CN209078598U - 一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其可以通过为夹紧设备设置升降装置来提高夹紧设备对不同操作工人工作习惯的适应能力；并且可以通过设置角度调节装置来降低螺栓固定板加工角度调节的难度；包括操作台和夹紧设备；还包括调节板、四组升降杆、四组限位板、动力螺纹杆、调节齿轮、转动环、转向齿轮、动力杆、支撑环、支撑杆、控制轴承和控制杆，操作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩腔，四组伸缩腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔，操作台的顶端中部区域设置有调节腔；还包括锥齿轮盘、带动轴、控制锥齿轮和调控杆，调节板的内部设置有转动腔。

Description

一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置

技术领域

本实用新型涉及固定设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置。

背景技术

众所周知，在工厂车间加工生产的过程中，需要加工的设备只有被固定住了，工人才可以更加的便利的去加工该设备，其中螺栓固定板的生产加工过程也是如此，而螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置是一种在螺栓固定板的夹紧设备固定螺栓固定板的过程中，用于使螺栓固定板夹紧设备更加高效便利的工作的装置，其在螺栓固定板加工的领域中得到了广泛的使用；现有的螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置包括操作台和夹紧设备，所述夹紧设备的底端与操作台的顶端中部区域连接；现有的螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置使用时，首先将夹紧设备安装在操作台上，然后通过夹紧设备将螺栓固定板夹紧即可；现有的螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置使用中发现，首先夹紧设备与操作台是固定连接，按照不同操作工人的工作习惯进行高度调节的难度较大，从而导致实用性较差；并且操作工人在对螺栓固定板加工的过程中，操作工人根据加工需求对螺栓固定板的加工角度的调节难度较大，从而导致使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过为夹紧设备设置升降装置来提高夹紧设备对不同操作工人工作习惯的适应能力，从而增强实用性；并且可以通过设置角度调节装置来降低螺栓固定板加工角度调节的难度，从而降低使用局限性的螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，包括操作台和夹紧设备；还包括调节板、四组升降杆、四组限位板、动力螺纹杆、调节齿轮、转动环、转向齿轮、动力杆、支撑环、支撑杆、控制轴承和控制杆，所述操作台的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩腔，所述四组伸缩腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔，所述四组升降杆的底端均自操作台的上侧分别穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组伸缩腔的内部，所述四组升降杆的底端分别与四组限位板的顶端中部区域连接，所述四组限位板分别与四组伸缩腔滑动卡装，所述四组升降杆的顶端分别与调节板的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述操作台的顶端中部区域设置有调节腔，所述调节腔的顶端连通设置有伸出口，所述动力螺纹杆的底端自操作台的上侧穿过伸出口并且伸入至调节腔的内部，所述动力螺纹杆的顶端与调节板的底端中心区域连接，所述动力螺纹杆的外圆周侧壁设置有外螺纹，所述调节齿轮的外圆周侧壁设置有多组齿，所述调节齿轮的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述调节齿轮与动力螺纹杆螺装，所述操作台的顶端中部区域设置有环形槽，所述转动环与环形槽转动卡装，所述转动环的顶端左侧和右侧分别设置有两组连接杆，所述两组连接杆的顶端分别与调节齿轮的底端的左侧和右侧连接，所述支撑杆和控制杆的底端分别与操作台的中部区域的右侧和中部靠右区域连接，所述支撑杆和控制杆的顶端分别与支撑环和控制轴承的外圆周侧壁的底端连接，所述动力杆的左部区域的外圆周侧壁与控制轴承的内圆周侧壁固定卡装，所述动力杆的右部区域与支撑环转动卡装，所述转向齿轮的右端与动力杆的左端同心连接，所述转向齿轮的左端边缘区域设置有多组齿，所述转向齿轮的左端底部区域与调节齿轮的外圆周侧壁的右部区域啮合；还包括锥齿轮盘、带动轴、控制锥齿轮和调控杆，所述调节板的内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有带动孔，所述带动轴的底端自调节板的上侧穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部，所述带动轴的底端与锥齿轮盘的顶端同心连接，所述锥齿轮盘的顶端与转动腔的顶端紧贴，所述带动轴的顶端与夹紧设备的底端中部区域连接，所述转动腔的右端中部区域连通设置有转动孔，所述调控杆的左端自调节板的右侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，所述调控杆的左端与控制锥齿轮的右端同心连接，所述控制锥齿轮的左侧顶部区域和锥齿轮盘的右部区域啮合。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括限位轴承，所述调节板的转动腔的右端中部区域连通设置有限位槽，所述限位槽的右端中心区域与转动孔的左端连通，所述限位轴承的内圆周侧壁与调控杆的外圆周侧壁的左部区域固定连接，所述限位轴承与限位槽固定卡装。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括调节旋钮，所述调节旋钮的左端中心区域与调控杆的右端连接，所述调节旋钮的外圆周侧壁上设置有多组防护纹。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括转动把手，所述转动把手的顶端设置有连接块，所述连接块的左端中心区域与动力杆的右端连接。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括加固轴，所述加固轴的底端与调节板的转动腔的底端中心区域转动连接，所述加固轴的顶端与锥齿轮盘的底端同心连接。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组支腿，所述四组支腿的顶端分别与操作台的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组辅助弹簧，所述四组辅助弹簧分别与四组伸缩腔活动卡装，所述四组辅助弹簧的顶端分别与四组限位板的底端中部区域紧贴，所述四组辅助弹簧的底端分别与四组伸缩腔的底端紧贴。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组万向球，所述调节板的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组球形槽，所述四组万向球分别与四组球形槽转动卡装，所述四组万向球的顶端均与夹紧设备的底端紧贴。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动动力杆使动力杆分别在支撑环和控制轴承上转动，这时动力杆带动转向齿轮同步转动，然后转动齿轮带动调节齿轮转动，然后调节齿轮通过其内部的内螺纹与动力螺纹杆的外螺纹啮合转动，因而调节齿轮带动动力螺纹杆纵向移动，同时动力螺纹杆便通过调节板带动夹紧设备在操作台上进行纵向高度调节，此时调节板带动四组升降杆同步改变在操作台的四组伸缩腔内部的伸出长度，从而通过为夹紧设备设置升降装置增强了夹紧设备对不同操作工人工作习惯的适应能力，因而增强了实用性；并且通过转动调控杆使调控杆带动控制锥齿轮转动，同时控制锥齿轮通过与锥齿轮盘啮合带动锥齿轮盘转动，然后锥齿轮盘通过带动轴带动夹紧设备进行角度的调节，同时调节板带动夹紧设备进行同步的角度调节，从而通过设置角度调节装置降低了螺栓固定板加工角度调节的难度，因而降低了使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节齿轮和转向齿轮的连接结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、夹紧设备；3、调节板；4、四组升降杆；5、四组限位板；6、动力螺纹杆；7、调节齿轮；8、转动环；9、转向齿轮；10、动力杆；11、支撑环；12、支撑杆；13、控制轴承；14、控制杆；15、锥齿轮盘；16、带动轴；17、控制锥齿轮；18、调控杆；19、限位轴承；20、调节旋钮；21、转动把手；22、加固轴；23、四组支腿；24、四组辅助弹簧；25、四组万向球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，包括操作台1和夹紧设备2；还包括调节板3、四组升降杆4、四组限位板5、动力螺纹杆6、调节齿轮7、转动环8、转向齿轮9、动力杆10、支撑环11、支撑杆12、控制轴承13和控制杆14，操作台1的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩腔，四组伸缩腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔，四组升降杆4的底端均自操作台1的上侧分别穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组伸缩腔的内部，所述四组升降杆4的底端分别与四组限位板5的顶端中部区域连接，四组限位板5分别与四组伸缩腔滑动卡装，四组升降杆4的顶端分别与调节板3的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，操作台1的顶端中部区域设置有调节腔，调节腔的顶端连通设置有伸出口，动力螺纹杆6的底端自操作台1的上侧穿过伸出口并且伸入至调节腔的内部，动力螺纹杆6的顶端与调节板3的底端中心区域连接，动力螺纹杆6的外圆周侧壁设置有外螺纹，调节齿轮7的外圆周侧壁设置有多组齿，调节齿轮7的内圆周侧壁设置有内螺纹，调节齿轮7与动力螺纹杆6螺装，操作台1的顶端中部区域设置有环形槽，转动环8与环形槽转动卡装，转动环8的顶端左侧和右侧分别设置有两组连接杆，两组连接杆的顶端分别与调节齿轮7的底端的左侧和右侧连接，支撑杆12和控制杆14的底端分别与操作台1的中部区域的右侧和中部靠右区域连接，支撑杆12和控制杆14的顶端分别与支撑环11和控制轴承13的外圆周侧壁的底端连接，动力杆10的左部区域的外圆周侧壁与控制轴承13的内圆周侧壁固定卡装，动力杆10的右部区域与支撑环11转动卡装，转向齿轮9的右端与动力杆10的左端同心连接，转向齿轮9的左端边缘区域设置有多组齿，转向齿轮9的左端底部区域与调节齿轮7的外圆周侧壁的右部区域啮合；还包括锥齿轮盘15、带动轴16、控制锥齿轮17和调控杆18，调节板3的内部设置有转动腔，转动腔的顶端连通设置有带动孔，带动轴16的底端自调节板3的上侧穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部，带动轴16的底端与锥齿轮盘15的顶端同心连接，锥齿轮盘15的顶端与转动腔的顶端紧贴，带动轴16的顶端与夹紧设备2的底端中部区域连接，转动腔的右端中部区域连通设置有转动孔，调控杆18的左端自调节板3的右侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，调控杆18的左端与控制锥齿轮17的右端同心连接，控制锥齿轮17的左侧顶部区域和锥齿轮盘15的右部区域啮合；首先转动动力杆使动力杆分别在支撑环和控制轴承上转动，这时动力杆带动转向齿轮同步转动，然后转动齿轮带动调节齿轮转动，然后调节齿轮通过其内部的内螺纹与动力螺纹杆的外螺纹啮合转动，因而调节齿轮带动动力螺纹杆纵向移动，同时动力螺纹杆便通过调节板带动夹紧设备在操作台上进行纵向高度调节，此时调节板带动四组升降杆同步改变在操作台的四组伸缩腔内部的伸出长度，从而通过为夹紧设备设置升降装置增强了夹紧设备对不同操作工人工作习惯的适应能力，因而增强了实用性；并且通过转动调控杆使调控杆带动控制锥齿轮转动，同时控制锥齿轮通过与锥齿轮盘啮合带动锥齿轮盘转动，然后锥齿轮盘通过带动轴带动夹紧设备进行角度的调节，同时调节板带动夹紧设备进行同步的角度调节，从而通过设置角度调节装置降低了螺栓固定板加工角度调节的难度，因而降低了使用局限性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括限位轴承19，调节板3的转动腔的右端中部区域连通设置有限位槽，限位槽的右端中心区域与转动孔的左端连通，限位轴承19的内圆周侧壁与调控杆18的外圆周侧壁的左部区域固定连接，限位轴承19与限位槽固定卡装；通过限位轴承可以防止调节板的左右滑动，同时使调节板的转动更加的省力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括调节旋钮20，调节旋钮20的左端中心区域与调控杆18的右端连接，调节旋钮20的外圆周侧壁上设置有多组防护纹；通过调节旋钮可以使调控杆的转动更加的便利，同时多组防护纹增强了调节旋钮表面的摩擦力，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括转动把手21，转动把手21的顶端设置有连接块，连接块的左端中心区域与动力杆10的右端连接；通过设置转动把手使的动力杆的便捷性增强，从而增强了实用性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括加固轴22，加固轴22的底端与调节板3的转动腔的底端中心区域转动连接，加固轴22的顶端与锥齿轮盘15的底端同心连接；加固轴可以使锥齿轮盘转动的更加稳固，从而增强了可靠性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组支腿23，四组支腿23的顶端分别与操作台1的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；通过四组支腿可以使设备对放置平面的适应能力提高，从而增强了实用性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组辅助弹簧24，四组辅助弹簧24分别与四组伸缩腔活动卡装，四组辅助弹簧24的顶端分别与四组限位板5的底端中部区域紧贴，四组辅助弹簧24的底端分别与四组伸缩腔的底端紧贴；通过四组辅助弹簧可以有效的降低夹紧设备的提升难度，从而增强了便捷性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，还包括四组万向球25，调节板3的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组球形槽，四组万向球25分别与四组球形槽转动卡装，四组万向球25的顶端均与夹紧设备2的底端紧贴；通过使夹紧设备在四组万向球上转动可以降低夹紧设备角度调节的摩擦阻力，从而增强了实用性。

本实用新型的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其在工作时，首先将夹紧设备安装在操作台上，然后通过夹紧设备将螺栓固定板夹紧，然后更具不同操作工人的操作习惯，首先通过转动把手转动动力杆使动力杆分别在支撑环和控制轴承上转动，这时动力杆带动转向齿轮同步转动，然后转动齿轮带动调节齿轮转动，然后调节齿轮通过其内部的内螺纹与动力螺纹杆的外螺纹啮合转动，因而调节齿轮带动动力螺纹杆纵向移动，同时动力螺纹杆便通过调节板带动夹紧设备在操作台上进行纵向高度调节，此时调节板带动四组升降杆同步改变在操作台的四组伸缩腔内部的伸出长度，待夹紧设备调节至合适的高度之后，在操作工人加工螺栓固定板的时候，可以通过调节旋钮转动调控杆使调控杆带动控制锥齿轮转动，同时控制锥齿轮通过与锥齿轮盘啮合带动锥齿轮盘转动，然后锥齿轮盘通过带动轴带动夹紧设备在调节板上进行角度的调节，此时夹紧设备在调节板的四组万向球上转动，待夹紧设备调节至合适的角度之后停止转动调节旋钮即可。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，包括操作台（1）和夹紧设备（2）；其特征在于，还包括调节板（3）、四组升降杆（4）、四组限位板（5）、动力螺纹杆（6）、调节齿轮（7）、转动环（8）、转向齿轮（9）、动力杆（10）、支撑环（11）、支撑杆（12）、控制轴承（13）和控制杆（14），所述操作台（1）的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组伸缩腔，所述四组伸缩腔的顶端分别连通设置有四组伸缩孔，所述四组升降杆（4）的底端均自操作台（1）的上侧分别穿过四组伸缩孔并且分别伸入至四组伸缩腔的内部，所述四组升降杆（4）的底端分别与四组限位板（5）的顶端中部区域连接，所述四组限位板（5）分别与四组伸缩腔滑动卡装，所述四组升降杆（4）的顶端分别与调节板（3）的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述操作台（1）的顶端中部区域设置有调节腔，所述调节腔的顶端连通设置有伸出口，所述动力螺纹杆（6）的底端自操作台（1）的上侧穿过伸出口并且伸入至调节腔的内部，所述动力螺纹杆（6）的顶端与调节板（3）的底端中心区域连接，所述动力螺纹杆（6）的外圆周侧壁设置有外螺纹，所述调节齿轮（7）的外圆周侧壁设置有多组齿，所述调节齿轮（7）的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述调节齿轮（7）与动力螺纹杆（6）螺装，所述操作台（1）的顶端中部区域设置有环形槽，所述转动环（8）与环形槽转动卡装，所述转动环（8）的顶端左侧和右侧分别设置有两组连接杆，所述两组连接杆的顶端分别与调节齿轮（7）的底端的左侧和右侧连接，所述支撑杆（12）和控制杆（14）的底端分别与操作台（1）的中部区域的右侧和中部靠右区域连接，所述支撑杆（12）和控制杆（14）的顶端分别与支撑环（11）和控制轴承（13）的外圆周侧壁的底端连接，所述动力杆（10）的左部区域的外圆周侧壁与控制轴承（13）的内圆周侧壁固定卡装，所述动力杆（10）的右部区域与支撑环（11）转动卡装，所述转向齿轮（9）的右端与动力杆（10）的左端同心连接，所述转向齿轮（9）的左端边缘区域设置有多组齿，所述转向齿轮（9）的左端底部区域与调节齿轮（7）的外圆周侧壁的右部区域啮合；还包括锥齿轮盘（15）、带动轴（16）、控制锥齿轮（17）和调控杆（18），所述调节板（3）的内部设置有转动腔，所述转动腔的顶端连通设置有带动孔，所述带动轴（16）的底端自调节板（3）的上侧穿过带动孔并且伸入至转动腔的内部，所述带动轴（16）的底端与锥齿轮盘（15）的顶端同心连接，所述锥齿轮盘（15）的顶端与转动腔的顶端紧贴，所述带动轴（16）的顶端与夹紧设备（2）的底端中部区域连接，所述转动腔的右端中部区域连通设置有转动孔，所述调控杆（18）的左端自调节板（3）的右侧穿过转动孔并且伸入至转动腔的内部，所述调控杆（18）的左端与控制锥齿轮（17）的右端同心连接，所述控制锥齿轮（17）的左侧顶部区域和锥齿轮盘（15）的右部区域啮合。

2.如权利要求1所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括限位轴承（19），所述调节板（3）的转动腔的右端中部区域连通设置有限位槽，所述限位槽的右端中心区域与转动孔的左端连通，所述限位轴承（19）的内圆周侧壁与调控杆（18）的外圆周侧壁的左部区域固定连接，所述限位轴承（19）与限位槽固定卡装。

3.如权利要求2所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括调节旋钮（20），所述调节旋钮（20）的左端中心区域与调控杆（18）的右端连接，所述调节旋钮（20）的外圆周侧壁上设置有多组防护纹。

4.如权利要求3所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括转动把手（21），所述转动把手（21）的顶端设置有连接块，所述连接块的左端中心区域与动力杆（10）的右端连接。

5.如权利要求4所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括加固轴（22），所述加固轴（22）的底端与调节板（3）的转动腔的底端中心区域转动连接，所述加固轴（22）的顶端与锥齿轮盘（15）的底端同心连接。

6.如权利要求5所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括四组支腿（23），所述四组支腿（23）的顶端分别与操作台（1）的底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括四组辅助弹簧（24），所述四组辅助弹簧（24）分别与四组伸缩腔活动卡装，所述四组辅助弹簧（24）的顶端分别与四组限位板（5）的底端中部区域紧贴，所述四组辅助弹簧（24）的底端分别与四组伸缩腔的底端紧贴。

8.如权利要求7所述的一种螺栓固定板生产加工用夹紧辅助装置，其特征在于，还包括四组万向球（25），所述调节板（3）的顶端前侧、后侧、左侧和右侧分别设置有四组球形槽，所述四组万向球（25）分别与四组球形槽转动卡装，所述四组万向球（25）的顶端均与夹紧设备（2）的底端紧贴。