CN212350999U - 连接件加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及连接件加工设备领域，尤其是涉及一种结构简单、加工效率高的连接件加工设备，包括依次连接的送料单元、装配单元及出料单元，所述送料单元包括塑料件振动盘，及与所述塑料件振动盘相连的导料轨；所述装配单元包括定位导轨及螺丝安装用的电批组，所述定位导轨与所述导料轨连通，形成塑料件传送通道；所述出料单元包括出料导体及检测体，所述检测体架设于所述定位导轨的出料口处，所述出料导体位于所述定位导轨的出料口下方。本实用新型设置有送料单元，该送料单元与装配单元相连，还设置有出料单元，配合形成一套完全替代人工作业的连接件加工设备，提升效率，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件加工设备领域，尤其是涉及一种结构简单、加工效率高的连接件加工设备。
背景技术
所述连接件为埋设有螺钉的塑料件，其主要应用于家具的快速安装中。所述塑料件也螺钉结合的结构，使得在螺接稳定的基础上通过塑料件进行有效的定位或/和限位目的，从而在确保快速连接的同时还能增加结构的稳定性，确保产品的使用寿命及品质。
目前，现有连接件的加工中使用的加工设备，一般手动上料，即塑料件及螺钉的人工添加，设备仅仅包括螺钉与塑料件的装配部分，显而易见，人工参与上料，这直接影响加工效率，且成本高、错误率较高，也影响产品品质。
因此，如何设计并制造处一款能够自动上料，且有效提升加工效率、降低成本等是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种连接件加工设备的技术方案，包括依次连接的送料单元、装配单元及出料单元，其中：
所述送料单元包括塑料件振动盘，及与所述塑料件振动盘相连的导料轨；
所述装配单元包括定位导轨及螺丝安装用的电批组，所述定位导轨与所述导料轨连通，形成塑料件传送通道；
所述出料单元包括出料导体及检测体，所述检测体架设于所述定位导轨的出料口处，所述出料导体位于所述定位导轨的出料口下方。
进一步优选的：所述导料轨为导轨排，其上开设有多个导轨槽。
进一步优选的：所述导料轨与定位导轨之间通过传输机构连通。
进一步优选的：所述传输机构包括纵向推体及横向推体，所述纵向推体通过滑块装于一纵向滑轨上，以沿纵向升降运动以分别与导料轨与定位导轨对接，所述横向推体对应所述定位导轨的进料口设置，且其由气缸推动，实现塑料件的转运。
进一步优选的：所述定位导轨包括塑料件定位导轨及成品传输导轨，其中：
所述塑料件定位导轨上开设有多条塑料件导向通孔，所述成品传输导轨开设有多条成品传输凹槽，各所述塑料件导向通孔与对应的所述成品传输凹槽对接，且对接处为一螺钉安装位。
进一步优选的：所述电批组包括安装架及立于安装架的多个电批，所述多个电批位于所述螺钉安装位；
各所述电批包括依次相连的主体及转头，所述转头上套接一气吹套，该气吹套上开设有螺钉进口。
进一步优选的：所述检测体包括检测架及多个检测探头，所述检测架装于所述定位导轨，各所述检测探头穿设所述检测架开设的纵向通孔内，且其检测端对应所述定位导轨的出料口处。
进一步优选的：所述出料导体为双层排料斗，其包括呈上下分布的第一排料斗及第二排料斗，所述第一、二排料斗的进料口错位分布。
进一步优选的：所述第二排料斗的进料口位于所述定位导轨的出料口下方，以承接并排料。
进一步优选的：所述第一排料斗的进料口通过一导料体与所述定位导轨的出料口对接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型设置有送料单元，该送料单元与装配单元相连，还设置有出料单元，配合形成一套完全替代人工作业的连接件加工设备，提升效率，降低成本；
本实用新型利用配合运动的横向推体及纵向推体实现塑料件的竖直方向快速传输，以确保后工序，高效的作业；
本实用新型利用导料体及检测体配合实现加工后成品的分离出料，实现机械结构替代人工作业，从而将合格产品与次品进行分离，具有漏检率极低、分离效率高、成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述连接件加工设备的结构立体示意图一；
图2是本实用新型实施例中所述连接件加工设备的结构立体示意图二；
图3是图2中A处结构放大图；
图4是本实用新型实施例中所述连接件加工设备的俯视图；
图5是本实用新型实施例中所述连接件加工设备的结构立体示意图三(省去一个塑料件振动盘)；
图6是图5中B处结构放大图。
具体实施方式
目前，现有连接件的加工中使用的加工设备，一般手动上料，即塑料件及螺钉的人工添加，设备仅仅包括螺钉与塑料件的装配部分，显而易见，人工参与上料，这直接影响加工效率，且成本高、错误率较高，也影响产品品质。
发明人针对上述技术问题，经过对原因的分析，不断研究发现一种连接件加工设备的技术方案，包括依次连接的送料单元、装配单元及出料单元，其中：
所述送料单元包括塑料件振动盘，及与所述塑料件振动盘相连的导料轨；
所述装配单元包括定位导轨及螺丝安装用的电批组，所述定位导轨与所述导料轨连通，形成塑料件传送通道；
所述出料单元包括出料导体及检测体，所述检测体架设于所述定位导轨的出料口处，所述出料导体位于所述定位导轨的出料口下方。
上述技术方案，其设置有送料单元，该送料单元与装配单元相连，还设置有出料单元，配合形成一套完全替代人工作业的连接件加工设备，提升效率，降低成本，有效解决现有技术中存在的技术问题。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种连接件加工设备的技术方案，其包括依次连接的送料单元、装配单元及出料单元。
结合图1及图2所示，所述送料单元其装于一支撑架之上，且其包括两个对称分布的送料体，各所述送料体包括塑料件振动盘1，及与所述塑料件振动盘1相连的导料轨2，所述导料轨2为导轨排，其上开设有多个导轨槽，各所述导轨排上扣设一透明罩(未示出)。
如图1至图4所示，所述装配单元包括定位导轨3及螺丝安装用的电批组4，所述导料轨2与定位导轨3之间通过传输机构5连通，形成塑料件传送通道；
如图1至图4所示，所述定位导轨3包括塑料件定位导轨31及成品传输导轨32；所述塑料件定位导轨31上开设有多条塑料件导向通孔，所述成品传输导轨32开设有多条成品传输凹槽，各所述塑料件导向通孔与对应的所述成品传输凹槽对接，且对接处为一螺钉安装位；如图1至图4所示，所述电批组4包括安装架及立于安装架的多个电批，所述多个电批位于所述螺钉安装位；各所述电批包括依次相连的主体及转头，所述转头上套接一气吹套41，该气吹套41上开设有螺钉进口，以配合螺钉上料。
如图1至图3，及图5所示，所述导料轨2与所述塑料件定位导轨3呈上下排布，所述塑料件定位导轨3位于上部，而导料轨2位于下部，所述导料轨2的出料口通过所述传输机构5与所述塑料件定位导轨3的进料口连通。
如图1至图6所示，所述传输机构5包括纵向推体及横向推体，所述纵向推体通过滑块装于一纵向滑轨上，以沿纵向升降运动以分别与导料轨与定位导轨对接，所述横向推体对应所述定位导轨的进料口设置，且其由气缸推动，实现塑料件的转运；
具体的说：如图5及图6所示，所述横向推体包括横向架及多个横向推针51，所述横向架为一横置的条形板，所述横向推针51的数量对应导料轨2与定位导轨3上开设的凹槽轨道数量，且呈一字形于所述横向架上横向排开，各所述横向推针51固定于所述横向架上。
如图5及图6所示，所述横向架的后侧与一横向气缸的输出端相连，所述横向气缸嵌入所述定位导轨3下方固定的安装板凹槽内，令所述各所述横向推针51与所述导料轨2处于同一平面上，实现将塑料件横向推出至所述导料轨2内。
如图5及图6所示，所述纵向推体包括多个推动单元，所述推动单元的数量与所述导料轨2与定位导轨3上开设的凹槽轨道数量；各所述推动单元包括纵向推体52及传输座53，所述纵向推体52的上端与所述传输座53相连，所述传输座53开设有定位凹槽；
所述传输座53与所述横向推针51的数量相适配，且各所述横向推针51能对应所述定位凹槽设置，以推动各所述横向推针51进行横向推动。
多个所述纵向推体固定于一条形板上，该条形板固定于一联动架上，该联动架通过滑块与所述横向气缸下方安装的滑轨相连，并由气缸推动沿所述滑轨方向往复位移。所述联动架为L形架，各所述纵向推体设置有气缸接口，形成气动推体结构。各所述传输座为块状体。各所述传输座的定位凹槽为y字形凹槽。
结合图1、图2、图4所示，所述出料单元包括出料导体6及检测体7，所述检测体7 架设于所述定位导轨3的出料口处，所述出料导体8位于所述定位导轨3的出料口下方。
结合图1、图2、图4所示，所述检测体7包括检测架及多个检测探头71，所述检测架装于所述定位导轨3，各所述检测探头71穿设所述检测架开设的纵向通孔内，且其检测端对应所述定位导轨3的出料口处。所述出料导体6为双层排料斗，其包括呈上下分布的第一排料斗61及第二排料斗62，所述第一、二排料斗61、62的进料口错位分布。
结合图1、图2、图4所示，所述第二排料斗62的进料口位于所述定位导轨3的出料口下方，以承接并排料。所述第一排料斗61的进料口通过一导料体8与所述定位导轨3的出料口对接；所述导料体8包括多个并排分布的导料单元81，各所述导料单元包括导轨及推动体，所述推动体的输出端与所述导轨相连，并将所述导轨于所述成品出料口及出料导体的入料口之间往复位移。
结合图1、图2、图4所示，各所述检测探头71可以为红外线探头或磁铁探头，根据成本等其他因素考虑，所述检测探头优选为磁铁探头，即各所述检测探头包括安装柱及嵌于所述安装柱下方的磁铁，以利用该磁铁检测螺钉是否安装，从而分离出次品及成品。所述检测探头能通过所述导料体能与第一排料斗61对接，进而使得第一、二排料斗61、62进行次品及成品的分离出料。
本实用新型虽然以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做出可能的变动和修改，因此本实用新型的保护范围应当以本实用新型权利要求所界定的范围为准。
Claims (10)
1.连接件加工设备，其特征在于：其包括依次连接的送料单元、装配单元及出料单元，其中：所述送料单元包括塑料件振动盘，及与所述塑料件振动盘相连的导料轨；
所述装配单元包括定位导轨及螺丝安装用的电批组，所述定位导轨与所述导料轨连通，形成塑料件传送通道；
所述出料单元包括出料导体及检测体，所述检测体架设于所述定位导轨的出料口处，所述出料导体位于所述定位导轨的出料口下方。
2.根据权利要求1所述的连接件加工设备，其特征在于：所述导料轨为导轨排，其上开设有多个导轨槽。
3.根据权利要求2所述的连接件加工设备，其特征在于：所述导料轨与定位导轨之间通过传输机构连通。
4.根据权利要求3所述的连接件加工设备，其特征在于：所述传输机构包括纵向推体及横向推体，所述纵向推体通过滑块装于一纵向滑轨上，以沿纵向升降运动以分别与导料轨与定位导轨对接，所述横向推体对应所述定位导轨的进料口设置，且其由气缸推动，实现塑料件的转运。
5.根据权利要求1所述的连接件加工设备，其特征在于：所述定位导轨包括塑料件定位导轨及成品传输导轨，其中：
所述塑料件定位导轨上开设有多条塑料件导向通孔，所述成品传输导轨开设有多条成品传输凹槽，各所述塑料件导向通孔与对应的所述成品传输凹槽对接，且对接处为一螺钉安装位。
6.根据权利要求5所述的连接件加工设备，其特征在于：所述电批组包括安装架及立于安装架的多个电批，所述多个电批位于所述螺钉安装位；
各所述电批包括依次相连的主体及转头，所述转头上套接一气吹套，该气吹套上开设有螺钉进口。
7.根据权利要求1所述的连接件加工设备，其特征在于：所述检测体包括检测架及多个检测探头，所述检测架装于所述定位导轨，各所述检测探头穿设所述检测架开设的纵向通孔内，且其检测端对应所述定位导轨的出料口处。
8.根据权利要求7所述的连接件加工设备，其特征在于：所述出料导体为双层排料斗，其包括呈上下分布的第一排料斗及第二排料斗，所述第一、二排料斗的进料口错位分布。
9.根据权利要求8所述的连接件加工设备，其特征在于：所述第二排料斗的进料口位于所述定位导轨的出料口下方，以承接并排料。
10.根据权利要求8所述的连接件加工设备，其特征在于：所述第一排料斗的进料口通过一导料体与所述定位导轨的出料口对接。
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2020
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