CN212286538U - 一种用于主轴加工的滚花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于主轴加工的滚花装置,包括箱体和带锯齿皮带,所述箱体的内腔设置有隔板,且隔板的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接,所述箱体内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有转体,所述转体的右侧开设有放置槽,所述转体的顶部和底部均开设有第一螺纹孔。本实用新型通过设置带锯齿皮带、隔板、电机、转体、放置槽、第一螺纹孔、第一螺栓、转杆、螺纹杆和第一带锯齿皮带盘的配合使用,解决了现有的用于主轴加工的滚花装置工作效率低的问题,该用于主轴加工的滚花装置,具备工作效率高的优点,提高了工作效率,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种用于主轴加工的滚花装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,滚花是机械加工方式的一种,现有的滚花装置工作效率低,使用一个刀片或者一个滚花刀进行滚花,滚花时间比较的长,成本高,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于主轴加工的滚花装置,具备工作效率高的优点,解决了现有的用于主轴加工的滚花装置工作效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于主轴加工的滚花装置,包括箱体和带锯齿皮带,所述箱体的内腔设置有隔板,且隔板的顶部和底部均与箱体的内壁固定连接,所述箱体内腔的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿隔板并固定连接有转体,所述转体的右侧开设有放置槽,所述转体的顶部和底部均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内腔螺纹连接有第一螺栓,所述箱体内腔左侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有转杆,所述转杆的右端贯穿隔板并固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的右端通过轴承与箱体的内壁活动连接,所述电机转轴的表面套设有第一带锯齿皮带盘,所述转杆的表面套设有第二带锯齿皮带盘,且第二带锯齿皮带盘与第一带锯齿皮带盘通过带锯齿皮带传动连接,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管相对的一侧固定连接有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的输出端固定连接有刀片,所述箱体内腔的顶部和底部均开设有滑槽,所述螺纹管相背的一侧固定连接有滑杆,且滑杆远离螺纹管的一端延伸至滑槽的内腔。
优选的,所述箱体内腔的右侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部设置有轴承,所述箱体底部的四角均固定连接有支腿,所述支腿的底部通过转轴活动连接有转轮,所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门。
优选的,所述第一螺栓相对的一端固定连接有夹块,所述夹块的表面设置有防滑纹。
优选的,所述箱门的表面开设有散热孔,所述散热孔为百叶窗。
优选的,所述连接块的顶部通过转轴活动连接有挡环,所述挡环远离连接块的一端固定连接有第一固定块,所述连接块的背面固定连接有第二固定块,所述第二固定块的表面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有第二螺栓,且第二螺栓的顶部贯穿第一固定块并延伸至第一固定块的外部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置带锯齿皮带、隔板、电机、转体、放置槽、第一螺纹孔、第一螺栓、转杆、螺纹杆和第一带锯齿皮带盘的配合使用,解决了现有的用于主轴加工的滚花装置工作效率低的问题,该用于主轴加工的滚花装置,具备工作效率高的优点,提高了工作效率,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。
2、本实用新型通过设置夹块,能够对主轴起到很好的固定作用,防止主轴松动,通过设置散热孔,能够进行有效的散热,防止温度过高,通过设置挡环、第一固定块、第二固定块、第二螺纹孔和第二螺栓,能够有效增强安全性,对主轴进行双重保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1的正视示意图;
图3为本实用新型图1中的局部结构右视示意图;
图4为本实用新型图3中A的局部结构放大图。
图中:1箱体、2带锯齿皮带、3隔板、4电机、5转体、6放置槽、7第一螺纹孔、8第一螺栓、9转杆、10螺纹杆、11第一带锯齿皮带盘、12第二带锯齿皮带盘、13螺纹管、14自动伸缩杆、15刀片、16滑槽、17滑杆、18连接块、19轴承、20支腿、21转轮、22箱门、23夹块、24散热孔、25挡环、26第一固定块、27第二固定块、28第二螺纹孔、29第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的箱体1、带锯齿皮带2、隔板3、电机4、转体5、放置槽6、第一螺纹孔7、第一螺栓8、转杆9、螺纹杆10、第一带锯齿皮带盘11、第二带锯齿皮带盘12、螺纹管13、自动伸缩杆14、刀片15、滑槽16、滑杆17、连接块18、轴承19、支腿20、转轮21、箱门22、夹块23、散热孔24、挡环25、第一固定块26、第二固定块27、第二螺纹孔28和第二螺栓29部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种用于主轴加工的滚花装置,包括箱体1和带锯齿皮带2,箱体1内腔的右侧固定连接有连接块18,连接块18的顶部设置有轴承19,箱体1底部的四角均固定连接有支腿20,支腿20的底部通过转轴活动连接有转轮21,箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门22,箱门22的表面开设有散热孔24,散热孔24为百叶窗,通过设置散热孔24,能够进行有效的散热,防止温度过高,连接块18的顶部通过转轴活动连接有挡环25,挡环25远离连接块18的一端固定连接有第一固定块26,连接块18的背面固定连接有第二固定块27,第二固定块27的表面开设有第二螺纹孔28,第二螺纹孔28的内腔螺纹连接有第二螺栓29,且第二螺栓29的顶部贯穿第一固定块26并延伸至第一固定块26的外部,通过设置挡环25、第一固定块26、第二固定块27、第二螺纹孔28和第二螺栓29,能够有效增强安全性,对主轴进行双重保护,箱体1的内腔设置有隔板3,且隔板3的顶部和底部均与箱体1的内壁固定连接,箱体1内腔的左侧固定连接有电机4,电机4的输出端贯穿隔板3并固定连接有转体5,转体5的右侧开设有放置槽6,转体5的顶部和底部均开设有第一螺纹孔7,第一螺纹孔7的内腔螺纹连接有第一螺栓8,第一螺栓8相对的一端固定连接有夹块23,夹块23的表面设置有防滑纹,通过设置夹块23,能够对主轴起到很好的固定作用,防止主轴松动,箱体1内腔左侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有转杆9,转杆9的右端贯穿隔板3并固定连接有螺纹杆10,且螺纹杆10的右端通过轴承与箱体1的内壁活动连接,电机4转轴的表面套设有第一带锯齿皮带盘11,转杆9的表面套设有第二带锯齿皮带盘12,且第二带锯齿皮带盘12与第一带锯齿皮带盘11通过带锯齿皮带2传动连接,螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹管13,螺纹管13相对的一侧固定连接有自动伸缩杆14,自动伸缩杆14的输出端固定连接有刀片15,箱体1内腔的顶部和底部均开设有滑槽16,螺纹管13相背的一侧固定连接有滑杆17,且滑杆17远离螺纹管13的一端延伸至滑槽16的内腔,通过设置带锯齿皮带2、隔板3、电机4、转体5、放置槽6、第一螺纹孔7、第一螺栓8、转杆9、螺纹杆10和第一带锯齿皮带盘11的配合使用,解决了现有的用于主轴加工的滚花装置工作效率低的问题,该用于主轴加工的滚花装置,具备工作效率高的优点,提高了工作效率,降低了生产成本,有利于人们的使用,值得推广。
使用时,电机4为正反电机,将主轴的一端放置在放置槽6中,通过第一螺纹孔7、第一螺栓8和夹块23的配合使用,对主轴进行固定,固定后,通过外界的水平尺对主轴的水平度进行测量,从而使主轴水平,主轴的另一端放置在轴承19上,通过挡环25进行双重保护,自动伸缩杆14带动刀片15贴紧主轴,通过外置控制器启动电机4,电机4带动转体5转动,转体5带动主轴转动,同时电机4带动第一带锯齿皮带盘11转动,第一带锯齿皮带盘11通过带锯齿皮带2带动第二带锯齿皮带盘12转动,第二带锯齿皮带盘12带动转杆9转动,转杆9带动螺纹杆10转动,通过滑槽16和滑杆17的配合使用,螺纹杆10带动螺纹管13左右的移动,螺纹管13带动自动伸缩杆14左右移动,自动伸缩杆14带动刀片15左右的移动滚花,从而达到滚花效率高的目的(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于主轴加工的滚花装置,包括箱体(1)和带锯齿皮带(2),其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有隔板(3),且隔板(3)的顶部和底部均与箱体(1)的内壁固定连接,所述箱体(1)内腔的左侧固定连接有电机(4),所述电机(4)的输出端贯穿隔板(3)并固定连接有转体(5),所述转体(5)的右侧开设有放置槽(6),所述转体(5)的顶部和底部均开设有第一螺纹孔(7),所述第一螺纹孔(7)的内腔螺纹连接有第一螺栓(8),所述箱体(1)内腔左侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有转杆(9),所述转杆(9)的右端贯穿隔板(3)并固定连接有螺纹杆(10),且螺纹杆(10)的右端通过轴承与箱体(1)的内壁活动连接,所述电机(4)转轴的表面套设有第一带锯齿皮带盘(11),所述转杆(9)的表面套设有第二带锯齿皮带盘(12),且第二带锯齿皮带盘(12)与第一带锯齿皮带盘(11)通过带锯齿皮带(2)传动连接,所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹管(13),所述螺纹管(13)相对的一侧固定连接有自动伸缩杆(14),所述自动伸缩杆(14)的输出端固定连接有刀片(15),所述箱体(1)内腔的顶部和底部均开设有滑槽(16),所述螺纹管(13)相背的一侧固定连接有滑杆(17),且滑杆(17)远离螺纹管(13)的一端延伸至滑槽(16)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种用于主轴加工的滚花装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有连接块(18),所述连接块(18)的顶部设置有轴承(19),所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支腿(20),所述支腿(20)的底部通过转轴活动连接有转轮(21),所述箱体(1)的正面通过铰链活动连接有箱门(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于主轴加工的滚花装置,其特征在于:所述第一螺栓(8)相对的一端固定连接有夹块(23),所述夹块(23)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求2所述的一种用于主轴加工的滚花装置,其特征在于:所述箱门(22)的表面开设有散热孔(24),所述散热孔(24)为百叶窗。
5.根据权利要求2所述的一种用于主轴加工的滚花装置,其特征在于:所述连接块(18)的顶部通过转轴活动连接有挡环(25),所述挡环(25)远离连接块(18)的一端固定连接有第一固定块(26),所述连接块(18)的背面固定连接有第二固定块(27),所述第二固定块(27)的表面开设有第二螺纹孔(28),所述第二螺纹孔(28)的内腔螺纹连接有第二螺栓(29),且第二螺栓(29)的顶部贯穿第一固定块(26)并延伸至第一固定块(26)的外部。
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CN112959130A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-15 | 宁波工程学院 | 一种机械式电火花刻槽装置 |
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2020
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