CN211814366U - 一种智能麸曲制备机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能麸曲制备机，包括罐体，罐体为卧式圆柱体，罐体顶部设置有进料口；罐体后端设置有出曲口，并且出曲口连接有麸曲输送带；罐体内部设置有物料板和螺旋导板，物料板水平设置于罐体靠近底部一侧，螺旋导板倾斜设置于物料板上方，罐体旋转时螺旋导板可以将物料疏松翻搅，并带动物料向中心运动；驱动系统，驱动系统带动罐体360°旋转；管道输送系统，管道输送系统与罐体连通；PLC自动控制系统，PLC自动控制系统设用于控制罐体的旋转，各种管路的开闭以及罐体内部的环境参数。本实用新型利用大曲作为种子培养陈醋专用多微麸曲，同时将传统的制曲工艺与自动化、智能化设备相结合，实现陈醋专用多微麸曲的智能化生产。

Description

一种智能麸曲制备机

技术领域

本实用新型涉及食醋生产技术领域，更具体的说是涉及一种智能麸曲制备机。

背景技术

陈醋是以高粱、麸皮为主要原料，经糖化、酒精发酵、高温固态醋酸发酵、熏醅、淋醋、陈酿等工序酿制而成。“酿醋先酿酒，酿酒先制曲”，酒精发酵是酿造陈醋的重要步骤，但酿醋原料中的淀粉不能被酵母菌直接利用，需经糖化工序将淀粉转化为可发酵的糖。麸曲是以麸皮为原料，接种曲霉菌进行纯培养的曲，为陈醋酿造过程的糖化剂。在陈醋酿造过程中，麸曲的质量决定原料中淀粉转变为还原糖的转化率，进而影响酒精发酵的产酒率及最终陈醋的出品率。

陈醋专用麸曲一般采用传统的厚层通风工艺制成，随着科技的进步，不锈钢蒸料罐、翻曲机等机械化设备已用于陈醋专用麸曲的生产，较大程度的提高了生产效率。但仍存在制作时物料需转场、占地面积大；曲房环境开放、易染杂菌；需人工控温控湿，产品质量不稳定等问题。

对陈醋来说，传统酿造工艺需传承，酿造技术也需紧跟时代的步伐革新。改善制曲方式，将传统工艺与自动化、智能化设备相结合，进行陈醋专用麸曲的智能化生产势在必行。麸曲为单菌种曲，以麸曲为糖化剂酿造的陈醋与大曲醋相比，口感单薄、香气平淡，因此可制备陈醋专用多微麸曲，改善麸曲质量，提升陈醋的品质。陈醋专用多微麸曲的智能化生产，可实现麸曲生产工艺的标准化，提高制曲效率与麸曲品质，节约生产成本，增加企业的综合经济效益。

因此，如何提供一种智能麸曲制备机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种智能麸曲制备机，目的是改善陈醋专用麸曲的制作方式及品质，利用大曲作为种子培养陈醋专用多微麸曲，同时将传统的制曲工艺与自动化、智能化设备相结合，实现陈醋专用多微麸曲的智能化生产。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种智能麸曲制备机，包括

罐体，所述罐体为卧式圆柱体，所述罐体顶部设置有进料口；所述罐体后端设置有出曲口，并且所述出曲口连接有麸曲输送带；所述罐体内部设置有物料板和螺旋导板，所述物料板水平设置于所述罐体靠近底部一侧，所述螺旋导板倾斜设置于所述物料板上方，所述罐体旋转时所述螺旋导板可以将物料疏松翻搅，并带动物料向中心运动；

驱动系统，所述驱动系统带动所述罐体360°旋转；

管道输送系统，所述管道输送系统与所述罐体连通；

PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统设用于控制所述罐体的旋转，各种管路的开闭以及所述罐体内部的环境参数。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述螺旋导板的倾斜角度为45-60°。

上述技术方案的有益效果是：螺旋导板倾斜度为45°-60°，在罐体旋转过程中，螺旋导板可带动物料向罐体中心运动，起到搅拌、疏松物料的作用；罐体正转时螺旋导板会推动物料移动到出曲口方向，反转时推向物料移动到出曲口反方向。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述智能麸曲制备机还包括保温夹层，所述保温夹层设置于所述罐体外围，并且所述保温夹层与设置于所述罐体前端的冷水进水管、热水进水管和排水管连通。

上述技术方案的有益效果是：所述保温夹层通过流动的冷热水来调节罐体内部的温度。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述驱动系统包括电机、若干轨道和与所述轨道相适配的滚轮；所述轨道环绕安装于所述罐体外壁，所述滚轮与所述轨道底部接触连接，并且所述滚轮的转动由所述电机驱动。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述管道输送系统包括设置于所述罐体前端的水输送管、压缩空气输送管和蒸汽输送管。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述水输送管横穿所述罐体前后端，并且所述水输送管上钻有若干均匀排列的圆孔，进一步地，所述圆孔的直径为0.5cm。

上述技术方案的有益效果是：所述水输送管可以起到均匀喷射水的作用，使所述罐体内的物料均匀润湿。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述蒸汽输送管设置有两条，分别位于所述物料板的上下两端，并且所述蒸汽输送管末端设置有蒸汽帽。

上述技术方案的有益效果是：通过所述蒸汽输送管喷出的蒸汽经由所述蒸汽帽阻挡可反向喷向物料，减少能耗。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述罐体前端设置有观测口。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述罐体后端设置有排气管和排污管。

上述技术方案的有益效果是：所述排污管用于所述罐体清洗后废水的排放。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述罐体内部设置有与所述PLC自动控制系统连接的压力监测装置、温湿度监测装置和氧气浓度监测装置。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述物料板为不锈钢平板，并且所述物料板与所述罐体底部的距离为所述罐体直径的1/5-1/4。

上述技术方案的有益效果是：可以给物料板下方留出一定空间，下方连接有蒸汽输送管，可向物料板下层的物料通入蒸汽。

优选的，在上述一种智能麸曲制备机中，所述物料板上均匀分布有若干直径为0.1cm-0.15cm的圆孔。

上述技术方案的有益效果是：所述物料板上圆孔的设置可以保证蒸汽、氧气通入物料，同时该圆孔不会使物料漏到下部空间。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了智能麸曲制备机，具有以下优点：

本实用新型可以实现麸曲制备过程中蒸料、凉料、接种、摊池、培养、翻曲、凉曲等工序均在智能麸曲制备机中进行，实现了陈醋专用多微麸曲的一体化与智能化生产，解决了传统制曲时物料需转场、占地面积大、易染杂菌、需人工控温、麸曲质量不稳定等问题，实现了陈醋专用麸曲生产工艺的标准化，保证了不同批次陈醋专用麸曲质量的稳定，节省了劳动力，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的整体结构示意图；

图2附图为本实用新型罐体的正视剖面图；

图3附图为本实用新型罐体的侧视剖面图。

在图1中：

1为罐体、11为进料口、12为出曲口、13为物料板、14为螺旋导板、15为观测口、16为排气管、17为排污管、2为麸曲输送带、3为PLC自动控制系统、4为保温夹层、41为冷水进水管、42为热水进水管、43为排水管、51为电机、52为轨道、53为滚轮、54为滚轮架、55为电机架、61为水输送管、62为压缩空气输送管、621为压缩空气输送口、63为蒸汽输送管、631为蒸汽帽、71为压力监测装置、72为温湿度监测装置、73为氧气浓度监测装置。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种智能麸曲制备机，包括

罐体1，罐体1为卧式圆柱体，罐体1顶部设置有进料口11；罐体1后端设置有出曲口12，并且出曲口12连接有麸曲输送带2；罐体1内部设置有物料板13和螺旋导板14，物料板13水平设置于罐体1靠近底部一侧，螺旋导板14倾斜设置于物料板13上方；

驱动系统，驱动系统带动罐体1360°旋转，停止旋转时罐体1复位于进料口11向上的状态；

管道输送系统，管道输送系统与罐体1连通；

PLC自动控制系统3，PLC自动控制系统3用于控制罐体1的旋转，各种管路的开闭以及罐体1内部的环境参数。

为了进一步优化上述技术方案，还包括保温夹层4，保温夹层4设置于罐体1外围，并且保温夹层4与设置于罐体1前端的冷水进水管41、热水进水管42和排水管43连通。

为了进一步优化上述技术方案，驱动系统包括电机51、若干轨道52和与轨道52相适配的滚轮53；轨道52环绕安装于罐体1外壁，滚轮53与轨道52底部接触连接，并且滚轮53的转动由电机51驱动；滚轮53通过滚轮架54支撑固定，电机51固定于电机架55内。

为了进一步优化上述技术方案，管道输送系统包括设置于罐体1前端的水输送管61、压缩空气输送管62和蒸汽输送管63；

其中，水输送管61横穿罐体1前后端，并且水输送管61上钻有若干均匀排列的直径为0.5cm的圆孔；

蒸汽输送管63设置有两条，分别位于物料板13的上下两端，并且蒸汽输送管63末端设置有蒸汽帽631；

压缩空气输送管62通过压缩空气输送口621将压缩空气输送入罐体1内。

为了进一步优化上述技术方案，罐体1前端设置有观测口15，罐体1后端设置有排气管16和排污管17，罐体1内部设置有压力监测装置71、温湿度监测装置72和氧气浓度监测装置73。

为了进一步优化上述技术方案，物料板13为不锈钢平板，并且物料板13与罐体1底部的距离为罐体1直径的1/5-1/4。

为了进一步优化上述技术方案，物料板13上均匀分布有若干直径为0.1-0.15cm的圆孔。

本实用新型以传统制曲工艺为基础，利用智能麸曲制备机进行陈醋专用多微麸曲的生产，具体生产工艺如下：

(1)蒸料：按麸皮:豆粕:面粉＝17:1:1的比例称取物料，将物料经智能麸曲制备机的进料口投入罐体内，物料的体积为罐体内腔总体积的1/2～2/3。开启水输送管，向罐体内加水，加水量为麸皮质量的80％-85％，同时控制罐体旋转，使物料充分吸水润料，加水完毕后关闭水输送管，开启蒸汽输送管，进行蒸料，蒸料温度为95℃-100℃，蒸汽压为0.15MPa-0.20MPa，蒸料时间为25min-35min。罐体的旋转、水输送管及蒸汽输送管管路的开闭、罐内压力及温度的监测调控均由罐体的PLC自动控制系统智能化控制。

(2)多微种曲制备：取蒸熟后的物料，冷却至32℃-36℃，将4％-5％酿造山西老陈醋所用的红心大曲粉与8％-10％蒸熟的物料混合均匀，于32℃-36℃下堆积发酵8h-10h，使物料微结丝，备用。

(3)凉料：蒸料结束后，开启排气管将罐体泄压，通过罐体夹层冷热水的流动将物料降温至30℃-32℃。PLC自动控制系统通过调控夹层进出水管处电磁阀的开闭及开启程度来控制夹层中冷热水的流动。

(4)接种：将制备好的多微种曲经进料口投入罐体内，接种量为麸皮质量的8％-10％，关闭进料口，旋转罐体，使物料与种曲混合均匀。

(5)培养：物料接种后，进入多微麸曲培养阶段，由PLC自动控制系统监测罐体内部情况，并通过智能化调控各管路的开闭精准控制不同培养阶段的温湿度及氧气浓度。培养过程共分为三个阶段，前期曲料品温为30℃-32℃，湿度为92％-93％，培养8-10h；中期品温为33℃-36℃，湿度为92％-93％，培养7h-8h，旋转罐体，进行第一次翻曲，继续培养4h-5h，旋转罐体，进行第二次翻曲；后期品温为30℃-34℃，湿度为90％-92％，培养7h-8h，总培养时间为26h-30h。整个培养过程氧气浓度需控制在17％-20％。

(6)出曲：培养结束后将成曲降温至25℃-30℃，打开出曲口，将陈醋专用多微麸曲经输送带运送至成曲暂储库，摊晾存放。

本实用新型分别对得到的陈醋专用多微麸曲和传统陈醋专用麸曲的理化指标进行了检测，具体结果见下表：

表1麸曲理化指标测定结果

由表1的数据可知，与传统陈醋专用麸曲相比，本实用新型的陈醋专用多微麸曲的液化力提高了1.76倍，发酵力提高了8.75倍，糖化力与大曲的糖化力(931mg/g·h)相差不大。因此利用智能麸曲制备机生产陈醋专用多微麸曲，可增加麸曲中的微生物群落及生物酶的种类，提高了麸曲的液化力与发酵力，陈醋专用麸曲的品质得到提升，最终有利于陈醋出品率的增加。

另外，本实用新型还利用陈醋专用多微麸曲与传统陈醋专用麸曲分别酿造同酸度的陈醋，并分别对各自酿造的陈醋品质进行了理化指标及感官品质的检测，检测结果参见表2。

表2陈醋理化指标及感官品质测定结果

由表2可知，利用本实用新型陈醋专用多微麸曲与传统陈醋专用麸曲所酿造的同酸度陈醋其理化指标及感官品质均存在一定差异。本实用新型多微麸曲醋的氨基酸态氮、还原糖、不挥发酸、总酯及可溶性无盐固形物含量均高于传统麸曲醋，且多微麸曲醋的口感绵柔，后味长，香气突出，改善了原麸曲醋口感单薄，香气平淡的问题，提升了所酿陈醋的品质。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种智能麸曲制备机，其特征在于，包括

罐体，所述罐体为卧式圆柱体，所述罐体顶部设置有进料口；所述罐体后端设置有出曲口，并且所述出曲口连接有麸曲输送带；所述罐体内部设置有物料板和螺旋导板，所述物料板水平设置于所述罐体靠近底部一侧，所述螺旋导板倾斜设置于所述物料板上方；

驱动系统，所述驱动系统带动所述罐体360°旋转；

管道输送系统，所述管道输送系统与所述罐体连通；

PLC自动控制系统，所述PLC自动控制系统用于控制所述罐体的旋转，各种管路的开闭以及所述罐体内部的环境参数。

2.根据权利要求1所述的一种智能麸曲制备机，其特征在于，还包括保温夹层，所述保温夹层设置于所述罐体外围，并且所述保温夹层与设置于所述罐体前端的冷水进水管、热水进水管和排水管连通。

3.根据权利要求1所述的一种智能麸曲制备机，其特征在于，所述驱动系统包括电机、若干轨道和与所述轨道相适配的滚轮；所述轨道环绕安装于所述罐体外壁，所述滚轮与所述轨道底部接触连接，并且所述滚轮的转动由所述电机驱动。

4.根据权利要求1所述的一种智能麸曲制备机，其特征在于，所述管道输送系统包括设置于所述罐体前端的水输送管、压缩空气输送管和蒸汽输送管。

5.根据权利要求4所述的一种智能麸曲制备机，其特征在于，所述水输送管横穿所述罐体前后端，并且所述水输送管上钻有若干均匀排列的圆孔；

所述蒸汽输送管设置有两条，分别位于所述物料板的上下两端，并且所述蒸汽输送管末端设置有蒸汽帽。

6.根据权利要求1所述的一种智能麸曲制备机，其特征在于，所述罐体前端设置有观测口，所述罐体后端设置有排气管和排污管；所述罐体内部设置有与所述PLC自动控制系统连接的压力监测装置、温湿度监测装置和氧气浓度监测装置。

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