CN211412815U - 一种键高低测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种键高低测试机,包含工作台,工作台上纵向设有第一移动模组,第一移动模组上设有键盘治具;键盘治具包含底板、顶针板和承载板,三者由下至上依次设置;顶针板上设有多个顶针,多个顶针与键帽对应设置;底板的下侧连接顶升气缸,顶升气缸与顶针板连接;第一移动模组的上方设有可升降网格板,网格板与键盘相匹配;网格板的上方设有第二移动模组,第二移动模组与网格板平行,第二移动模组上设有镭射扫描头,镭射扫描头与第一移动模组连接。本实用新型采用镭射扫描头对键帽进行三维扫描检测,保证产品质量;且镭射扫描头与第一移动模组连接并控制其将检测不合格产品反向移动至上料位回收,保证到达下料位的产品均为合格产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及键帽检测设备技术领域,具体涉及一种键高低测试机。
背景技术
键帽安装的好坏是键盘质量优劣的重要指标之一,在键盘生产过程中需要对生产的键盘上的键帽进行检测,以判断键盘质量是过程工序复杂,且检测结果准确度不高;另外无检测不合格产品的回收处理工序,增加了合格与不合格分类的难度,生产成本较高。
实用新型内容
为解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种键高低测试机,结构和检测工序简单,检测结果准确,效率高,成本低。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种键高低测试机,包含工作台,所述工作台上纵向设有第一移动模组,所述第一移动模组上设有键盘治具;
所述键盘治具包含底板、顶针板和承载板,所述顶针板位于所述底板的上方,所述承载板设于所述顶针板的上方;
所述顶针板上设有多个顶针,多个所述顶针与键帽对应设置;所述底板的下侧连接顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与所述顶针板连接;
所述第一移动模组的中部设有与之垂直的可升降网格板,所述网格板上设有多个网格,多个所述网格在所述网格板上的分布与键帽在键盘上的分布相对应;
所述网格板的上方设有第二移动模组,所述第二移动模组与所述网格板平行,所述第二移动模组上设有镭射扫描头,所述镭射扫描头与所述第一移动模组信号连接。
进一步地,所述第一移动模组包含驱动电机和纵向滑轨,所述驱动电机设于所述纵向滑轨的一端并与所述键盘治具连接,所述纵向滑轨为双轨道滑轨,所述顶升气缸设于所述纵向滑轨的双轨道之间。
进一步地,所述底板的四角上设有导向轴,四个所述导向轴的上端连接所述承载板,所述顶针板的四角分别套设在相应的所述导向轴上。
进一步地,所述网格板包含升降板和两个立板,多个所述网格设于所述升降板上,两个所述立板的相对的一侧分别设有升降气缸,所述升降板的两端分别与两个所述升降气缸的输出端连接。
进一步地,所述工作台上设有龙门,所述第二移动模组设于所述龙门的顶部。
进一步地,所述工作台的底部四角分别设有调整脚和万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种键高低测试机,采用镭射扫描头对键帽进行三维扫描检测,并配合顶针板能够同时检测键帽正常状态以及顶起状态时的安装状态,确保了检测结果的准确度,提高了效率,降低了生产成本;且镭射扫描头与第一移动模组连接并控制其将检测不合格产品反向移动至上料位回收,保证到达下料位的产品均为合格产品,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例的主视结构示意图。
图中:10—工作台、11—龙门、12—调整脚、13—万向轮、20—键盘治具、21—底板、22—顶针板、23—承载板、24—顶升气缸、25—导向轴、30—第一移动模组、31—纵向滑轨、32—驱动电机、40—网格板、41—升降板、42—立板、43—升降气缸、50—第二移动模组、51—镭射扫描头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1-3所示,一种键高低测试机,包含工作台10,工作台10上纵向设有第一移动模组30,第一移动模组30上设有键盘治具20;
具体地,键盘治具20包含底板21、顶针板22和承载板23,顶针板22位于底板21的上方,承载板23设于顶针板22的上方;
顶针板22上设有多个顶针,多个顶针与键帽对应设置;底板21的下侧连接顶升气缸24,顶升气缸24的输出端与顶针板22连接;
底板21用于安装顶针板22、承载板23和顶升气缸24,承载板23上用于放置键盘,顶升气缸24用于将顶针板22顶起,以使顶针板22上的顶针将对应的键帽顶起,以供检测键帽在被顶起时的状态;
第一移动模组30的中部设有与之垂直的可升降网格板40,网格板40上设有多个网格,多个网格在网格板40上的分布与键帽在键盘上的分布相对应;
第一移动模组30用于驱动键盘载具20纵向移动,网格板40下降能够将键盘框架压紧固定在承载板23上,键盘上的键帽则通过对应的网格露出,以供后续对键帽进行检测;
网格板40的上方设有第二移动模组50,第二移动模组50与网格板40平行,第二移动模组50上设有镭射扫描头51,镭射扫描头51与第一移动模组30信号连接;
第二移动模组50能够驱动镭射扫描头51垂直第一移动模组30水平移动,并对键盘模具20上的键盘进行扫描,以检测键帽的安装质量;当镭射扫描头51检测结果合格时,第一移动模组30驱动键盘模具20继续移动至下料位;当镭射扫描头51检测结果不合格时,控制第一移动模组30驱动键盘模具20返回至上料位回收;
工作时,将载有待检测键盘的键盘载具20防止第一移动模组30一端的上料位,第一移动模组30驱动键盘移动至网格板40的下方,随后网格板40下降将键盘固定在承载板23上;
第二移动模组50驱动镭射扫描头51由键盘的一端移动至另一端对键盘正常状态下的键帽进行扫描检测;完毕后,顶升气缸24驱动顶针板22向上将键帽顶起,第二移动模组50驱动镭射扫描头51由键盘的另一端移动至初始位置,对顶起状态的键帽进行检测;
检测结果合格的键盘被移动至第一移动模组30的下料位取走进入下一工序,不合格的键盘被第一移动模组30送回上料位回收;安装时,第一移动模组30的上料位和下料位分别连接上下游流水线,以实现自动化上下料,并可在上料位设置不合格键盘回收机构,提高生产效率,降低生产成本。
优选地,第一移动模组30包含驱动电机32和纵向滑轨31,驱动电机32设于纵向滑轨31的一端并与键盘治具20连接,纵向滑轨31为双轨道滑轨,顶升气缸24设于纵向滑轨31的双轨道之间;
驱动电机32用于驱动键盘治具20沿纵向滑轨31移动,将纵向滑轨31设置为双轨道滑轨以使键盘治具20平稳移动,顶升气缸24设于双轨道之间节省设备空间,并保护顶升气缸24。
在本实用新型的一些实施例中,底板21的四角上设有导向轴25,四个导向轴25的上端连接承载板23,顶针板22的四角分别套设在相应的导向轴25上;顶升气缸24驱动顶针板22沿导向轴25上下移动,以确保键盘与网格板40对应精准,防止对位偏差使网格板40对键盘造成损坏。
可选地,网格板40包含升降板41和两个立板42,多个网格设于升降板41上,两个立板42的相对的一侧分别设有升降气缸43,升降板41的两端分别与两个升降气缸43的输出端连接;
两个立板42分别设于第一移动模组30的两侧,用于支撑升降板41,两个升降气缸43同步工作,并能够驱动升降板41上下移动,以固定键盘或远离键盘。
在本实用新型的另一些实施例中,工作台10上设有龙门11,第二移动模组50设于龙门11的顶部,龙门11的两端设于工作台10上的第一移动模组30的两侧,用于安装第二移动模组50。
优选地,工作台10的底部四角分别设有调整脚12和万向轮13,调整脚12用于调整工作台10的高度并能够将其固定,万向轮13用于移动工作台10,提高了设备使用的灵活性。
本实用新型的一种键高低测试机,采用镭射扫描头对键帽进行三维扫描检测,并配合顶针板能够同时检测键帽正常状态以及顶起状态时的安装状态,确保了检测结果的准确度,提高了效率,降低了生产成本;且镭射扫描头与第一移动模组连接并控制其将检测不合格产品反向移动至上料位回收,保证到达下料位的产品均为合格产品,大大提高了工作效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种键高低测试机,其特征在于,包含工作台,所述工作台上纵向设有第一移动模组,所述第一移动模组上设有键盘治具;
所述键盘治具包含底板、顶针板和承载板,所述顶针板位于所述底板的上方,所述承载板设于所述顶针板的上方;
所述顶针板上设有多个顶针,多个所述顶针与键帽对应设置;所述底板的下侧连接顶升气缸,所述顶升气缸的输出端与所述顶针板连接;
所述第一移动模组的中部设有与之垂直的可升降网格板,所述网格板上设有多个网格,多个所述网格在所述网格板上的分布与键帽在键盘上的分布相对应;
所述网格板的上方设有第二移动模组,所述第二移动模组与所述网格板平行,所述第二移动模组上设有镭射扫描头,所述镭射扫描头与所述第一移动模组信号连接。
2.根据权利要求1所述的键高低测试机,其特征在于,所述第一移动模组包含驱动电机和纵向滑轨,所述驱动电机设于所述纵向滑轨的一端并与所述键盘治具连接,所述纵向滑轨为双轨道滑轨,所述顶升气缸设于所述纵向滑轨的双轨道之间。
3.根据权利要求1所述的键高低测试机,其特征在于,所述底板的四角上设有导向轴,四个所述导向轴的上端连接所述承载板,所述顶针板的四角分别套设在相应的所述导向轴上。
4.根据权利要求1所述的键高低测试机,其特征在于,所述网格板包含升降板和两个立板,多个所述网格设于所述升降板上,两个所述立板的相对的一侧分别设有升降气缸,所述升降板的两端分别与两个所述升降气缸的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的键高低测试机,其特征在于,所述工作台上设有龙门,所述第二移动模组设于所述龙门的顶部。
6.根据权利要求1所述的键高低测试机,其特征在于,所述工作台的底部四角分别设有调整脚和万向轮。
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CN201922439227.7U CN211412815U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种键高低测试机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114273263A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-05 | 厦门海辰新能源科技有限公司 | 检测系统和检测方法 |
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