CN212371381U - 一种椭圆封头的生产加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种椭圆封头的生产加工用切割设备，包括底座、转动结构、卸料结构、固定结构、横向移动结构、竖向移动结构、角度调节结构和夹持结构；转动结构设置，能够将放置的封头进行360°转动，能够配合火焰割炬完成封头的环形切割，且配合卸料结构的设置，能够在外部转动六角摇把即可将封头顶起，能够方便对封头进行卸料操作，通过固定结构的设置，能够将放置在放置套上的封头进行充分的固定，且固定牢固，既不会影响封头的放置，还不会影响封头的卸料工作，且固定方便快捷，通过横向移动结构和竖向移动结构的设置，能够调节火焰割炬横向和竖向的位置，从而能够实现精确切割，即当需要进行横向位置调节时。

Description

一种椭圆封头的生产加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及椭圆封头的生产加工领域，具体的说是一种椭圆封头的生产加工用切割设备。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。

对比专利文件申请号201420269011.5提供的一种封头切割装置，虽然能够利用火焰割炬完成对封头的切割工作，但是在对封头进行固定时支撑时，只是简单的利用支架进行支撑，在切割转动过程中，可能出现封头晃动的情况，极易发生危险，且在切割完毕之后，不容易进行卸料，且对火焰割炬安装和更换极为不便。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种椭圆封头的生产加工用切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种椭圆封头的生产加工用切割设备，包括底座、转动结构、卸料结构、固定结构、横向移动结构、竖向移动结构、角度调节结构和夹持结构，起到支撑作用的所述底座的顶端安装用于将封头进行转动切割的所述转动结构，在所述转动结构的内部安装用于将切割完毕的封头进行卸料的所述卸料结构；在所述转动结构的内部安装用于将放置的封头进行固定的所述固定结构，在所述底座的一端设置用于调节火焰割炬横向位置的所述横向移动结构；在所述横向移动结构的顶端安装用于调节火焰割炬竖向位置的所述竖向移动结构，在所述竖向移动结构的一端安装用于调节火焰割炬角度的所述角度调节结构，在所述角度调节结构的顶端安装用于对火焰割炬进行固定夹持的所述夹持结构。

具体的，所述转动结构包括固定板、电机、放置套、第一皮带轮、皮带、转轴、第二皮带轮和滚珠，所述固定板固定于所述底座的顶端，在所述固定板的一端固定所述电机，在所述电机的一端固定所述第一皮带轮，所述放置套通过所述转轴与所述固定板转动连接，在所述固定板和所述放置套之间滚动多个呈环形阵列分布的所述滚珠，在所述转轴的外部固定所述第二皮带轮，且所述第二皮带轮通过所述皮带与所述第一皮带轮转动连接。

具体的，所述卸料结构包括转动杆、齿轮、齿条、导套、导柱和卸料板，在所述放置套的内部转动所述转动杆，在所述转动杆的外部固定所述齿轮，且所述齿轮与所述放置套转动连接，在所述放置套的内部滑动连接有所述卸料板，在所述卸料板的底端固定所述齿条，且所述齿条与所述齿轮啮合，在所述卸料板的底端固定所述导柱，在所述放置套的内部固定所述导套，且所述导柱与所述导套滑动连接。

具体的，所述固定结构包括气管、气槽、活塞、抵触块、第一弹簧、顶块、连接块、第二弹簧、吸盘、第一气道和第二气道，在所述放置套的外部固定所述气管，在所述放置套的内部设有呈环形结构的所述气槽，且所述气管与所述气槽相通，在所述气槽的内部滑动连接有所述活塞，在所述活塞的一端固定所述抵触块，在所述抵触块和所述放置套之间夹持固定所述第一弹簧，在所述放置套的内部滑动连接有所述顶块，在所述顶块的一端固定所述连接块，在所述连接块和所述放置套之间夹持固定所述第二弹簧，在所述顶块的一端固定所述吸盘，在所述吸盘和所述顶块的内部设有所述第一气道，在所述抵触块和所述活塞的内部设有所述第二气道。

具体的，所述横向移动结构包括滑槽、滑块、第一摇把、第一固定螺母、第一螺杆和滚轮，所述滑槽设于所述底座的内部，在所述滑槽的内部通过所述滚轮滑动连接有所述滑块，在所述底座的内部转动连接有所述第一螺杆，且所述第一螺杆与所述滑块螺纹连接，在所述第一螺杆的外部固定所述第一摇把，在所述第一摇把的外部螺纹连接有所述第一固定螺母。

具体的，所述竖向移动结构包括立柱、固定块、第二摇把、第二固定螺母、第二螺杆、第三齿轮和第四齿轮，在所述滑块的顶端固定所述立柱，在所述立柱的内部滑动连接有所述固定块，在所述立柱的内部转动连接有所述第二螺杆，且所述第二螺杆贯穿所述固定块并与所述固定块螺纹连接，在所述第二螺杆的外部固定所述第三齿轮，在所述立柱上转动连接有所述第二摇把，在所述第二摇把的一端固定所述第四齿轮，且所述第四齿轮与所述第三齿轮啮合。

具体的，所述角度调节结构包括安装座、限位杆、拉环、固定柱、第五齿轮、滑板和第三弹簧，所述安装座固定于所述固定块的一端，在所述安装座的内部转动连接有所述固定柱，在所述固定柱的外部固定所述第五齿轮，且所述第五齿轮转动连接于所述安装座，在所述安装座的内部滑动连接有所述限位杆，且所述限位杆可与所述第五齿轮卡合，在所述限位杆的一端固定所述拉环，在所述限位杆的一端固定所述滑板，在所述滑板和所述安装座之间固定所述第三弹簧。

具体的，所述夹持结构包括第一夹板、第二夹板、垫板、第四弹簧、导向槽和导向杆，在所述固定柱的一端固定所述第一夹板，且所述第一夹板通过所述固定柱与所述安装座转动连接，在所述第一夹板的内部设有所述导向槽，在所述导向槽的内部滑动连接有所述导向杆，在所述导向杆的一端固定所述第二夹板，在所述第二夹板和所述第一夹板之间固定所述第四弹簧，在所述第一夹板和所述第二夹板的一端均固定所述垫板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，通过转动结构设置，能够将放置的封头进行360°转动，从而能够配合火焰割炬完成封头的环形切割，且配合卸料结构的设置，能够在外部转动六角摇把即可将封头顶起，从而能够方便对封头进行卸料操作，即由于放置封头的放置套通过转轴与固定板转动连接，由于固定在转轴外部的第二皮带轮通过皮带与固定在电机外部的第一皮带轮传动，因此，电机转动即可带动放置套进行转动，且由于在放置套和固定板之间滚动多个滚珠，还能够增加放置套的转动顺畅度，通过放置套的转动，就能够实现封头的360°转动，从而能够确保封头的切割工作，且由于在放置套的内部转动连接有转动杆，在转动杆的外部固定齿轮，且齿轮与固定在卸料板底端的齿条啮合，当在外部将六角摇把插入转动杆的内部转动时，即可将封头从放置套的内部顶起，从而能够方便封头的卸料工作，且由于在放置套的内部固定导套，在卸料板的底端固定导柱，通过导柱和导套的配合使用，不仅能够起到导向的作用，还能够增加卸料板顶起的稳定性。

(2)本实用新型所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，通过固定结构的设置，能够将放置在放置套上的封头进行充分的固定，且固定牢固，既不会影响封头的放置，还不会影响封头的卸料工作，且固定方便快捷，即当需要将封头固定在放置套上时，只需将与气管连接的外部管路开启，此时气管就会开始吸气工作，就能够将气槽内部的气体抽尽，此时气槽内部的气压减小，活塞就会下滑，就会带动抵触块下滑，由于抵触块和顶块抵触的一端均为锲形结构，此时抵触块在下滑的同时，还会抵触顶块，此时顶块就会带动吸盘贴紧封头的底面，当抵触块上的第二气道滑动至与第一气道相通时，此时由于气槽的内部压力减小，就能够使吸盘紧紧的将封头吸住，从而能够避免封头在切割时发生晃动的情况，且由于吸盘在吸力固定时，会紧靠封头，从而能够大大提高固定效果，在卸料时，将外部吸力关闭，此时抵触块在第一弹簧的弹力作用下复位，此时吸盘也会在第二弹簧的弹力作用下复位，吸盘就会再次收入放置套的内部，就不会影响封头的放置和卸料，快捷方便。

(3)本实用新型所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，通过横向移动结构和竖向移动结构的设置，能够调节火焰割炬横向和竖向的位置，从而能够实现精确切割，即当需要进行横向位置调节时，只需转动第一摇把，由于第一摇把与第一螺杆固定，因此第一螺杆转动即可带动螺纹连接在第一螺杆外部的滑块滑动，就能够实现火焰割炬的横向位置调节，从而能够方便切割不同直径的封头，在需要调节竖向切割位置时，只需转动第二摇把，由于在第二摇把的外部固定第四齿轮，且第四齿轮与固定在第二螺杆上的第三齿轮啮合，因此在转动第二摇把时，即可实现第二螺杆的转动，由于在第二螺杆的外部螺纹连接固定块，因此就能够带动固定块在立柱上滑动，就能够对不同型号的封头进行切割，从而能够增加装置的适用性。

(4)本实用新型所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，通过角度调节结构的设置，能够对火焰割炬的切割角度进行调节，且调节方便，固定方便，从而能够作用于不同的封头和不同的作业环境，且配合夹持结构的工作，能够将火焰割炬进行快速的安装和拆卸，方便快捷，即在需要对火焰割炬进行角度调节时，只需拉动拉环，使限位杆不再卡合第五齿轮，就能够实现固定柱的转动调节，从而能够方便实现火焰割炬的不同角度的切割，便于操作，且角度调节完毕之后，只需松开拉环，限位杆就会在第三弹簧的弹力作用下，自动对固定柱卡合固定，从而能够防止火焰割炬在切割时发生转动的情况，且由于在第二夹板和第一夹板之间连接第四弹簧，在第四弹簧的弹力作用下，能够快速的实现火焰割炬的夹持固定，且通过导向槽和导向杆的配合使用，能够增加夹板夹持的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的椭圆封头的生产加工用切割设备的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的转动结构和卸料结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的角度调节结构和夹持结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的角度调节结构的结构示意图；

图7为图1所示的夹持结构的结构示意图。

图中：1、底座，2、转动结构，21、固定板，22、电机，23、放置套，24、第一皮带轮，25、皮带，26、转轴，27、第二皮带轮，28、滚珠，3、卸料结构，31、转动杆，32、齿轮，33、齿条，34、导套，35、导柱，36、卸料板，4、固定结构，41、气管，42、气槽，43、活塞，44、抵触块，45、第一弹簧，46、顶块，47、连接块，48、第二弹簧，49、吸盘，49a、第一气道，49b、第二气道，5、横向移动结构，51、滑槽，52、滑块，53、第一摇把，54、第一固定螺母，55、第一螺杆，56、滚轮，6、竖向移动结构，61、立柱，62、固定块，63、第二摇把，64、第二固定螺母，65、第二螺杆，66、第三齿轮，67、第四齿轮，7、角度调节结构，71、安装座，72、限位杆，73、拉环，74、固定柱，75、第五齿轮，76、滑板，77、第三弹簧，8、夹持结构，81、第一夹板，82、第二夹板，83、垫板，84、第四弹簧，85、导向槽，86、导向杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图7所示，本实用新型所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，包括底座1、转动结构2、卸料结构3、固定结构4、横向移动结构5、竖向移动结构6、角度调节结构7和夹持结构8，起到支撑作用的所述底座1的顶端安装用于将封头进行转动切割的所述转动结构2，在所述转动结构2的内部安装用于将切割完毕的封头进行卸料的所述卸料结构3；在所述转动结构2的内部安装用于将放置的封头进行固定的所述固定结构4，在所述底座1的一端设置用于调节火焰割炬横向位置的所述横向移动结构5；在所述横向移动结构5的顶端安装用于调节火焰割炬竖向位置的所述竖向移动结构6，在所述竖向移动结构6的一端安装用于调节火焰割炬角度的所述角度调节结构7，在所述角度调节结构7的顶端安装用于对火焰割炬进行固定夹持的所述夹持结构8。

具体的，所述转动结构2包括固定板21、电机22、放置套23、第一皮带轮24、皮带25、转轴26、第二皮带轮27和滚珠28，所述固定板21固定于所述底座1的顶端，在所述固定板21的一端固定所述电机22，在所述电机22的一端固定所述第一皮带轮24，所述放置套23通过所述转轴26与所述固定板21转动连接，在所述固定板21和所述放置套23之间滚动多个呈环形阵列分布的所述滚珠28，在所述转轴26的外部固定所述第二皮带轮27，且所述第二皮带轮27通过所述皮带25与所述第一皮带轮24转动连接，由于放置封头的所述放置套23通过所述转轴26与所述固定板21转动连接，由于固定在所述转轴26外部的所述第二皮带轮27通过所述皮带25与固定在所述电机22外部的所述第一皮带轮24传动，因此，所述电机22转动即可带动所述放置套23进行转动，且由于在所述放置套23和所述固定板21之间滚动多个所述滚珠28，还能够增加所述放置套23的转动顺畅度，通过所述放置套23的转动，就能够实现封头的360°转动，从而能够确保封头的切割工作。

具体的，所述卸料结构3包括转动杆31、齿轮32、齿条33、导套34、导柱35和卸料板36，在所述放置套23的内部转动所述转动杆31，在所述转动杆31的外部固定所述齿轮32，且所述齿轮32与所述放置套23转动连接，在所述放置套23的内部滑动连接有所述卸料板36，在所述卸料板36的底端固定所述齿条33，且所述齿条33与所述齿轮32啮合，在所述卸料板36的底端固定所述导柱35，在所述放置套23的内部固定所述导套34，且所述导柱35与所述导套34滑动连接，由于在所述放置套23的内部转动连接有所述转动杆31，在所述转动杆31的外部固定所述齿轮32，且所述齿轮32与固定在所述卸料板36底端的所述齿条33啮合，当在外部将六角摇把插入所述转动杆31的内部转动时，即可将封头从所述放置套23的内部顶起，从而能够方便封头的卸料工作，且由于在所述放置套23的内部固定所述导套34，在所述卸料板36的底端固定所述导柱35，通过所述导柱35和所述导套34的配合使用，不仅能够起到导向的作用，还能够增加所述卸料板36顶起的稳定性。

具体的，所述固定结构4包括气管41、气槽42、活塞43、抵触块44、第一弹簧45、顶块46、连接块47、第二弹簧48、吸盘49、第一气道49a和第二气道49b，在所述放置套23的外部固定所述气管41，在所述放置套23的内部设有呈环形结构的所述气槽42，且所述气管41与所述气槽42相通，在所述气槽42的内部滑动连接有所述活塞43，在所述活塞43的一端固定所述抵触块44，在所述抵触块44和所述放置套23之间夹持固定所述第一弹簧45，在所述放置套23的内部滑动连接有所述顶块46，在所述顶块46的一端固定所述连接块47，在所述连接块47和所述放置套23之间夹持固定所述第二弹簧48，在所述顶块46的一端固定所述吸盘49，在所述吸盘49和所述顶块46的内部设有所述第一气道49a，在所述抵触块44和所述活塞43的内部设有所述第二气道49b，当需要将封头固定在所述放置套23上时，只需将与所述气管41连接的外部管路开启，此时所述气管41就会开始吸气工作，就能够将所述气槽42内部的气体抽尽，此时所述气槽42内部的气压减小，所述活塞43就会下滑，就会带动所述抵触块44下滑，由于所述抵触块44和所述顶块46抵触的一端均为锲形结构，此时所述抵触块44在下滑的同时，还会抵触所述顶块46，此时所述顶块46就会带动所述吸盘49贴紧封头的底面，当所述抵触块44上的第二气道49b滑动至与所述第一气道49a相通时，此时由于所述气槽42的内部压力减小，就能够使所述吸盘49紧紧的将封头吸住，从而能够避免封头在切割时发生晃动的情况，且由于所述吸盘49在吸力固定时，会紧靠封头，从而能够大大提高固定效果，在卸料时，将外部吸力关闭，此时所述抵触块44在所述第一弹簧45的弹力作用下复位，此时所述吸盘49也会在所述第二弹簧48的弹力作用下复位，所述吸盘49就会再次收入所述放置套23的内部，就不会影响封头的放置和卸料，快捷方便。

具体的，所述横向移动结构5包括滑槽51、滑块52、第一摇把53、第一固定螺母54、第一螺杆55和滚轮56，所述滑槽51设于所述底座1的内部，在所述滑槽51的内部通过所述滚轮56滑动连接有所述滑块52，在所述底座1的内部转动连接有所述第一螺杆55，且所述第一螺杆55与所述滑块52螺纹连接，在所述第一螺杆55的外部固定所述第一摇把53，在所述第一摇把53的外部螺纹连接有所述第一固定螺母54，当需要进行横向位置调节时，只需转动所述第一摇把53，由于所述第一摇把53与所述第一螺杆55固定，因此所述第一螺杆55转动即可带动螺纹连接在所述第一螺杆55外部的所述滑块52滑动，就能够实现火焰割炬的横向位置调节，从而能够方便切割不同直径的封头。

具体的，所述竖向移动结构6包括立柱61、固定块62、第二摇把63、第二固定螺母64、第二螺杆65、第三齿轮66和第四齿轮67，在所述滑块52的顶端固定所述立柱61，在所述立柱61的内部滑动连接有所述固定块62，在所述立柱61的内部转动连接有所述第二螺杆65，且所述第二螺杆65贯穿所述固定块62并与所述固定块62螺纹连接，在所述第二螺杆65的外部固定所述第三齿轮66，在所述立柱61上转动连接有所述第二摇把63，在所述第二摇把63的一端固定所述第四齿轮67，且所述第四齿轮67与所述第三齿轮66啮合，在需要调节竖向切割位置时，只需转动所述第二摇把63，由于在所述第二摇把63的外部固定所述第四齿轮67，且所述第四齿轮67与固定在所述第二螺杆65上的所述第三齿轮66啮合，因此在转动所述第二摇把63时，即可实现所述第二螺杆65的转动，由于在所述第二螺杆65的外部螺纹连接所述固定块62，因此就能够带动所述固定块62在所述立柱61上滑动，就能够对不同型号的封头进行切割，从而能够增加装置的适用性。

具体的，所述角度调节结构7包括安装座71、限位杆72、拉环73、固定柱74、第五齿轮75、滑板76和第三弹簧77，所述安装座71固定于所述固定块62的一端，在所述安装座71的内部转动连接有所述固定柱74，在所述固定柱74的外部固定所述第五齿轮75，且所述第五齿轮75转动连接于所述安装座71，在所述安装座71的内部滑动连接有所述限位杆72，且所述限位杆72可与所述第五齿轮75卡合，在所述限位杆72的一端固定所述拉环73，在所述限位杆72的一端固定所述滑板76，在所述滑板76和所述安装座71之间固定所述第三弹簧77，即在需要对火焰割炬进行角度调节时，只需拉动所述拉环73，使所述限位杆72不再卡合所述第五齿轮75，就能够实现所述固定柱74的转动调节，从而能够方便实现火焰割炬的不同角度的切割，便于操作，且角度调节完毕之后，只需松开所述拉环73，所述限位杆72就会在所述第三弹簧77的弹力作用下，自动对所述固定柱74卡合固定，从而能够防止火焰割炬在切割时发生转动的情况。

具体的，所述夹持结构8包括第一夹板81、第二夹板82、垫板83、第四弹簧85、导向槽86和导向杆87，在所述固定柱74的一端固定所述第一夹板81，且所述第一夹板81通过所述固定柱74与所述安装座71转动连接，在所述第一夹板81的内部设有所述导向槽86，在所述导向槽86的内部滑动连接有所述导向杆87，在所述导向杆87的一端固定所述第二夹板82，在所述第二夹板82和所述第一夹板81之间固定所述第四弹簧85，在所述第一夹板81和所述第二夹板82的一端均固定所述垫板83，由于在所述第二夹板82和所述第一夹板81之间连接所述第四弹簧84，在所述第四弹簧84的弹力作用下，能够快速的实现火焰割炬的夹持固定，且通过所述导向槽85和所述导向杆86的配合使用，能够增加夹板夹持的效果。

本实用新型在使用时，在需要对火焰割炬进行角度调节时，只需拉动所述拉环73，使所述限位杆72不再卡合所述第五齿轮75，就能够实现所述固定柱74的转动调节，从而能够方便实现火焰割炬的不同角度的切割，便于操作，且角度调节完毕之后，只需松开所述拉环73，所述限位杆72就会在所述第三弹簧77的弹力作用下，自动对所述固定柱74卡合固定，从而能够防止火焰割炬在切割时发生转动的情况，且由于在所述第二夹板82和所述第一夹板81之间连接所述第四弹簧84，在所述第四弹簧84的弹力作用下，能够快速的实现火焰割炬的夹持固定，且通过所述导向槽85和所述导向杆86的配合使用，能够增加夹板夹持的效果，由于放置封头的所述放置套23通过所述转轴26与所述固定板21转动连接，由于固定在所述转轴26外部的所述第二皮带轮27通过所述皮带25与固定在所述电机22外部的所述第一皮带轮24传动，因此，所述电机22转动即可带动所述放置套23进行转动，且由于在所述放置套23和所述固定板21之间滚动多个所述滚珠28，还能够增加所述放置套23的转动顺畅度，通过所述放置套23的转动，就能够实现封头的360°转动，从而能够确保封头的切割工作，且由于在所述放置套23的内部转动连接有所述转动杆31，在所述转动杆31的外部固定所述齿轮32，且所述齿轮32与固定在所述卸料板36底端的所述齿条33啮合，当在外部将六角摇把插入所述转动杆31的内部转动时，即可将封头从所述放置套23的内部顶起，从而能够方便封头的卸料工作，且由于在所述放置套23的内部固定所述导套34，在所述卸料板36的底端固定所述导柱35，通过所述导柱35和所述导套34的配合使用，不仅能够起到导向的作用，还能够增加所述卸料板36顶起的稳定性，当需要将封头固定在所述放置套23上时，只需将与所述气管41连接的外部管路开启，此时所述气管41就会开始吸气工作，就能够将所述气槽42内部的气体抽尽，此时所述气槽42内部的气压减小，所述活塞43就会下滑，就会带动所述抵触块44下滑，由于所述抵触块44和所述顶块46抵触的一端均为锲形结构，此时所述抵触块44在下滑的同时，还会抵触所述顶块46，此时所述顶块46就会带动所述吸盘49贴紧封头的底面，当所述抵触块44上的第二气道49b滑动至与所述第一气道49a相通时，此时由于所述气槽42的内部压力减小，就能够使所述吸盘49紧紧的将封头吸住，从而能够避免封头在切割时发生晃动的情况，且由于所述吸盘49在吸力固定时，会紧靠封头，从而能够大大提高固定效果，在卸料时，将外部吸力关闭，此时所述抵触块44在所述第一弹簧45的弹力作用下复位，此时所述吸盘49也会在所述第二弹簧48的弹力作用下复位，所述吸盘49就会再次收入所述放置套23的内部，就不会影响封头的放置和卸料，快捷方便；当需要进行横向位置调节时，只需转动所述第一摇把53，由于所述第一摇把53与所述第一螺杆55固定，因此所述第一螺杆55转动即可带动螺纹连接在所述第一螺杆55外部的所述滑块52滑动，就能够实现火焰割炬的横向位置调节，从而能够方便切割不同直径的封头，在需要调节竖向切割位置时，只需转动所述第二摇把63，由于在所述第二摇把63的外部固定所述第四齿轮67，且所述第四齿轮67与固定在所述第二螺杆65上的所述第三齿轮66啮合，因此在转动所述第二摇把63时，即可实现所述第二螺杆65的转动，由于在所述第二螺杆65的外部螺纹连接所述固定块62，因此就能够带动所述固定块62在所述立柱61上滑动，就能够对不同型号的封头进行切割，从而能够增加装置的适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：包括底座(1)、转动结构(2)、卸料结构(3)、固定结构(4)、横向移动结构(5)、竖向移动结构(6)、角度调节结构(7)和夹持结构(8)，起到支撑作用的所述底座(1)的顶端安装用于将封头进行转动切割的所述转动结构(2)，在所述转动结构(2)的内部安装用于将切割完毕的封头进行卸料的所述卸料结构(3)；在所述转动结构(2)的内部安装用于将放置的封头进行固定的所述固定结构(4)，在所述底座(1)的一端设置用于调节火焰割炬横向位置的所述横向移动结构(5)；在所述横向移动结构(5)的顶端安装用于调节火焰割炬竖向位置的所述竖向移动结构(6)，在所述竖向移动结构(6)的一端安装用于调节火焰割炬角度的所述角度调节结构(7)，在所述角度调节结构(7)的顶端安装用于对火焰割炬进行固定夹持的所述夹持结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述转动结构(2)包括固定板(21)、电机(22)、放置套(23)、第一皮带轮(24)、皮带(25)、转轴(26)、第二皮带轮(27)和滚珠(28)，所述固定板(21)固定于所述底座(1)的顶端，在所述固定板(21)的一端固定所述电机(22)，在所述电机(22)的一端固定所述第一皮带轮(24)，所述放置套(23)通过所述转轴(26)与所述固定板(21)转动连接，在所述固定板(21)和所述放置套(23)之间滚动多个呈环形阵列分布的所述滚珠(28)，在所述转轴(26)的外部固定所述第二皮带轮(27)，且所述第二皮带轮(27)通过所述皮带(25)与所述第一皮带轮(24)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述卸料结构(3)包括转动杆(31)、齿轮(32)、齿条(33)、导套(34)、导柱(35)和卸料板(36)，在所述放置套(23)的内部转动所述转动杆(31)，在所述转动杆(31)的外部固定所述齿轮(32)，且所述齿轮(32)与所述放置套(23)转动连接，在所述放置套(23)的内部滑动连接有所述卸料板(36)，在所述卸料板(36)的底端固定所述齿条(33)，且所述齿条(33)与所述齿轮(32)啮合，在所述卸料板(36)的底端固定所述导柱(35)，在所述放置套(23)的内部固定所述导套(34)，且所述导柱(35)与所述导套(34)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述固定结构(4)包括气管(41)、气槽(42)、活塞(43)、抵触块(44)、第一弹簧(45)、顶块(46)、连接块(47)、第二弹簧(48)、吸盘(49)、第一气道(49a)和第二气道(49b)，在所述放置套(23)的外部固定所述气管(41)，在所述放置套(23)的内部设有呈环形结构的所述气槽(42)，且所述气管(41)与所述气槽(42)相通，在所述气槽(42)的内部滑动连接有所述活塞(43)，在所述活塞(43)的一端固定所述抵触块(44)，在所述抵触块(44)和所述放置套(23)之间夹持固定所述第一弹簧(45)，在所述放置套(23)的内部滑动连接有所述顶块(46)，在所述顶块(46)的一端固定所述连接块(47)，在所述连接块(47)和所述放置套(23)之间夹持固定所述第二弹簧(48)，在所述顶块(46)的一端固定所述吸盘(49)，在所述吸盘(49)和所述顶块(46)的内部设有所述第一气道(49a)，在所述抵触块(44)和所述活塞(43)的内部设有所述第二气道(49b)。

5.根据权利要求1所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述横向移动结构(5)包括滑槽(51)、滑块(52)、第一摇把(53)、第一固定螺母(54)、第一螺杆(55)和滚轮(56)，所述滑槽(51)设于所述底座(1)的内部，在所述滑槽(51)的内部通过所述滚轮(56)滑动连接有所述滑块(52)，在所述底座(1)的内部转动连接有所述第一螺杆(55)，且所述第一螺杆(55)与所述滑块(52)螺纹连接，在所述第一螺杆(55)的外部固定所述第一摇把(53)，在所述第一摇把(53)的外部螺纹连接有所述第一固定螺母(54)。

6.根据权利要求5所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述竖向移动结构(6)包括立柱(61)、固定块(62)、第二摇把(63)、第二固定螺母(64)、第二螺杆(65)、第三齿轮(66)和第四齿轮(67)，在所述滑块(52)的顶端固定所述立柱(61)，在所述立柱(61)的内部滑动连接有所述固定块(62)，在所述立柱(61)的内部转动连接有所述第二螺杆(65)，且所述第二螺杆(65)贯穿所述固定块(62)并与所述固定块(62)螺纹连接，在所述第二螺杆(65)的外部固定所述第三齿轮(66)，在所述立柱(61)上转动连接有所述第二摇把(63)，在所述第二摇把(63)的一端固定所述第四齿轮(67)，且所述第四齿轮(67)与所述第三齿轮(66)啮合。

7.根据权利要求6所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述角度调节结构(7)包括安装座(71)、限位杆(72)、拉环(73)、固定柱(74)、第五齿轮(75)、滑板(76)和第三弹簧(77)，所述安装座(71)固定于所述固定块(62)的一端，在所述安装座(71)的内部转动连接有所述固定柱(74)，在所述固定柱(74)的外部固定所述第五齿轮(75)，且所述第五齿轮(75)转动连接于所述安装座(71)，在所述安装座(71)的内部滑动连接有所述限位杆(72)，且所述限位杆(72)可与所述第五齿轮(75)卡合，在所述限位杆(72)的一端固定所述拉环(73)，在所述限位杆(72)的一端固定所述滑板(76)，在所述滑板(76)和所述安装座(71)之间固定所述第三弹簧(77)。

8.根据权利要求7所述的一种椭圆封头的生产加工用切割设备，其特征在于：所述夹持结构(8)包括第一夹板(81)、第二夹板(82)、垫板(83)、第四弹簧(85)、导向槽(86)和导向杆(87)，在所述固定柱(74)的一端固定所述第一夹板(81)，且所述第一夹板(81)通过所述固定柱(74)与所述安装座(71)转动连接，在所述第一夹板(81)的内部设有所述导向槽(86)，在所述导向槽(86)的内部滑动连接有所述导向杆(87)，在所述导向杆(87)的一端固定所述第二夹板(82)，在所述第二夹板(82)和所述第一夹板(81)之间固定所述第四弹簧(85)，在所述第一夹板(81)和所述第二夹板(82)的一端均固定所述垫板(83)。

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