CN217255375U - 一种用于机床配件加工的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机床配件加工的抛光装置，属于机械加工技术领域，其技术方案要点包括工作台、抛光机和除尘装置，抛光机运行对工件的表面进行打磨抛光作业，引风机运行，将作业过程中产生的工件粉尘抽至集尘箱的内部，含尘气体首先通过过滤网板进行第一次过滤，两个喷水器将水喷向过滤网板的上端面，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，过滤后的洁净气体排至大气，不会对环境造成污染，有利于环保，自然下沉的工件粉尘通过活性炭过滤板进行二次过滤，从而完成对工件粉尘的过滤净化，过滤效果好，有效解决了作业时大量的工件粉尘弥漫在空气中，对工作人员的身体造成伤害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种用于机床配件加工的抛光装置。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。
现有的用于机床配件加工的抛光装置，在作业过程中，会产生大量的工件粉尘，弥漫在空气中，对工作人员的身体造成严重的职业伤害，而且大量粉尘不经处理排放，会对环境造成污染，不利于环保。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种用于机床配件加工的抛光装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于机床配件加工的抛光装置，包括：
工作台，所述工作台的内部安装有抛光机，所述工作台的内部底端贯穿开设有通风槽，所述通风槽的内部安装有引风机，所述通风槽的下端口连通有吸尘管；
除尘装置，所述除尘装置设置于工作台的下方，用于对抛光机作业过程中产生的工件粉末进行处理，所述除尘装置包括与吸尘管相连通的集尘箱，所述集尘箱的内部左右两侧均设置有喷水器，两个所述喷水器的下方设置有过滤网板，所述过滤网板的下方设置有安装架，所述安装架的内部可拆卸连接有活性炭过滤板。
为了将过滤后的气体和污水排出集尘箱，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的抛光装置优选的，所述集尘箱的前端面连通有排风管道，所述集尘箱的下端面连通有排水管道。
为了便于对集尘箱的内部供水，提高对粉尘的过滤效果，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的抛光装置优选的，所述喷水器包括进水管和与进水管相连通的雾化喷头，所述进水管远离雾化喷头的一端贯穿集尘箱的内壁并延伸至集尘箱的外侧且与外部水源连通。
为了便于清理或更换过滤网板和活性炭过滤板，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的抛光装置优选的，所述集尘箱的前端面开设有安装门，所述安装门的位置与过滤网板和活性炭过滤板的位置相对应。
为了避免工件或零件掉进通风槽，影响引风机的正常运行，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的抛光装置优选的，所述通风槽的内部设置有滤网，所述滤网位于引风机的上方。
为了便于工作人员控制装置的运行，提高装置的自动化程度，同时减少工作人员的劳动强度，作为本实用新型的一种用于机床配件加工的抛光装置优选的，所述工作台的前端面设置有控制面板，所述控制面板分别与抛光机、引风机和两个喷水器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种用于机床配件加工的抛光装置，启动工作台内部的抛光机，抛光机运行对工件的表面进行打磨抛光作业，同时启动引风机，引风机运行，将作业过程中产生的工件粉尘通过通风槽和吸尘管抽至集尘箱的内部，进入集尘箱的含尘气体首先通过过滤网板进行第一次过滤，两个喷水器将水喷向过滤网板的上端面，充分增加水与粉尘颗粒的接触面积，使集尘箱内部的工件粉尘与水混合，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，过滤后的洁净气体排至大气，不会对环境造成污染，有利于环保，自然下沉的工件粉尘通过活性炭过滤板进行二次过滤，从而完成对工件粉尘的过滤净化，过滤效果好，有效解决了作业时大量的工件粉尘弥漫在空气中，对工作人员的身体造成伤害的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构图；
图2为本实用新型集尘箱正剖示意图；
图3为本实用新型工作台下端面结构图。
图中，1、工作台；2、抛光机；3、通风槽；4、引风机；5、吸尘管；6、除尘装置；7、集尘箱；8、喷水器；9、过滤网板；10、安装架；11、活性炭过滤板；12、排风管道；13、排水管道；14、进水管；15、雾化喷头；16、安装门；17、滤网；18、控制面板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，一种用于机床配件加工的抛光装置，包括：
工作台1，工作台1的内部安装有抛光机2，工作台1的内部底端贯穿开设有通风槽3，通风槽3的内部安装有引风机4，通风槽3的下端口连通有吸尘管5；
除尘装置6，除尘装置6设置于工作台1的下方，用于对抛光机2作业过程中产生的工件粉末进行处理，除尘装置6包括与吸尘管5相连通的集尘箱7，集尘箱7的内部左右两侧均设置有喷水器8，两个喷水器8的下方设置有过滤网板9，过滤网板9的下方设置有安装架10，安装架10的内部可拆卸连接有活性炭过滤板11。
本实施例中：启动工作台1内部的抛光机2，抛光机2运行对工件的表面进行打磨抛光作业，同时启动引风机4，引风机4运行，将作业过程中产生的工件粉尘通过通风槽3和吸尘管5抽至集尘箱7的内部，进入集尘箱7的含尘气体首先通过过滤网板9进行第一次过滤，两个喷水器8将水喷向过滤网板9的上端面，充分增加水与粉尘颗粒的接触面积，使集尘箱7内部的工件粉尘与水混合，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，过滤后的洁净气体排至大气，不会对环境造成污染，有利于环保，自然下沉的工件粉尘通过活性炭过滤板11进行二次过滤，从而完成对工件粉尘的过滤净化，过滤效果好，有效解决了作业时大量的工件粉尘弥漫在空气中，对工作人员的身体造成伤害的问题。
作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱7的前端面连通有排风管道12，集尘箱7的下端面连通有排水管道13。
本实施例中：通过排风管道12的设置，便于将过滤后的气体排至大气，通过排水管道13的设置，便于将污水排出集尘箱7。
作为本实用新型的一种技术优化方案，喷水器8包括进水管14和与进水管14相连通的雾化喷头15，进水管14远离雾化喷头15的一端贯穿集尘箱7的内壁并延伸至集尘箱7的外侧且与外部水源连通。
本实施例中：通过进水管14便于向集尘箱7的内部供水，通过雾化喷头15的设置，便于将水雾化，充分增加水与粉尘颗粒的接触面积，提高对粉尘的过滤效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案，集尘箱7的前端面开设有安装门16，安装门16的位置与过滤网板9和活性炭过滤板11的位置相对应。
本实施例中：通过安装门16的设置，便于将过滤网板9和活性炭过滤板11从集尘箱7的内部取出，进行清理或更换。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通风槽3的内部设置有滤网17，滤网17位于引风机4的上方。
本实施例中：通过滤网17的设置，避免工件或零件掉进通风槽3的内部，影响引风机4的正常运行。
作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面设置有控制面板18，控制面板18分别与抛光机2、引风机4和两个喷水器8电性连接。
本实施例中：通过控制面板18的设置，便于工作人员控制装置的运行，提高了装置的自动化程度，同时减少了工作人员的劳动强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过控制面板18启动工作台1内部的抛光机2，抛光机2运行对工件的表面进行打磨抛光作业，同时通过控制面板18启动引风机4，引风机4运行，将作业过程中产生的工件粉尘通过通风槽3和吸尘管5抽至集尘箱7的内部，进入集尘箱7的含尘气体首先通过过滤网板9进行第一次过滤，过滤的同时通过控制面板18启动两个喷水器8，两个喷水器8通过两个进水管14将外部水抽至雾化喷头15，雾化喷头15将水喷向过滤网板9的上端面，充分增加水与粉尘颗粒的接触面积，使集尘箱7内部的工件粉尘与水混合，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至最后自然沉降，过滤后的洁净气体通过排风管道12排至大气，不会对环境造成污染，有利于环保，自然下沉的工件粉尘通过活性炭过滤板11进行二次过滤，过滤净化后的废水通过排水管道13排出即可，从而完成对工件粉尘的过滤净化，过滤效果好，有效解决了作业时大量的工件粉尘弥漫在空气中，对工作人员的身体造成伤害的问题。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于，包括：
工作台(1)，所述工作台(1)的内部安装有抛光机(2)，所述工作台(1)的内部底端贯穿开设有通风槽(3)，所述通风槽(3)的内部安装有引风机(4)，所述通风槽(3)的下端口连通有吸尘管(5)；
除尘装置(6)，所述除尘装置(6)设置于工作台(1)的下方，用于对抛光机(2)作业过程中产生的工件粉末进行处理，所述除尘装置(6)包括与吸尘管(5)相连通的集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的内部左右两侧均设置有喷水器(8)，两个所述喷水器(8)的下方设置有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)的下方设置有安装架(10)，所述安装架(10)的内部可拆卸连接有活性炭过滤板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的前端面连通有排风管道(12)，所述集尘箱(7)的下端面连通有排水管道(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于：所述喷水器(8)包括进水管(14)和与进水管(14)相连通的雾化喷头(15)，所述进水管(14)远离雾化喷头(15)的一端贯穿集尘箱(7)的内壁并延伸至集尘箱(7)的外侧且与外部水源连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于：所述集尘箱(7)的前端面开设有安装门(16)，所述安装门(16)的位置与过滤网板(9)和活性炭过滤板(11)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于：所述通风槽(3)的内部设置有滤网(17)，所述滤网(17)位于引风机(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种用于机床配件加工的抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的前端面设置有控制面板(18)，所述控制面板(18)分别与抛光机(2)、引风机(4)和两个喷水器(8)电性连接。
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| CN202123322459.8U CN217255375U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 一种用于机床配件加工的抛光装置 |
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2021
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