CN209190310U - 一种方便调节角度的加工中心用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便调节角度的加工中心用夹具，包括夹具主体和拉杆，所述夹具主体的底面设置有滚珠，且夹具主体通过滚珠与底座相互连接，所述夹具主体的底端固定安装有主齿轮，且主齿轮位于底座的内部，所述主齿轮的右侧啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮位于底座的内部，并且连接齿轮通过第一转轴与底座相互连接，所述连接齿轮右侧啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮位于底座的内部，并且驱动齿轮通过第二转轴与底座相互连接。该方便调节角度的加工中心用夹具，该加工中心用夹具通过对拉杆的拉动和旋转进行对夹具主体的角度调节工作，同时夹具主体通过滚珠在底座上进行旋转工作，增加了夹具主体进行角度调节工作时的稳定性。

Description

一种方便调节角度的加工中心用夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具主体技术领域，具体为一种方便调节角度的加工中心用夹具。

背景技术

夹具是一种用于机械制造中对工件进行固定的设备，将工件在夹具上确定好正确的位置，从而便于进行后续的加工工作。

目前市场上常见的加工中心用夹具，在对工件进行夹紧固定后，无法对工件进行角度的调整工作，从而无法将工件转动到合适的位置进行加工，或是对工件角度的调节不够精准，容易影响到对工件的加工，针对上述问题，在原有的加工中心用夹具的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节角度的加工中心用夹具，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的加工中心用夹具，在对工件进行夹紧固定后，无法对工件进行角度的调整工作，从而无法将工件转动到合适的位置进行加工，或是对工件角度的调节不够精准，容易影响到对工件的加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便调节角度的加工中心用夹具，包括夹具主体和拉杆，所述夹具主体的底面设置有滚珠，且夹具主体通过滚珠与底座相互连接，所述夹具主体的底端固定安装有主齿轮，且主齿轮位于底座的内部，并且主齿轮通过限位环与底座相互连接，所述主齿轮的右侧啮合连接有连接齿轮，且连接齿轮位于底座的内部，并且连接齿轮通过第一转轴与底座相互连接，所述连接齿轮右侧啮合连接有驱动齿轮，且驱动齿轮位于底座的内部，并且驱动齿轮通过第二转轴与底座相互连接，所述第二转轴的上端内部设置有收纳槽，且收纳槽的内部底面固定安装有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端与连接轴的底面固定连接，所述连接轴的外表面设置有限位板，且限位板与第一限位槽相互连接，所述第一限位槽设置在第二转轴的内壁上，且第二转轴的内壁上开设有第二限位槽，所述连接轴的顶端安装有限位齿轮，且限位齿轮位于齿槽的内部，并且齿槽开设在底座的右端顶面，所述拉杆固定安装在限位齿轮的上表面。

优选的，所述夹具主体通过滚珠与底座构成旋转结构，且夹具主体底端的主齿轮通过限位环与底座构成旋转结构。

优选的，所述连接轴通过复位弹簧和收纳槽与第二转轴构成伸缩结构，且第二转轴与底座构成旋转结构。

优选的，所述限位板与连接轴为一体化结构，且限位板的个数设置有2个，并且2个限位板关于连接轴的中心线对称分布。

优选的，所述限位板分别与第一限位槽和第二限位槽构成滑动结构，且第一限位槽的高度大于第二限位槽的高度。

优选的，所述限位齿轮与连接轴为焊接连接，且限位齿轮与齿槽为啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便调节角度的加工中心用夹具，

1、该加工中心用夹具通过对拉杆的拉动和旋转进行对夹具主体的角度调节工作，同时夹具主体通过滚珠在底座上进行旋转工作，增加了夹具主体进行角度调节工作时的稳定性；

2、在对夹具主体的角度调节好后，通过限位齿轮与齿槽的啮合连接对夹具主体的角度位置进行固定工作，增加了夹具主体的稳定性，避免夹具主体上的工件在进行加工时发生移位的现象；

3、该加工中心用夹具可通过限位齿轮与伺服电机的啮合连接，进行对夹具主体的角度调整，从而提高了对该加工中心用夹具进行操作时的便捷性，增加了对该加工中心用夹具操作的多样性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型连接轴与第二转轴侧视剖面连接结构示意图；

图4为本实用新型整体俯视结构示意图；

图5为本实用新型底座俯视剖面结构示意图。

图中：1、夹具主体；2、滚珠；3、底座；4、主齿轮；5、限位环；6、连接齿轮；7、第一转轴；8、驱动齿轮；9、第二转轴；10、收纳槽；11、复位弹簧；12、连接轴；13、限位板；14、第一限位槽；15、第二限位槽；16、限位齿轮；17、齿槽；18、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节角度的加工中心用夹具，包括夹具主体1和拉杆18，夹具主体1的底面设置有滚珠2，且夹具主体1通过滚珠2与底座3相互连接，夹具主体1的底端固定安装有主齿轮4，且主齿轮4位于底座3的内部，并且主齿轮4通过限位环5与底座3相互连接，主齿轮4的右侧啮合连接有连接齿轮6，且连接齿轮6位于底座3的内部，并且连接齿轮6通过第一转轴7与底座3相互连接，连接齿轮6右侧啮合连接有驱动齿轮8，且驱动齿轮8位于底座3的内部，并且驱动齿轮8通过第二转轴9与底座3相互连接，第二转轴9的上端内部设置有收纳槽10，且收纳槽10的内部底面固定安装有复位弹簧11，并且复位弹簧11的顶端与连接轴12的底面固定连接，连接轴12的外表面设置有限位板13，且限位板13与第一限位槽14相互连接，第一限位槽14设置在第二转轴9的内壁上，且第二转轴9的内壁上开设有第二限位槽15，连接轴12的顶端安装有限位齿轮16，且限位齿轮16位于齿槽17的内部，并且齿槽17开设在底座3的右端顶面，拉杆18固定安装在限位齿轮16的上表面；

夹具主体1通过滚珠2与底座3构成旋转结构，且夹具主体1底端的主齿轮4通过限位环5与底座3构成旋转结构，提高了夹具主体1进行转动工作时的稳定性，同时方便主齿轮4进行旋转的工作；

连接轴12通过复位弹簧11和收纳槽10与第二转轴9构成伸缩结构，且第二转轴9与底座3构成旋转结构，有利于对连接轴12进行拉动后，通过复位弹簧11的拉力自动滑到收纳槽10的底部；

限位板13与连接轴12为一体化结构，且限位板13的个数设置有2个，并且2个限位板13关于连接轴12的中心线对称分布，提高了连接轴12进行滑动时的稳定性，同时便于带动第二转轴9进行旋转工作；

限位板13分别与第一限位槽14和第二限位槽15构成滑动结构，且第一限位槽14的高度大于第二限位槽15的高度，有利于对限位板13的位置进行限位的工作，当限位板13与第二限位槽15进行连接时，使限位齿轮16保持与齿槽17的分离工作；

限位齿轮16与连接轴12为焊接连接，且限位齿轮16与齿槽17为啮合连接，便于限位齿轮16带动连接轴12进行旋转的工作，同时通过限位齿轮16与齿槽17连接，对限位齿轮16的位置进行固定工作。

工作原理：根据图1-2和图4，首先工作人员通过夹具主体1对工件进行夹紧的工作，夹具主体1为市场上已知的和现有的技术，在此不做详细的描述，接着手动对拉杆18进行向上拉动工作，使拉杆18带动限位齿轮16与齿槽17相互分离，然后限位齿轮16带动连接轴12通过收纳槽10在第二转轴9内向上滑动，使连接轴12带动复位弹簧11进行拉伸工作，同时连接轴12带动限位板13在第一限位槽14内进行滑动，增加连接轴12滑动时的稳定性；

根据图1-2和图5，接着手动通过拉杆18对限位齿轮16进行旋转工作，使限位齿轮16通过连接轴12和限位板13带动第二转轴9进行旋转，从而使第二转轴9带动驱动齿轮8在底座3的内部进行旋转，然后驱动齿轮8带动连接齿轮6通过第一转轴7在底座3的内部进行旋转，使连接齿轮6带动主齿轮4通过限位环5底座3的内部进行旋转，接着主齿轮4带动夹具主体1通过滚珠2在底座3上进行旋转工作，使夹具主体1上的工件进行角度的调节工作，然后手动松开拉杆18，按照上述原理，使连接轴12通过复位弹簧11的拉动自动运转至初始位置，从而使连接轴12带动限位齿轮16与齿槽17啮合连接，避免连接轴12发生旋转，从而对夹具主体1旋转的角度进行固定工作；

根据图1-3，当需要通过伺服电机带动夹具主体1进行角度调节时，按照上述原理，手动对拉杆18进行拉动，使拉杆18带动拉杆18与齿槽17相互分离，同时加大拉动的幅度，使连接轴12与收纳槽10相互分离，同时连接轴12加大对复位弹簧11的拉动幅度，接着手动将拉杆18旋转90°，接着向下按压拉杆18，使拉杆18通过限位齿轮16带动连接轴12滑进收纳槽10的内部，从而使连接轴12上的限位板13滑进第二限位槽15的内部，然后松开拉杆18，因为第一限位槽14的高度大于第二限位槽15的高度，从而使限位齿轮16与齿槽17保存分离工作，接着将伺服电机与限位齿轮16啮合连接后进行固定，使伺服电机在启动时，按照上述原理，带动夹具主体1进行旋转的工作，从而进行角度的调整工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便调节角度的加工中心用夹具，包括夹具主体(1)和拉杆(18)，其特征在于：所述夹具主体(1)的底面设置有滚珠(2)，且夹具主体(1)通过滚珠(2)与底座(3)相互连接，所述夹具主体(1)的底端固定安装有主齿轮(4)，且主齿轮(4)位于底座(3)的内部，并且主齿轮(4)通过限位环(5)与底座(3)相互连接，所述主齿轮(4)的右侧啮合连接有连接齿轮(6)，且连接齿轮(6)位于底座(3)的内部，并且连接齿轮(6)通过第一转轴(7)与底座(3)相互连接，所述连接齿轮(6)右侧啮合连接有驱动齿轮(8)，且驱动齿轮(8)位于底座(3)的内部，并且驱动齿轮(8)通过第二转轴(9)与底座(3)相互连接，所述第二转轴(9)的上端内部设置有收纳槽(10)，且收纳槽(10)的内部底面固定安装有复位弹簧(11)，并且复位弹簧(11)的顶端与连接轴(12)的底面固定连接，所述连接轴(12)的外表面设置有限位板(13)，且限位板(13)与第一限位槽(14)相互连接，所述第一限位槽(14)设置在第二转轴(9)的内壁上，且第二转轴(9)的内壁上开设有第二限位槽(15)，所述连接轴(12)的顶端安装有限位齿轮(16)，且限位齿轮(16)位于齿槽(17)的内部，并且齿槽(17)开设在底座(3)的右端顶面，所述拉杆(18)固定安装在限位齿轮(16)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的加工中心用夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)通过滚珠(2)与底座(3)构成旋转结构，且夹具主体(1)底端的主齿轮(4)通过限位环(5)与底座(3)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的加工中心用夹具，其特征在于：所述连接轴(12)通过复位弹簧(11)和收纳槽(10)与第二转轴(9)构成伸缩结构，且第二转轴(9)与底座(3)构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的加工中心用夹具，其特征在于：所述限位板(13)与连接轴(12)为一体化结构，且限位板(13)的个数设置有2个，并且2个限位板(13)关于连接轴(12)的中心线对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的加工中心用夹具，其特征在于：所述限位板(13)分别与第一限位槽(14)和第二限位槽(15)构成滑动结构，且第一限位槽(14)的高度大于第二限位槽(15)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种方便调节角度的加工中心用夹具，其特征在于：所述限位齿轮(16)与连接轴(12)为焊接连接，且限位齿轮(16)与齿槽(17)为啮合连接。