CN214642834U - 一种带有吸尘装置的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有吸尘装置的抛光机，属于抛光机技术领域，包括工作台、设于工作台上的电动机以及与电动机输出轴固接的抛光盘，工作台于抛光盘位置设有用于让位抛光盘的让位槽，工作台底面设有与让位槽连通的集尘通道，集尘通道与让位槽之间设有分隔板且分隔板中部设有通孔，通孔朝向集尘通道的一侧设有除尘滤袋，除尘滤袋将集尘通道分隔为位于除尘滤袋内部的除尘腔以及位于除尘滤袋外部的负压腔，负压腔通过负压管路连接设于工作台底部的负压风机，除尘腔底部连接集尘管路，集尘管路连接设于集尘通道下方的集尘箱，本实用新型具有能够充分吸收粉尘且方便对粉尘进行集中处理，对操作人员的身心健康进行有效保护的优点。

Description

一种带有吸尘装置的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种带有吸尘装置的抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

在对树脂工艺品的加工中，由于工艺品表面不够光滑需要用抛光机对其进行打磨。操作人员在对树脂工艺品抛光打磨的过程中，抛光盘对树脂工艺品表面产生高速摩擦，使树脂工艺品表层脱落形成粉尘飘落，这部分粉尘容易对操作人员的身心健康造成威胁。然而，现有的抛光机中未带有相应的除尘装置。

基于此，本实用新型设计了一种带有吸尘装置的抛光机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有吸尘装置的抛光机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有吸尘装置的抛光机，包括工作台、设于工作台上的电动机以及与电动机输出轴固接的抛光盘，所述工作台于抛光盘位置设有用于让位抛光盘的让位槽，所述工作台底面设有与让位槽连通的集尘通道，所述集尘通道与让位槽之间设有分隔板且分隔板中部设有通孔，所述通孔朝向集尘通道的一侧设有除尘滤袋，所述除尘滤袋将集尘通道分隔为位于除尘滤袋内部的除尘腔以及位于除尘滤袋外部的负压腔，所述负压腔通过负压管路连接设于工作台底部的负压风机，所述除尘腔底部连接集尘管路，所述集尘管路连接设于集尘通道下方的集尘箱。

优选的，所述抛光盘最低端低于工作台上端面，所述抛光盘一侧设有除尘罩，所述抛光盘转动方向沿除尘罩底部朝向除尘罩上端转动。

优选的，所述让位槽于抛光盘下方设有呈弧状且与抛光盘相适应的集尘板，所述集尘板上贯穿设有若干集尘孔。

优选的，所述让位槽底面倾斜设置且较低端与通孔连接，所述集尘板上端面及让位槽底面均设有防粘层。

优选的，所述通孔朝向集尘通道的一侧设有用于支撑除尘滤袋的骨架。

优选的，所述工作台于抛光盘一侧设有与工作台垂直的固定杆，所述固定杆上端转动连接喷淋管，所述喷淋管朝向抛光盘的一侧设有若干雾化喷头，所述喷淋管与固定杆铰接的一端连接软管，所述软管连接外部带有压力的水源。

优选的，所述喷淋管为圆管，所述雾化喷头倾斜设于喷淋管外壁，当所述喷淋管转动至与固定杆垂直时，所述雾化喷头的开口倾斜朝向抛光盘方向。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，操作方便，能够充分吸收粉尘且方便对粉尘进行集中处理，充分保护操作人员的身心健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例的剖视结构示意图；

图3为本实施例中喷淋管的使用状态结构示意图；

图4为图1中A区域的放大示意图；

图5为本实施例中雾化喷头的安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；11、让位槽；12、集尘通道；121、除尘腔；122、负压腔；13、分隔板；131、通孔；14、除尘滤袋；15、集尘管路；16、集尘板；161、集尘孔；17、骨架；2、电动机；3、抛光盘；4、负压风机；41、负压管路；5、集尘箱；6、除尘罩；61、弧形段；62、竖直段；7、固定杆；71、喷淋管；72、雾化喷头；73、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有吸尘装置的抛光机，包括工作台1、安装在工作台1上的电动机2以及与电动机2输出轴固接的抛光盘3，工作台1于抛光盘3位置设有用于让位抛光盘3的让位槽11，工作台1底面固定有与让位槽11连通的集尘通道12，集尘通道12与让位槽11之间设有分隔板13且分隔板13中部开设通孔131，通孔131朝向集尘通道12的一侧安装有一除尘滤袋14，除尘滤袋14将集尘通道12分隔为位于除尘滤袋14内部的除尘腔121以及位于除尘滤袋14外部和除尘通道内壁之间的负压腔122，负压腔122通过负压管路41连接设于工作台1底部的负压风机4，除尘腔121底部连接集尘管路15，集尘管路15连接安装固定在集尘通道12下方的集尘箱5，集尘管路15穿过负压腔122后与集尘箱5连接，且集尘管路15与负压腔122之间互不连通。

优选的，抛光盘3最低端低于工作台1上端面，抛光盘3一侧固定有除尘罩6，除尘罩6由设于抛光盘3上端的弧形段61以及设于抛光盘3一侧的竖直段62构成，抛光盘3转动方向沿除尘罩6底部朝向除尘罩6上端转动，由此，能够对抛光盘3磨下的树脂粉尘进行阻挡，使其落入抛光盘3下方的让位槽11内，防止粉尘逸散到周围环境。

优选的，让位槽11于抛光盘3下方固定有呈弧状且与抛光盘3相适应的集尘板16，集尘板16上贯穿设有若干集尘孔161，由此，能够通过集尘孔161进行收束，使负压风机4产生的负压集中于各集尘孔161位置，对工作台1上产生的粉尘进行有效吸收，进一步防止粉尘逸散。

优选的，让位槽11底面倾斜分布且较低端与通孔131连接，集尘板16上端面及让位槽11底面均设有防粘层(图中未示出)，本实施例中，防粘层具体为硅油层，为二甲基硅油经250-300℃热处理后，形成一层半永久性的防水、防尘、防霉的薄膜，从而，能够使落到让位槽11底部以及集尘板16上的灰尘能够顺利落下，防止灰尘粘附于让位槽11底面以及集尘板16表面。

优选的，通孔131朝向集尘通道12的一侧固定有用于支撑除尘滤袋14的骨架17，骨架17具体为矩形支撑架，由此，能够对除尘滤袋14进行良好的支撑，防止除尘滤袋14因气压差反向翻折至让位槽11内，从而使除尘滤袋14的滤尘功能保持稳定。

优选的，工作台1于抛光盘3一侧设有与工作台1垂直的固定杆7，固定杆7上端转动连接喷淋管71，喷淋管71朝向抛光盘3的一侧设有若干雾化喷头72，喷淋管71与固定杆7铰接的一端连接软管73，软管73连接外部带有压力的水源，抛光树脂过程中，能够通过转动喷淋管71，使喷淋管71转动至抛光盘3一侧且与固定杆7保持垂直，固定喷淋管71后，接通外部带有压力的水源，使水源通过雾化喷头72雾化喷出，形成细小的雾滴，与抛光过程中形成的粉尘接触，促进粉尘进行沉降，从而进一步增强除尘的效果，充分保护操作人员的身心健康。

优选的，喷淋管71为圆管，雾化喷头72倾斜安装在喷淋管71外壁，当喷淋管71转动至与固定杆7垂直时，雾化喷头72的开口倾斜朝向抛光盘3方向，由此，能够使雾化喷头72喷出的雾滴集中于树脂工艺品加工的位置，从而增强对粉尘的处理效果。

本实施例的一个具体应用为：

首先，开启电动机2，使抛光盘3进行转动，将树脂工艺品置于抛光盘3表面进行抛光处理，抛光过程中产生细小的粉尘，大部分粉尘在负压风机4产生的负压下沉降进入让位槽11内，依次通过集尘板16、通孔131后进入除尘滤袋14内，洁净气体穿过除尘滤袋14后通过负压管路41经由负压风机4排出，粉尘则在除尘滤袋14的拦截下存留于除尘腔121内，随后在自身重力作用下沉降至集尘管路15内，最终落入集尘箱5内进行集中；其中，结合喷淋管71以及雾化喷头72，能够进一步增强抛光机的除尘效果。

综上，本实用新型能够充分吸收粉尘且方便对粉尘进行集中处理，对操作人员的身心健康进行有效保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有吸尘装置的抛光机，包括工作台(1)、设于工作台(1)上的电动机(2)以及与电动机(2)输出轴固接的抛光盘(3)，其特征在于：所述工作台(1)于抛光盘(3)位置设有用于让位抛光盘(3)的让位槽(11)，所述工作台(1)底面设有与让位槽(11)连通的集尘通道(12)，所述集尘通道(12)与让位槽(11)之间设有分隔板(13)且分隔板(13)中部设有通孔(131)，所述通孔(131)朝向集尘通道(12)的一侧设有除尘滤袋(14)，所述除尘滤袋(14)将集尘通道(12)分隔为位于除尘滤袋(14)内部的除尘腔(121)以及位于除尘滤袋(14)外部的负压腔(122)，所述负压腔(122)通过负压管路(41)连接设于工作台(1)底部的负压风机(4)，所述除尘腔(121)底部连接集尘管路(15)，所述集尘管路(15)连接设于集尘通道(12)下方的集尘箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述抛光盘(3)最低端低于工作台(1)上端面，所述抛光盘(3)一侧设有除尘罩(6)，所述抛光盘(3)转动方向沿除尘罩(6)底部朝向除尘罩(6)上端转动。

3.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述让位槽(11)于抛光盘(3)下方设有呈弧状且与抛光盘(3)相适应的集尘板(16)，所述集尘板(16)上贯穿设有若干集尘孔(161)。

4.根据权利要求3所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述让位槽(11)底面倾斜设置且较低端与通孔(131)连接，所述集尘板(16)上端面及让位槽(11)底面均设有防粘层。

5.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述通孔(131)朝向集尘通道(12)的一侧设有用于支撑除尘滤袋(14)的骨架(17)。

6.根据权利要求1所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述工作台(1)于抛光盘(3)一侧设有与工作台(1)垂直的固定杆(7)，所述固定杆(7)上端转动连接喷淋管(71)，所述喷淋管(71)朝向抛光盘(3)的一侧设有若干雾化喷头(72)，所述喷淋管(71)与固定杆(7)铰接的一端连接软管(73)，所述软管(73)连接外部带有压力的水源。

7.根据权利要求6所述的一种带有吸尘装置的抛光机，其特征在于：所述喷淋管(71)为圆管，所述雾化喷头(72)倾斜设于喷淋管(71)外壁，当所述喷淋管(71)转动至与固定杆(7)垂直时，所述雾化喷头(72)的开口倾斜朝向抛光盘(3)方向。

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