动地设于连杆一端上的两个轴承，连杆的另一端与底座900连接，两个轴承相互平行且轴承的中轴线与连杆相互垂直，轴承的外圈凸出于连杆一端的端面，连杆一端的下表面设有定位块，轴承起到导向的作用，轴承可与外部设备的连接结构的导向斜面配合，定位块可与外部设备的连接结构的定位槽配合。

托架200上还设有探针板220，探针300通过探针板220与托架200连接。托架200呈盘状，探针板220与托架200的外沿连接，探针300通过导线与探针转接头210电性连接，导线布设于托架200与探针板220之间的空隙。

导向机构包括相互配合的第二导柱230和导孔240，第二导柱230和导孔240之一设于托架200上，另一设于托盘500上。第二导柱230和导孔240的设置，起到引导托盘500移动方向的作用。第二导柱230和导孔240的数量为四个，弹性件400的数量也为四个，四个弹性件400套设于四个第二导柱230上。弹性件400为弹簧。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.PCB检测装置，其特征在于，包括：

托架，所述托架上设有多根探针和多个弹性件；

托盘，所述托盘通过竖直的导向机构设于所述托架上，所述托盘抵在所述弹性件上并处于所述探针的上方，所述托盘上设有用于限位印制电路板的限位槽，所述限位槽的槽底设有可供所述探针穿过的镂空图案；

可升降的抵压机构，所述抵压机构可下压抵在所述托盘上以压缩所述弹性件，以使所述印制电路板抵在所述探针上；

检测仪，所述检测仪与所述探针电性连通。

2.根据权利要求1所述的PCB检测装置，其特征在于：还包括机盒，所述机盒上设有直线驱动机构，所述抵压机构设于所述机盒上并处于所述直线驱动机构一端的上方，所述直线驱动机构与所述托架连接以驱使所述托架在所述直线驱动机构的两端之间来回移动。

3.根据权利要求2所述的PCB检测装置，其特征在于：所述机盒上还设有探针转接座，所述探针转接座靠近所述直线驱动机构的一端，所述托架上设有朝向所述探针转接座的探针转接头，所述探针转接头与多根所述探针电性连接，所述直线驱动机构与所述托架连接以驱使所述探针转接头与所述探针转接座抵接，所述检测仪通过所述探针转接座和所述探针转接头与所述探针电性连通。

4.根据权利要求2或3所述的PCB检测装置，其特征在于：所述抵压机构包括升降驱动机构和升降板，所述升降驱动机构与所述机盒连接，所述升降驱动机构的输出端与所述升降板连接，所述升降板处于所述直线驱动机构一端的上方，所述升降板上设有多根朝下的伸缩压杆，所述托盘上设有可与所述伸缩压杆相配合的限位凹槽。

5.根据权利要求4所述的PCB检测装置，其特征在于：所述升降板上还设有多根朝下的限位压杆，所述限位压杆可抵在所述印制电路板上以限制所述印制电路板脱离所述限位槽。

6.根据权利要求4所述的PCB检测装置，其特征在于：所述托盘上设有柔性垫块，所述限位凹槽设于所述柔性垫块上。

7.根据权利要求2所述的PCB检测装置，其特征在于：还包括底座，所述底座的底部设有多个行走轮，所述机盒上设有推拉把手，所述机盒可拆卸地设于所述底座上。

8.根据权利要求7所述的PCB检测装置，其特征在于：所述底座上设有连接扣组件。

9.根据权利要求1所述的PCB检测装置，其特征在于：所述托架上还设有探针板，所述探针通过所述探针板与所述托架连接。

10.根据权利要求1或9所述的PCB检测装置，其特征在于：所述导向机构包括相互配合的第二导柱和导孔，所述第二导柱和所述导孔之一设于所述托架上，另一设于所述托盘上。

Images