CN209829790U - 一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 - Google Patents
一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209829790U CN209829790U CN201920349002.XU CN201920349002U CN209829790U CN 209829790 U CN209829790 U CN 209829790U CN 201920349002 U CN201920349002 U CN 201920349002U CN 209829790 U CN209829790 U CN 209829790U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chamber
- brushing
- guide rail
- cleaning device
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，包括清洗池、刷洗机构、刷洗液循环回路、超声波振荡器及涂料搅拌桶传输组件，其中：清洗池通过内置的分隔板形成顶部敞口的刷洗室和精洗室；刷洗机构由设置于刷洗室内的竖置刷辊以及用于驱动刷辊转动的刷辊驱动机构组成；刷洗液循环回路用于刷洗室内刷洗液的循环及净化；超声波振荡器设置于精洗室内；涂料搅拌桶传输组件由依次连接的导轨、升降机构和抓手组成，导轨设置于清洗池的上方，升降机构位于导轨的下方并与导轨滑动连接，抓手设置于升降机构的末端，用于抓取倒置的涂料搅拌桶的底部。与现有技术相比，本实用新型清洗更加彻底，效率更高，而且具有环保、健康、结构简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料技术领域，尤其是涉及一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置。
背景技术
行业内通常通过添加填料来提高和改善聚氨酯涂料的性能，因此，目前的聚氨酯涂料中有较大一类中是含有填料的涂料，填料在涂料中的分散均匀性通常会对涂料的性能有显著影响，在新型涂料的研发过程中，研发人员通常会小批量配制不同填料含量的涂料，并对其性能进行研究，以优化最佳填料配比，目前通常采用小型分散机对盛装于涂料搅拌桶(容积一般为一升至数升)中的涂料进行填料分散，涂料搅拌桶通常会进行回收再利用，目前通常采用人工刷洗的方式进行涂料搅拌桶的回收，不仅刷洗液用量大，刷洗效果不好，而且劳动强度大，刷洗过程中工人也会不可避免地接触到涂料及刷洗液，影响身体健康。
中国专利CN203124368U公开了一种涂料罐清洗装置，它包括拉环、螺杆内芯、钢片毛刷、电机、固定杆，电机通过固定杆与拉环连接，钢片毛刷的上端与螺杆内芯焊接在一起，螺杆内芯上设有释放阀，这样在清洗涂料罐的时候能迅速的清洗涂料罐内的死角，该专利虽然采用机械式清洗，但是清洗效果依然不好。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，包括：
清洗池，通过内置的分隔板形成顶部敞口的刷洗室和精洗室，
刷洗机构，由设置于刷洗室内的竖置刷辊以及用于驱动刷辊转动的刷辊驱动机构组成，
刷洗液循环回路，连接于刷洗室上，用于刷洗室内刷洗液的循环及净化，
超声波振荡器，设置于精洗室内，
涂料搅拌桶传输组件，由依次连接的导轨、升降机构和抓手组成，所述的导轨设置于清洗池的上方，升降机构位于导轨的下方并与导轨滑动连接，抓手设置于升降机构的末端，用于抓取倒置的涂料搅拌桶的底部。
优选地，所述的刷辊由穿设于刷洗室底部并可相对于刷洗室底部转动的转轴、设置于转轴顶部的辊筒以及包覆于辊筒外的刷毛组成，所述的刷辊驱动机构为与转轴底端传动连接的驱动电机。
优选地，所述的刷洗液清洗回路由设置于刷洗室底部的出液管、设置于出液管下方的过滤池、连接于过滤池与刷洗室顶部之间回流管以及设置于回流管上的回流泵组成。
优选地，所述的过滤池由过滤池本体及设置于过滤池本体上部的过滤网组成，该过滤网将过滤池本体内部分隔成污液区和净化区，所述的出液管和回流管分别与污液区和净化区对应设置。
优选地，所述的刷洗室底部向出液管处倾斜。
优选地，所述的抓手为开合式三爪抓手或夹钳式抓手。
优选地，所述的超声波振荡器为投入式超声波震板。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型通过抓手抓取倒置的涂料搅拌桶，通过导轨运输至刷辊上方并下降使刷辊伸入涂料搅拌桶内，对涂料搅拌桶内壁进行刷洗，刷洗过程中，还可以通过升降机构带动涂料搅拌桶在小范围内升降，避免刷洗死角，使刷洗更加彻底。刷洗完成后，升降机构带动涂料桶上升，通过导轨运输至精洗室内，进行超声振荡清洗，将涂料搅拌桶上附着的少量涂料彻底震掉。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)通过刷洗和超声震动清洗两级清洗，先用刷辊将大部分涂料刷掉并变得松动，再进行超声振荡清洗，清洗更加彻底。刷洗和精洗过程中涂料搅拌桶倒置，方便清洗掉的涂料落下。
(2)刷洗液具有循环和过滤功能，能够循环使用，更加环保。
(3)可以很方便地实现自动化运行，清洗过程中全程都不需要手动参与，不会对操作人员的健康不利。
(4)清洗合格率基本上能达到100％，提高效率50％以上。
(5)结构简单，成本低。适合大面积推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1为刷洗室，12为精洗室，13为分隔板，21为转轴，22为辊筒，23为刷毛，24为驱动电机，31为出液管，32为过滤池，321为过滤网，33为回流管，34为回流泵，4为超声波振荡器，51为导轨，52为升降机构，53为抓手，6为涂料搅拌桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，如图1所示，包括清洗池、刷洗机构、刷洗液循环回路、超声波振荡器4和涂料搅拌桶传输组件，其中：
清洗池通过内置的分隔板13形成顶部敞口的刷洗室11和精洗室12；刷洗机构由设置于刷洗室11内的竖置刷辊以及用于驱动刷辊转动的刷辊驱动机构组成；刷洗液循环回路连接于刷洗室11上，用于刷洗室11内刷洗液的循环及净化；超声波振荡器4(优选采用投入式超声波震板)设置于精洗室12内；涂料搅拌桶传输组件由依次连接的导轨51、升降机构52和抓手53组成，导轨51设置于清洗池的上方，升降机构52位于导轨51的下方并与导轨51滑动连接，抓手53(可以是开合式三爪抓手或夹钳式抓手，也可以是其他任何形式的抓手)设置于升降机构52的末端，用于抓取倒置的涂料搅拌桶6的底部。
本实施例中，刷辊由穿设于刷洗室11底部并可相对于刷洗室11底部转动的转轴21、设置于转轴21顶部的辊筒22以及包覆于辊筒22外的刷毛23组成，刷辊驱动机构为与转轴21底端传动连接的驱动电机24。实际使用中，转轴与刷洗室11底部之间还要设置密封措施，并且还可在驱动电机24与转轴21之间设置减速机。
本实施例中，刷洗液清洗回路由设置于刷洗室11底部的出液管31、设置于出液管31下方的过滤池32、连接于过滤池32与刷洗室11顶部之间回流管33以及设置于回流管33上的回流泵34组成。过滤池32由过滤池本体及设置于过滤池本体上部的过滤网321组成，该过滤网321将过滤池本体内部分隔成污液区和净化区，出液管31和回流管33分别与污液区和净化区对应设置。刷洗室11底部向出液管31处倾斜。通过刷洗液清洗回路一来可以对刷洗液进行循环利用，更加环保，二来能够保持刷洗室内的刷洗液保持较为“干净”的状态，避免过多的杂质对刷洗造成影响。
本实用新型通过抓手抓取倒置的涂料搅拌桶，通过导轨运输至刷辊上方并下降使刷辊伸入涂料搅拌桶内，对涂料搅拌桶内壁进行刷洗，刷洗过程中，还可以通过升降机构带动涂料搅拌桶在小范围内升降，避免刷洗死角，使刷洗更加彻底。刷洗完成后，升降机构带动涂料桶上升，通过导轨运输至精洗室内，进行超声振荡清洗，将涂料搅拌桶上附着的少量涂料彻底震掉。一般来说，经过刷洗后，涂料搅拌桶上附着的涂料就已经非常少了，因此，精洗室内的液体只需要定期更换即可，一般可定期将精洗室内的液体通过回收管道流入过滤池32的污液区，并回流入刷洗室11中，作为刷洗室补液。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，包括：
清洗池，通过内置的分隔板(13)形成顶部敞口的刷洗室(11)和精洗室(12)，
刷洗机构，由设置于刷洗室(11)内的竖置刷辊以及用于驱动刷辊转动的刷辊驱动机构组成，
刷洗液循环回路，连接于刷洗室(11)上，用于刷洗室(11)内刷洗液的循环及净化，
超声波振荡器(4)，设置于精洗室(12)内，
涂料搅拌桶传输组件，由依次连接的导轨(51)、升降机构(52)和抓手(53)组成，所述的导轨(51)设置于清洗池的上方，升降机构(52)位于导轨(51)的下方并与导轨(51)滑动连接，抓手(53)设置于升降机构(52)的末端，用于抓取倒置的涂料搅拌桶(6)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的刷辊由穿设于刷洗室(11)底部并可相对于刷洗室(11)底部转动的转轴(21)、设置于转轴(21)顶部的辊筒(22)以及包覆于辊筒(22)外的刷毛(23)组成，所述的刷辊驱动机构为与转轴(21)底端传动连接的驱动电机(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的刷洗液清洗回路由设置于刷洗室(11)底部的出液管(31)、设置于出液管(31)下方的过滤池(32)、连接于过滤池(32)与刷洗室(11)顶部之间回流管(33)以及设置于回流管(33)上的回流泵(34)组成。
4.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的过滤池(32)由过滤池本体及设置于过滤池本体上部的过滤网(321)组成，该过滤网(321)将过滤池本体内部分隔成污液区和净化区，所述的出液管(31)和回流管(33)分别与污液区和净化区对应设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的刷洗室(11)底部向出液管(31)处倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的抓手(53)为开合式三爪抓手或夹钳式抓手。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置，其特征在于，所述的超声波振荡器(4)为投入式超声波震板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920349002.XU CN209829790U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920349002.XU CN209829790U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209829790U true CN209829790U (zh) | 2019-12-24 |
Family
ID=68906943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920349002.XU Active CN209829790U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209829790U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456163A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 北京东方波特蓝环保科技有限责任公司 | 掏桶机及危险废物卸料系统 |
| CN112845438A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-28 | 河北中科同创科技发展有限公司 | 一种化学容器清洗装置 |
| CN113548374A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种翻转式真空回潮机钢制周转箱自动清洗系统 |
-
2019
- 2019-03-19 CN CN201920349002.XU patent/CN209829790U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456163A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-09 | 北京东方波特蓝环保科技有限责任公司 | 掏桶机及危险废物卸料系统 |
| CN112845438A (zh) * | 2021-01-10 | 2021-05-28 | 河北中科同创科技发展有限公司 | 一种化学容器清洗装置 |
| CN113548374A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-10-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种翻转式真空回潮机钢制周转箱自动清洗系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209829790U (zh) | 一种用于聚氨酯涂料搅拌桶的清洗装置 | |
| CN207641464U (zh) | 一种化工生产用自动清洗反应釜 | |
| CN108379923B (zh) | 一种自清洁式污水处理器 | |
| CN208178041U (zh) | 一种油墨桶清洗装置 | |
| CN208642443U (zh) | 一种锂电池电解液搅拌装置 | |
| CN208178033U (zh) | 一种用于大吨位油墨中转缸自动清洗循环装置 | |
| CN108380581B (zh) | 一种金属铜表面氧化皮处理工艺 | |
| CN209935394U (zh) | 中药清洗装置 | |
| CN109866468A (zh) | 一种纸箱印刷装置 | |
| CN214990983U (zh) | 一种微生物净化污水处理装置 | |
| CN212944639U (zh) | 一种生态环境修复装置 | |
| CN210733012U (zh) | 一种便于清理搅拌杆的发泡机 | |
| CN209792191U (zh) | 一种化工用原料桶内部清洗设备 | |
| CN210817281U (zh) | 一种处理水玻璃废砂用气浮洗砂机 | |
| CN209031158U (zh) | 一种可加速大蒜翻滚的清洗机 | |
| CN207126889U (zh) | 一种汽车配件高效清洗装置 | |
| CN217636662U (zh) | 一种桶装水生产用外刷机 | |
| CN205516717U (zh) | 一种板框压滤机滤布的动态在线清洗装置 | |
| CN217910181U (zh) | 一种循环输送智能液态饲喂系统 | |
| CN217700335U (zh) | 一种中药材加工用清洗装置 | |
| CN212387870U (zh) | 一种用于新管道冲洗水的余氯去除装置 | |
| CN220497093U (zh) | 一种便于淋水的填料清洗装置 | |
| CN109288451A (zh) | 一种日常生活用大型物品擦拭装置 | |
| CN221109200U (zh) | 金属管清洗装置 | |
| CN219560904U (zh) | 一种污染土壤加药修复多效组合集成装备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Room 12160, building 21 (22), 1692 Xinghu Avenue, Nantong Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province, 226000 Patentee after: MEGA P&C (NANTONG) Co.,Ltd. Patentee after: Maijiaxincai new material technology (Shanghai) Co.,Ltd. Address before: Room 12160, building 21 (22), 1692 Xinghu Avenue, Nantong Economic and Technological Development Zone, Jiangsu Province, 226000 Patentee before: MEGA P&C (NANTONG) Co.,Ltd. Patentee before: MEGA COATINGS Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |