CN212374940U - 一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，包括油水混合箱和孔筒，其中，所述孔筒表面包括若干加强筋和若干个沿孔筒周向间隔排布的出油单元，相邻两个出油单元通过加强筋连接，每个出油单元包括若干个沿孔筒轴向间隔排布的条形孔，每个条形孔沿孔筒周向延伸。本案具有结构强度稳定和固液分离效果较佳的优点。

Description

一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器

技术领域

本实用新型涉及垃圾环保处理技术领域，具体涉及的是一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器。

背景技术

厨余垃圾包括固体残渣、废油以及水，直接排入下水道，将引起下水道堵塞，滋生细菌，从而造成环境污染，因此将其进行分离处理十分有必要。

市场已出现多款厨余垃圾处理设备，如中国发明专利CN201910278298.5公开的一种油水分离设备，可实现将固体残渣、废油和水进行分离，其包括油水分离箱，在所述油水分离箱内设有安装架，在所述安装架上设有第一网眼筒，厨余垃圾放入第一网眼筒内输送，在输送过程中，废油从第一网眼筒流出，固体残渣继续留在第一网眼筒内输送。对第一网眼筒的网眼设置要求较高，网眼孔径设置太大不仅影响网眼筒的结构强度，而且固体残渣容易从网眼掉出，网眼孔径设置太小不利废油流出。

有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，具有结构强度稳定和固液分离效果较佳的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，包括油水混合箱和孔筒，其中，所述孔筒表面包括若干加强筋和若干个沿孔筒周向间隔排布的出油单元，相邻两个出油单元通过加强筋连接，每个出油单元包括若干个沿孔筒轴向间隔排布的条形孔，每个条形孔沿孔筒周向延伸。

进一步的，所述加强筋包括交替排布的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋的周向长度大于第二加强筋的周向长度。

进一步的，所述第一加强筋的周向长度占孔筒周向周长的比例为2.0％～2.5％，所述第二加强筋的周向长度占孔筒周向周长的比例为1.5％～1.7％。

进一步的，每个出油单元的若干个条形孔等间隔排布。

进一步的，所述条形孔的轴向宽度为0.3～0.5mm，轴向相邻两个条形孔的轴向间距为2～10mm。

进一步的，所述孔筒包括相连通的第一孔筒和第二孔筒，所述第一孔筒水平设置并且具有进料口，所述第二孔筒竖直设置并且具有出料口。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，本案包括若干个出油单元，出油单元包括沿孔筒轴向排布的条形孔，每个条形孔沿孔筒周向延伸，而固体残渣在孔筒里螺旋输送，输送过程包括轴向运动和周向运动，这样，固体残渣在周向移动与条形孔的延伸方向重合，由于固体残渣经挤压贴设在孔筒表面，在挤压过程顺着条形孔实现快速出油，并因保持受力而有效减少堵塞；而在轴向上始终有条形孔供其出油，因此出油效果良好。另外，本案在相邻两个条形孔之间设置加强筋，增强孔筒结构强度，防止孔筒从某个条形孔断开。与现有技术相比，本案通过巧妙设计和排布条形孔，兼顾孔筒的固液分离效果和结构强度，更实用和耐用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一孔筒结构示意图；

图3为本实用新型的第一孔筒的截面示意图；

图4为本实用新型分离装置的整体结构示意图；

图5为本实用新型分离装置的收集件的结构示意图；

图6为本实用新型分离装置的动力机构的结构示意图；

图7为本实用新型分离装置的吸附件的结构示意图；

图8为本实用新型分离装置的连接座与吸附件的连接示意图；

图9为本实用新型分离装置的导向板的正面示意图。

图中：

吸附件-100，吸附头-110；

动力机构-200，电机-210，曲柄连杆组件-220，曲柄-221，连杆-222，导向板-230，导向槽-231，高水平端-232，低水平端-233，安装座-240，导向块-241；

收集件-300，收集区-310，混合区-320，汇合区-330，排出口-331；

连接座-400；

油水混合箱-501，出油单元-502，第一孔筒-503，第二孔筒-504，条形孔-505，第一加强筋-506，第二加强筋-507。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-9所示，提供一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，包括油水混合箱501和孔筒，孔筒设在油水混合箱501内。所述孔筒表面包括若干加强筋和若干个沿孔筒周向间隔排布的出油单元502，相邻两个出油单元502通过加强筋连接，每个出油单元502包括若干个沿孔筒轴向间隔排布的条形孔505，每个条形孔505沿孔筒周向延伸。

固体残渣在孔筒里螺旋输送，输送过程包括轴向运动和周向运动，这样，固体残渣在周向移动与条形孔505的延伸方向重合，由于固体残渣经挤压贴设在孔筒表面，在挤压过程顺着条形孔505实现快速出油，并因保持受力而有效减少堵塞；而在轴向上始终有条形孔505供其出油，因此出油效果良好。另外，本案在相邻两个条形孔505之间设置加强筋，增强孔筒结构强度，防止孔筒从某个条形孔505断开。与现有技术相比，本案通过巧妙设计和排布条形孔505，兼顾孔筒的固液分离效果和结构强度，更实用和耐用。

由于孔筒周向周长固定，因此加强筋和条形孔505的周向长度相互影响，加强筋过长则条形孔505过短，影响出油效果，条形孔505过长则加强筋过短，影响结构强度。优选的，所述加强筋包括交替排布的第一加强筋506和第二加强筋507，第一加强筋506的周向长度大于第二加强筋507的周向长度，如此本案设计两种周向长度的加强筋，在保证结构强度满足输送需求的情况下达到最佳出油效果。

经过多次数值的选择试验，本案中，所述第一加强筋506的周向长度占孔筒周向周长的比例为2.0％～2.5％，所述第二加强筋507的周向长度占孔筒周向周长的比例为1.5％～1.7％，这样，选择这两个比例设计第一加强筋506和第二加强筋507，可实现在结构强度与出油效果之间达到最佳效益的平衡点。

出油单元502的条形孔505设置过于密集不仅影响结构强度且加工时容易使相邻两个条形孔505相通，优选的，每个出油单元502的若干个条形孔505等间隔排布，所述条形孔505的轴向宽度为0.3～0.5mm，轴向相邻两个条形孔505的轴向间距为2～10mm，利于快速打孔，且保障结构强度。

本案中，所述孔筒包括相连通的第一孔筒503和第二孔筒504，所述第一孔筒503水平设置并且具有进料口，所述第二孔筒504竖直设置并且具有出料口。具体处理过程为，往油水混合箱501内通入热水，厨余垃圾倒入第一孔筒503内，在挤压输送过程中，油和热水融合从条形孔505流出，而固体残渣留在第一孔筒503继续输送进入第二孔筒504，最终通过第二孔筒504离开油水混合箱501，从而实现油和固体残渣的分离。

厨余垃圾主要包括固体残渣和油水混合物，排出固体残渣后，油水混合物留在油水混合箱内，由于油水的物理特性，油的比重小于水的比重，油会漂浮在水上表面，形成油水分层，因此还需要进行油水分离，在本实施例中，如图4-9所示，本案还包括一种分离装置，用于分离厨余垃圾的油水混合物，其中，包括吸附件100以及驱动所述吸附件100在吸附状态和释放状态往复切换的动力机构200。

本案的吸附件100具有吸附状态和释放状态，吸附状态时可吸附油，油便附着在吸附件100表面，吸附件100释放状态时油离开吸附件100，从而实现将油从水表面转移，达到油水分离的目的，分离效果佳。

动力机构200可以是气缸等，在本实施例中，所述动力机构200包括电机210、曲柄连杆组件220和导向板230，所述电机210通过所述曲柄连杆组件220驱动所述吸附件100沿所述导向板230指定轨迹往复运动。

所述动力机构200还包括安装座240，所述导向板230上设有导向槽231，如图9所示，导向槽231的槽形形成指定轨迹，并且所述吸附件100安装在安装座240上，该安装座240设有与所述导向槽231相配合的导向块241，导向块241伸入导向槽231内，导向槽231限制导向块241的运动线路。

作为曲柄连杆组件220的具体实施例，所述曲柄连杆组件220包括曲柄221和连杆222，所述曲柄221上设有第一旋转中心和第二旋转中心，所述第一旋转中心固定连接在电机210转动轴上，所述第二旋转中心与所述连杆222一端通过第一轴旋转连接，所述连杆222另一端与所述安装座240通过第二轴旋转连接。

本案还包括收集件300，收集件300设在吸附件100下方，该收集件300包括收集区310和混合区320，收集区310用于收集油，混合区320放置有油水混合物，油水混合物在混合区320形成油层和水层的上下分层。所述吸附件100处于释放状态时，所述吸附件100位于收集区310上方，所述吸附件100处于吸附状态时，所述吸附件100伸入混合区320。如图9所示，所述指定轨迹包括设在收集区310上方的高水平端232和设在混合区320下方的低水平端233，具体的，为配合曲柄连杆组件220运动原理，导向槽231为弧形结构。

如图7所示，所述吸附件100下部形成一种由上至下逐渐变细的吸附头110，油的附着力大于水的附着力的特点油可粘附在吸附头110上，由上至下逐渐变细的结构可形成集聚的效果，本实施例中，吸附头110为锥体结构。

这样，本案吸附件100的状态切换的具体过程为：动力机构200驱动吸附件100移动至低水平端233，吸附件100进入吸附状态，此时吸附头110完全伸入混合区320的油层，油便附着在吸附头110表面，接着动力机构200驱动吸附件100移动至高水平端232，吸附件100进入释放状态，此时吸附头110离开油层并位于收集区310上方，吸附头110表面的油在自身重力和吸附头110集聚作用下，逐渐向吸附头110下端聚集，最终汇合形成大油滴向下滴落至收集区310内，至此完成一次状态切换和油水分离操作，吸附件100经过多次往复运动，最终实现将油层完全转移至收集区310内，达到油水分离的目的。与现有技术相比，本案精巧的结构，有效利用了油的附着力大于水的附着力的特点来转移油，实现高效收油，达到高质量的油水分离。

吸附头110可以采用多种材料制作，但对表面粗糙度有所要求，表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度，具有14个等级，表面粗糙度等级越高，则表面越光滑。表面粗糙度级别太低，表面过于粗糙，油水都会附着，不利油水分离，本案申请人根据吸附件移动时间，经过多次选择研究，确定一个优选实施例，所述吸附头110外表面的表面粗糙度为4级(Ra＝12.5)及以上等级，即至少为4级，在该标准下，吸附件的光滑性能使水无法附着，而油可以附着，并保证不会在吸附件移动过程中滴落，而会在收集区上方滴落，从而实现油从水中分离。

为提高分离效率，本案包括连接座400，若干个所述吸附件100沿纵向设在连接座400上，形成一个纵列，所述连接座400与所述安装座240连接，安装座240驱动连接座400移动，连接座400驱动该列吸附件100同步移动。

为进一步提高分离效率，连接座400、收集区310和混合区320均设有互相对应的若干个，本实施例中均设有四个，即一个收集区310和混合区320对应设置一个连接座400，若干个收集区310和混合区320沿横向交替排布，若干个连接座400沿横向等间隔排布，最终吸附件100形成矩阵排布，若干个吸附件100同步移动，即一次性可转移多滴油，大大提升了油水分离效率。

本实施例中，所述收集件300包括有汇合区330，该汇合区330与若干个收集区310连通并且汇合区330设有排出口331，收集区310收集的油最终集中在汇合区330，经排出口331排出。

作为收集件300的具体实施例，所述收集件300有若干个沿横向排布的收集槽，一个收集槽形成一个收集区310，相邻两个收集槽设置贯通口，将收集件300置于油水混合箱内，油水混合物可填充整个贯通，从而一个贯通口形成一个混合区320，所述收集件300还包括有一个汇合槽，该汇合槽设在若干个收集槽一端形成一个汇合区330，便于油汇集。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (6)

1.一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，包括油水混合箱和孔筒，其特征在于，所述孔筒表面包括若干加强筋和若干个沿孔筒周向间隔排布的出油单元，相邻两个出油单元通过加强筋连接，每个出油单元包括若干个沿孔筒轴向间隔排布的条形孔，每个条形孔沿孔筒周向延伸。

2.如权利要求1所述的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述加强筋包括交替排布的第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋的周向长度大于第二加强筋的周向长度。

3.如权利要求2所述的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述第一加强筋的周向长度占孔筒周向周长的比例为2.0％～2.5％，所述第二加强筋的周向长度占孔筒周向周长的比例为1.5％～1.7％。

4.如权利要求1所述的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，其特征在于，每个出油单元的若干个条形孔等间隔排布。

5.如权利要求4所述的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述条形孔的轴向宽度为0.3～0.5mm，轴向相邻两个条形孔的轴向为2～10mm。

6.如权利要求1所述的一种固液分离效果佳的厨余垃圾处理器，其特征在于，所述孔筒包括相连通的第一孔筒和第二孔筒，所述第一孔筒水平设置并且具有进料口，所述第二孔筒竖直设置并且具有出料口。

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