CN218037194U - 一种电源电路板测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电源电路板测试工装，包括工作台，工作台上安装有电源板测试载台，电源板测试载台的台面上固定有光面防护板，光面防护板的一侧表面开设有横凹槽，电源板测试载台的内侧壁上开设有与横凹槽相衔接的纵凹槽；横凹槽与纵凹槽处共同设置有电源板辅助取出件；工作台在后侧通过后立板固连有固定平台，固定平台上安装有主气缸，主气缸的输出轴向下穿过固定平台并连接有移动平台，移动平台上安装有检测板，检测板上设置有与电路板相匹配的探针。本新型改变了传统的完成测试后电源板的推出操作，而是利用电源板辅助取出件将电源板的一侧提起，从而将电源板便利的取出，解决了传统的推出操作易对电源板背面造成磨损的弊端。

Description

一种电源电路板测试工装

技术领域

本实用新型涉及一种测试工装，尤其涉及一种电源电路板测试工装。

背景技术

电源电路板在出厂前需利用测试工装进行开机、短路及断路等情况测试，由检测探针对准电路板上相应的检测触点，实现测试。然而，现有的用于电源电路板测试的工装，电路板普遍是放置于测试台上，完成测试后电路板对需推出取出，使得电路板会与测试台产生摩擦，进而易对电路板造成不必要的磨损。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种电源电路板测试工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种电源电路板测试工装，包括工作台，工作台上安装有电源板测试载台，电源板测试载台的台面上固定有光面防护板，光面防护板的一侧表面开设有横凹槽，电源板测试载台的内侧壁上开设有与横凹槽相衔接的纵凹槽；横凹槽与纵凹槽处共同设置有电源板辅助取出件；

工作台在后侧固设有垂直的后立板，后立板的顶部固设有水平设置的固定平台，固定平台上安装有主气缸，主气缸的输出轴向下穿过固定平台并连接有移动平台，移动平台上安装有检测板，检测板上设置有与电路板相匹配的探针。

进一步地，光面防护板上固定有限位柱，限位柱设有多个，多个限位柱围设为一圈。

进一步地，电源板辅助取出件包括L型板、提拉环，L型板与横凹槽、纵凹槽匹配，提拉环固定在L型板的顶部。

进一步地，电源板测试载台通过直线导轨安装于工作台上。

进一步地，电源板测试载台的两侧对称设置有推拉把手。

进一步地，固定平台上安装有导套，主气缸的输出轴穿入至导套内。

进一步地，工作台安装在支腿上，支腿设有四组，四组支腿分布于工作台的四个顶角位置处，且每组支腿均通过升降气缸连接工作台。

进一步地，工作台的下方设置有前端开口的电源板置放架。

本实用新型公开了一种电源电路板测试工装，电源电路板在测试时放置于电源板测试载台上，改变了传统的完成测试后电源板的推出操作，而是利用电源板辅助取出件将电源板的一侧提起，从而将电源板便利的取出，解决了传统的推出操作易对电源板背面造成磨损的弊端。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中电源板测试载台的结构示意图。

图3为本实用新型电源板辅助取出件的结构示意图。

图中：1、支腿；2、升降气缸；3、工作台；4、电源板测试载台；5、后立板；6、固定平台；7、主气缸；8、导套；9、移动平台；10、检测板；11、探针；12、光面防护板；14、直线导轨；15、电源板置放架；16、限位柱；17、横凹槽；18、纵凹槽；19、电源板取出辅助件；191、L型板；192、提拉环；20、弹性垫。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

一种电源电路板测试工装，如图1所示，包括工作台3，在工作台3的台面上安装有电源板测试载台4，用于检测时电源电路板的放置。工作台3则安装于在支腿1上，支腿1共设有四组，四组支腿分布于工作台3的四个顶角位置处，以实现支腿1对工作台3的平衡支撑。

为便于工作台3工作高度的调节，每组支腿1均通过升降气缸2连接工作台，各个升降气缸2保持同步工作，实现对工作台3工作高度的调节。

进一步地，在工作台3的下方设置有前端开口的电源板置放架15，电源板置放架15处可盛放一摞待检测的电源电路板。从电源板置放架15处取出一片电源电路板放置到电源板测试载台4上，以进行后续的检测工作。

还如图1所示，在工作台3在后侧固设有垂直的后立板5，由后立板5的顶部固设有水平设置的固定平台6，通过固定平台6实现主气缸7的安装。主气缸7安装于固定平台6上，由主气缸7的输出轴向下穿过固定平台6并连接有移动平台9，移动平台9上安装有检测板10，检测板10上设置有与电路板相匹配的探针11。并且，在固定平台6上安装有导套8，主气缸7的输出轴穿入至导套8内。由此，主气缸7推动移动平台9下移，使得检测板10上的探针对准电源电路板上相应的检测触点，实现测试。对于检测板10上的探针11，可根据待检测的电源电路板进行具体设定。

进一步地，为方便电源电路板在电源板测试载台4上的放置操作，电源板测试载台4通过直线导轨14安装于工作台3上，直线导轨14采用机械式的即可，通过在电源板测试载台4的两侧对称设置有推拉把手13，便于电源板测试载台4的往复推拉。

进一步地，如图2所示，在工作台3上安装有电源板测试载台4的台面上固定有光面防护板12，光面防护板12采用表面光滑的绝缘板即可。在光面防护板12上固定设置有限位柱16，限位柱16设有多个，由多个限位柱围设为一圈，从而将电源电路板限定在限位柱16所围设的空间内，以降低电源电路板移位的概率。相应的，检测板10和移动平台9也能插入到限位柱16所围设的空间内。

当完成电源电路板的测试后，需将其从电源板测试载台4上取下，还如图2所示，在光面防护板12的一侧表面开设有横凹槽17，电源板测试载台4的内侧壁上开设有与横凹槽17相衔接的纵凹槽18；横凹槽17与纵凹槽18处共同设置有如图3所示的电源板辅助取出件19；电源板辅助取出件19包括L型板191、提拉环192，L型板191与横凹槽17、纵凹槽18匹配，提拉环192固定在L型板191的顶部。

在电源电路板放置到电路板测试载台4上之前，电源板辅助取出件19的L型板192卡入到对应的凹槽中；将电源电路板放置到电路板测试载台4上时，电源电路板会压住L型板192的横向板。当完成测试后，提拉起提拉环192，以将电源电路板的一侧提起，从而便于电源电路板的取出，无需采用推出的方式便将电路板取出，可在一定程度上降低对电路板底表面(即电路板与载台的接触面)的磨损。

对于电源板辅助取出件19，其L型板的横板上固定铺设有绝缘的弹性垫20，弹性垫20与L型板191横板的整体厚度不高于横凹槽17的深度；利用弹性垫20也可以降低电源板辅助取出件19提拉电源电路板时其对电路板所造成的磨损。

由此，对于本实用新型所公开的电源电路板测试工装，利用升降气缸2将工作台3调整至适当高度，并预先在电源板置放架15内放入待检测的电源电路板；操作推拉把手13，将电源板测试载台4推出，随后从电源板置放架15处取出一片电源电路板，并将其放入到电源板测试载台4的限位柱之间；电源电路板被限定在限位柱所围设的空间内，再操作推拉把手13，将电源板测试载台4推回复位；主气缸7驱动移动平台9下移，使检测板10上的探针11接触到待检测电源电路板上相应的检测触点，以实现测试。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种电源电路板测试工装，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)上安装有电源板测试载台(4)，电源板测试载台(4)的台面上固定有光面防护板(12)，所述光面防护板(12)的一侧表面开设有横凹槽(17)，电源板测试载台(4)的内侧壁上开设有与横凹槽(17)相衔接的纵凹槽(18)；所述横凹槽(17)与纵凹槽(18)处共同设置有电源板辅助取出件(19)；

所述工作台(3)在后侧固设有垂直的后立板(5)，后立板(5)的顶部固设有水平设置的固定平台(6)，固定平台(6)上安装有主气缸(7)，主气缸(7)的输出轴向下穿过固定平台(6)并连接有移动平台(9)，移动平台(9)上安装有检测板(10)，检测板(10)上设置有与电路板相匹配的探针(11)。

2.根据权利要求1所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述光面防护板(12)上固定有限位柱(16)，限位柱(16)设有多个，多个限位柱围设为一圈。

3.根据权利要求2所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述电源板辅助取出件(19)包括L型板(191)、提拉环(192)，L型板(191)与横凹槽(17)、纵凹槽(18)匹配，提拉环(192)固定在L型板(191)的顶部。

4.根据权利要求1或3所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述电源板测试载台(4)通过直线导轨(14)安装于工作台(3)上。

5.根据权利要求4所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述电源板测试载台(4)的两侧对称设置有推拉把手(13)。

6.根据权利要求5所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述固定平台(6)上安装有导套(8)，主气缸(7)的输出轴穿入至导套(8)内。

7.根据权利要求6所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述工作台(3)安装在支腿(1)上，支腿(1)设有四组，四组支腿分布于工作台(3)的四个顶角位置处，且每组支腿(1)均通过升降气缸(2)连接工作台(3)。

8.根据权利要求7所述的电源电路板测试工装，其特征在于：所述工作台(3)的下方设置有前端开口的电源板置放架(15)。

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