CN212374951U - 一种分离装置 - Google Patents

Abstract

本新型公开一种分离装置，其中，包括吸附件以及驱动所述吸附件在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构。本案的吸附件具有吸附状态和释放状态，吸附状态时可吸附油，油便附着在吸附件表面，吸附件释放状态时油离开吸附件，从而实现将油从水表面转移，达到油水分离的目的，分离效果佳。

Description

一种分离装置

技术领域

本新型涉及垃圾环保处理技术领域，具体涉及的是一种分离装置。

背景技术

厨余垃圾包括食物残渣、废油以及水，直接排入下水道，引起下水道堵塞，滋生细菌，造成环境污染，因此将其进行分离处理十分有必要。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本新型的主要目的在于提供一种分离装置，可有效做到餐厨垃圾的油水渣三分离。

为了达成上述目的，本新型的解决方案是：

提供一种分离装置，其中，包括吸附件以及驱动所述吸附件在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构。

进一步的，所述动力机构包括电机、曲柄连杆组件和导向板，所述电机通过所述曲柄连杆组件驱动所述吸附件沿所述导向板指定轨迹往复运动。

进一步的，所述动力机构还包括安装座，所述导向板上设有导向槽，所述吸附件安装在安装座上，该安装座设有与所述导向槽相配合的导向块。

进一步的，所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆，所述曲柄上设有第一旋转中心和第二旋转中心，所述第一旋转中心固定连接在电机转动轴上，所述第二旋转中心与所述连杆一端通过第一轴旋转连接，所述连杆另一端与所述安装座通过第二轴旋转连接。

进一步的，还包括收集件，该收集件包括收集区和混合区，所述吸附件处于释放状态时，所述吸附件位于收集区上方，所述吸附件处于吸附状态时，所述吸附件伸入混合区，所述指定轨迹包括设在收集区上方的高水平端和设在混合区下方的低水平端。

进一步的，所述吸附件下部形成一种由上至下逐渐变细的吸附头。

进一步的，所述吸附头外表面的表面粗糙度为4级(Ra＝12.5)及以上等级。

进一步的，包括连接座，若干个所述吸附件沿纵向设在连接座上，所述连接座与所述安装座连接。

进一步的，所述连接座、收集区和混合区均设有互相对应的若干个，若干个收集区和混合区沿横向交替排布，若干个连接座沿横向排布。

进一步的，所述收集件包括有汇合区，该汇合区与若干个收集区连通并且汇合区设有排出口。

采用上述结构后，本新型涉及的一种分离装置，与现有技术相比，有益效果在于，本案的吸附件具有吸附状态和释放状态，吸附件吸附状态时可吸附油，油便附着在吸附件表面，吸附件释放状态时油在重力作用下，在一定的时间内离开吸附件，从而实现将油从水表面转移，达到油水分离的目的，分离效果佳。

附图说明

图1为本新型的整体结构示意图；

图2为本新型的收集件的结构示意图；

图3为本新型的动力机构的结构示意图；

图4为本新型的吸附件的结构示意图；

图5为本新型的连接座与吸附件的连接示意图；

图6为本新型的导向板的正面示意图。

图中：

吸附件-100，吸附头-110，

动力机构-200，电机-210，曲柄连杆组件-220，曲柄-221，连杆-222，导向板-230，导向槽-231，高水平端-232，低水平端-233，安装座-240，导向块-241；

收集件-300，收集区-310，混合区-320，汇合区-330，排出口-331；

连接座-400。

具体实施方式

为了进一步解释本新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本新型进行详细阐述。

如图1-6所示，一种分离装置，用于分离厨余垃圾的油水混合物，其中，包括吸附件100以及驱动所述吸附件100在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构200。

厨余垃圾主要包括固体残渣和油水混合物，先将油水混合物从厨余垃圾中分离出，由于油水的物理特性，油的比重小于水，油会漂浮在水上表面，形成油水分层，本案的吸附件100具有吸附状态和释放状态，吸附状态时可吸附油，油便附着在吸附件100表面，吸附件100释放状态时油在重力作用下，在一定的时间内离开吸附件100，从而实现将油从水表面转移，达到油水分离的目的，分离效果佳。

动力机构200可以是气缸等，在本实施例中，所述动力机构200包括电机210、曲柄连杆组件220和导向板230，所述电机210通过所述曲柄连杆组件220驱动所述吸附件100沿所述导向板230指定轨迹往复运动。

所述动力机构200还包括安装座240，所述导向板230上设有导向槽231，如图6所示，导向槽231的槽形形成指定轨迹，并且所述吸附件100安装在安装座240上，该安装座240设有与所述导向槽231相配合的导向块241，导向块241伸入导向槽231内，导向槽231限制导向块241的运动线路。

作为曲柄连杆组件220的具体实施例，所述曲柄连杆组件220包括曲柄221和连杆222，所述曲柄221上设有第一旋转中心和第二旋转中心，所述第一旋转中心固定连接在电机210转动轴上，所述第二旋转中心与所述连杆222一端通过第一轴旋转连接，所述连杆222另一端与所述安装座240通过第二轴旋转连接。

本案还包括收集件300，收集件300设在吸附件100下方，该收集件300包括收集区310和混合区320，收集区310用于收集油，混合区320放置有油水混合物，油水混合物在混合区320形成油层和水层的上下分层。所述吸附件100处于释放状态时，所述吸附件100位于收集区310上方，所述吸附件100处于吸附状态时，所述吸附件100伸入混合区320。如图6所示，所述指定轨迹包括设在收集区310上方的高水平端232和设在混合区320下方的低水平端233，具体的，为配合曲柄连杆组件220运动原理，导向槽231为弧形结构。

如图4所示，所述吸附件100下部形成一种由上至下逐渐变细的吸附头110，油附着力大于水的附着力的特点油可粘附在吸附件100上，并在重力作用下逐渐下滑，最终滑落至吸附头110，吸附头110由上至下逐渐变细的结构可形成集聚的效果，集聚的油成为重力较大的大油滴，最终可以与吸附件分离。本实施例中，吸附头110为圆锥体结构。

这样，本案吸附件100的状态切换的具体过程为：动力机构200驱动吸附件100移动至低水平端233，吸附件100进入吸附状态，此时吸附头110完全伸入混合区320的油层，油便附着在吸附头110表面，接着动力机构200驱动吸附件100移动至高水平端232，吸附件100进入释放状态，此时吸附头110离开油层并位于收集区310上方，吸附头110表面的油在自身重力和吸附头110集聚作用下，逐渐向吸附头110下端聚集，最终汇合形成大油滴向下滴落至收集区310内，至此完成一次状态切换和油水分离操作，吸附件100经过多次往复运动，最终实现将油层完全转移至收集区310内，达到油水分离的目的。与现有技术相比，本案精巧的结构，有效利用了油的附着力大于水来转移油，实现高效收油，而且防止水混合，达到高质量的油水分离。

吸附头110可以采用多种材料制作，但对表面粗糙度有所要求，表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，具有14个等级，表面粗糙度等级越高，则表面越光滑。表面粗糙度级别太低，表面过于粗糙，油水都会附着，不利油水分离，本案申请人根据吸附件移动时间，经过多次选择研究，确定一个优选实施例，所述吸附头110外表面的表面粗糙度为4级(Ra＝12.5)及以上等级，即至少为4级，在该标准下，吸附件的光滑性能使水无法附着，而油可以附着，并保证不会在吸附件移动过程中滴落，而会在收集区上方滴落，从而实现油从水中分离。

为提高分离效率，本案包括连接座400，若干个所述吸附件100沿纵向设在连接座400上，形成一个纵列，所述连接座400与所述安装座240连接，安装座240驱动连接座400移动，连接座400驱动该列吸附件100同步移动。

为进一步提高分离效率，连接座400、收集区310和混合区320均设有互相对应的若干个，本实施例中均设有四个，即一个收集区310和混合区320对应设置一个连接座400，若干个收集区310和混合区320沿横向交替排布，若干个连接座400沿横向等间隔排布，最终吸附件100形成矩阵排布，若干个吸附件100同步移动，即一次性可转移多滴油，大大提升了油水分离效率。

本实施例中，所述收集件300包括有汇合区330，该汇合区330与若干个收集区310连通并且汇合区330设有排出口331，收集区310收集的油最终集中在汇合区330，经排出口331排出。

作为收集件300的具体实施例，所述收集件300有若干个沿横向排布的收集槽，一个收集槽形成一个收集区310，相邻两个收集槽设置贯通口，将收集件300置于油水混合箱内，油水混合物可填充整个贯通，从而一个贯通口形成一个混合区320，所述收集件300还包括有一个汇合槽，该汇合槽设在若干个收集槽一端形成一个汇合区330，便于油汇集。

上述实施例和图式并非限定本新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本新型的专利范畴。

Claims (8)

1.一种分离装置，其特征在于，包括吸附件以及驱动所述吸附件在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构；

所述动力机构包括电机、曲柄连杆组件和导向板，所述电机通过所述曲柄连杆组件驱动所述吸附件沿所述导向板指定轨迹往复运动；

所述动力机构还包括安装座，所述导向板上设有导向槽，所述吸附件安装在安装座上，该安装座设有与所述导向槽相配合的导向块。

2.如权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于，所述曲柄连杆组件包括曲柄和连杆，所述曲柄上设有第一旋转中心和第二旋转中心，所述第一旋转中心固定连接在电机转动轴上，所述第二旋转中心与所述连杆一端通过第一轴旋转连接，所述连杆另一端与所述安装座通过第二轴旋转连接。

3.如权利要求1所述的一种分离装置，其特征在于，还包括收集件，该收集件包括收集区和混合区，所述吸附件处于释放状态时，所述吸附件位于收集区上方，所述吸附件处于吸附状态时，所述吸附件伸入混合区，所述指定轨迹包括设在收集区上方的高水平端和设在混合区下方的低水平端。

4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的一种分离装置，其特征在于，所述吸附件下部形成一种由上至下逐渐变细的吸附头。

5.如权利要求4所述的一种分离装置，其特征在于，所述吸附头外表面的表面粗糙度为4级及以上。

6.如权利要求3所述的一种分离装置，其特征在于，包括连接座，若干个所述吸附件沿纵向设在连接座上，所述连接座与所述安装座连接。

7.如权利要求6所述的一种分离装置，其特征在于，所述连接座、收集区和混合区均设有互相对应的若干个，若干个收集区和混合区沿横向交替排布，若干个连接座沿横向排布。

8.如权利要求7所述的一种分离装置，其特征在于，所述收集件包括有汇合区，该汇合区与若干个收集区连通并且汇合区设有排出口。

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