CN204832364U - 一种新型电路板检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电路板检测设备,它包括检测箱(11),所述的检测箱(11)上设置有检测机构,检测机构包括主气缸(1)、副气缸(5)、支撑架(7)、导轨(6)、电路板放置座(2)和电路板检测模块(4),所述的主气缸(1)的活塞杆与电路板放置座(2)固定连接,电路板固定座(2)位于导轨(6)上并可沿导轨(6)移动,导轨(6)设置在检测箱(11)的上表面上,支撑架(7)固定连接在检测箱(11)的上表面上,副气缸(5)设置在支撑架(7)的上表面上,副气缸(7)的伸缩杆与电路板检测模块(4)连接。本实用新型的有益效果是:它具有测试结果准确性高、能提高电路板的生产良率和检测效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置,特别是一种新型电路板检测设备。
背景技术
传统的电路板检测方法是检测员通过万用表,运用万用表的档位功能,用接触笔分别对被测电路板的触点进行检测分析;但电路板上设置有各种各样的电子器件,且各种电子器件的高低不同,所以将电路板放置于平面上进行检测时,电路板容易因高度差而晃动,导致检测不便;而且直接将电路板放置于平面上进行检测,也可能因为检测员用力过度而损坏了电子器件;再则电路板上的电子元件较多,检测员在寻找待测点时,不易寻找,导致效率低下;更重要的是,在现在的电子产品生产中,电子产品已经实现了批量化生产,而且电路板结构更为复杂,电路板的检测难度变大,检测数量变多,即使增加更多的检测员进行检测,也不能满足生产需要,而且人工检测效率低,准确性也较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种检测效率高的新型电路板检测设备。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种新型电路板检测设备,它包括检测箱,所述的检测箱上设置有检测机构,所述的检测机构包括主气缸、副气缸、支撑架、导轨、电路板放置座和电路板检测模块,所述的主气缸的活塞杆与电路板放置座固定连接,电路板固定座位于导轨上并可沿导轨移动,所述的导轨设置在检测箱的上表面上,所述的支撑架固定连接在检测箱的上表面上,所述的副气缸设置在支撑架的上表面上,副气缸的的伸缩杆与电路板检测模块连接。
所述的检测箱内设置有电源、数据处理器、控制器和音箱,数据处理器与控制器电连接,音箱与控制器电连接。
所述的检测箱侧壁上设置有一电源按钮和主气缸启动按钮。
所述的电路板放置座上表面上开设有一容置槽,电路板放置座下表面上开设有与导轨活动配合的凹槽。
所述的支撑架由两个侧板和顶板组成,支撑架的两个侧板分别位于导轨外侧,支撑架的顶板位于导轨上方,支撑架的顶板上开设有用于副气缸的活塞杆穿过的通孔。
本实用新型具有以下优点:本实用新型的检测设备,对测试数据进行整理并保存,使每块电路板的测试结果得以保存,以便于工程师对电路块的性能进行分析,提高电路板的生产良率;通过数据处理器代替操作员对测试数据进行判断,使良品与次品的区分更精确,避免了人为失误所造成的损失,提高了产品生产良率;操作人员通过音箱发出的声音辨别产品的好坏,减轻了操作人员的劳动强度,提高了操作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型检测箱内部组件排列示意图;
图中,1-主气缸,2-电路板放置座,3-容置槽,4-电路板检测模块,5-副气缸,6-导轨,7-支撑架,8-音箱,9-主气缸启动按钮,10-电源按钮,11-检测箱,12-数据处理器,13-电源,14-控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图1所示,一种新型电路板检测设备,它包括检测箱11,所述的检测箱11上设置有检测机构,所述的检测机构包括主气缸1、副气缸5、支撑架7、导轨6、电路板放置座2和电路板检测模块4,所述的主气缸1的活塞杆与电路板放置座2固定连接,电路板固定座2位于导轨6上并可沿导轨6移动,电路板放置座2上表面上开设有一容置槽3,电路板放置座2下表面上开设有与导轨6活动配合的凹槽,容置槽3内放置电路板,电路板放置座2的前壁上开设有便于放置电路板的缺口,所述的导轨6设置在检测箱11的上表面上,所述的支撑架7固定连接在检测箱11的上表面上,所述的副气缸5设置在支撑架7的上表面上,支撑架7由两个侧板和顶板组成,支撑架7的两个侧板分别位于导轨6外侧,支撑架7的顶板位于导轨6上方,支撑架7的顶板上开设有用于副气缸5的活塞杆穿过的通孔,副气缸7的的伸缩杆与电路板检测模块4连接。如图2所示,所述的检测箱11内设置有电源13、数据处理器12、控制器14和音箱8,数据处理器12与控制器14电连接,音箱8与控制器14电连接,检测箱11侧壁上设置有一电源按钮10和主气缸启动按钮9。
本实用新型的工作过程如下:按下电源按钮10,使数据处理器12、控制器14和音箱8全部通电并开始工作,将电路板放置在容置槽3内,容置槽3使电路板不可左右移动,方便电路板检测模块4与电路板上的待测点定位接触,然后按下主气缸启动按钮9,主气缸1的活塞杆往前移动,使电路板放置座2沿导轨6往前移动,主气缸1的活塞杆运行到最大行程时,主气缸1将此信息传输给控制器14,控制器14控制副气缸5下行,电路板测试块4与电路板的测试点接触后,副气缸5停止下行,电路板测试块4开始测试,测试时间为三秒,测试结束后,控制器14控制副气缸5上行,主气缸1的活塞杆带动电路板放置座2后退,电路板测试块4测试的数据通过无线信号传输给数据处理器12,数据处理器12将处理后的数据保存并传输给控制器14,控制器14根据数据结果控制音箱8发音,若测试结果为合格品,则音箱8发出“OK”音符,若测试结果为次品,则音箱8发出“NG”音符,操作人员根据听到的声音辨别电路板是否为合格品,若是合格品将此电路板放入良品架上,若是次品则将此电路板放入次品架上。
Claims (2)
1.一种新型电路板检测设备,它包括检测箱(11),所述的检测箱(11)内设置有电源(13)、数据处理器(12)、控制器(14)和音箱(8),数据处理器(12)与控制器(14)电连接,音箱(8)与控制器(14)电连接,所述的检测箱(11)上设置有检测机构,检测机构内设置有检测模块,其特征在于:所述的检测机构包括主气缸(1)、副气缸(5)、支撑架(7)、导轨(6)和电路板放置座(2),所述的主气缸(1)的活塞杆与电路板放置座(2)固定连接,电路板固定座(2)位于导轨(6)上并可沿导轨(6)移动,所述的导轨(6)设置在检测箱(11)的上表面上,所述的支撑架(7)固定连接在检测箱(11)的上表面上,所述的副气缸(5)设置在支撑架(7)的上表面上,副气缸(7)的的伸缩杆与电路板检测模块(4)连接,所述的支撑架(7)由两个侧板和顶板组成,支撑架(7)的两个侧板分别位于导轨(6)外侧,支撑架(7)的顶板位于导轨(6)上方,支撑架(7)的顶板上开设有用于副气缸(5)的活塞杆穿过的通孔,所述的电路板放置座(2)上表面上开设有一容置槽(3),电路板放置座(2)下表面上开设有与导轨(6)活动配合的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种新型电路板检测设备,其特征在于:所述的检测箱(11)侧壁上设置有一电源按钮(10)和主气缸启动按钮(9)。
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