CN213561427U - 一种双刀数控加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双刀数控加工设备,包括机箱,所述机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有水箱,且水箱顶部外壁的一侧设置有注水管,所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装箱,且安装箱底部外壁开设有开口,且开口的内壁均滑动连接有冷却机构,所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有安装板,所述安装板底部外壁通过螺栓螺接有收集斗,且收集斗的内壁滑动连接有滤网,所述安装板顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨,且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个刮板。本实用新型通过可调节的冷却机构方便对加工的零件进行喷洒冷却液,可调节的冷却机构方便对加工零件指定的位置进行喷洒,提高了冷却液的准确性,降低零件的发热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种双刀数控加工设备。
背景技术
数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
现有的数控加工设备为了提高工作效率大多采用双刀进行加工,双刀工作时加工的零件发热量增大,现有的数控设备在加工时通过对零件喷洒冷却液对零件进行冷却,但喷洒的范围有限不适用双刀设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双刀数控加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双刀数控加工设备,包括机箱,所述机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有水箱,且水箱顶部外壁的一侧设置有注水管,所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装箱,且安装箱底部外壁开设有开口,且开口的内壁均滑动连接有冷却机构,所述机箱的两侧内壁通过螺栓螺接有安装板,所述安装板底部外壁通过螺栓螺接有收集斗,且收集斗的内壁滑动连接有滤网,所述安装板顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨,且两个电动滑轨的内壁滑动连接有同一个刮板,所述安装板顶部外壁均开设有等距离分布的通孔,所述收集斗通过管道连接在水箱上,所述安装箱的两侧内壁通过轴承固定有同一个螺杆,且螺杆的外壁均螺接有螺纹套。
优选的,所述安装箱底部内壁通过螺栓螺接有减速电机,且减速电机的输出轴上套接有第四齿轮,所述螺杆一端套接有第一齿轮,且第一齿轮和第四齿轮相互啮合,两个所述螺纹套分别通过螺栓螺接在两个冷却机构上。
优选的,所述机箱的一侧外壁开设有散热窗,所述机箱的一侧外壁开设有安装口。
优选的,所述安装口的一侧内壁活动连接有箱门,所述机箱的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱。
优选的,所述冷却机构包括安装盒,且安装盒的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘,所述安装盘的外壁通过螺栓螺接有喷头,且安装盘传动轴上套接有第二齿轮,所述安装盒的一侧内壁通过螺栓螺接有马达,且马达的输出轴上套接有第三齿轮,所述第三齿轮和第二齿轮相互啮合。
优选的,所述冷却机构包括安装盒,且安装盒的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘,所述安装盘的外壁通过螺栓螺接有喷头,且安装盘传动轴上套接有第二齿轮,所述安装盒的内壁滑动连接有齿条,且齿条和第二齿轮相互啮合,所述安装盒的内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出轴连接在齿条上。
优选的,所述电动伸缩杆、马达和电动滑轨均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.本双刀数控加工设备,通过在安装箱上设置两个可调节的冷却机构,通过可调节的冷却机构方便对加工的零件进行喷洒冷却液,可调节的冷却机构方便对加工零件指定的位置进行喷洒,提高了冷却液的准确性,降低零件的发热量。
2.本双刀数控加工设备,通过在安装板底部设置的收集斗,通过收集斗对冷却液进行过滤后输入水箱中,进行循环使用,同时在安装板上设置电动滑轨驱动刮板,通过刮板方便对安装板上的杂质进行清理。
3.本双刀数控加工设备,通过在冷却机构中设置马达或者电动伸缩杆方便调节喷头的角度,又通过在安装箱内设置螺杆驱动的螺纹套,方便对两个冷却机构的位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的机箱剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的安装板结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的安装箱剖视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的实施例一冷却机构结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种双刀数控加工设备的实施例二冷却机构结构示意图。
图中:1机箱、2水箱、3注水管、4散热窗、5箱门、6控制箱、7安装箱、8冷却机构、9安装板、10收集斗、11滤网、12电动滑轨、13刮板、14通孔、15螺杆、16螺纹套、17减速电机、18第一齿轮、19安装盒、20安装盘、21喷头、22第二齿轮、23第三齿轮、24电动神杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,种双刀数控加工设备,包括机箱1,机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有水箱2,且水箱2顶部外壁的一侧设置有注水管3,机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装箱7,且安装箱7底部外壁开设有开口,且开口的内壁均滑动连接有冷却机构8,机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有安装板9,安装板9底部外壁通过螺栓螺接有收集斗10,且收集斗10的内壁滑动连接有滤网11,安装板9顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨12,且两个电动滑轨12的内壁滑动连接有同一个刮板13,安装板9顶部外壁均开设有等距离分布的通孔14,收集斗10通过管道连接在水箱2上,安装箱7的两侧内壁通过轴承固定有同一个螺杆15,且螺杆15的外壁均螺接有螺纹套16,安装箱7底部内壁通过螺栓螺接有减速电机17,且减速电机17的输出轴上套接有第四齿轮,螺杆15一端套接有第一齿轮18,且第一齿轮18和第四齿轮相互啮合,两个螺纹套16分别通过螺栓螺接在两个冷却机构8上,机箱1的一侧外壁开设有散热窗4,机箱1的一侧外壁开设有安装口,安装口的一侧内壁活动连接有箱门5,机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱6,冷却机构8包括安装盒19,且安装盒19的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘20,安装盘20的外壁通过螺栓螺接有喷头21,且安装盘20传动轴上套接有第二齿轮22,安装盒19的一侧内壁通过螺栓螺接有马达,且马达的输出轴上套接有第三齿轮23,第三齿轮23和第二齿轮22相互啮合,马达和电动滑轨12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,先将零件和切割的刀具固定在安装板9上,零件加工前先启动减速电机17,减速电机17通过第一齿轮18驱动螺杆15转动,螺杆15转动时两个螺纹套16移动进而带动两个冷却机构8移动,调节好位置后,再通过马达带动齿轮转动进而带动安装盘20上的喷头21调节角度,使两个喷头21对准零件,然后在启动加工零件,冷却液经过收集斗10通过滤网11的过滤后进入水箱2中。
实施例二
参照图1-4和6,一种双刀数控加工设备,包括机箱1,机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有水箱2,且水箱2顶部外壁的一侧设置有注水管3,机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装箱7,且安装箱7底部外壁开设有开口,且开口的内壁均滑动连接有冷却机构8,机箱1的两侧内壁通过螺栓螺接有安装板9,安装板9底部外壁通过螺栓螺接有收集斗10,且收集斗10的内壁滑动连接有滤网11,安装板9顶部外壁的两侧均通过螺栓螺接有电动滑轨12,且两个电动滑轨12的内壁滑动连接有同一个刮板13,安装板9顶部外壁均开设有等距离分布的通孔14,收集斗10通过管道连接在水箱2上,安装箱7的两侧内壁通过轴承固定有同一个螺杆15,且螺杆15的外壁均螺接有螺纹套16,安装箱7底部内壁通过螺栓螺接有减速电机17,且减速电机17的输出轴上套接有第四齿轮,螺杆15一端套接有第一齿轮18,且第一齿轮18和第四齿轮相互啮合,两个螺纹套16分别通过螺栓螺接在两个冷却机构8上,机箱1的一侧外壁开设有散热窗4,机箱1的一侧外壁开设有安装口,安装口的一侧内壁活动连接有箱门5,机箱1的一侧外壁通过螺栓螺接有控制箱6,冷却机构8包括安装盒19,且安装盒19的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘20,安装盘20的外壁通过螺栓螺接有喷头21,且安装盘20传动轴上套接有第二齿轮22,安装盒19的内壁滑动连接有齿条25,且齿条25和第二齿轮22相互啮合,安装盒19的内壁通过螺栓螺接有电动伸缩杆24,且电动伸缩杆24输出轴连接在齿条25上,电动伸缩杆24和电动滑轨12均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
工作原理:使用时,先将零件和切割的刀具固定在安装板9上,零件加工前先启动减速电机17,减速电机17通过第一齿轮18驱动螺杆15转动,螺杆15转动时两个螺纹套16移动进而带动两个冷却机构8移动,调节好位置后,再通过电动伸缩杆24带动齿条25移动进而带动安装盘20上的喷头21调节角度,使两个喷头21对准零件,然后在启动加工零件,冷却液经过收集斗10通过滤网11的过滤后进入水箱2中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双刀数控加工设备,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)的一侧外壁固定连接有水箱(2),且水箱(2)顶部外壁的一侧设置有注水管(3),所述机箱(1)的两侧内壁固定连接有同一个安装箱(7),且安装箱(7)底部外壁开设有开口,且开口的内壁均滑动连接有冷却机构(8),所述机箱(1)的两侧内壁固定连接有安装板(9),所述安装板(9)底部外壁固定连接有收集斗(10),且收集斗(10)的内壁滑动连接有滤网(11),所述安装板(9)顶部外壁的两侧均固定连接有电动滑轨(12),且两个电动滑轨(12)的内壁滑动连接有同一个刮板(13),所述安装板(9)顶部外壁均开设有等距离分布的通孔(14),所述收集斗(10)通过管道连接在水箱(2)上,所述安装箱(7)的两侧内壁通过轴承固定有同一个螺杆(15),且螺杆(15)的外壁均螺接有螺纹套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述安装箱(7)底部内壁固定连接有减速电机(17),且减速电机(17)的输出轴上套接有第四齿轮,所述螺杆(15)一端套接有第一齿轮(18),且第一齿轮(18)和第四齿轮相互啮合,两个所述螺纹套(16)分别固定连接在两个冷却机构(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述机箱(1)的一侧外壁开设有散热窗(4),所述机箱(1)的一侧外壁开设有安装口。
4.根据权利要求3所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述安装口的一侧内壁活动连接有箱门(5),所述机箱(1)的一侧外壁固定连接有控制箱(6)。
5.根据权利要求4所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述冷却机构(8)包括安装盒(19),且安装盒(19)的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘(20),所述安装盘(20)的外壁固定连接有喷头(21),且安装盘(20)传动轴上套接有第二齿轮(22),所述安装盒(19)的一侧内壁固定连接有马达,且马达的输出轴上套接有第三齿轮(23),所述第三齿轮(23)和第二齿轮(22)相互啮合。
6.根据权利要求4所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述冷却机构(8)包括安装盒(19),且安装盒(19)的两侧内壁通过轴承固定有同一个安装盘(20),所述安装盘(20)的外壁固定连接有喷头(21),且安装盘(20)传动轴上套接有第二齿轮(22),所述安装盒(19)的内壁滑动连接有齿条(25),且齿条(25)和第二齿轮(22)相互啮合,所述安装盒(19)的内壁固定连接有电动伸缩杆(24),且电动伸缩杆(24)输出轴连接在齿条(25)上。
7.根据权利要求6所述的一种双刀数控加工设备,其特征在于,所述电动伸缩杆(24)、马达和电动滑轨(12)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
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CN114310378A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-04-12 | 安徽佳峰汽车部件有限公司 | 一种汽车加工生产用驱动轴打孔装置 |
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