CN212286698U - 一种用于弹子锁锁芯自动装备装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于弹子锁技术领域,尤其为一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有支撑柱,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第一滑轨,所述第一滑轨的表面设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部安装有工作台,所述工作台的表面开设有圆孔,所述支撑板的顶部安装有第一固定块。通过在支撑板的顶部设置固定板,在固定板的表面设置第二滑轨与第三滑轨,第二滑轨与第三滑轨配合第二滑块、第三滑块,可以移动第一驱动件、第二驱动件,通过在第一固定块的内部设置第一推杆与第二推杆,配合第一驱动件与第二驱动件,可以同时对两个工件进行加工,提高了此装置的工作效率。

Description

一种用于弹子锁锁芯自动装备装置
技术领域
本实用新型属于弹子锁技术领域,具体涉及一种用于弹子锁锁芯自动装备装置。
背景技术
弹子锁,亦称弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁,是其中一种最常见的锁具结构。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为锁簧、弹子或珠),锁住锁芯。当放入正确的钥匙,各锁簧被推至相同的高度,锁芯便被放开,弹子锁通常在筒式锁内使用。筒式锁的中央是一个筒状的洞,内放有筒状锁芯。开启时,锁芯要能够旋转。
然而,现有的锁芯自动装备装置不仅结构复杂、不便操作,一次只能对一个工件进行加工,加工效率较低,因此,如何提供一种加工效率高的弹子锁锁芯自动装备装置成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,解决了加工效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,包括支撑板,所述支撑板的底部设置有支撑柱,所述支撑板的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有第一滑轨,所述第一滑轨的表面设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部安装有工作台,所述工作台的表面开设有圆孔,所述支撑板的顶部安装有第一固定块,所述第一固定块的表面设置有活动块,所述支撑板的顶部安装有第二固定块,所述第二固定块的顶部安装有连接杆,所述连接杆的表面设置有升降杆,所述连接杆的顶部安装有连接块,所述支撑板的顶部安装有固定板,所述固定板的表面设置有第二滑轨,所述第二滑轨的表面安装有第二滑块,所述第二滑块的顶部安装有第一驱动件,所述第一驱动件的表面安装有第一推杆,所述固定板的表面设置有第三滑轨,所述第三滑轨的表面安装有第三滑块,所述第三滑块的顶部安装有第二驱动件,所述第二驱动件的表面安装有第二推杆,所述支撑板的顶部安装有驱动块。
优选的,所述圆孔的数量为多个,所述圆孔呈线性排列设置在工作台的表面。
优选的,所述第一推杆的一端安装在第一固定块的内部,所述第二推杆的一端安装在第一固定块的内部。
优选的,所述第二滑轨的数量为两个,所述第三滑轨的数量与第二滑轨一致。
优选的,所述第一固定块的数量为两个,所述第一固定块安装在工作台的两侧。
优选的,所述第二固定块的数量为两个,所述活动块的一端与第二固定块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过在支撑板的顶部设置固定板,在固定板的表面设置第二滑轨与第三滑轨,第二滑轨与第三滑轨配合第二滑块、第三滑块,可以移动第一驱动件、第二驱动件,通过在第一固定块的内部设置第一推杆与第二推杆,配合第一驱动件与第二驱动件,可以同时对两个工件进行加工,提高了此装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的完整结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构图;
图3为本实用新型的俯视结构图。
图中:1支撑板;2支撑柱;3滑槽;4第一滑轨;5第一滑块;6工作台;7圆孔;8第一固定块;9活动块;10第二固定块;11升降杆;12连接杆;13连接块;14固定板;15第二滑轨;16第二滑块;17第一驱动件;18第一推杆;19第三滑轨;20第二推杆;21第二驱动件;22第三滑块;23驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,包括支撑板1,支撑板1的底部设置有支撑柱2,支撑板1的顶部开设有滑槽3,滑槽3的内部设置有第一滑轨4,第一滑轨4的表面设置有第一滑块5,第一滑块5的顶部安装有工作台6,工作台6的表面开设有圆孔7,支撑板1的顶部安装有第一固定块8,第一固定块8的表面设置有活动块9,支撑板1的顶部安装有第二固定块10,第二固定块10的顶部安装有连接杆12,连接杆12的表面设置有升降杆11,连接杆12的顶部安装有连接块13,支撑板1的顶部安装有固定板14,固定板14的表面设置有第二滑轨15,第二滑轨15的表面安装有第二滑块16,第二滑块16的顶部安装有第一驱动件17,第一驱动件17的表面安装有第一推杆18,固定板14的表面设置有第三滑轨19,第三滑轨19的表面安装有第三滑块22,第三滑块22的顶部安装有第二驱动件21,第二驱动件21的表面安装有第二推杆20,支撑板1的顶部安装有驱动块23。
本实施例中,通过在支撑板1的顶部设置固定板14,在固定板14的表面设置第二滑轨15与第三滑轨19,第二滑轨15与第三滑轨19配合第二滑块16、第三滑块22,可以移动第一驱动件17、第二驱动件21,通过在第一固定块8的内部设置第一推杆18与第二推杆20,配合第一驱动件17与第二驱动件21,可以同时对两个工件进行加工,提高了此装置的工作效率,通过圆孔7的数量为多个,圆孔7呈线性排列设置在工作台6的表面,可以将要加工的工件放置在圆孔内,通过第二固定块10的数量为两个,活动块9的一端与第二固定块10连接,配合连接杆12与升降杆11,可以对工件进行加工,通过在支撑板1的底部设置支撑杆2,增加了此装置的稳固性,通过在支撑板1的顶部开设滑槽3,配合第一滑轨4与第一滑块5,可以移动工作台6。
具体的,圆孔7的数量为多个,圆孔7呈线性排列设置在工作台6的表面,通过圆孔7的数量为多个,圆孔7呈线性排列设置在工作台6的表面,可以将要加工的工件放置在圆孔内。
具体的,第一推杆18的一端安装在第一固定块8的内部,第二推杆20的一端安装在第一固定块8的内部,通过第一推杆18的一端安装在第一固定块8的内部,第二推杆20的一端安装在第一固定块8的内部,通过第二滑块16、第三滑块22与第一驱动件17、第二驱动件21,可以对工件进行加工。
具体的,第二滑轨15的数量为两个,第三滑轨19的数量与第二滑轨15一致,通过第二滑轨15的数量为两个,第三滑轨19的数量与第二滑轨15一致,可以同时对两个工件进行加工,提高了此装置工作效率。
具体的,第一固定块8的数量为两个,第一固定块8安装在工作台的两侧,通过第一固定块8的数量为两个,第一固定块8安装在工作台的两侧,配合活动块9与第二固定块10,可以对工件进行加工。
具体的,第二固定块10的数量为两个,活动块9的一端与第二固定块10连接,通过第二固定块10的数量为两个,活动块9的一端与第二固定块10连接,配合连接杆12与升降杆11,可以对工件进行加工。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时,通过驱动块23的输入端与外部电源电性连接,通过在工作台6的表面设置圆孔7,起到了放置工件的作用,通过在支撑板1的顶部开设滑槽3,配合第一滑轨4与第一滑块5,起到了移动工作台6的作用,通过在支撑板1的顶部设置固定板14,在固定板14的表面设置第二滑轨15与第三滑轨19,第二滑轨15与第三滑轨19配合第二滑块16、第三滑块22,起到了移动第一驱动件17、第二驱动件21的作用,通过在第一固定块8的内部设置第一推杆18与第二推杆20,配合第一驱动件17与第二驱动件21,起到了加工工件的作用,通过活动块9的一端与第二固定块10连接,配合连接杆12与升降杆11,起到了对工件加工的作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,包括支撑板(1),所述支撑板(1)的底部设置有支撑柱(2),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部开设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内部设置有第一滑轨(4),所述第一滑轨(4)的表面设置有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的顶部安装有工作台(6),所述工作台(6)的表面开设有圆孔(7),所述支撑板(1)的顶部安装有第一固定块(8),所述第一固定块(8)的表面设置有活动块(9),所述支撑板(1)的顶部安装有第二固定块(10),所述第二固定块(10)的顶部安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的表面设置有升降杆(11),所述连接杆(12)的顶部安装有连接块(13),所述支撑板(1)的顶部安装有固定板(14),所述固定板(14)的表面设置有第二滑轨(15),所述第二滑轨(15)的表面安装有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的顶部安装有第一驱动件(17),所述第一驱动件(17)的表面安装有第一推杆(18),所述固定板(14)的表面设置有第三滑轨(19),所述第三滑轨(19)的表面安装有第三滑块(22),所述第三滑块(22)的顶部安装有第二驱动件(21),所述第二驱动件(21)的表面安装有第二推杆(20),所述支撑板(1)的顶部安装有驱动块(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,其特征在于:所述圆孔(7)的数量为多个,所述圆孔(7)呈线性排列设置在工作台(6)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,其特征在于:所述第一推杆(18)的一端安装在第一固定块(8)的内部,所述第二推杆(20)的一端安装在第一固定块(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,其特征在于:所述第二滑轨(15)的数量为两个,所述第三滑轨(19)的数量与第二滑轨(15)一致。
5.根据权利要求1所述的一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,其特征在于:所述第一固定块(8)的数量为两个,所述第一固定块(8)安装在工作台的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于弹子锁锁芯自动装备装置,其特征在于:所述第二固定块(10)的数量为两个,所述活动块(9)的一端与第二固定块(10)连接。
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