CN211505763U - 一种led电源耐压及性能的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种LED电源耐压及性能的测试装置，该LED电源耐压及性能的测试装置包括工作台、送料机构和检测模块，检测模块包括检测头和驱动机构。送料机构中，与流水线相衔接且用来输送待检测电源的传送带的设计，可以保证待检测电源与流水线的运料顺畅，保证了上游的待检测电源能顺利输送至检测装置；检测模块中，驱动机构驱动检测头能相对工作台移动以靠近传送带上的待检测电源的设计，可以保证无需人工将电源从传送带上搬运开，而是直接进行耐压及性能测试，省时省力，还提高了检测的效率；此外，调宽组件的设置可以保证检测装置可以适配不同型号的电源，满足多元化的检测需求。

Description

一种LED电源耐压及性能的测试装置

技术领域

本实用新型涉及电源测试装置领域，尤其设计一种LED电源耐压及性能的测试装置。

背景技术

LED电源在使用过程中，很容易因为故障或者电气设备参数配合不当等缘故引起电压升高，大大超过其额定电压，因此需要在出厂时对LED电源进行耐压测试，传统的LED电源检测工序，通常采用检测治具完成，通过人工将电源产品摆放在检测工装内，启动工装完成检测，最后人工将电源产品取下放在流水线上流到下一工序。如专利号为CN201820849305.3的中国实用新型专利就公开了《一种低压电源的耐压测试装置》该装置通过打开承载板，将待测电源放入绝缘橡胶模上，接通电源输出线，盖合承载板即可实现电源的耐压测试，该装置使操作人员在对低压电源进行耐压测试时，不需要与低压电源直接接触，只需通过转动操作杆即可实现低压电源接入电压，提高了低压电源的耐压测试的安全性能。

虽然这种装置实现的电源耐压的测试，但是在流水线生产时，需要人工手动在检测设备和流水线之间搬运产品，对人工依赖性较大，无法满足自动化生产的需求，测试效率较低，且在测试时，只能针对单一产品进行检测，无法兼顾检测不同型号和尺寸的电源外壳，通配性较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种无需人工搬运、自动检测且通配性好的LED电源耐压及性能的测试装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种LED电源耐压及性能的测试装置，包括

工作台；

还包括有：

送料机构，横向布置在工作台的前侧，该送料机构具有与流水线相衔接且用来输送待检测电源的传送带；

检测模块，横向布置在工作台的后侧，包括用来检测传送带上待检测电源的检测头以及驱动机构，在驱动机构的驱动下，所述检测头能相对工作台移动以靠近传送带上的待检测电源。

为了实现驱动机构驱动检测头靠近传送带，以保证对传送带上的电源进行检测，所述驱动机构包括用来驱动检测头相对工作台上下移动的升降组件以及用来驱动检测头相对工作台前后移动的伸缩组件，所述工作台后侧具有支撑架，所述升降组件和伸缩组件均设置在该支撑架上，并且，所述检测头连接在伸缩组件上，所述伸缩组件连接在升降组件的输出端。

为了实现检测头的升降，以保证在高度上方向上足够靠近待检测电源，所述支撑架包括固定座以及至少两个竖向设置在工作台上的导向杆，所述导向杆的顶部与所述固定座的底部相连接；所述升降组件包括第一驱动器以及与第一驱动器输出端驱动连接的滑座，所述第一驱动器设置在固定座上，所述伸缩组件连接在滑座上，且所述滑座与所述导向杆滑动匹配，在第一驱动器的驱动下，所述滑座能带动伸缩组件同步相对工作台上下滑动。

为了保证滑座在上下滑动时更加的稳定，所述滑座的周缘间隔设置有多个导向套，各所述导向杆穿设在各自对应的导向套内。

为了保证检测头能在前后方向上足够靠近待检测电源，所述伸缩组件包括第二驱动器和连接在第二驱动器输出轴上的连接板，所述检测头上部连接在所述连接板的底部且能随连接板同步相对工作台前后滑动。

为了保证检测更加精确，所述伸缩组件为两组，两组所述伸缩组件均连接在滑座底部且间隔布置。

为了实现检测头在检测时能够适配不同尺寸的电源，实现检测的通配，还包括有调宽组件，所述调宽组件包括丝杆和第三驱动器，所述丝杆的两端通过定位块连接在滑座的底部，所述丝杆上还滑动的设置有能相对滑座滑移的两个滑块，两组所述伸缩组件均连接在各自对应的滑块上，所述第三驱动器能驱动丝杆转动以使两个滑块同步相互靠近或者相互远离，进而调整两个检测头的间距。

为了实现两个检测头能同步相互靠近或者同步相互远离，所述丝杆外周面上设置有用来分别适配两个滑块的两个螺纹段，两个所述螺纹段间隔设置且旋向相反。

为了保证第三驱动机构的动力能够顺利的传输至丝杆，所述第三驱动器输出轴设置有第一传动轮，所述丝杆同轴连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮采用链轮并通过链条连接，或者所述第一传动轮和第二传动轮采用同步轮，并通过同步带传动连接。

为了保证送料时，能够准确的检测到电源的位置，随后停止传送带，所述送料机构包括传送带、用来检测传送带上是否有待检测电源的传感器和用来使传送带停止转动的阻挡器，所述传送带通过固定板连接在工作台上，所述固定板的首尾两端均设置有供传送带绕设的导向轮，所述阻挡器和传感器均设置在所述固定板上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该LED电源耐压及性能的测试装置包括工作台、送料机构和检测模块，送料机构中，与流水线相衔接且用来输送待检测电源的传送带的设计可以保证待检测电源与流水线的运料顺畅，保证了上游的待检测电源能顺利输送至检测装置；检测模块中，驱动机构驱动检测头能相对工作台移动以靠近传送带上的待检测电源的设计，可以保证无需人工将电源从传送带上搬运开，而是直接进行耐压及性能测试，省时省力，还提高了检测的效率；此外，调宽组件的设置可以保证检测装置可以适配不同型号的电源，满足多元化的检测需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中测试装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中测试装置省略部分结构后另一角度的结构示意图；

图3为图2另一角度的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中调宽组件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实用新型的一个优选实施例，在本实施例中，该LED电源耐压及性能的测试装置包括工作台1、送料机构2和检测模块3，上述的送料机构2和检测模块3均设置在工作台1上，且送料机构2横向布置在工作台1的前侧，而检测模块3则横向布置在工作台1的后侧，上述的送料机构2用于将上游的待检测电源输送至整个检测装置，以方便检测模块对该电源的耐压性能进行检测。

在本实施例中，为了实现运料，上述的送料机构2包括传送带21、传感器22和阻挡器23，其中传送带21与检测装置上游和下游的流水线相衔接，在整个检测的过程中，无需人工搬运待检测的电源，传送带21通过固定板24连接在工作台1上，固定板24的首尾两端均设置有供传送带21绕设的导向轮25，阻挡器23和传感器22均设置在固定板24上，此外，上述的传感器22是用来检测传送带21上是否有待检测电源，而阻挡器23则是在传感器22感应到待检测电源后开启，用来使传送带21停止传送，保证了检测的正常进行。

在本实施例中，上述的检测模块3包括用来检测传送带21上待检测电源的检测头4以及驱动机构5，上述的检测头4能在驱动机构5的驱动下相对工作台1移动以靠近传送带21上的待检测电源，进而在待检测电源不离开传送带的前提下，对其耐压及性能进行检测，检测头4的检测是通过设置在检测头下部的检测探针41完成的。具体而言，驱动机构5包括用来驱动检测头4相对工作台1上下移动的升降组件51以及用来驱动检测头4相对工作台1前后移动的伸缩组件52，在工作台1后侧具有支撑架6，上述的升降组件51和伸缩组件52均设置在该支撑架6上，上述的支撑架6包括固定座61以及至少两个竖向设置在工作台1上的导向杆62，导向杆62的顶部与固定座61的底部相连接；在本实施例中，伸缩组件52连接在升降组件51的输出端，而检测头4连接在伸缩组件52上，即升降组件51能带动伸缩组件52和检测头4同步升降。

其中，升降组件51包括第一驱动器511以及与第一驱动器511输出端驱动连接的滑座512，第一驱动器511设置在固定座61上，伸缩组件52连接在滑座512上，且滑座512与导向杆62滑动匹配，在第一驱动器511的驱动下，滑座512能带动伸缩组件52同步相对工作台1上下滑动，在滑座512的周缘间隔设置有多个导向套513，各导向杆62穿设在各自对应的导向套513内，本实施例中的导向杆62有四根，相对应地导向套513也有四个，导向套513与导向杆62的配合保证了滑座512上下移动的稳定性。

上述升降组件51实现了检测头4的上下移动，在竖向上靠近待检测电源，而检测头4在水平方向上靠近待检测电源则是通过伸缩组件52实现的，本实施例中的伸缩组件52包括第二驱动器521和连接在第二驱动器521输出轴上的连接板522，检测头4上部连接在连接板522的底部且能随连接板522同步相对工作台1前后滑动，为了保证完成检测，上述的伸缩组件52为两组，两组伸缩组件52均连接在滑座512底部且间隔布置。

在本实施例中，为了保证两个检测头4能适配不同宽度的壳体，上述滑座512上还设置有用于调整两个伸缩组件52之间间隙的调宽组件7，其中调宽组件7包括丝杆71和第三驱动器72，丝杆71的两端通过定位块73连接在滑座512的底部，丝杆71上还滑动的设置有能相对滑座512滑移的两个滑块74，两组伸缩组件52均连接在各自对应的滑块74上，第三驱动器72能驱动丝杆71转动以使两个滑块74同步相互靠近或者相互远离，进而调整两个检测头4的间距，为了实现两个滑块73这一运动过程，在丝杆71外周面上设置有用来分别适配两个滑块74的两个螺纹段711，两个螺纹段711间隔设置且旋向相反。

在本实施例中，为了保证第三驱动器72的动力顺利传输至丝杆71，在第三驱动器72输出轴设置有第一传动轮75，丝杆71同轴连接有第二传动轮76，第一传动轮75和第二传动轮76采用链轮并通过链条连接，或者第一传动轮75和第二传动轮76采用同步轮，并通过同步带传动连接。

Claims (10)

1.一种LED电源耐压及性能的测试装置，包括

工作台(1)；

其特征在于还包括有：

送料机构(2)，横向布置在工作台(1)的前侧，该送料机构(2)具有与流水线相衔接且用来输送待检测电源的传送带(21)；

检测模块(3)，横向布置在工作台(1)的后侧，包括用来检测传送带(21)上待检测电源的检测头(4)以及驱动机构(5)，在驱动机构(5)的驱动下，所述检测头(4)能相对工作台(1)移动以靠近传送带(21)上的待检测电源。

2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括用来驱动检测头(4)相对工作台(1)上下移动的升降组件(51)以及用来驱动检测头(4)相对工作台(1)前后移动的伸缩组件(52)，所述工作台(1)后侧具有支撑架(6)，所述升降组件(51)和伸缩组件(52)均设置在该支撑架(6)上，并且，所述检测头(4)连接在伸缩组件(52)上，所述伸缩组件(52)连接在升降组件(51)的输出端。

3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述支撑架(6)包括固定座(61)以及至少两个竖向设置在工作台(1)上的导向杆(62)，所述导向杆(62)的顶部与所述固定座(61)的底部相连接；所述升降组件(51)包括第一驱动器(511)以及与第一驱动器(511)输出端驱动连接的滑座(512)，所述第一驱动器(511)设置在固定座(61)上，所述伸缩组件(52)连接在滑座(512)上，且所述滑座(512)与所述导向杆(62)滑动匹配，在第一驱动器(511)的驱动下，所述滑座(512)能带动伸缩组件(52)同步相对工作台(1)上下滑动。

4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于：所述滑座(512)的周缘间隔设置有多个导向套(513)，各所述导向杆(62)穿设在各自对应的导向套(513)内。

5.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于：所述伸缩组件(52)包括第二驱动器(521)和连接在第二驱动器(521)输出轴上的连接板(522)，所述检测头(4)上部连接在所述连接板(522)的底部且能随连接板(522)同步相对工作台(1)前后滑动。

6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于：所述伸缩组件(52)为两组，两组所述伸缩组件(52)均连接在滑座(512)底部且间隔布置。

7.根据权利要求3～6中任一权利要求所述的测试装置，其特征在于：还包括有调宽组件(7)，所述调宽组件(7)包括丝杆(71)和第三驱动器(72)，所述丝杆(71)的两端通过定位块(73)连接在滑座(512)的底部，所述丝杆(71)上还滑动的设置有能相对滑座(512)滑移的两个滑块(74)，两组所述伸缩组件(52)均连接在各自对应的滑块(74)上，所述第三驱动器(72)能驱动丝杆(71)转动以使两个滑块(74)同步相互靠近或者相互远离，进而调整两个检测头(4)的间距。

8.根据权利要求7所述的测试装置，其特征在于：所述丝杆(71)外周面上设置有用来分别适配两个滑块(74)的两个螺纹段(711)，两个所述螺纹段(711)间隔设置且旋向相反。

9.根据权利要求8所述的测试装置，其特征在于：所述第三驱动器(72)输出轴设置有第一传动轮(75)，所述丝杆(71)同轴连接有第二传动轮(76)，所述第一传动轮(75)和第二传动轮(76)采用链轮并通过链条连接，或者所述第一传动轮(75)和第二传动轮(76)采用同步轮，并通过同步带传动连接。

10.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于：所述送料机构(2)包括传送带(21)、用来检测传送带(21)上是否有待检测电源的传感器(22)和用来使传送带(21)停止转动的阻挡器(23)，所述传送带(21)通过固定板(24)连接在工作台(1)上，所述固定板(24)的首尾两端均设置有供传送带(21)绕设的导向轮(25)，所述阻挡器(23)和传感器(22)均设置在所述固定板(24)上。

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