CN212316072U - 一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，包括：若干支架；一安装在支架上的封闭罐体，其设有一罐顶，罐顶设有一三通阀，三通阀中的一个端口连接有一酒曲添加装置，封闭罐体的外侧面套设有一换热夹套；一清洗装置；一安装在所述罐顶的第一管口、人孔、排压阀和第二管口，第二管口与一盘管连接，盘管上还连接有一酒曲回管，酒曲回管穿过封闭罐体并与酒曲添加装置连接；一安装在封闭罐体内的搅拌装置；一安装在封闭罐体内的筛板；以及一安装在封闭罐体的底部的排糟门、出料口和CIP反冲洗装置。本实用新型减化了传统糖化繁杂的工艺实现过程，同时大大降低了劳动力成本与能源消耗，并且提高了实现工艺要求的准确度。

Description

一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备

技术领域

本实用新型涉及中国白酒及黄酒生产技术领域,特别涉及一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备。

背景技术

现阶段白酒及黄酒的糖化机械化工艺过程存在很多不足之处。实现过程过于繁杂，劳动强度大，能源消耗多，工艺控制难以达到要求。现有的机械化糖化工艺为：先将粮食投入一个固定水泥槽或固定的金属容器中加水实现①洗粮与②泡粮。然后将浸泡过的粮食通过带式输送输送至蒸粮机，在输送过程中通过输送带上面的喷淋装置完成③洗粮，洗粮后到蒸饭机前的输送过程中实现沥水④控干。控干的粮食再在专用蒸饭机上完成⑤蒸粮与蒸粮后的吹风⑥冷却。熟粮冷却后经拌曲器⑦拌曲，最后转入糖化容器中进行⑧糖化。

实现上述八个主要工艺控制过程分别需要在不同的环境与设备中完成，导致工段间相互制约与影响。整个物料需要多次整体转移，例如投料泡粮，泡粮后输送到蒸粮机，蒸粮结束还须输送到糖化槽，综合能耗过多。而且各工艺过程实现的效果也不理想，例如泡粮、洗粮与冷却均无保温与控温装置，难以实现工艺控制要求。

实用新型内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，通过本实用新型减化了传统糖化繁杂的工艺实现过程，同时大大降低了劳动力成本与能源消耗，并且提高了实现工艺要求的准确度。在一台设备中完成白酒及黄酒糖化各阶段的工艺要求。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，包括：

若干支架；

一安装在支架上的封闭罐体，封闭罐体设有一罐顶，罐顶设有一三通阀，三通阀中的一个端口连接有一酒曲添加装置，封闭罐体的外侧面套设有一换热夹套，换热夹套上设有一冷却水入口和一冷却水出口；

一安装在罐顶的清洗装置；

一安装在罐顶的第一管口；

一安装在罐顶的人孔；

一安装在罐顶的排压阀；

一安装在罐顶的第二管口，第二管口与一盘管连接，盘管安装在封闭罐体内，三通阀中的另一个端口与盘管连接，且盘管上还连接有一酒曲回管，酒曲回管的一端与盘管连接，酒曲回管的另一端穿过封闭罐体并与酒曲添加装置连接；

一安装在封闭罐体内的搅拌装置，搅拌装置位于盘管的下方；

一安装在封闭罐体内且位于搅拌装置下方的筛板；

一安装在封闭罐体的底部的排糟门；

一安装在封闭罐体的底部并与筛板连接的出料口；以及

一安装在封闭罐体的底部的CIP反冲洗装置。

上述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其中，罐顶安装有一压力表。

上述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其中，封闭罐体的底部设有一罐内温度传感器。

上述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其中，出料口上设有一出口温度传感器。

上述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其中，搅拌装置包括：

一搅拌轴，搅拌轴穿过封闭罐体的底部并安装在封闭罐体内；

一搅拌架，搅拌架安装在搅拌轴上并位于封闭罐体内；

若干搅拌件，搅拌件间隔安装在搅拌架上并位于筛板的上方；以及

一与搅拌轴连接的电机。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备能够减化传统糖化繁杂的工艺实现过程，同时大大降低了劳动力成本与能源消耗，并且提高了实现工艺要求的准确度；

2、通过本实用新型的蒸粮设备及蒸粮工艺，既降低了产品成本，又提高了产品的质量，使单粮小曲白酒与黄酒更能满足市场需求。

附图说明

图1是本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1及实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1中示出了本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，包括：

若干支架1；

一安装在支架1上的封闭罐体2，封闭罐体2设有一罐顶3，罐顶3设有一三通阀4，三通阀4中的一个端口连接有一酒曲添加装置5，封闭罐体2的外侧面套设有一换热夹套6，换热夹套6上设有一冷却水入口601和一冷却水出口602；

一安装在罐顶3的清洗装置7；

一安装在罐顶3的第一管口8；

一安装在罐顶3的人孔9；

一安装在罐顶3的排压阀10；

一安装在罐顶3的第二管口11，第二管口11与一盘管12连接，盘管12安装在封闭罐体2内，三通阀4中的另一个端口与盘管12连接，且盘管12上还连接有一酒曲回管13，酒曲回管13的一端与盘管12连接，酒曲回管13的另一端穿过封闭罐体2并与酒曲添加装置5连接；

一安装在封闭罐体2内的搅拌装置14，搅拌装置14位于盘管12的下方；

一安装在封闭罐体2内且位于搅拌装置14下方的筛板15；

一安装在封闭罐体2的底部的排糟门16；

一安装在封闭罐体2的底部并与筛板15连接的出料口17；以及

一安装在封闭罐体2的底部的CIP反冲洗装置18。

罐顶3安装有一压力表19。

封闭罐体2的底部设有一罐内温度传感器20。

出料口17上设有一出口温度传感器21。

搅拌装置14包括：

一搅拌轴141，搅拌轴141穿过封闭罐体2的底部并安装在封闭罐体2内；

一搅拌架142，搅拌架142安装在搅拌轴141上并位于封闭罐体2内；

若干搅拌件143，搅拌件143间隔安装在搅拌架142上并位于筛板15的上方；以及

一与搅拌轴141连接的电机144。

在以下实施例1和2中，使用上述本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备进行蒸粮工艺。

实施例1

使用本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备进行蒸粮时，包括以下步骤：

(1)投料：准备上述的蒸粮设备，通过清洗装置7将封闭罐体2进行清洗干净后，将粮食通过人孔9投入到封闭罐体2中，投料结束后在封闭罐体2的底部形成粮食层；

(2)第一次洗粮：将酿造水通入第一管口8并均匀喷淋于粮食层，同时开启搅拌装置14搅拌粮食层进行清洗，清洗时间为10-15分钟，第一次洗粮后的酿造水经筛板15流入出料口17并通过一水泵(图中未示)重新注入封闭罐体2内作循环清洗；

(3)泡粮：第一次洗粮结束后，关闭出料口17和搅拌装置14，从第一管口8继续向封闭罐体2加入30-55℃的酿造水，使酿造水的水面高度高于粮食层10-15cm，浸渍2-8小时，中途换水一次；

(4)第二次洗粮：泡粮结束后，打开出料口17排出泡粮后的酿造水，并采用步骤(2)第一次洗粮中的方法重复清洗2-3分钟；

(5)控干：第二次洗粮结束后，打开出料口17，通过筛板15滤出粮食层中多余的水分；

(6)初蒸：关闭人孔9、酒曲添加装置5、第一管口8、清洗装置7与排糟门16，打开第二管口11、排压阀10与出料口17，从第二管口11通入蒸汽，加热封闭罐体2，当排压阀10处温度达到95℃时，出料口17有冷凝水和少量蒸汽排出后，控制第二管口11和出料口17的开启度，使封闭罐体2内保持0.01-0.03MPa的蒸煮压力，蒸煮15-20分钟后，停止通入蒸汽，并排空冷凝水后关闭出料口17；

(7)冷却：通过气冷或水冷方式冷却粮食层；

气冷方式包括开启第二管口11和出料口17，通过第二管口11将无菌空气通入封闭罐体2内，从而对粮食层进行降温冷却，当粮食层温度降至40-45℃后停止通入无菌空气并关闭第二管口11和出料口17；通过CIP反冲洗装置18向封闭罐体2内加入酿造水并使酿造水均匀淹没粮食层，当粮食层降温至28-30℃时，达到了粮食层所需糖化温度，通过出料口17将酿造水排尽后结束冷却；

水冷方式包括将混合后的酿造水与无菌空气通过第二管口11进入盘管12并喷出到粮食层上，当粮食层降温至40-45℃后，通过第二管口11向封闭罐体2内通入无菌空气并打开出料口17，对粮食层进行冷却的同时，吹干粮食层表面的水分，当粮食层降温至28-30℃，达到了粮食层所需糖化温度，停止通入无菌空气并关闭第二管口11后结束冷却；

(8)拌曲：打开出料口17和酒曲添加装置5将步骤(1)投料中的粮食质量的0.6-1.0％的酒曲加入到酒曲添加装置5中，并通过三通阀4进入到盘管12中，第二管口11中通入压缩空气并进入盘管12，酒曲在压缩空气的挤压下从盘管12中喷撒而出，部分酒曲和压缩空气会通过酒曲回管13回流到酒曲添加装置5中并在压缩空气的挤压下全部进入盘管12并喷撒到封闭罐体2内，此时开始搅拌装置14，使酒曲均匀拌入粮食层中，之后将混合后的酿造水与无菌空气通过第二管口11进入盘管12并形成水雾喷出，使加曲时形成的酒曲粉尘降落到粮食层上；

(9)糖化：通过换热夹套6控温糖化20-24小时，形成糖化醪糟层，即可；在糖化过程中会产生糖化液，糖化液经筛板15流入出料口17并通过一外循环泵(图中未示)重新注入糖化醪糟层中，使产生的糖化液系统有效利用。

实施例2

使用本实用新型的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备进行蒸粮时，包括以下步骤：

(1)投料：准备上述的蒸粮设备，通过清洗装置7将封闭罐体2进行清洗干净后，将粮食通过人孔9投入到封闭罐体2中，投料结束后在封闭罐体2的底部形成粮食层；

(2)第一次洗粮：将酿造水通入第一管口8并均匀喷淋于粮食层，同时开启搅拌装置14搅拌粮食层进行清洗，清洗时间为10-15分钟，第一次洗粮后的酿造水经筛板15流入出料口17并通过一水泵(图中未示)重新注入封闭罐体2内作循环清洗；

(3)初次泡粮：第一次洗粮结束后，关闭出料口17和搅拌装置14，从第一管口8继续向封闭罐体2加入85-90℃的酿造水，使酿造水的水面高度高于粮食层10-15cm，浸渍4-8小时；

(4)第二次洗粮：泡粮结束后，打开出料口17排出泡粮后的酿造水，并采用步骤(2)第一次洗粮中的方法重复清洗，直至清洗后的酿造水无浑浊，随后从第一管口8继续向封闭罐体2加入70-85℃的酿造水浸泡2-4小时；

(5)初次控干：第二次洗粮结束后，打开出料口17，通过筛板15滤出粮食层中多余的水分，控干30分钟；

(6)初蒸：关闭人孔9、酒曲添加装置5、第一管口8、清洗装置7与排糟门16，打开第二管口11、排压阀10与出料口17，从第二管口11通入蒸汽，加热封闭罐体2，当排压阀10处温度达到95℃时，出料口17有冷凝水和少量蒸汽排出后，控制第二管口11和出料口17的开启度，使封闭罐体2内保持0.01-0.03MPa的蒸煮压力，蒸煮15-20分钟后，停止通入蒸汽，并排空冷凝水后关闭出料口17；

(7)焖粮：选用以下两种焖粮方式的任意一种：

方式一：打开第二管口11和出料口17，通过第二管口11向封闭罐体2内通入无菌空气从而对粮食层进行降温冷却，待粮食层温度降到60-65℃时，停止通入无菌空气并关闭第二管口11和出料口17，通过CIP反冲洗装置18向封闭罐体2内通入60℃的酿造水并使酿造水均匀淹没粮食层，随后焖粮15-20分钟；

方式二：通过CIP反冲洗装置18向封闭罐体2内通入40-50℃的酿造水并使酿造水均匀淹没粮食层，当粮食层温度降至60-70℃时，焖粮15-20分钟；

(8)二次控干：焖粮结束后，打开出料口17，通过筛板15滤出粮食层中多余水分，控干15-20min；

(9)复蒸：二次控干后，通过出料口17将步骤(7)焖粮时加入的酿造水排尽，打开排压阀10、第二管口11和出料口17，从第二管口11通入蒸汽，随后大火蒸粮直至封闭罐体2内充满蒸汽且蒸汽从排压阀10排出并在出料口17处形成的冷凝水排出后，此时关闭排压阀10继续大火蒸粮30-45min，之后打开排压阀10，继续蒸粮10-15分钟，然后停止通入蒸汽，并排空冷凝水后关闭出料口17；

(10)冷却：通过气冷或水冷方式冷却粮食层；

气冷方式包括开启第二管口11和出料口17，通过第二管口11将无菌空气通入封闭罐体2内，从而对粮食层进行降温冷却，当粮食层温度降至40-45℃后停止通入无菌空气并关闭第二管口11和出料口17；通过CIP反冲洗装置18向封闭罐体2内加入酿造水并使酿造水均匀淹没粮食层，当粮食层降温至28-30℃时，达到了粮食层所需糖化温度，通过出料口17将酿造水排尽后结束冷却；

水冷方式包括将混合后的酿造水与无菌空气通过第二管口11进入盘管12并喷出到粮食层上，当粮食层降温至40-45℃后，通过第二管口11向封闭罐体2内通入无菌空气并打开出料口17，对粮食层进行冷却的同时，吹干粮食层表面的水分，当粮食层降温至28-30℃，达到了粮食层所需糖化温度，停止通入无菌空气并关闭第二管口11后结束冷却；

(11)拌曲：打开出料口17和酒曲添加装置5将步骤(1)投料中的粮食质量的0.8-1.4％的酒曲加入到酒曲添加装置5中，并通过三通阀4进入到盘管12中，第二管口11中通入压缩空气并进入盘管12，酒曲在压缩空气的挤压下从盘管12中喷撒而出，部分酒曲和压缩空气会通过酒曲回管13回流到酒曲添加装置5中并在压缩空气的挤压下全部进入盘管12并喷撒到封闭罐体2内，此时开始搅拌装置14，使酒曲均匀拌入粮食层中，之后将混合后的酿造水与无菌空气通过第二管口11进入盘管12并形成水雾喷出，使加曲时形成的酒曲粉尘降落到粮食层上；

(12)糖化：通过换热夹套6控温糖化20-24小时，形成糖化醪糟层，即可；在糖化过程中会产生糖化液，糖化液经筛板15流入出料口17并通过一外循环泵(图中未示)重新注入糖化醪糟层中，使产生的糖化液系统有效利用。

本实用新型不仅减化了传统糖化繁杂的工艺实现过程，同时大大降低了劳动力成本与能源消耗，并且提高了实现工艺控制要求的准确度；通过本实用新型的蒸粮设备及蒸粮工艺，既降低了产品成本，又提高了生产的卫生环境和产品的质量稳定性，使单粮小曲白酒与黄酒品质稳定更能满足市场需求。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (5)

1.一种用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其特征在于，所述蒸粮设备包括：

若干支架；

一安装在所述支架上的封闭罐体，所述封闭罐体设有一罐顶，所述罐顶设有一三通阀，所述三通阀中的一个端口连接有一酒曲添加装置，所述封闭罐体的外侧面套设有一换热夹套，所述换热夹套上设有一冷却水入口和一冷却水出口；

一安装在所述罐顶的清洗装置；

一安装在所述罐顶的第一管口；

一安装在所述罐顶的人孔；

一安装在所述罐顶的排压阀；

一安装在所述罐顶的第二管口，所述第二管口与一盘管连接，所述盘管安装在所述封闭罐体内，所述三通阀中的另一个端口与所述盘管连接，且所述盘管上还连接有一酒曲回管，所述酒曲回管的一端与所述盘管连接，所述酒曲回管的另一端穿过所述封闭罐体并与所述酒曲添加装置连接；

一安装在所述封闭罐体内的搅拌装置，所述搅拌装置位于所述盘管的下方；

一安装在所述封闭罐体内且位于所述搅拌装置下方的筛板；

一安装在所述封闭罐体的底部的排糟门；

一安装在所述封闭罐体的底部并与所述筛板连接的出料口；以及

一安装在所述封闭罐体的底部的CIP反冲洗装置。

2.如权利要求1所述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其特征在于，所述罐顶安装有一压力表。

3.如权利要求1所述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其特征在于，所述封闭罐体的底部设有一罐内温度传感器。

4.如权利要求1所述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其特征在于，所述出料口上设有一出口温度传感器。

5.如权利要求1所述的用于单粮小曲白酒和黄酒的蒸粮设备，其特征在于，所述搅拌装置包括：

一搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述封闭罐体的底部并安装在所述封闭罐体内；

一搅拌架，所述搅拌架安装在所述搅拌轴上并位于所述封闭罐体内；

若干搅拌件，所述搅拌件间隔安装在所述搅拌架上并位于所述筛板的上方；以及

一与所述搅拌轴连接的电机。

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