CN212370657U - 一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，包括相连通的第一孔筒和第二孔筒，所述第二孔筒竖直设置并且内设具有输送功能的第二螺杆，反向冲洗结构包括冲洗管，该冲洗管的进水端设在所述第二孔筒外部，冲洗管的出水端伸入第二孔筒内部并延伸至所述第二螺杆的输出端，该冲洗管的冲洗方向由上至下，所述第二螺杆的输送方向由下至上。本案实现高效且高质量的冲洗第二孔筒。

Description

一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾环保处理技术领域，具体涉及的是一种具有反向冲洗机构的厨余垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾包括固体残渣、废油以及水，直接排入下水道，将引起下水道堵塞，滋生细菌，从而造成环境污染，因此将其进行分离处理十分有必要。

市场已出现多款厨余垃圾处理设备，如中国发明专利CN201910278298.5公开的一种油水分离设备，可实现将固体残渣、废油和水进行分离，其包括油水分离箱，油水分离箱内设置有第一网眼筒、第二网眼筒和第三网眼筒，三个网眼筒内设有螺纹杆，主要通过螺纹杆输送厨余垃圾。由于螺纹杆内置于网眼筒内，且网眼筒的网眼孔径又设置较小，因此，从网眼筒外部向内冲洗螺纹杆的力度被网眼孔大大削弱，冲洗效果较差。又由于第一网眼筒和第二网眼筒竖直高度较高，因此如果采用浸洗，费时又费水。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，实现高效且高质量的冲洗。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，包括相连通的第一孔筒和第二孔筒，所述第二孔筒竖直设置并且内设具有输送功能的第二螺杆，其中，反向冲洗结构包括冲洗管，该冲洗管的进水端设在所述第二孔筒外部，冲洗管的出水端伸入第二孔筒内部并延伸至所述第二螺杆的输出端，该冲洗管的冲洗方向由上至下，所述第二螺杆的输送方向由下至上。

进一步的，所述第二孔筒的侧边设有侧出料口，所述侧出料口连通连接有下料筒，该下料筒设有贯通孔，所述冲洗管的出水端依次穿过贯通孔和侧出料口并延伸至侧出料口内侧。

进一步的，所述冲洗管包括依次连通的进水管部、连接管部和出水管部，所述连接管部固定在贯通孔上，该出水管部和进水管部分别与连接管部具有偏移夹角。

进一步的，厨余垃圾处理器包括油水混合箱，所述第一孔筒水平置于所述油水混合箱内并且第一孔筒内设具有输送功能的第一螺杆，所述第二孔筒有部分伸出油水混合箱。

进一步的，所述下料筒设有水平平台，所述贯通孔设在所述水平平台上，所述连接管部竖直设置。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，包括第二孔筒，第二孔筒竖直设置并且内设有具有输送功能的第二螺杆，第二螺杆输送方向由下至上以将经过分离的固体残渣分离，第二螺杆反向冲洗结构包括冲洗管，该冲洗管的出水端伸入第二孔筒内并且由上至下喷洗，如此水在第二孔筒内部直接对第二螺杆进行喷射，没有障碍削弱其冲击力，保障了冲洗强度，再配合第二螺杆的转动，冲洗更全面，从而实现高效且高质量的冲洗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面示意图；

图3为本实用新型的下水筒结构示意图；

图4为本实用新型分离装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型分离装置的收集件的结构示意图；

图6为本实用新型分离装置的动力机构的结构示意图；

图7为本实用新型分离装置的吸附件的结构示意图；

图8为本实用新型分离装置的连接座与吸附件的连接示意图；

图9为本实用新型分离装置的导向板的正面示意图。

图中：

吸附件-100，吸附头-110；

动力机构-200，电机-210，曲柄连杆组件-220，曲柄-221，连杆-222，导向板-230，导向槽-231，高水平端-232，低水平端-233，安装座-240，导向块-241；

收集件-300，收集区-310，混合区-320，汇合区-330，排出口-331；

连接座-400；

油水混合箱-501，第一孔筒-502，第二孔筒-503，冲洗管-504，第二螺杆-505，侧出料口-506，下料筒-507，水平平台-508，贯通孔-509，进水管部-510，连接管部-511，出水管部-512。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-9所示，一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，包括分离装置、油水混合箱501以及相连通的第一孔筒502和第二孔筒503，所述第一孔筒502水平置于所述油水混合箱501内并且第一孔筒502内设具有输送功能的第一螺杆，所述第二孔筒503竖直设置并且内设具有输送功能的第二螺杆505，所述第二孔筒503有部分伸出油水混合箱501。处理厨余垃圾的具体过程为，往油水混合箱501内通入热水，厨余垃圾倒入第一孔筒502内，在挤压输送过程中，厨余垃圾与热水充分混合，使废油和热水混合物排出第一孔筒502并且固体残渣留在油水混合箱501内，固体残渣经过第一孔筒502输送至第二孔筒503，最终由第二孔筒503排出油水混合箱501，由于油水的物理特性，油的比重大于水的比重，废油会漂浮在水上表面，形成油水分层，再通过分离装置将表面的油层转移，从而实现固体残渣、废油和水三者的分离。

由于第二孔筒503有部分伸出油水混合箱501，使固体残渣输送至第二孔筒503时已经是较为干燥的状态，因此容易沾附垃圾，本案的创新点在于具有反向冲洗结构，反向冲洗结构包括冲洗管504，该冲洗管504的进水端设在所述第二孔筒503外部以便连接外部水源，冲洗管504的出水端伸入第二孔筒503内部并延伸至所述第二螺杆505的输出端，该冲洗管504的冲洗方向由上至下，所述第二螺杆505的输送方向由下至上以将固体残渣向油水混合箱501外输送，冲洗方向与输送方向相反。

如此水在第二孔筒503内部直接由上至下对第二螺杆505进行喷射，没有障碍削弱其冲击力，保障了冲洗强度，配合第二螺杆505的转动，冲洗更全面，从而实现高效且高质量的冲洗。

为了辅助下料，所述第二孔筒503的侧边设有侧出料口506，所述侧出料口506连通连接有下料筒507，下料筒507的下料口朝下设置以便下料，该下料筒507的进料口设有贯通孔509，所述冲洗管504的出水端依次穿过贯通孔509和侧出料口506并延伸至侧出料口506内侧，从而伸至第二孔筒503内。

所述下料筒507设有水平平台508，水平平台508设在侧出料口506的侧边，所述贯通孔509设在所述水平平台508上，所述冲洗管504包括依次连通的进水管部510、连接管部511和出水管部512，所述连接管部511固定在贯通孔509上，所述连接管部511竖直设置，便于与贯通孔509连接，该出水管部512和进水管部510分别与连接管部511具有偏移夹角。如此，既稳固安装了冲洗管504，并将水引入第二孔筒503内。

作为本案分离装置的一种具体实施例，分离装置包括吸附件100以及驱动所述吸附件100在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构200。

本案的吸附件100具有吸附状态和释放状态，吸附状态时可吸附油，油便附着在吸附件100表面，吸附件100释放状态时油离开吸附件100，从而实现将油从水表面转移，达到油水分离的目的，分离效果佳。

动力机构200可以是气缸等，在本实施例中，所述动力机构200包括电机210、曲柄连杆组件220和导向板230，所述电机210通过所述曲柄连杆组件220驱动所述吸附件100沿所述导向板230指定轨迹往复运动。

所述动力机构200还包括安装座240，所述导向板230上设有导向槽231，如图9所示，导向槽231的槽形形成指定轨迹，并且所述吸附件100安装在安装座240上，该安装座240设有与所述导向槽231相配合的导向块241，导向块241伸入导向槽231内，导向槽231限制导向块241的运动线路。

作为曲柄连杆组件220的具体实施例，所述曲柄连杆组件220包括曲柄221和连杆222，所述曲柄221上设有第一旋转中心和第二旋转中心，所述第一旋转中心固定连接在电机210转动轴上，所述第二旋转中心与所述连杆222一端通过第一轴旋转连接，所述连杆222另一端与所述安装座240通过第二轴旋转连接。

本案还包括收集件300，收集件300设在吸附件100下方，该收集件300包括收集区310和混合区320，收集区310用于收集油，混合区320放置有油水混合物，油水混合物在混合区320形成油层和水层的上下分层。所述吸附件100处于释放状态时，所述吸附件100位于收集区310上方，所述吸附件100处于吸附状态时，所述吸附件100伸入混合区320。如图9所示，所述指定轨迹包括设在收集区310上方的高水平端232和设在混合区320下方的低水平端233，具体的，为配合曲柄连杆组件220运动原理，导向槽231为弧形结构。

如图8所示，所述吸附件100下部形成一种由上至下逐渐变细的吸附头110，油附着力大于水的附着力的特点油可粘附在吸附头110上，由上至下逐渐变细的结构可形成集聚的效果，本实施例中，吸附头110为圆锥体结构。

这样，本案吸附件100的状态切换的具体过程为：动力机构200驱动吸附件100移动至低水平端233，吸附件100进入吸附状态，此时吸附头110完全伸入混合区320的油层，油便附着在吸附头110表面，接着动力机构200驱动吸附件100移动至高水平端232，吸附件100进入释放状态，此时吸附头110离开油层并位于收集区310上方，吸附头110表面的油在自身重力和吸附头110集聚作用下，逐渐向吸附头110下端聚集，最终汇合形成大油滴向下滴落至收集区310内，至此完成一次状态切换和油水分离操作，吸附件100经过多次往复运动，最终实现将油层完全转移至收集区310内，达到油水分离的目的。与现有技术相比，本案精巧的结构，有效利用了油附着力大于水的附着力来转移油，实现高效收油，而且防止水混合，达到高质量的油水分离。

吸附头110可以采用多种材料制作，但对表面粗糙度有所要求，表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，具有14个等级，表面粗糙度等级越高，则表面越光滑。表面粗糙度级别太低，表面过于粗糙，油水都会附着，不利油水分离，本案申请人根据吸附件移动时间，经过多次选择研究，确定一个优选实施例，所述吸附头110外表面的表面粗糙度为4级(Ra＝12.5)及以上等级，即至少为4级，在该标准下，吸附件的光滑性能使水无法附着，而油可以附着，并保证不会在吸附件移动过程中滴落，而会在收集区上方滴落，从而实现油从水中分离。

为提高分离效率，本案包括连接座400，若干个所述吸附件100沿纵向设在连接座400上，形成一个纵列，所述连接座400与所述安装座240连接，安装座240驱动连接座400移动，连接座400驱动该列吸附件100同步移动。

为进一步提高分离效率，连接座400、收集区310和混合区320均设有互相对应的若干个，本实施例中均设有四个，即一个收集区310和混合区320对应设置一个连接座400，若干个收集区310和混合区320沿横向交替排布，若干个连接座400沿横向等间隔排布，最终吸附件100形成矩阵排布，若干个吸附件100同步移动，即一次性可转移多滴油，大大提升了油水分离效率。

本实施例中，所述收集件300包括有汇合区330，该汇合区330与若干个收集区310连通并且汇合区330设有排出口331，收集区310收集的油最终集中在汇合区330，经排出口331排出。

作为收集件300的具体实施例，所述收集件300有若干个沿横向排布的收集槽，一个收集槽形成一个收集区310，相邻两个收集槽设置贯通口，将收集件300置于油水混合箱内，油水混合物可填充整个贯通，从而一个贯通口形成一个混合区320，所述收集件300还包括有一个汇合槽，该汇合槽设在若干个收集槽一端形成一个汇合区330，便于油汇集。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，包括相连通的第一孔筒和第二孔筒，所述第二孔筒竖直设置并且内设具有输送功能的第二螺杆，其特征在于，反向冲洗结构包括冲洗管，该冲洗管的进水端设在所述第二孔筒外部，冲洗管的出水端伸入第二孔筒内部并延伸至所述第二螺杆的输出端，该冲洗管的冲洗方向由上至下，所述第二螺杆的输送方向由下至上。

2.如权利要求1所述的一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述第二孔筒的侧边设有侧出料口，所述侧出料口连通连接有下料筒，该下料筒设有贯通孔，所述冲洗管的出水端依次穿过贯通孔和侧出料口并延伸至侧出料口内侧。

3.如权利要求2所述的一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述冲洗管包括依次连通的进水管部、连接管部和出水管部，所述连接管部固定在贯通孔上，该出水管部和进水管部分别与连接管部具有偏移夹角。

4.如权利要求3所述的一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，其特征在于，厨余垃圾处理器包括油水混合箱，所述第一孔筒水平置于所述油水混合箱内并且第一孔筒内设具有输送功能的第一螺杆，所述第二孔筒有部分伸出油水混合箱。

5.如权利要求4所述的一种具有反向冲洗结构的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述下料筒设有水平平台，所述贯通孔设在所述水平平台上，所述连接管部竖直设置。

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