CN114340359B - 一种机电设备用喷淋式散热降温机构 - Google Patents

Abstract

本发明属于机电设备技术领域，尤其为一种机电设备用喷淋式散热降温机构，包括装置箱，所述装置箱的顶部固定安装有控制箱，所述装置箱的内侧顶部设置有局部散热机构，所述控制箱的内部设置有循环机构，所述装置箱的内侧底部设置有保护机构；本装置通过设置有局部散热机构，可以对机电设备运行过程中的局部热点进行定点散热，及时为局部过热区域提供大量的冷却工质，解决了局部热点区域的热量排放问题，通过设置有控制组件，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果最佳，通过设置有防护组件，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

Description

一种机电设备用喷淋式散热降温机构

技术领域

本发明属于机电设备技术领域，具体涉及一种机电设备用喷淋式散热降温机构。

背景技术

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。

现有技术中散热装置一般采用风冷散热的冷却方式，但机电设备在运行的过程中会产生局部过热的问题，只单一采用风冷则达不到快速的降温效果。

为此，设计一种机电设备用喷淋式散热降温机构来解决上述问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种机电设备用喷淋式散热降温机构， 通过设置有局部散热机构，可以对机电设备运行过程中的局部热点进行定点散热，及时为局部过热区域提供大量的冷却工质，解决了局部热点区域的热量排放问题，通过设置有控制组件，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果更佳，通过设置有防护组件，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电设备用喷淋式散热降温机构，包括装置箱，所述装置箱的顶部固定安装有控制箱，所述装置箱的内侧顶部设置有局部散热机构，所述控制箱的内部设置有循环机构，所述装置箱的内侧底部设置有保护机构。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述局部散热机构包括支撑臂、固定块、第一安装板、连接板、第二安装板、控制组件和防护组件，所述支撑臂固定安装在装置箱的内侧顶部，所述固定块固定安装在支撑臂的一端，所述第一安装板固定安装在固定块的一侧，所述第二安装板通过连接板与第一安装板固定连接，所述第二安装板的一侧设置有控制组件，所述第一安装板的一侧设置有防护组件。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述控制组件包括第一电机、第一齿轮、移动杆、第一齿条、第二齿条、第二齿轮、第三齿轮、第一转动板和第二转动板，所述第一电机固定安装在连接板的顶部，所述第一齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述移动杆与第二安装板滑动连接，所述移动杆的上下两侧均设置有第一齿条，所述移动杆的一侧设置有第二齿条，所述第二安装板的一侧且位于移动杆的上下两侧对称设置有第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮均与第二安装板转动连接，所述第一齿轮与第二齿条啮合连接，所述第二齿轮与第一齿条啮合连接，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第一转动板与上侧的第三齿轮固定连接，所述第二转动板与下侧的第三齿轮固定连接。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述控制组件还包括吸风管、出液管、出风管和雾化喷头，所述吸风管位于第二转动板的内部，且通过若干个通风孔与第二转动板的内侧表面相连通，所述出液管与出风管均位于第一转动板的内部，且出液管与出风管交替排列，所述出液管的侧表面设置有若干个雾化喷头，所述雾化喷头的一端位于第一转动板的内侧表面，所述出风管通过若干个通风孔与第一转动板的内侧表面相连通。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述防护组件包括安装支架、第二电机、支杆、转动架、防护板，所述安装支架固定安装在第一安装板的一侧，所述第二电机固定安装在安装支架的一侧，所述支杆与第二电机的输出端固定连接，所述转动架的一端与支杆的侧表面固定连接，所述防护板与转动架的另一端固定连接。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述防护组件还包括第四齿轮和支撑板，所述第四齿轮固定安装在支杆的侧表面，所述第一转动板和第二转动板的另一端均与支撑板转动连接，所述防护板的另一端均通过转动架与支撑板转动连接，所述防护板位于第一转动板和第二转动板的外侧，且与第一转动板和第二转动板的外侧壁相贴合。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述循环机构包括风机、水箱、连通管、吸风腔、过滤板，所述风机固定安装在控制箱的内侧底部，所述水箱固定安装在控制箱的内侧底部，所述装置箱的内部两侧对称开设有吸风腔，所述吸风腔通过连通管与风机的吸风端相连接，所述过滤板固定安装在吸风腔的一侧。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述循环机构还包括汽水分离器、回流管、排风管、出风口，所述连通管的侧表面安装有汽水分离器，所述汽水分离器通过回流管与水箱连接，所述装置箱的内侧顶部设置有出风口，所述出风口通过排风管与风机的出风端连接，所述吸风管通过软管与连通管连接，所述出液管通过软管与水箱相连接，所述出风管通过软管与排风管相连接。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述保护机构包括固定板、流通板、转动杆、连接块、散热喷头，所述固定板设置在装置箱的内侧底部，所述流通板固定安装在固定板的内部，所述转动杆与固定板的底部转动连接，所述连接块与转动杆固定连接，所述散热喷头设置在连接块的一侧，所述散热喷头通过软管与水箱连接。

作为本发明一种机电设备用喷淋式散热降温机构优选的，所述保护机构还包括支撑座、支撑杆、弹簧，所述支撑座固定安装在装置箱的内侧底部，所述支撑杆活动连接在支撑座的内部，所述支撑杆通过弹簧与支撑座连接，所述支撑杆的顶部与流通板的底部固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有局部散热机构，可以对机电设备运行过程中的局部热点进行定点散热，及时为局部过热区域提供大量的冷却工质，解决了局部热点区域的热量排放问题，通过设置有控制组件，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果最佳，通过设置有防护组件，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部结构示意图；

图3为本发明中局部散热机构的第一视图；

图4为本发明中局部散热机构的第二视图；

图5为本发明中防护组件的结构示意图；

图6为本发明中控制组件的结构示意图；

图7为本发明中控制组件的剖视图；

图8为图7中C处的放大图；

图9为图2中A处的放大图；

图10为图2中B处的放大图。

图中：

1、装置箱；11、控制箱；

2、局部散热机构；21、支撑臂；22、固定块；23、第一安装板；24、连接板；25、第二安装板；

3、控制组件；31、第一电机；32、第一齿轮；33、移动杆；34、第一齿条；35、第二齿条；36、第二齿轮；37、第三齿轮；38、第一转动板；39、第二转动板；310、吸风管；311、出液管；312、出风管；313、雾化喷头；

4、防护组件；41、安装支架；42、第二电机；43、支杆；44、转动架；45、防护板；46、第四齿轮；47、支撑板；

5、循环机构；51、风机；52、水箱；53、连通管；54、吸风腔；55、过滤板；56、汽水分离器；57、回流管；58、排风管；59、出风口；

6、保护机构；61、固定板；62、流通板；63、转动杆；64、连接块；65、散热喷头；66、支撑座；67、支撑杆；68、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-图10所示：

一种机电设备用喷淋式散热降温机构，包括装置箱1，装置箱1的顶部固定安装有控制箱11，装置箱1的内侧顶部设置有局部散热机构2，控制箱11的内部设置有循环机构5，装置箱1的内侧底部设置有保护机构6。

本实施方案中：通过设置有控制箱11，便于对循环机构5进行安装，装置箱1的内侧顶部设置有局部散热机构2，通过设置有局部散热机构2，可以对机电设备运行过程中的局部热点进行定点散热，及时为局部过热区域提供大量的冷却工质，解决了局部热点区域的热量排放问题，通过设置有控制组件3，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果更佳，通过设置有防护组件4，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

基于现有的机电设备用喷淋式散热降温机构，本发明通过设置有局部散热机构2，可以对机电设备运行过程中的局部热点进行定点散热，及时为局部过热区域提供大量的冷却工质，解决了局部热点区域的热量排放问题，通过设置有控制组件3，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果更佳，通过设置有防护组件4，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，局部散热机构2包括支撑臂21、固定块22、第一安装板23、连接板24、第二安装板25、控制组件3和防护组件4，支撑臂21固定安装在装置箱1的内侧顶部，固定块22固定安装在支撑臂21的一端，第一安装板23固定安装在固定块22的一侧，第二安装板25通过连接板24与第一安装板23固定连接，第二安装板25的一侧设置有控制组件3，第一安装板23的一侧设置有防护组件4。

本实施方案中：通过设置有支撑臂21，便于控制局部散热机构2进行移动，使局部散热机构2移动到热量集中点，支撑臂21的内部为空心，多个软管均从支撑臂21的内部穿过，使软管可以跟随支撑臂21的移动进行移动，第一安装板23通过连接板24与第二安装板25固定连接，第一安装板23通过固定块22与支撑臂21的一端固定连接，使支撑臂21可以对底安装板的位置进行控制，通过设置有第一安装板23、连接板24与第二安装板25，便于对控制组件3和防护组件4进行安装，通过设置有控制组件3，可以根据不同类型的工件进行变形，最大程度的与工件贴合，使散热的效果更佳，通过设置有防护组件4，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响。

需要说明的是：支撑臂21是通电后可以运动的现有装置，可以是关节式机械臂。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，控制组件3包括第一电机31、第一齿轮32、移动杆33、第一齿条34、第二齿条35、第二齿轮36、第三齿轮37、第一转动板38和第二转动板39，第一电机31固定安装在连接板24的顶部，第一齿轮32与第一电机31的输出端固定连接，移动杆33与第二安装板25滑动连接，移动杆33的上下两侧均设置有第一齿条34，移动杆33的一侧设置有第二齿条35，第二安装板25的一侧且位于移动杆33的上下两侧对称设置有第二齿轮36与第三齿轮37，第二齿轮36与第三齿轮37均与第二安装板25转动连接，第一齿轮32与第二齿条35啮合连接，第二齿轮36与第一齿条34啮合连接，第二齿轮36与第三齿轮37啮合连接，第一转动板38与上侧的第三齿轮37固定连接，第二转动板39与下侧的第三齿轮37固定连接。

本实施方案中：第一转动板38与第二转动板39均通过连接柱与第三齿轮37固定连接，连接柱与第二安装板25转动连接，第一电机31固定安装在连接板24上，通过第一电机31带动第一齿轮32进行转动，第一齿轮32通过与第二齿条35的啮合带动移动杆33在第二安装板25进行移动，移动杆33通过上下两侧的第一齿条34与第二齿轮36进行啮合，带动上下两侧的第二齿轮36同时进行转动，通过第二齿轮36与第三齿轮37啮合连接带动第三齿轮37进行转动，从而带动第一转动板38与第二转动板39沿相对方向进行转动，通过设置有第二齿轮36，使齿条可以沿第一转动板38与第二转动板39转动的方向同向运动，不会影响第一转动板38与第二转动板39罩在工件上，使第一转动板38与第二转动板39与工件贴合的更加紧密。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，控制组件3还包括吸风管310、出液管311、出风管312和雾化喷头313，吸风管310位于第二转动板39的内部，且通过若干个通风孔与第二转动板39的内侧表面相连通，出液管311与出风管312均位于第一转动板38的内部，且出液管311与出风管312交替排列，出液管311的侧表面设置有若干个雾化喷头313，雾化喷头313的一端位于第一转动板38的内侧表面，出风管312通过若干个通风孔与第一转动板38的内侧表面相连通。

本实施方案中：第一转动板38的内部设置有若干个出液管311与出风管312，出液管311的侧表面设置有若干个雾化喷头313，可以把喷出的水变成水雾，对热量的吸收更加迅速，然后通过出风管312进行吹风，出液管311与出风管312交替排列，使水雾可以更加均匀快速的进行流通，对热量进行更好的吸收，第二转动板39的内侧设置有吸风管310，通过吸风管310可以对水雾与热量进行吸收，可以快速的把工件四周的热量排出，使局部热点始终保持安全温度，提高设备的安全系数。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示；

结合上述内容，防护组件4包括安装支架41、第二电机42、支杆43、转动架44、防护板45，安装支架41固定安装在第一安装板23的一侧，第二电机42固定安装在安装支架41的一侧，支杆43与第二电机42的输出端固定连接，转动架44的一端与支杆43的侧表面固定连接，防护板45与转动架44的另一端固定连接，防护组件4还包括第四齿轮46和支撑板47，第四齿轮46固定安装在支杆43的侧表面，第一转动板38和第二转动板39的另一端均与支撑板47转动连接，防护板45的另一端均通过转动架44与支撑板47转动连接，防护板45位于第一转动板38和第二转动板39的外侧，且与第一转动板38和第二转动板39的外侧壁相贴合。

本实施方案中：通过设置有防护组件4，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响，通过控制组件3转动第一转动板38与第二转动板39，使第一转动板38与第二转动板39的相邻边呈平行设置，通过第二电机42带动支杆43进行转动，从而带动转动架44与防护板45进行转动，使防护板45与转动板形成护罩状，方便罩在局部热点上，可以有效防止水雾飘散，防止其他工件受到影响，防护板45有两个，分别位于第一转动板38与第二转动板39的外侧，两个防护板45均通过转动架44与第四齿轮46固定连接，两个第三齿轮37均与第一安装板23转动连接，两个第三齿轮37啮合连接，第二电机42带动支杆43进行转动，通过两个第三齿轮37的啮合连接带动两个防护板45同时进行转动，通过设置有安装支架41，便于对第二电机42进行安装，通过设置有支撑板47，支撑板47分别与第一转动板38、第二转动板39、防护板45转动连接，便于对第一转动板38、第二转动板39、防护板45进行支撑，使第一转动板38、第二转动板39、防护板45在转动时更加的稳定。

如图1、图2和图9所示；

结合上述内容，循环机构5包括风机51、水箱52、连通管53、吸风腔54、过滤板55，风机51固定安装在控制箱11的内侧底部，水箱52固定安装在控制箱11的内侧底部，装置箱1的内部两侧对称开设有吸风腔54，吸风腔54通过连通管53与风机51的吸风端相连接，过滤板55固定安装在吸风腔54的一侧。

本实施方案中：通过设置有循环机构5，可以节省资源，便于热量流通，通过设置有风机51，便于装置箱1内部的气体流通，使装置的散热效果更好，通过设置有连通管53，可以使吸风管310与连通管53更好的与风机51的吸风端进行连接，通过设置有吸风腔54，可以对装置箱1的内部进行吸风，对机电设备的整体进行降温，通过设置有过滤板55，可以对吸收的气体进行过滤，防止灰尘进入吸风腔54的内部，通过设置有水箱52，便于对雾化喷头313与散热喷头65进行供水，使装置的散热效果更好。

需要说明的是，水箱52的内部安装有水泵，通过水泵可以对流出的水进行加压，使雾化喷头313与散热喷头65的供水效果更好。

如图1、图2和图9所示；

结合上述内容，循环机构5还包括汽水分离器56、回流管57、排风管58、出风口59，连通管53的侧表面安装有汽水分离器56，汽水分离器56通过回流管57与水箱52连接，装置箱1的内侧顶部设置有出风口59，出风口59通过排风管58与风机51的出风端连接，吸风管310通过软管与连通管53连接，出液管311通过软管与水箱52相连接，出风管312通过软管与排风管58相连接。

本实施方案中：连通管53的侧表面安装有汽水分离器56，通过汽水分离器56可以对吸风管310吸收的风进行过滤，防止水汽进入风机51的内部，过滤后的水会排放至水箱52的内部，使水箱52内的水可以循环使用，装置箱1的内侧顶部设置有出风口59，通过设置有出风口59，可以对装置箱1的内部进行吹风，对机电设备的整体进行散热。

如图1、图2和图10所示；

结合上述内容，保护机构6包括固定板61、流通板62、转动杆63、连接块64、散热喷头65，固定板61设置在装置箱1的内侧底部，流通板62固定安装在固定板61的内部，转动杆63与固定板61的底部转动连接，连接块64与转动杆63固定连接，散热喷头65设置在连接块64的一侧，散热喷头65通过软管与水箱52连接，保护机构6还包括支撑座66、支撑杆67、弹簧68，支撑座66固定安装在装置箱1的内侧底部，支撑杆67活动连接在支撑座66的内部，支撑杆67通过弹簧68与支撑座66连接，支撑杆67的顶部与流通板62的底部固定连接。

本实施方案中：通过设置有固定板61，便于对机电设备进行安装，流通板62固定安装在固定板61的内部，可以更好的对机电设备的底部进行散热，出风口59吹出的会通过流通板62进入固定板61的底部，转动杆63与固定板61的底部转动连接，连接块64与转动杆63固定连接，通过设置有散热喷头65，可以对固定板61的底部进行喷洒水雾，对机电设备的底部进行散热，散热喷头65设置在连接块64的一侧，散热喷头65在进行喷水时会产生推力，通过推力可以推动固定板61进行转动，使散热喷头65喷洒的更加的均匀，通过设置有支撑座66与支撑杆67，便于对固定板61进行减震，使机电设备在运行的过程中更加的安全与稳定，转动杆63与支撑座66有多个，均匀分布在固定板61的底部。

工作原理：把设备固定安装在流通板62上，启动风机51，通过出风口59把设备运行中的热量吹到流通板62的底部，吸风腔54与风机51的吸风端相连通，通过吸风腔54可以把装置箱1内部的热量排出，局部散热机构2通过支撑臂21移动到热量集中点，如果是柱状工件，通过第一电机31带动第一齿轮32进行转动，第一齿轮32通过与第二齿条35的啮合带动移动杆33进行移动，移动杆33通过与第二齿轮36的啮合带动第三齿轮37进行转动，从而带动第一转动板38与第二转动板39同时转动，使第一转动板38与第二转动板39呈相对设置，然后移动局部散热机构2，使柱状工件位于第一转动板38与第二转动板39之间，第一转动板38的内部设置有出液管311与出风管312，出液管311通过雾化喷头313喷出水雾，然后通过出风管312进行吹风，使水雾进行流通，对热量进行吸收，第二转动板39的内侧设置有吸风管310，通过吸风管310可以对水雾与热量进行吸收，可以快速的把热量排出，使局部热点始终保持安全温度，提高设备的安全系数，如果不是柱状工件，第一转动板38与第二转动板39的相邻边呈平行设置，通过第二电机42带动支杆43进行转动，从而带动转动架44与防护板45进行转动，使防护板45与转动板形成护罩状，罩在局部热点上，然后通过出液管311与出风管312降低局部热点的温度，通过吸风管310对水雾与热量进行吸收，通过设置有防护板45，可以较好的防止水雾飘散，防止其他工件受到影响，吸风管310通过软管与连通管53连接，连通管53的侧表面安装有汽水分离器56，通过汽水分离器56可以对吸风管310吸收的风进行过滤，过滤后的水会排放至水箱52的内部，通过设置有水箱52，可以对雾化喷头313与散热喷头65进行供水。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电设备用喷淋式散热降温机构，包括装置箱（1），其特征在于：所述装置箱（1）的顶部固定安装有控制箱（11），所述装置箱（1）的内侧顶部设置有局部散热机构（2），所述控制箱（11）的内部设置有循环机构（5），所述装置箱（1）的内侧底部设置有保护机构（6）；

所述局部散热机构（2）包括支撑臂（21）、固定块（22）、第一安装板（23）、连接板（24）、第二安装板（25）、控制组件（3）和防护组件（4），所述支撑臂（21）固定安装在装置箱（1）的内侧顶部，所述固定块（22）固定安装在支撑臂（21）的一端，所述第一安装板（23）固定安装在固定块（22）的一侧，所述第二安装板（25）通过连接板（24）与第一安装板（23）固定连接，所述第二安装板（25）的一侧设置有控制组件（3），所述第一安装板（23）的一侧设置有防护组件（4）；

所述控制组件（3）包括第一电机（31）、第一齿轮（32）、移动杆（33）、第一齿条（34）、第二齿条（35）、第二齿轮（36）、第三齿轮（37）、第一转动板（38）和第二转动板（39），所述第一电机（31）固定安装在连接板（24）的顶部，所述第一齿轮（32）与第一电机（31）的输出端固定连接，所述移动杆（33）与第二安装板（25）滑动连接，所述移动杆（33）的上下两侧均设置有第一齿条（34），所述移动杆（33）的一侧设置有第二齿条（35），所述第二安装板（25）的一侧且位于移动杆（33）的上下两侧对称设置有第二齿轮（36）与第三齿轮（37），所述第二齿轮（36）与第三齿轮（37）均与第二安装板（25）转动连接，所述第一齿轮（32）与第二齿条（35）啮合连接，所述第二齿轮（36）与第一齿条（34）啮合连接，所述第二齿轮（36）与第三齿轮（37）啮合连接，所述第一转动板（38）与上侧的第三齿轮（37）固定连接，所述第二转动板（39）与下侧的第三齿轮（37）固定连接；

所述控制组件（3）还包括吸风管（310）、出液管（311）、出风管（312）和雾化喷头（313），所述吸风管（310）位于第二转动板（39）的内部，且通过若干个通风孔与第二转动板（39）的内侧表面相连通，所述出液管（311）与出风管（312）均位于第一转动板（38）的内部，且出液管（311）与出风管（312）交替排列，所述出液管（311）的侧表面设置有若干个雾化喷头（313），所述雾化喷头（313）的一端位于第一转动板（38）的内侧表面，所述出风管（312）通过若干个通风孔与第一转动板（38）的内侧表面相连通；

所述防护组件（4）包括安装支架（41）、第二电机（42）、支杆（43）、转动架（44）、防护板（45），所述安装支架（41）固定安装在第一安装板（23）的一侧，所述第二电机（42）固定安装在安装支架（41）的一侧，所述支杆（43）与第二电机（42）的输出端固定连接，所述转动架（44）的一端与支杆（43）的侧表面固定连接，所述防护板（45）与转动架（44）的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的机电设备用喷淋式散热降温机构，其特征在于：所述防护组件（4）还包括第四齿轮（46）和支撑板（47），所述第四齿轮（46）固定安装在支杆（43）的侧表面，所述第一转动板（38）和第二转动板（39）的另一端均与支撑板（47）转动连接，所述防护板（45）的另一端均通过转动架（44）与支撑板（47）转动连接，所述防护板（45）位于第一转动板（38）和第二转动板（39）的外侧，且与第一转动板（38）和第二转动板（39）的外侧壁相贴合。

3.根据权利要求2所述的机电设备用喷淋式散热降温机构，其特征在于：所述循环机构（5）包括风机（51）、水箱（52）、连通管（53）、吸风腔（54）、过滤板（55），所述风机（51）固定安装在控制箱（11）的内侧底部，所述水箱（52）固定安装在控制箱（11）的内侧底部，所述装置箱（1）的内部两侧对称开设有吸风腔（54），所述吸风腔（54）通过连通管（53）与风机（51）的吸风端相连接，所述过滤板（55）固定安装在吸风腔（54）的一侧。

4.根据权利要求3所述的机电设备用喷淋式散热降温机构，其特征在于：所述循环机构（5）还包括汽水分离器（56）、回流管（57）、排风管（58）、出风口（59），所述连通管（53）的侧表面安装有汽水分离器（56），所述汽水分离器（56）通过回流管（57）与水箱（52）连接，所述装置箱（1）的内侧顶部设置有出风口（59），所述出风口（59）通过排风管（58）与风机（51）的出风端连接，所述吸风管（310）通过软管与连通管（53）连接，所述出液管（311）通过软管与水箱（52）相连接，所述出风管（312）通过软管与排风管（58）相连接。

5.根据权利要求4所述的机电设备用喷淋式散热降温机构，其特征在于：所述保护机构（6）包括固定板（61）、流通板（62）、转动杆（63）、连接块（64）、散热喷头（65），所述固定板（61）设置在装置箱（1）的内侧底部，所述流通板（62）固定安装在固定板（61）的内部，所述转动杆（63）与固定板（61）的底部转动连接，所述连接块（64）与转动杆（63）固定连接，所述散热喷头（65）设置在连接块（64）的一侧，所述散热喷头（65）通过软管与水箱（52）连接。

6.根据权利要求5所述的机电设备用喷淋式散热降温机构，其特征在于：所述保护机构（6）还包括支撑座（66）、支撑杆（67）、弹簧（68），所述支撑座（66）固定安装在装置箱（1）的内侧底部，所述支撑杆（67）活动连接在支撑座（66）的内部，所述支撑杆（67）通过弹簧（68）与支撑座（66）连接，所述支撑杆（67）的顶部与流通板（62）的底部固定连接。