CN217385720U - 连板测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种有效提高PCB板测试效率的连板测试机。本实用新型包括机架、输送装置、拍照装置和测试装置，所述输送装置设于所述机架上，所述拍照装置和所述测试装置沿所述输送装置输料方向依次设置，所述拍照装置和所述测试装置上均设有与料盘相配合的格挡组件，所述测试装置包括呈上下结构的上针板组件和下针板组件。

Description

连板测试机

技术领域

本实用新型涉及一种PCB测试设备的技术领域，特别涉及一种连板测试机。

背景技术

开冲压模具或激光分板工装将整拼大板裁切成需要的单板，再把单个PCB板装到测试托盘中进行测试。但该种工序存在：1. 测试工装装单板时间长，整体产能效率偏低；2.单板装工装，对位易造成PCB板连接器损坏；3. 因装板人员多使测试工装周转数量增加造成生产成本提升；4. 一次只测10PCS单板，测试工序切换工装频率高人员操作易疲劳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种有效提高PCB板测试效率的连板测试机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机架、输送装置、拍照装置和测试装置，所述输送装置设于所述机架上，所述拍照装置和所述测试装置沿所述输送装置输料方向依次设置，所述拍照装置和所述测试装置上均设有与料盘相配合的格挡组件，所述测试装置包括呈上下结构的上针板组件和下针板组件。

进一步地，所述输送装置包括呈并列结构的第一输送组件和第二输送组件，所述机架上上设有调节电机，与所述调节电机传动连接的所述第一输送组件滑动配合在所述机架上，所述第二输送组件设于所述机架上，所述调节电机带动所述第一输送组件作远离或靠近所述第二输送组件方向运动，所述第一输送组件和所述第二输送组件均包括输送电机和与所述输送电机传动连接的传送带。

进一步地，所述拍照装置包括支架、驱动电机、移动板、拍摄相机、吸盘组件和不良品堆放组件，所述支架设于所述机架上，所述驱动电机设于所述支架上，所述驱动电机与所述移动板传动连接，所述拍摄相机和所述吸盘组件均设于所述移动板上，不良品堆放组件包括配合设于所述吸盘组件下方的机台、设于所述机台上的传送电机、与所述传送电机传动连接的输料带以及设于所述机台输料尾端上的检测传感器。

进一步地，所述上针板组件包括支撑座、下压电机、连接板、上针测试板和若干个上探针，所述支撑座设于所述机架上，所述下压电机设于所述支撑座上，所述下压电机与所述连接板传动连接，所述下压电机与所述连接板之间设有若干个直线轴承，所述连接板通过若干个等高螺丝和若干个浮动弹簧与所述上针测试板连接，若干个所述上探针均贯穿所述连接板并均设于所述上针测试板的限位槽上，所述连接板上设有若干个导向柱。

进一步地，所述下针板组件包括顶升气缸、滑台、升降台、若干个导向轴承、连板、下针板和若干个导通器，所述顶升气缸和若干个所述导向轴承均设于所述机架上，所述顶升气缸与所述滑台传动连接，所述滑台滑动配合在所述机架上，所述滑台上设有具有倾斜面的顶升块，所述升降台上设有与所述顶升块相配合的滑轮，若干个所述导向轴承均与所述升降台连接，所述连板设于所述升降台上，所述连板通过等高螺栓和套设在所述等高螺栓上的缓冲弹簧与所述下针板连接，若干个所述导通器配合设于所述连板上，所述下针板上设有若干个限位块。

进一步地，所述格挡组件的数量为两组，两组所述格挡组件分别设于所述输送装置的两侧端上，两组所述格挡组件均包括设于所述输送装置上的格挡气缸和与所述格挡气缸传动连接的格挡块。

进一步地，所述机架上具有报警器、若干个显示屏、操作台和若干个脚轮，所述报警器设于所述机架的顶部，若干个显示屏设有所述机架的外表面，所述操作台配合与所述所述机架靠近所述显示屏处，若干个所述脚轮配合设于所述机架底部的四角处。

本实用新型具有以下有益效果：

1、实现PCB连板的自动化测试，有效提供PCB板的测试效率；

2、将多个PCB板集装在PCB连板上，通过将PCB连板放置在料盘中输送，在整个料盘的定位孔进行对位，对位精度有提升，减少人员对位造成PCB板连接器损伤，降低不良率；

3、不良品自动标识和输出，测试精度高，良品率高。

附图说明

图1是所述机架内部的结构示意图；

图2是所述拍照装置的结构示意图；

图3是所述上针板组件的结构示意图；

图4是所述下针板组件的结构示意图；

图5是所述机架的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，所述连板测试机包括机架1、输送装置2、拍照装置3和测试装置4，所述输送装置2设于所述机架1上，所述拍照装置3和所述测试装置4沿所述输送装置2输料方向依次设置，所述拍照装置3和所述测试装置4上均设有与料盘相配合的格挡组件，所述测试装置4包括呈上下结构的上针板组件41和下针板组件42，所述输送装置2将承载PCB连板的料盘输送到所述拍照装置3上识别并判断是否为待测试的PCB产品，随后待测PCB连板的料盘被所述输送装置2继续输送，输送至所述测试装置4中进行测试，所述测试装置4对料盘上PCB连板进行测试，测试效果好、效率高。

一个优选方案是，如图1和图2所示，所述输送装置2包括呈并列结构的第一输送组件21和第二输送组件22，所述机架1上上设有调节电机，与所述调节电机传动连接的所述第一输送组件21滑动配合在所述机架1上，所述第二输送组件22设于所述机架1上，所述调节电机带动所述第一输送组件21作远离或靠近所述第二输送组件22方向运动，所述第一输送组件21和所述第二输送组件22均包括输送电机211和与所述输送电机211传动连接的传送带212；当需要测试不同型号而更换料盘时，通过所述调节电机电动所述第一输送组件21运动，进而盖板所述第一输送组件21与所述第二输送组件22之间的距离，适用不同尺寸的料盘，使得本装置使用不同尺寸的PCB板测试；所述第一输送组件21和所述第二输送组件22用于输送料盘，所述输送电机211带动所述传动带运动，实现输送料盘的功能。

一个优选方案是，如图1和图2所示，所述拍照装置3包括支架31、驱动电机32、移动板33、拍摄相机34、吸盘组件35和不良品堆放组件36，所述支架31设于所述机架1上，所述驱动电机32设于所述支架31上，所述驱动电机32与所述移动板33传动连接，所述拍摄相机34和所述吸盘组件35均设于所述移动板33上，不良品堆放组件36包括配合设于所述吸盘组件35下方的机台351、设于所述机台351上的传送电机352、与所述传送电机352传动连接的输料带353以及设于所述机台351输料尾端上的检测传感器354；所述驱动电机32带动所述移动板33运动，使得所述拍摄相机34随之运动并对料盘上的PCB连板的识别码进行扫描，有误时所述驱动电机32带动所述吸盘组件35将其输送至不良品堆放组件36上，所述不良品组件上的所述传送电机352带动所述输送带运动，使得不良品PCB连板料盘的堆放，当所述检测传感器354识别到堆放满料时，发出警报信号。

一个优选方案是，如图1和图3所示，所述上针板组件41包括支撑座411、下压电机412、连接板413、上针测试板414和若干个上探针415，所述支撑座411设于所述机架1上，所述下压电机412设于所述支撑座411上，所述下压电机412与所述连接板413传动连接，所述下压电机412与所述连接板413之间设有若干个直线轴承，所述连接板413通过若干个等高螺丝和若干个浮动弹簧与所述上针测试板414连接，若干个所述上探针415均贯穿所述连接板413并均设于所述上针测试板414的限位槽上，所述连接板413上设有若干个导向柱，所述下压电机412带动所述连接板413运动，所述上针测试板414随着运动，使得所述若干个所述上探针415与PCB连板相接触并进行测试；所述导向柱的设置，起到限位导向的作用；所述浮动弹簧的设置，使得所述上针测试板414与料盘的接触为弹性接触，放置过硬碰撞现象的发生。

一个优选方案是，如图1和图4所示，所述下针板组件42包括顶升气缸421、滑台422、升降台423、若干个导向轴承424、连板425、下针板426和若干个导通器427，所述顶升气缸421和若干个所述导向轴承424均设于所述机架1上，所述顶升气缸421与所述滑台422传动连接，所述滑台422滑动配合在所述机架1上，所述滑台422上设有具有倾斜面的顶升块428，所述升降台423上设有与所述顶升块428相配合的滑轮429，若干个所述导向轴承424均与所述升降台423连接，所述连板425设于所述升降台423上，所述连板425通过等高螺栓和套设在所述等高螺栓上的缓冲弹簧与所述下针板426连接，若干个所述导通器427配合设于所述连板425上，所述下针板426上设有若干个限位块，在测试前，所述顶升气缸421带动所述滑台422运动，使得所述滑台422通过所述顶升块428带动所述滚轮上移，使得所述升降台423上升，最终使得所述下针板426与料盘相接触，并且所述导通器427将PCB连板导通。

一个优选方案是，如图1和图2所示，所述格挡组件的数量为两组，两组所述格挡组件分别设于所述输送装置2的两侧端上，两组所述格挡组件均包括设于所述输送装置2上的格挡气缸51和与所述格挡气缸51传动连接的格挡块52，料盘被所述输送装置2输送到所述拍照装置3或所述测试装置4工位时，所述格挡气缸51带动所述格挡块52下移并截停料盘实现定位功能。

一个优选方案是，如图5所示，所述机架1上具有报警器11、若干个显示屏12、操作台13和若干个脚轮14，所述报警器11设于所述机架1的顶部，若干个显示屏12设有所述机架1的外表面，所述操作台13配合与所述所述机架1靠近所述显示屏12处，若干个所述脚轮14配合设于所述机架1底部的四角处。

本实用新型的工作原理：

所述输送电机211带动所述输送带运动，使得料盘被输送到所述拍照装置3的下方时，所述格挡气缸51带动所述格挡块52下移将料盘截停，所述驱动电机32带动所述移动板33运动，使得所述拍摄相机34随之运动并对料盘上的PCB连板进行拍摄识别，当有误时，所述驱动电机32带动移动板33运动，使得所述吸盘组件35随之运动并将料盘输送到所述不良品组件上，当下个料盘进入所述不良品组件上时，所述传送电机352带动所述熟料带353运动，使得所述传送带212带动料盘运动一个料盘位置的行程，实现料盘的堆放，当所述检测传感器354检测识别到不良品料盘堆满料时，发出警报信号，当识别PCB连板无误时，所述格挡气缸51带动所述格挡块52复位，所述输送装置2将合格PCB连板的料盘输送至所述测试装置4的下方，所述格挡气缸51带动所述格挡块52下移截停料盘，所述顶升气缸421带动所述滑台422运动，使得所述滑台422通过所述顶升块428带动所述滚轮上移，使得所述升降台423上升，最终使得所述下针板426与料盘相接触，所述缓冲弹簧被压缩，最终使得所述导通器427将PCB连板导通，随后，所述下压电机412带动所述连接板413运动，所述上针测试板414随着运动，所述上针测试板414与料盘相接触，所述浮动弹簧被压缩，最终所述若干个所述上探针415与PCB连板相接触并进行测试。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.连板测试机，其特征在于：它包括机架（1）、输送装置（2）、拍照装置（3）和测试装置（4），所述输送装置（2）设于所述机架（1）上，所述拍照装置（3）和所述测试装置（4）沿所述输送装置（2）输料方向依次设置，所述拍照装置（3）和所述测试装置（4）上均设有与料盘相配合的格挡组件（5），所述测试装置（4）包括呈上下结构的上针板组件（41）和下针板组件（42）。

2.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述输送装置（2）包括呈并列结构的第一输送组件（21）和第二输送组件（22），所述机架（1）上设有调节电机（23），与所述调节电机（23）传动连接的所述第一输送组件（21）滑动配合在所述机架（1）上，所述第二输送组件（22）设于所述机架（1）上，所述调节电机（23）带动所述第一输送组件（21）作远离或靠近所述第二输送组件（22）方向运动，所述第一输送组件（21）和所述第二输送组件（22）均包括输送电机（211）和与所述输送电机（211）传动连接的传送带（212）。

3.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述拍照装置（3）包括支架（31）、驱动电机（32）、移动板（33）、拍摄相机（34）、吸盘组件（35）和不良品堆放组件（36），所述支架（31）设于所述机架（1）上，所述驱动电机（32）设于所述支架（31）上，所述驱动电机（32）与所述移动板（33）传动连接，所述拍摄相机（34）和所述吸盘组件（35）均设于所述移动板（33）上，不良品堆放组件（36）包括配合设于所述吸盘组件（35）下方的机台（351）、设于所述机台（351）上的传送电机（352）、与所述传送电机（352）传动连接的输料带（353）以及设于所述机台（351）输料尾端上的检测传感器（354）。

4.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述上针板组件（41）包括支撑座（411）、下压电机（412）、连接板（413）、上针测试板（414）和若干个上探针（415），所述支撑座（411）设于所述机架（1）上，所述下压电机（412）设于所述支撑座（411）上，所述下压电机（412）与所述连接板（413）传动连接，所述下压电机（412）与所述连接板（413）之间设有若干个直线轴承（416），所述连接板（413）通过若干个等高螺丝和若干个浮动弹簧（417）与所述上针测试板（414）连接，若干个所述上探针（415）均贯穿所述连接板（413）并均设于所述上针测试板（414）的限位槽上，所述连接板（413）上设有若干个导向柱。

5.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述下针板组件（42）包括顶升气缸（421）、滑台（422）、升降台（423）、若干个导向轴承（424）、连板（425）、下针板（426）和若干个导通器（427），所述顶升气缸（421）和若干个所述导向轴承（424）均设于所述机架（1）上，所述顶升气缸（421）与所述滑台（422）传动连接，所述滑台（422）滑动配合在所述机架（1）上，所述滑台（422）上设有具有倾斜面的顶升块（428），所述升降台（423）上设有与所述顶升块（428）相配合的滑轮（429），若干个所述导向轴承（424）均与所述升降台（423）连接，所述连板（425）设于所述升降台（423）上，所述连板（425）通过等高螺栓和套设在所述等高螺栓上的缓冲弹簧与所述下针板（426）连接，若干个所述导通器（427）配合设于所述连板（425）上，所述下针板（426）上设有若干个限位块。

6.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述格挡组件（5）的数量为两组，两组所述格挡组件（5）分别设于所述输送装置（2）的两侧端上，两组所述格挡组件（5）均包括设于所述输送装置（2）上的格挡气缸（51）和与所述格挡气缸（51）传动连接的格挡块（52）。

7.根据权利要求1所述的连板测试机，其特征在于：所述机架（1）上具有报警器（11）、若干个显示屏（12）、操作台（13）和若干个脚轮（14），所述报警器（11）设于所述机架（1）的顶部，若干个显示屏（12）设有所述机架（1）的外表面，所述操作台（13）配合与所述机架（1）靠近所述显示屏（12）处，若干个所述脚轮（14）配合设于所述机架（1）底部的四角处。

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