CN203901036U - 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 - Google Patents
用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203901036U CN203901036U CN201420338465.3U CN201420338465U CN203901036U CN 203901036 U CN203901036 U CN 203901036U CN 201420338465 U CN201420338465 U CN 201420338465U CN 203901036 U CN203901036 U CN 203901036U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- cantilever
- chamfering
- beveler
- slide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板、一端铰接在滑板上的悬臂,所述悬臂的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销,所述滑板沿倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上与倒角机滑动配合;所述悬臂可绕其与所述滑板的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置可在齿轮倒角的时候对齿轮悬空一侧的中心孔进行定位,可有效地降低因倒角砂轮对齿轮的挤压而造成的齿轮的径向跳动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工设备,特别涉及一种用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置。
背景技术
以往在采用齿轮倒角机对齿轮轮毂或止口边缘进行倒角时,由于只有齿轮的一侧固定在倒角机装夹芯轴上,另一侧呈悬空状态,使得倒角砂轮对齿轮边缘的侧向推力导致齿轮径向上出现跳动,进而影响倒角精度。
针对上述问题,本发明人设计了一种可提高倒角精度的定位装置,以解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的问题是提供一种用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,通过该用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置可防止齿轮受砂轮径向上的推力造成的轴心变动和径向跳动,解决了采用现有倒角机倒角精度低的问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板、一端铰接在滑板上的悬臂,所述悬臂的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销,所述滑板沿倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上与倒角机滑动配合;所述悬臂可绕其与所述滑板的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。
进一步,还包括用于定位所述齿轮径向定位销的连接块,所述齿轮径向定位销通过所述连接块与所述悬臂连接,所述连接块在悬臂上的位置可调。
进一步,所述倒角机上设置有沿倒角机齿轮装夹芯轴轴向上延伸的燕尾槽,所述滑板可插入到所述燕尾槽中与所述燕尾槽滑动配合。
进一步,所述燕尾槽的侧壁上设置有用于固定所述滑板的螺栓孔。
进一步,所述齿轮径向定位销包括头部和颈部,所述的头部呈圆球形,所述圆球形头部的直径大于颈部的直径。
本实用新型的有益效果:本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板、一端铰接在滑板上的悬臂,所述悬臂的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销,所述滑板沿倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上与倒角机滑动配合;所述悬臂可绕其与所述滑板的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置可在齿轮倒角的时候对齿轮悬空一侧的中心孔进行定位,可有效地降低因倒角砂轮对齿轮的挤压而造成的齿轮的径向跳动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置的安装结构示意图;
图2为本实用新型用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置的一种侧视结构示意图;
图3为本实用新型用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置上悬臂展开后的一种侧视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明:
如图1至3所示:本实施例中的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板1、一端铰接在滑板1上的悬臂2,所述悬臂2的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销3,所述滑板1沿倒角机齿轮装夹芯轴5的轴向上与倒角机滑动配合,具体地,所述倒角机上设置有沿倒角机齿轮装夹芯轴5轴向上延伸的燕尾槽,所述滑板1可插入到所述燕尾槽中与所述燕尾槽滑动配合,所述燕尾槽的侧壁上设置有用于固定所述滑板1的螺栓孔,以方便通过螺栓来紧固滑板1的位置;所述悬臂2可绕其与所述滑板1的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销3与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。使用时,先将齿轮装夹在倒角机的装夹芯轴上,如图1中所示的装夹芯轴为三爪卡盘式装夹芯轴,然后调整悬臂2角度,使得所述齿轮径向定位销3与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合,最后调整滑板1在倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上的位置,使得所述齿轮径向定位销3插入到齿轮中心孔中,优选地,所述齿轮径向定位销3包括头部3a和颈部3b,所述的头部3a呈圆球形,所述圆球形头部3a的直径大于颈部3b的直径,所述齿轮径向定位销3的头部与所述齿轮的中心孔内壁应是过渡配合的。
本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置可在齿轮倒角的时候对齿轮悬空一侧的中心孔进行定位,可有效地降低因倒角砂轮对齿轮的挤压而造成的齿轮的径向跳动。
对上述技术方案的进一步改进,还包括用于定位所述齿轮径向定位销3的连接块4,所述齿轮径向定位销3通过所述连接块4与所述悬臂2连接,所述连接块4在悬臂2上的位置可调。上述结构上的改进使得本实用新型的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置能够在不同规格的倒角机上使用。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,包括设置在倒角机上的滑板(1)、一端铰接在滑板(1)上的悬臂(2),所述悬臂(2)的另一端设置有头部直径与齿轮中心孔内径相应的齿轮径向定位销(3),所述滑板(1)沿倒角机齿轮装夹芯轴的轴向上与倒角机滑动配合;所述悬臂(2)可绕其与所述滑板(1)的铰接点旋转,使得所述齿轮径向定位销(3)与倒角机齿轮装夹芯轴的轴心线相重合。
2.如权利要求1中所述的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,其特征在于:还包括用于定位所述齿轮径向定位销(3)的连接块(4),所述齿轮径向定位销(3)通过所述连接块(4)与所述悬臂(2)连接,所述连接块(4)在悬臂(2)上的位置可调。
3.如权利要求2中所述的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,其特征在于:所述倒角机上设置有沿倒角机齿轮装夹芯轴轴向上延伸的燕尾槽,所述滑板(1)可插入到所述燕尾槽中与所述燕尾槽滑动配合。
4.如权利要求3中所述的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,其特征在于:所述燕尾槽的侧壁上设置有用于固定所述滑板(1)的螺栓孔。
5.如权利要求1-4中任一项所述的用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置,其特征在于:所述齿轮径向定位销(3)包括头部(3a)和颈部(3b),所述的头部(3a)呈圆球形,所述圆球形头部(3a)的直径大于颈部(3b)的直径。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420338465.3U CN203901036U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420338465.3U CN203901036U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203901036U true CN203901036U (zh) | 2014-10-29 |
Family
ID=51775330
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420338465.3U Expired - Fee Related CN203901036U (zh) | 2014-06-24 | 2014-06-24 | 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203901036U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109396568A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-03-01 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种利用四轴数控铣床加工齿套槽口倒角的方法 |
CN109648900A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 华澳轮胎设备科技(苏州)股份有限公司 | 一种轮胎机械爪盘 |
CN109926894A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-25 | 南京航空航天大学 | 涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法 |
CN117484623A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 湘潭永达机械制造股份有限公司 | 圆榫标准节连接处的榫接机构的自动化加工设备 |
-
2014
- 2014-06-24 CN CN201420338465.3U patent/CN203901036U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109648900A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 华澳轮胎设备科技(苏州)股份有限公司 | 一种轮胎机械爪盘 |
CN109396568A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-03-01 | 陕西法士特汽车传动集团有限责任公司 | 一种利用四轴数控铣床加工齿套槽口倒角的方法 |
CN109926894A (zh) * | 2019-04-15 | 2019-06-25 | 南京航空航天大学 | 涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法 |
CN109926894B (zh) * | 2019-04-15 | 2020-11-06 | 南京航空航天大学 | 涡轮盘榫槽成型磨削加工设备及其使用方法 |
CN117484623A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 湘潭永达机械制造股份有限公司 | 圆榫标准节连接处的榫接机构的自动化加工设备 |
CN117484623B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-04-02 | 湘潭永达机械制造股份有限公司 | 圆榫标准节连接处的榫接机构的自动化加工设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203901036U (zh) | 用于提高齿轮倒角机倒角精度的定位装置 | |
CN101633123B (zh) | 轴类零件的装夹方法 | |
CN205441955U (zh) | 一种转盘组件 | |
CN103464803A (zh) | 工件端面螺纹孔的加工方法及设备 | |
CN102275100B (zh) | 一种细长轴加工设备 | |
CN204657794U (zh) | 一种通讯天线焊接工装 | |
CN204195520U (zh) | 砂轮修磨机 | |
CN203979167U (zh) | 一种具有紧固件的轴承 | |
CN103639536B (zh) | 一种用于加工自动变速器传动轴的滚齿工装 | |
CN202804925U (zh) | 无心磨床的导轮主轴装置 | |
CN202462134U (zh) | 一种机床主轴修磨机 | |
CN104816246A (zh) | 增压器滑动轴承的专用磨床夹具 | |
CN109531304A (zh) | 可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装及用其抛磨的方法 | |
CN204295788U (zh) | 一种台式锯床 | |
CN204248575U (zh) | 一种用于磨削定位套的芯轴装置 | |
CN204724899U (zh) | 一种火车车轴的轴端钻孔辅助装置 | |
CN204450112U (zh) | 曲轴磨削装置 | |
CN105252414A (zh) | 一种长轴新型外圆磨法工装夹具 | |
CN209615027U (zh) | 可实现大型曲轴拐颈抛磨的装夹工装 | |
CN206273493U (zh) | 一种轴中心孔研磨机 | |
CN208262554U (zh) | 由立式钻床改装而成的内圆抛光装置 | |
CN105150087A (zh) | 套筒零件内壁珩磨工装 | |
CN105108515A (zh) | 一种车床加工用定位夹具 | |
CN202963889U (zh) | 管件口部精修装置 | |
CN203726311U (zh) | 轴类零件叶轮抛光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 401336 Peony Road, Nanan District, Chongqing Patentee after: Chongqing Shenjian Automobile Transmission Parts Co., Ltd. Address before: 400055 Lianhua, Banan District, Chongqing City, No. 1 Patentee before: Chongqing Shenjian Automobile Transmission Parts Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141029 Termination date: 20210624 |