CN209551163U - 用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镗铣床附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其可以通过将悬臂梁横向上锁紧来提高锁紧机构锁紧悬臂梁的牢固度；并且通过增设限位装置来降低锁紧机构将悬臂梁牢固锁紧的难度；包括工作台、滑动板、紧固螺纹杆、挤压板和紧固螺母，工作台顶端设置有多组T型槽，滑动板的顶端设置有安装杆，挤压板的顶端中部区域右侧贯穿设置有伸缩孔；还包括推动板、限位滑板、同步杆、调节块、调节螺纹杆、支撑轴承、从动齿轮、主动齿轮、固定板和调节轴，挤压板的内部设置有滑动腔，滑动腔的底端和顶端中部区域分别连通设置有下滑动孔和上滑动孔；还包括定位杆和伸缩杆。

Description

用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构

技术领域

本实用新型涉及镗铣床附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构。

背景技术

众所周知，加工悬臂梁用到镗铣床属于大型设备，由于悬臂梁的质量很大，因而在通过镗铣床加工悬臂梁的时候，对悬臂梁的固定难度较大，其中用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构是一种在镗铣床加工悬臂梁的过程中，用于将悬臂梁锁紧在镗铣床工作台上的装置，其在镗铣床应用的领域中得到了广泛的使用；现有的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构包括工作台、滑动板、紧固螺纹杆、挤压板和紧固螺母，工作台顶端设置有多组T型槽，滑动板与多组T型槽中的一组T型槽滑动卡装，滑动板的顶端设置有安装杆，安装杆的顶端与紧固螺纹杆同心连接，挤压板的顶端中部区域右侧贯穿设置有伸缩孔，紧固螺纹杆的顶端自挤压板的下侧穿过伸缩孔并且伸出至挤压板的上侧，紧固螺母与紧固螺纹杆螺装；现有的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构使用时，首先将悬臂梁放置在工作台上，然后将滑入板滑入至指定的额T型槽内并且调节至合适的锁紧位置，然后将挤压板的左部区域底端紧贴在悬臂梁对应部位的顶端，这时将紧固螺母在紧固螺纹杆上旋紧直至紧固螺母推动挤压板将悬臂梁的该部位夹紧，然后将其他组锁紧机构在悬臂梁的指定部位锁紧即可；现有的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构使用中发现，当悬臂梁跟随工作台转动的时候，由于悬臂梁的惯性大，因此很容易在横向滑动，然而虽然挤压板纵向上将悬臂梁夹紧了，但是横向上没有对悬臂梁固定的装置，因而使的现有的锁紧机构锁紧悬臂梁的牢固度较差，从而导致使用局限性较高；并且由于挤压板与紧固螺纹杆之间没有限位，因而挤压板很容易在紧固螺纹杆发生转动，因而使的现有的锁紧机构将悬臂梁牢固锁紧的难度较大，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以通过将悬臂梁横向上锁紧来提高锁紧机构锁紧悬臂梁的牢固度，从而降低使用局限性；并且通过增设限位装置来降低锁紧机构将悬臂梁牢固锁紧的难度，从而增强实用性的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构。

本实用新型的一种用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，包括工作台、滑动板、紧固螺纹杆、挤压板和紧固螺母，工作台顶端设置有多组T型槽，滑动板与多组T型槽中的一组T型槽滑动卡装，滑动板的顶端设置有安装杆，安装杆的顶端与紧固螺纹杆同心连接，挤压板的顶端中部区域右侧贯穿设置有伸缩孔，紧固螺纹杆的顶端自挤压板的下侧穿过伸缩孔并且伸出至挤压板的上侧，紧固螺母与紧固螺纹杆螺装；还包括推动板、限位滑板、同步杆、调节块、调节螺纹杆、支撑轴承、从动齿轮、主动齿轮、固定板和调节轴，所述挤压板的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的底端和顶端中部区域分别连通设置有下滑动孔和上滑动孔，所述同步杆的顶端自挤压板的下侧穿过下滑动孔并且伸入至滑动腔的内部，所述同步杆的顶端自滑动腔的内部穿过上滑动孔并且伸出至挤压板的上侧，所述限位滑板与滑动腔滑动卡装，所述限位滑板的中部区域与同步杆的中部区域固定套装，所述同步杆的顶端与调节块的底端中部区域连接，所述同步杆的底端与推动板的顶端中部区域连接，所述调节块的右端中部区域设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆与调节块螺装，所述固定板的底端与挤压板的顶端连接，所述固定板的左端中下部区域贯穿设置有转动槽，所述支撑轴承的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与转动槽的圆周侧壁和调节螺纹杆的圆周侧壁右部区域固定连接，所述调节螺纹杆的右端与从动齿轮的左端中部区域连接，所述固定板的左端中上部区域贯穿设置有调控孔，所述调节轴的右端自固定板的左侧穿过调控孔并且伸出至固定板的右侧，所述调节轴的右端与主动齿轮的左端中部区域连接，所述主动齿轮的圆周侧壁底部区域和从动齿轮的圆周侧壁顶部区域啮合；还包括定位杆和伸缩杆，所述定位杆的左端与紧固螺纹杆的圆周侧壁的右端底部区域连接，所述定位杆的右端与伸缩杆的圆周侧壁左端底部区域连接，所述挤压板的右端中部区域贯穿设置有限位孔，所述伸缩杆的顶端自挤压板的下侧穿过限位孔并且伸出至挤压板的上侧。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括辅助轴承，所述固定板的调节孔的左端连通设置有安装槽，所述辅助轴承的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与安装槽的圆周侧壁和调节轴的圆周侧壁固定连接。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括转动把手，所述转动把手的右端中部区域与调节轴的左端连接。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括限位螺母，所述限位螺母与紧固螺纹杆螺装，所述限位螺母的底端与紧固螺母的顶端紧贴。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括防护垫，所述防护垫与紧固螺纹杆活动套装，所述防护垫的底端和顶端分别与挤压板的顶端和紧固螺母的底端紧贴。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括加固环，所述加固环与紧固螺纹杆的底部区域固定套装，加固环的右端设置有固定槽，所述固定槽与定位杆的左端固定连接。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括操作把手，操作把手的左端底部区域与挤压板的右端连接。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括防护板，所述防护板的左上部区域底端左侧与固定板的顶端连接，防护板的底端与挤压板的顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先转动调节轴使调节轴在固定板上转动，然后调节轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，然后从动齿轮则带动调节螺纹杆在支撑轴承上转动，这时调节螺纹杆的外螺纹与调节块的调节螺纹孔的内螺纹啮合转动，然后调节块便通过同步杆带动推动板横向移动来夹紧悬臂梁，同时限位滑板对同步杆限位，当推动板夹紧悬臂梁的时候停止转动调节轴即可，从而通过将悬臂梁横向上锁紧提高了锁紧机构锁紧悬臂梁的牢固度，因而降低了使用局限性；并且在挤压板移动的时候，这时伸缩杆与紧固螺纹杆同步在挤压板上移动，而且伸缩杆和紧固螺纹杆共同作用对挤压板限位使其无法转动，同时定位杆对伸缩杆起到了支撑的作用，从而通过增设限位装置降低了锁紧机构将悬臂梁牢固锁紧的难度，因而增强了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定板和防护板的连接结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、滑动板；3、紧固螺纹杆；4、挤压板；5、紧固螺母；6、推动板；7、限位滑板；8、同步杆；9、调节块；10、调节螺纹杆；11、支撑轴承；12、从动齿轮；13、主动齿轮；14、固定板；15、调节轴；16、定位杆；17、伸缩杆；18、辅助轴承；19、转动把手；20、限位螺母；21、防护垫；22、加固环；23、操作把手；24、防护板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，包括工作台1、滑动板2、紧固螺纹杆3、挤压板4和紧固螺母5，工作台1顶端设置有多组T型槽，滑动板2与多组T型槽中的一组T型槽滑动卡装，滑动板2的顶端设置有安装杆，安装杆的顶端与紧固螺纹杆3同心连接，挤压板4的顶端中部区域右侧贯穿设置有伸缩孔，紧固螺纹杆3的顶端自挤压板4的下侧穿过伸缩孔并且伸出至挤压板4的上侧，紧固螺母5与紧固螺纹杆3螺装；还包括推动板6、限位滑板7、同步杆8、调节块9、调节螺纹杆10、支撑轴承11、从动齿轮12、主动齿轮13、固定板14和调节轴15，挤压板4的内部设置有滑动腔，滑动腔的底端和顶端中部区域分别连通设置有下滑动孔和上滑动孔，同步杆8的顶端自挤压板4的下侧穿过下滑动孔并且伸入至滑动腔的内部，同步杆8的顶端自滑动腔的内部穿过上滑动孔并且伸出至挤压板4的上侧，限位滑板7与滑动腔滑动卡装，限位滑板7的中部区域与同步杆8的中部区域固定套装，同步杆8的顶端与调节块9的底端中部区域连接，同步杆8的底端与推动板6的顶端中部区域连接，调节块9的右端中部区域设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆10与调节块9螺装，固定板14的底端与挤压板4的顶端连接，固定板14的左端中下部区域贯穿设置有转动槽，支撑轴承11的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与转动槽的圆周侧壁和调节螺纹杆10的圆周侧壁右部区域固定连接，调节螺纹杆10的右端与从动齿轮12的左端中部区域连接，固定板14的左端中上部区域贯穿设置有调控孔，调节轴15的右端自固定板14的左侧穿过调控孔并且伸出至固定板14的右侧，调节轴15的右端与主动齿轮13的左端中部区域连接，主动齿轮13的圆周侧壁底部区域和从动齿轮12的圆周侧壁顶部区域啮合；还包括定位杆16和伸缩杆17，定位杆16的左端与紧固螺纹杆3的圆周侧壁的右端底部区域连接，定位杆16的右端与伸缩杆17的圆周侧壁左端底部区域连接，挤压板4的右端中部区域贯穿设置有限位孔，伸缩杆17的顶端自挤压板4的下侧穿过限位孔并且伸出至挤压板4的上侧；首先转动调节轴使调节轴在固定板上转动，然后调节轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，然后从动齿轮则带动调节螺纹杆在支撑轴承上转动，这时调节螺纹杆的外螺纹与调节块的调节螺纹孔的内螺纹啮合转动，然后调节块便通过同步杆带动推动板横向移动来夹紧悬臂梁，同时限位滑板对同步杆限位，当推动板夹紧悬臂梁的时候停止转动调节轴即可，从而通过将悬臂梁横向上锁紧提高了锁紧机构锁紧悬臂梁的牢固度，因而降低了使用局限性；并且在挤压板移动的时候，这时伸缩杆与紧固螺纹杆同步在挤压板上移动，而且伸缩杆和紧固螺纹杆共同作用对挤压板限位使其无法转动，同时定位杆对伸缩杆起到了支撑的作用，从而通过增设限位装置降低了锁紧机构将悬臂梁牢固锁紧的难度，因而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括辅助轴承18，固定板14的调节孔的左端连通设置有安装槽，辅助轴承18的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与安装槽的圆周侧壁和调节轴15的圆周侧壁固定连接；通过辅助轴承使的调节轴在固定板上转动的更加顺畅，从而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括转动把手19，转动把手19的右端中部区域与调节轴15的左端连接；通过转动把手使的调节轴的转动更加省力，从而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括限位螺母20，限位螺母20与紧固螺纹杆3螺装，限位螺母20的底端与紧固螺母5的顶端紧贴；通过限位螺母在紧固螺纹杆上旋紧，有效的降低了紧固螺母在紧固螺纹杆上松动的概率，从而降低了使用局限性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括防护垫21，防护垫21与紧固螺纹杆3活动套装，防护垫21的底端和顶端分别与挤压板4的顶端和紧固螺母5的底端紧贴；通过防护垫减少了紧固螺母对挤压板的损坏，从而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括加固环22，加固环22与紧固螺纹杆3的底部区域固定套装，加固环22的右端设置有固定槽，固定槽与定位杆16的左端固定连接；通过加固环使的定位杆更加的稳固，从而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括操作把手23，操作把手23的左端底部区域与挤压板4的右端连接；通过操作把手使的挤压板的调节更加的便利，从而增强了便捷性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，还包括防护板24，防护板24的左上部区域底端左侧与固定板14的顶端连接，防护板24的底端与挤压板4的顶端连接；通过防护板使的固定板更加的稳固，从而增强了实用性。

本实用新型的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其在工作时，首先将悬臂梁放置在工作台上，然后将滑入板滑入至指定的额T型槽内并且调节至合适的锁紧位置，然后将挤压板的左部区域底端紧贴在悬臂梁对应部位的顶端，这时将紧固螺母在紧固螺纹杆上旋紧直至紧固螺母推动挤压板将悬臂梁的该部位夹紧，在挤压板移动的时候，这时伸缩杆与紧固螺纹杆同步在挤压板上移动，而且伸缩杆和紧固螺纹杆共同作用对挤压板限位使其无法转动，同时定位杆对伸缩杆起到了支撑的作用，然后通过转动把手转动调节轴使调节轴在固定板上转动，然后调节轴通过主动齿轮带动从动齿轮转动，然后从动齿轮则带动调节螺纹杆在支撑轴承上转动，这时调节螺纹杆的外螺纹与调节块的调节螺纹孔的内螺纹啮合转动，然后调节块便通过同步杆带动推动板横向移动来夹紧悬臂梁，同时限位滑板对同步杆限位，当推动板夹紧悬臂梁的时候停止转动调节轴，然后将其他组锁紧机构在悬臂梁的指定部位锁紧即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，包括工作台(1)、滑动板(2)、紧固螺纹杆(3)、挤压板(4)和紧固螺母(5)，工作台(1)顶端设置有多组T型槽，滑动板(2)与多组T型槽中的一组T型槽滑动卡装，滑动板(2)的顶端设置有安装杆，安装杆的顶端与紧固螺纹杆(3)同心连接，挤压板(4)的顶端中部区域右侧贯穿设置有伸缩孔，紧固螺纹杆(3)的顶端自挤压板(4)的下侧穿过伸缩孔并且伸出至挤压板(4)的上侧，紧固螺母(5)与紧固螺纹杆(3)螺装；其特征在于，还包括推动板(6)、限位滑板(7)、同步杆(8)、调节块(9)、调节螺纹杆(10)、支撑轴承(11)、从动齿轮(12)、主动齿轮(13)、固定板(14)和调节轴(15)，所述挤压板(4)的内部设置有滑动腔，所述滑动腔的底端和顶端中部区域分别连通设置有下滑动孔和上滑动孔，所述同步杆(8)的顶端自挤压板(4)的下侧穿过下滑动孔并且伸入至滑动腔的内部，所述同步杆(8)的顶端自滑动腔的内部穿过上滑动孔并且伸出至挤压板(4)的上侧，所述限位滑板(7)与滑动腔滑动卡装，所述限位滑板(7)的中部区域与同步杆(8)的中部区域固定套装，所述同步杆(8)的顶端与调节块(9)的底端中部区域连接，所述同步杆(8)的底端与推动板(6)的顶端中部区域连接，所述调节块(9)的右端中部区域设置有调节螺纹孔，所述调节螺纹杆(10)与调节块(9)螺装，所述固定板(14)的底端与挤压板(4)的顶端连接，所述固定板(14)的左端中下部区域贯穿设置有转动槽，所述支撑轴承(11)的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与转动槽的圆周侧壁和调节螺纹杆(10)的圆周侧壁右部区域固定连接，所述调节螺纹杆(10)的右端与从动齿轮(12)的左端中部区域连接，所述固定板(14)的左端中上部区域贯穿设置有调控孔，所述调节轴(15)的右端自固定板(14)的左侧穿过调控孔并且伸出至固定板(14)的右侧，所述调节轴(15)的右端与主动齿轮(13)的左端中部区域连接，所述主动齿轮(13)的圆周侧壁底部区域和从动齿轮(12)的圆周侧壁顶部区域啮合；还包括定位杆(16)和伸缩杆(17)，所述定位杆(16)的左端与紧固螺纹杆(3)的圆周侧壁的右端底部区域连接，所述定位杆(16)的右端与伸缩杆(17)的圆周侧壁左端底部区域连接，所述挤压板(4)的右端中部区域贯穿设置有限位孔，所述伸缩杆(17)的顶端自挤压板(4)的下侧穿过限位孔并且伸出至挤压板(4)的上侧。

2.如权利要求1所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括辅助轴承(18)，所述固定板(14)的调节孔的左端连通设置有安装槽，所述辅助轴承(18)的外圆周侧壁和内圆周侧壁分别与安装槽的圆周侧壁和调节轴(15)的圆周侧壁固定连接。

3.如权利要求2所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括转动把手(19)，所述转动把手(19)的右端中部区域与调节轴(15)的左端连接。

4.如权利要求3所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括限位螺母(20)，所述限位螺母(20)与紧固螺纹杆(3)螺装，所述限位螺母(20)的底端与紧固螺母(5)的顶端紧贴。

5.如权利要求4所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括防护垫(21)，所述防护垫(21)与紧固螺纹杆(3)活动套装，所述防护垫(21)的底端和顶端分别与挤压板(4)的顶端和紧固螺母(5)的底端紧贴。

6.如权利要求5所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括加固环(22)，所述加固环(22)与紧固螺纹杆(3)的底部区域固定套装，加固环(22)的右端设置有固定槽，所述固定槽与定位杆(16)的左端固定连接。

7.如权利要求6所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括操作把手(23)，操作把手(23)的左端底部区域与挤压板(4)的右端连接。

8.如权利要求7所述的用于加工悬臂梁的镗铣床锁紧机构，其特征在于，还包括防护板(24)，所述防护板(24)的左上部区域底端左侧与固定板(14)的顶端连接，防护板(24)的底端与挤压板(4)的顶端连接。