CN108555220A - 一种燃油泵旋铆工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于燃油泵生产加工技术领域,具体涉及一种燃油泵旋铆工装,包括一转动底座,所述转动底座上设有用于放置燃油泵的安装孔,所述转动底座下方设有用于驱动转动底座旋转的驱动单元,所述转动底座上方设有压头,所述压头沿竖直方向往复运动设置,且压头沿所述安装孔的轴线转动设置;所述转动底座的旁侧设有压辊,所述压辊的轴线与燃油泵的轴线平行,所述压辊的轮面上设有一圈碟状凸环;所述压辊沿燃油泵的径线方向往复运动设置,且压辊在燃油泵轴线方向上的位置可调。本发明利用转动底座带动燃油泵旋转,再利用碟状凸环对燃油泵的接缝处进行滚压,设备操作简单,铆接效果可靠,外观质量好。
Description
技术领域
本发明属于燃油泵生产加工技术领域,具体涉及一种燃油泵旋铆工装。
背景技术
燃油泵在实用过程中油液直接从机体内穿过,因此对燃油泵的密封性要求较高,燃油泵主要有筒状壳体以及前后端盖围合而成,筒状壳体与前后端盖之间一般采用铆接固定,而传统的铆接方式连接强度不够,且铆接工装过于繁琐,操作不便。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、铆接可靠的燃油泵旋铆工装。
为实现上述目的,本发明提供了以下技术方案:一种燃油泵旋铆工装,包括一转动底座,所述转动底座上设有用于放置燃油泵的安装孔,所述转动底座下方设有用于驱动转动底座旋转的驱动单元,所述转动底座上方设有压头,所述压头沿竖直方向往复运动设置,且压头沿所述安装孔的轴线转动设置;所述转动底座的旁侧设有压辊,所述压辊的轴线与燃油泵的轴线平行,所述压辊的轮面上设有一圈碟状凸环;所述压辊沿燃油泵的径线方向往复运动设置,且压辊在燃油泵轴线方向上的位置可调。
所述安装孔内设有一尼龙套筒,所述尼龙套筒的上端设有凸缘,该凸缘搭接在转动底座的上端面上,且尼龙套筒与转动底座之间为可拆卸式配合;所述燃油泵插在尼龙套筒的中心孔内。
所述驱动单元为电机,所述转动底座通过轴承转动设置在工作台上,所述工作台底部设有用于安装所述电机的电机支架。
所述工作台上还设有竖直导柱,所述竖直导柱上设有竖直滑道,所述竖直滑道内设有滑块,所述滑块上设有沿燃油泵径向设置的活塞缸,所述压辊转动设置在活塞缸的活塞杆上;所述滑块上连有一竖直丝杆,所述丝杆与滑块转动连接,所述丝杆与竖直导柱上开设的螺纹孔构成螺纹配合,所述丝杆上端设有手轮。
所述工作台上设有一支架,所述支架上端设有一竖直气缸,所述压头转动设置在竖直气缸的活塞杆上。
本发明的技术效果在于:本发明利用转动底座带动燃油泵旋转,再利用碟状凸环对燃油泵的接缝处进行滚压,设备操作简单,铆接效果可靠,外观质量好。
附图说明
图1是本发明的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细的描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示,一种燃油泵旋铆工装,包括一转动底座11,所述转动底座11上设有用于放置燃油泵20的安装孔111,所述转动底座11下方设有用于驱动转动底座11旋转的驱动单元,所述转动底座11上方设有压头12,所述压头12沿竖直方向往复运动设置,且压头12沿所述安装孔111的轴线转动设置;所述转动底座11的旁侧设有压辊13,所述压辊13的轴线与燃油泵20的轴线平行,所述压辊13的轮面上设有一圈碟状凸环;所述压辊13沿燃油泵20的径线方向往复运动设置,且压辊13在燃油泵20轴线方向上的位置可调。所述安装孔111内设有一尼龙套筒14,所述尼龙套筒14的上端设有凸缘,该凸缘搭接在转动底座11的上端面上,且尼龙套筒14与转动底座11之间为可拆卸式配合;所述燃油泵20插在尼龙套筒14的中心孔内。所述驱动单元为电机16,所述转动底座11通过轴承转动设置在工作台10上,所述工作台10底部设有用于安装所述电机16的电机支架15。所述工作台10上还设有竖直导柱17,所述竖直导柱17上设有竖直滑道,所述竖直滑道内设有滑块18,所述滑块18上设有沿燃油泵20径向设置的活塞缸19,所述压辊13转动设置在活塞缸19的活塞杆上;所述滑块18上连有一竖直丝杆181,所述丝杆181与滑块18转动连接,所述丝杆181与竖直导柱17上开设的螺纹孔构成螺纹配合,所述丝杆181上端设有手轮182,手轮182用于调节压辊的竖直高度,以适应不同规格的燃油泵的压装。所述工作台10上设有一支架101,所述支架101上端设有一竖直气缸102,所述压头12转动设置在竖直气缸102的活塞杆上。
本发明利用转动底座11带动燃油泵20旋转,再利用碟状凸环对燃油泵20的接缝处进行滚压,设备操作简单,铆接效果可靠,外观质量好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种燃油泵旋铆工装,其特征在于:包括一转动底座(11),所述转动底座(11)上设有用于放置燃油泵(20)的安装孔(111),所述转动底座(11)下方设有用于驱动转动底座(11)旋转的驱动单元,所述转动底座(11)上方设有压头(12),所述压头(12)沿竖直方向往复运动设置,且压头(12)沿所述安装孔(111)的轴线转动设置;所述转动底座(11)的旁侧设有压辊(13),所述压辊(13)的轴线与燃油泵(20)的轴线平行,所述压辊(13)的轮面上设有一圈碟状凸环;所述压辊(13)沿燃油泵(20)的径线方向往复运动设置,且压辊(13)在燃油泵(20)轴线方向上的位置可调。
2.根据权利要求1所述的燃油泵旋铆工装,其特征在于:所述安装孔(111)内设有一尼龙套筒(14),所述尼龙套筒(14)的上端设有凸缘,该凸缘搭接在转动底座(11)的上端面上,且尼龙套筒(14)与转动底座(11)之间为可拆卸式配合;所述燃油泵(20)插在尼龙套筒(14)的中心孔内。
3.根据权利要求1所述的燃油泵旋铆工装,其特征在于:所述驱动单元为电机(16),所述转动底座(11)通过轴承转动设置在工作台(10)上,所述工作台(10)底部设有用于安装所述电机(16)的电机支架(15)。
4.根据权利要求1所述的燃油泵旋铆工装,其特征在于:所述工作台(10)上还设有竖直导柱(17),所述竖直导柱(17)上设有竖直滑道,所述竖直滑道内设有滑块(18),所述滑块(18)上设有沿燃油泵(20)径向设置的活塞缸(19),所述压辊(13)转动设置在活塞缸(19)的活塞杆上;所述滑块(18)上连有一竖直丝杆(181),所述丝杆(181)与滑块(18)转动连接,所述丝杆(181)与竖直导柱(17)上开设的螺纹孔构成螺纹配合,所述丝杆(181)上端设有手轮(182)。
5.根据权利要求1所述的燃油泵旋铆工装,其特征在于:所述工作台(10)上设有一支架(101),所述支架(101)上端设有一竖直气缸(102),所述压头(12)转动设置在竖直气缸(102)的活塞杆上。
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