CN220050315U - 一种齿轮生产用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用工装夹具，包括夹持工装主体，所述夹持工装主体的内部安装有水箱，且水箱的内部安装有金属过滤板，所述夹持工装主体上设置有通水口，且通水口的一端延伸至水箱的内部，所述水箱一侧的夹持工装主体的内部安装有水泵，且水泵的一端安装有抽水管，所述水泵的另一端安装有送水管，且送水管延伸至夹持工装主体的外侧并安装有U形喷水管。本实用新型通过启动交流电机依次带动连接轴和驱动齿轮做旋转运动，在驱动齿轮和从动齿轮的啮合作用下带动从动齿轮同步旋转，以便对向螺纹杆开始旋转，对向螺纹杆和螺纹块螺纹配合，即使得螺纹块、连接杆做上下升降运动，并带动夹持板同步上下运动。

Description

一种齿轮生产用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别涉及一种齿轮生产用工装夹具。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末发展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，而在齿轮的加工过程中需要用到加工夹具进行夹持加工；

现有的齿轮生产用工装夹具，在对齿轮进行夹持时，大多数都是一个夹具对应一个型号的齿轮，不能根据齿轮大小型号的不同进行夹持范围的调节，具有一定的局限性，且现有的齿轮生产用工装夹具，在长时间的加工过程会导致夹具和齿轮产生较高的温度，需要冷却后才能进行下一步工作，耗时耗力，且在加工过程中会产生很多废屑，无法对废屑进行回收，影响了产品加工质量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮生产用工装夹具夹持范围不便调节，并且在加工生产过程中不便对齿轮进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用工装夹具，包括夹持工装主体，所述夹持工装主体的内部安装有水箱，且水箱的内部安装有金属过滤板，所述夹持工装主体上设置有通水口，且通水口的一端延伸至水箱的内部，所述水箱一侧的夹持工装主体的内部安装有水泵，且水泵的一端安装有抽水管，所述水泵的另一端安装有送水管，且送水管延伸至夹持工装主体的外侧并安装有U形喷水管，所述U形喷水管底端的两侧皆均匀安装有喷头，所述夹持工装主体的一侧安装有交流电机，所述夹持工装主体的另一侧安装有夹持台，所述交流电机的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端延伸至夹持台的内部并安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述夹持台的内部安装有对向螺纹杆，且对向螺纹杆外侧的两端均套接有螺纹块，所述螺纹块的一侧均安装有连接杆，且连接杆的一侧均安装有夹持板，所述对向螺纹杆贯穿于从动齿轮的内部，所述夹持台的一侧安装有限位主轴，且限位主轴的一侧连接有限位夹，所述夹持工装主体的顶端设置有收集槽。

使用本技术方案的一种齿轮生产用工装夹具时，在使用时，通过交流电机、从动齿轮和螺纹块的相互配合下，带动夹持板上下水平移动，从而可以根据不同型号的齿轮进行夹持范围的调节，且通过水泵和喷头的相互配合可以对温度较高的齿轮和夹具进行快速降温，方便进行下一步工作，提高了工作效率。

优选的，所述限位夹的外侧设置有外螺纹，所述限位主轴的内侧设置有内螺纹，所述限位主轴与限位夹呈螺纹连接。

优选的，所述夹持板的一侧均匀设置有截面为三角形的锥齿，且锥齿在夹持板上呈等间距分布。

优选的，所述喷头在U形喷水管的一侧设置有多组，多组所述喷头呈等间距分布。

优选的，所述交流电机的外侧安装有保护壳，且保护壳的外侧均匀设置有散热槽。

优选的，所述对向螺纹杆外侧的两端设置的螺纹方向相反，所述对向螺纹杆和螺纹块为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮生产用工装夹具不仅实现了夹持范围可调节，而且实现了对温度较高的夹具和齿轮进行快速降温；

通过启动交流电机依次带动连接轴和驱动齿轮做旋转运动，在驱动齿轮和从动齿轮的啮合作用下带动从动齿轮同步旋转，以便对向螺纹杆开始旋转，对向螺纹杆和螺纹块螺纹配合，即使得螺纹块、连接杆做上下升降运动，并带动夹持板同步上下运动，从而可以根据齿轮的大小来调节两组夹持板间的间距，即可对夹持板的夹持范围进行调节，以便对不同型号的齿轮进行夹持固定，以满足不同的加工需求，增加了夹持工装主体工作的灵活性，提高了工作效率；

通过启动水泵在抽水管的配合下将水箱内部的冷却水抽出，经过送水管进行输送，导入到U形喷水管中，通过喷头均匀的进行喷洒，以便对温度较高齿轮和夹持板进行降温，方便进行下一步加工操作，且降温后的水流会带着残留废屑通过收集槽流入水箱内，流经金属过滤板时，对废屑进行过滤，即可实现水源的二次利用，节约水资源，并有助于提高齿轮的加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持板立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、夹持工装主体；2、水箱；3、通水口；4、抽水管；5、水泵；6、送水管；7、驱动齿轮；8、交流电机；9、从动齿轮；10、U形喷水管；11、喷头；12、夹持台；13、对向螺纹杆；14、螺纹块；15、限位主轴；16、限位夹；17、夹持板；18、连接杆；19、金属过滤板；20、收集槽；21、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮生产用工装夹具，包括夹持工装主体1，夹持工装主体1的内部安装有水箱2，且水箱2的内部安装有金属过滤板19，夹持工装主体1上设置有通水口3，且通水口3的一端延伸至水箱2的内部，水箱2一侧的夹持工装主体1的内部安装有水泵5，且水泵5的一端安装有抽水管4，水泵5的另一端安装有送水管6，且送水管6延伸至夹持工装主体1的外侧并安装有U形喷水管10，U形喷水管10底端的两侧皆均匀安装有喷头11；

喷头11在U形喷水管10的一侧设置有多组，多组喷头11呈等间距分布；

具体的，如图1、2、4、5所示，使用时，通过设置了多组喷头11可以对加工后的齿轮和夹持板17进行快速降温，方便进行下一步工作，提高了工作效率；

夹持工装主体1的一侧安装有交流电机8；

交流电机8的外侧安装有保护壳，且保护壳的外侧均匀设置有散热槽；

具体的，如图1、4、5所示，使用时，通过设置了散热槽可以对交流电机8进行通风散热，降低交流电机8因温度过高而出现损坏；

夹持工装主体1的另一侧安装有夹持台12，交流电机8的一端安装有连接轴21，连接轴21的一端延伸至夹持台12的内部并安装有驱动齿轮7，驱动齿轮7的一侧啮合有从动齿轮9，夹持台12的内部安装有对向螺纹杆13；

对向螺纹杆13外侧的两端设置的螺纹方向相反，对向螺纹杆13和螺纹块14为螺纹连接；

具体的，如图1、2、4所示，使用时，通过对向螺纹杆13和螺纹块14的相互配合可以带动夹持板17进行升降运动，从而可以根据不同尺寸的齿轮进行夹持范围的调节，提高了夹持工装主体1的灵活性；

且对向螺纹杆13外侧的两端均套接有螺纹块14，螺纹块14的一侧均安装有连接杆18，且连接杆18的一侧均安装有夹持板17；

夹持板17的一侧均匀设置有截面为三角形的锥齿，且锥齿在夹持板17上呈等间距分布；

具体的，如图1、2、3、4、5所示，使用时，通过设置了三角形锥齿，在夹持时通过三角形锥齿和齿轮进行啮合，从而提高夹持的牢固性；

对向螺纹杆13贯穿于从动齿轮9的内部，夹持台12的一侧安装有限位主轴15，且限位主轴15的一侧连接有限位夹16；

限位夹16的外侧设置有外螺纹，限位主轴15的内侧设置有内螺纹，限位主轴15与限位夹16呈螺纹连接；

夹持工装主体1的顶端设置有收集槽20；

具体的，如图1、2、4、5所示，使用时，通过旋拧限位夹16，可以将齿轮初步限位固定在限位主轴15上，防止加工时齿轮左右晃动，提高了加工的效率。

工作原理：本实用新型在使用时，首先当需要对齿轮进行夹持加工时，将齿轮放置在限位主轴15上，通过旋拧限位夹16直至其抵在齿轮的一侧，从而对齿轮进行初步的限位固定，防止在加工时齿轮脱落，接着驱动交流电机8带动连接轴21和驱动齿轮7做旋转运动，从而带动从动齿轮9和对向螺纹杆13同步旋转运动，对向螺纹杆13运动的同时带动螺纹块14和连接杆18做上下水平移动，从而带动夹持板17同步水平移动，对需要加工的齿轮进行夹持，在夹持板17的一侧设置有多组三角形齿，可以和齿轮进行啮合，从而提高了齿轮夹持的牢固性，降低加工时因齿轮松动而造成的损伤；

其次，再加工的过程中，当产生废屑以及齿轮和夹持板17的温度太高时，启动水泵5，通过抽水管4将水箱2内部的冷却水抽出，经由送水管6输送到U形喷水管10再经过喷头11喷出，对齿轮和夹持板17起到一个快速降温的作用，提高了加工的效率，同时对齿轮和夹持板17降温后的水可以将遗留在夹持工装主体1上的废屑通过收集槽20流入水箱2的内部，在经过金属过滤板19进行过滤，较大的废屑被从动齿轮9阻隔，过滤后的水流入水箱2内，实行了冷却水的二次利用，通过通水口3可以对水箱2内部的水进行更换，提高了加工质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种齿轮生产用工装夹具，包括夹持工装主体(1)，其特征在于：所述夹持工装主体(1)的内部安装有水箱(2)，且水箱(2)的内部安装有金属过滤板(19)，所述夹持工装主体(1)上设置有通水口(3)，且通水口(3)的一端延伸至水箱(2)的内部，所述水箱(2)一侧的夹持工装主体(1)的内部安装有水泵(5)，且水泵(5)的一端安装有抽水管(4)，所述水泵(5)的另一端安装有送水管(6)，且送水管(6)延伸至夹持工装主体(1)的外侧并安装有U形喷水管(10)，所述U形喷水管(10)底端的两侧皆均匀安装有喷头(11)，所述夹持工装主体(1)的一侧安装有交流电机(8)，所述夹持工装主体(1)的另一侧安装有夹持台(12)，所述交流电机(8)的一端安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)的一端延伸至夹持台(12)的内部并安装有驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)的一侧啮合有从动齿轮(9)，所述夹持台(12)的内部安装有对向螺纹杆(13)，且对向螺纹杆(13)外侧的两端均套接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的一侧均安装有连接杆(18)，且连接杆(18)的一侧均安装有夹持板(17)，所述对向螺纹杆(13)贯穿于从动齿轮(9)的内部，所述夹持台(12)的一侧安装有限位主轴(15)，且限位主轴(15)的一侧连接有限位夹(16)，所述夹持工装主体(1)的顶端设置有收集槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用工装夹具，其特征在于：所述限位夹(16)的外侧设置有外螺纹，所述限位主轴(15)的内侧设置有内螺纹，所述限位主轴(15)与限位夹(16)呈螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用工装夹具，其特征在于：所述夹持板(17)的一侧均匀设置有截面为三角形的锥齿，且锥齿在夹持板(17)上呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用工装夹具，其特征在于：所述喷头(11)在U形喷水管(10)的一侧设置有多组，多组所述喷头(11)呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用工装夹具，其特征在于：所述交流电机(8)的外侧安装有保护壳，且保护壳的外侧均匀设置有散热槽。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用工装夹具，其特征在于：所述对向螺纹杆(13)外侧的两端设置的螺纹方向相反，所述对向螺纹杆(13)和螺纹块(14)为螺纹连接。