CN214782072U - 一种汽车钣金件表面镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车钣金件表面镀锌设备，属于钣金镀锌设备技术领域，包括底座和箱体，所述底座的顶部设置有箱体，本实用新型通过设置均匀喷涂组件，开启步进电机带动往复丝杆，从而喷洒管套移动，同时带动旋转夹持装置转动，有利于喷洒管套往复移动，反复对钣金件进行全方位的喷涂，使得喷涂更加均匀，从而提高钣金件的质量，搅拌轴带动搅拌杆转动，有利于对锌的搅拌使之溶液更加均匀，避免过于浓稠，提高喷洒效率，本实用新型通过设置烘干组件，挤压座内的烘干机，通过回型通孔对钣金件进行烘干，有利于对钣金件全方位进行烘干，同时通过格栅过滤网的隔挡，减少灰尘等污染物对烘干机的影响。

Description

一种汽车钣金件表面镀锌设备

技术领域

本实用新型属于钣金镀锌设备技术领域，具体涉及一种汽车钣金件表面镀锌设备。

背景技术

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌，锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属。锌在干燥的空气中几乎不发生变化。在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀。

现有技术存在以下问题：中国专利申请号为CN201921918166.6公开的一种镀锌装置中，其在使用时，不能均匀的对零件进行喷涂，导致材料的浪费，在镀锌后，不能及时的烘干，导致工作效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种汽车钣金件表面镀锌设备，具有便于均匀喷涂，便于烘干的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车钣金件表面镀锌设备，包括底座和箱体，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的内部设置有均匀喷涂组件，所述均匀喷涂组件包括步进电机、隔板、软管、水泵、搅拌箱、搅拌轴、喷洒管套、往复丝杆和导向块，其中，所述箱体的两侧内壁之间设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端设置有步进电机，所述箱体的内部对应往复丝杆设置有隔板，所述隔板的内部开设有T型槽，所述T型槽和往复丝杆之间设置有导向块，所述导向块的一侧设置有喷洒管套，所述喷洒管套的上端设置有软管，所述箱体的上端设置有水泵，所述水泵的一端设置有软管，所述水泵的另一端设置有硬管，所述箱体的上端对应硬管设置有搅拌箱，所述搅拌箱的内部中间设置有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的表面对称设置有搅拌杆，所述搅拌轴和往复丝杆之间设置有第一皮带，箱体的两侧设置有旋转夹持装置，所述往复丝杆和旋转夹持装置之间设置有第二皮带。

优选的，所述旋转夹持装置包括轴承、挤压座、伸缩杆、第一螺栓和转动套，其中，所述箱体的两侧设置有轴承，所述轴承的内部设置有转动套，所述转动套的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有凹槽，所述转动套对应凹槽设置有第一螺栓，所述伸缩杆的一侧设置有挤压座。

优选的，所述挤压座的内部设置有烘干组件，所述烘干组件包括烘干机、回型通孔和格栅过滤网，其中，所述挤压座的内部开设有回型通孔，所述挤压座的一侧对应回型通孔设置有格栅过滤网，所述挤压座远离格栅过滤网的一侧设置有烘干机。

优选的，所述格栅过滤网远离烘干机的一侧设置有固定块，所述固定块和挤压座之间设置有第二螺栓。

优选的，所述箱体的底部上端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有收集箱，所述两个挤压座相互靠近的一侧设置有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置均匀喷涂组件，开启步进电机带动往复丝杆，从而喷洒管套移动，同时带动旋转夹持装置转动，有利于喷洒管套往复移动，反复对钣金件进行全方位的喷涂，使得喷涂更加均匀，从而提高钣金件的质量，搅拌轴带动搅拌杆转动，有利于对锌的搅拌使之溶液更加均匀，避免过于浓稠，提高喷洒效率。

2、本实用新型通过设置烘干组件，挤压座内的烘干机，通过回型通孔对钣金件进行烘干，有利于对钣金件全方位进行烘干，同时通过格栅过滤网的隔挡，减少灰尘等污染物对烘干机的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的均匀喷涂组件的结构示意图；

图3为本实用新型的导向块结构侧视图；

图4为本实用新型的旋转夹持装置的结构示意图；

图5为本实用新型的烘干组件的结构放大图；

图6为本实用新型的烘干组件的结构侧视图。

图中：1、均匀喷涂组件；11、步进电机；12、隔板；13、软管；14、水泵； 15、搅拌箱；16、搅拌轴；17、喷洒管套；18、往复丝杆；19、导向块；2、箱体；3、旋转夹持装置；31、轴承；32、橡胶块；33、挤压座；34、伸缩杆； 35、第一螺栓；36、转动套；4、收集箱；5、底座；6、烘干组件；61、烘干机； 62、回型通孔；63、固定块；64、格栅过滤网；65、第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种汽车钣金件表面镀锌设备，包括底座5和箱体2，底座5的顶部设置有箱体2，箱体2的内部设置有均匀喷涂组件1，均匀喷涂组件1包括步进电机11、隔板12、软管13、水泵14、搅拌箱15、搅拌轴16、喷洒管套17、往复丝杆18和导向块19，其中，箱体2 的两侧内壁之间设置有往复丝杆18，往复丝杆18的一端设置有步进电机11，箱体2的内部对应往复丝杆18设置有隔板12，隔板12的内部开设有T型槽，T型槽和往复丝杆18之间设置有导向块19，导向块19的一侧设置有喷洒管套 17，喷洒管套17的上端设置有软管13，箱体2的上端设置有水泵14，水泵14 的一端设置有软管13，水泵14的另一端设置有硬管，箱体2的上端对应硬管设置有搅拌箱15，搅拌箱15的内部中间设置有搅拌轴16，通过导向块19在往复丝杆18上带动喷洒管套17进行移动，提高喷涂效率。

具体的，搅拌轴16的表面对称设置有搅拌杆，搅拌轴16和往复丝杆18之间设置有第一皮带，箱体2的两侧设置有旋转夹持装置3，往复丝杆18和旋转夹持装置3之间设置有第二皮带。

通过采用上述技术方案，搅拌轴16带动搅拌杆转动，便于充分的对锌液进行搅拌，提高喷洒效率，通过第一皮带和第二皮带带动搅拌轴16、往复丝杆18 和旋转夹持装置3，便于传动，提高装置利用率。

具体的，旋转夹持装置3包括轴承31、挤压座33、伸缩杆34、第一螺栓35 和转动套36，其中，箱体2的两侧设置有轴承31，轴承31的内部设置有转动套36，转动套36的内部设置有伸缩杆34，伸缩杆34的表面设置有凹槽，转动套36对应凹槽设置有第一螺栓35，伸缩杆34的一侧设置有挤压座33。

通过采用上述技术方案，通过伸拉伸缩杆34来调节夹持的大小，调节后用第一螺栓35进行固定，便于调节，提高装置的便利性，转动套36在轴承31的内部转动，提高第二皮带对转动套36的传动性。

具体的，挤压座33的内部设置有烘干组件6，烘干组件6包括烘干机61、回型通孔62和格栅过滤网64，其中，挤压座33的内部开设有回型通孔62，挤压座33的一侧对应回型通孔62设置有格栅过滤网64，挤压座33远离格栅过滤网64的一侧设置有烘干机61。

通过采用上述技术方案，格栅过滤网64与回型通孔62吻合，便于对灰尘的过滤，烘干机61通过回型通孔62对钣金件进行烘干，提高烘干的便利性。

具体的，格栅过滤网64远离烘干机61的一侧设置有固定块63，固定块63 和挤压座33之间设置有第二螺栓65。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓65把固定块63固定在挤压座33上，便于格栅过滤网64的固定，提高格栅过滤网64的稳定性。

具体的，箱体2的底部上端开设有两个滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的上端设置有收集箱4，两个挤压座33相互靠近的一侧设置有橡胶块32。

通过采用上述技术方案，收集箱4在滑槽内滑动，便于收集箱4的移动，节省人力。

本实用新型中轴承31为现有已公开技术，选用的型号为6200。

本实用新型中烘干机61为现有已公开技术，选用的型号为AD-X40。

本实用新型中水泵14为现有已公开技术，选用的型号为JET-G17-37。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过调节伸缩杆34，把钣金件固定在两个挤压座33之间，启动步进电机11带动往复丝杆18 转动，从而带动导向块19往复移动，使得喷洒管套17往复移动，同时搅拌轴16 带动搅拌杆转动，避免锌液过于浓稠，启动水泵14将锌液通过喷洒管套17进行喷涂，同时通过第二皮带带动转动套36，从而带动钣金件进行转动，提高装置的喷涂效率，更加均匀。

在钣金件转动的同时，启动烘干机61，通过回型通孔62对钣金件进行全方位的烘干，回型通孔62的面积小于烘干机61，在烘干机61吹风的面积减小，导致出风速度变快，进而提高烘干效率同时格栅过滤网64对灰尘的过滤，减小灰尘对烘干机61的影响。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车钣金件表面镀锌设备，包括底座(5)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(5)的顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)的内部设置有均匀喷涂组件(1)，所述均匀喷涂组件(1)包括步进电机(11)、隔板(12)、软管(13)、水泵(14)、搅拌箱(15)、搅拌轴(16)、喷洒管套(17)、往复丝杆(18)和导向块(19)，其中，所述箱体(2)的两侧内壁之间设置有往复丝杆(18)，所述往复丝杆(18)的一端设置有步进电机(11)，所述箱体(2)的内部对应往复丝杆(18)设置有隔板(12)，所述隔板(12)的内部开设有T型槽，所述T型槽和往复丝杆(18)之间设置有导向块(19)，所述导向块(19)的一侧设置有喷洒管套(17)，所述喷洒管套(17)的上端设置有软管(13)，所述箱体(2)的上端设置有水泵(14)，所述水泵(14)的一端设置有软管(13)，所述水泵(14)的另一端设置有硬管，所述箱体(2)的上端对应硬管设置有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的内部中间设置有搅拌轴(16)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车钣金件表面镀锌设备，其特征在于：所述搅拌轴(16)的表面对称设置有搅拌杆，所述搅拌轴(16)和往复丝杆(18)之间设置有第一皮带，箱体(2)的两侧设置有旋转夹持装置(3)，所述往复丝杆(18)和旋转夹持装置(3)之间设置有第二皮带。

3.根据权利要求2所述的一种汽车钣金件表面镀锌设备，其特征在于：所述旋转夹持装置(3)包括轴承(31)、挤压座(33)、伸缩杆(34)、第一螺栓(35)和转动套(36)，其中，所述箱体(2)的两侧设置有轴承(31)，所述轴承(31)的内部设置有转动套(36)，所述转动套(36)的内部设置有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的表面设置有凹槽，所述转动套(36)对应凹槽设置有第一螺栓(35)，所述伸缩杆(34)的一侧设置有挤压座(33)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车钣金件表面镀锌设备，其特征在于：所述挤压座(33)的内部设置有烘干组件(6)，所述烘干组件(6)包括烘干机(61)、回型通孔(62)和格栅过滤网(64)，其中，所述挤压座(33)的内部开设有回型通孔(62)，所述挤压座(33)的一侧对应回型通孔(62)设置有格栅过滤网(64)，所述挤压座(33)远离格栅过滤网(64)的一侧设置有烘干机(61)。

5.根据权利要求4所述的一种汽车钣金件表面镀锌设备，其特征在于：所述格栅过滤网(64)远离烘干机(61)的一侧设置有固定块(63)，所述固定块(63)和挤压座(33)之间设置有第二螺栓(65)。

6.根据权利要求3所述的一种汽车钣金件表面镀锌设备，其特征在于：所述箱体(2)的底部上端开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上端设置有收集箱(4)，所述两个挤压座(33)相互靠近的一侧设置有橡胶块(32)。

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