CN219444448U - 一种机械制造加工专用旋转支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造加工专用旋转支撑架，包括柜体，所述柜体的内腔固定连接有隔板，所述柜体内腔的底部通过螺栓连接有降温机构，所述隔板顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿柜体并固定连接有第一齿轮，所述柜体的顶部通过轴承活动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定套设有第二齿轮，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有旋转台，所述柜体顶部的左侧通过螺栓连接有除屑机构。本实用新型通过过滤箱、过滤板、第二风机、电动阀门和分布管的配合，具备除屑的优点，能够在加工产生金属碎屑时，对金属碎屑进行收集集中处理，从而避免金属碎屑四处飞溅。

Description

一种机械制造加工专用旋转支撑架

技术领域

本实用新型涉及机械制造加工技术领域，具体为一种机械制造加工专用旋转支撑架。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

专利申请公布号CN218311996U的实用新型公开了一种机械制造用可调式工作台，涉及机械制造技术领域，包括：底座，所述底座上固定安装有支撑架，所述支撑架的内部通过驱动结构安装有支撑板，所述支撑板上固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴固定安装有支撑台，所述支撑台的外部开设有多个滑槽，所述滑槽的内部活动连接有L形滑台，所述L形滑台的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有挤压限位结构，可以通过启动驱动电机带动丝杆进行上下移动，并通过丝杆带动支撑板和支撑台进行上下位置调整，实现位置可调，且通过正反转电机可以带动支撑台进行旋转，支撑台的旋转可以带动物件进行整体旋转，方便对不同方向的物件进行制造加工，方便使用。

但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备除屑功能，这就导致在机械制造加工过程中产生的金属碎屑会向四周飞溅，从而可能会对操机员的身体造成伤害，同时不具备降温功能，这就导致在每次机加工结束后工件表面温度下降太慢，从而不便于操机员取件。

因此，发明一种机械制造加工专用旋转支撑架来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造加工专用旋转支撑架，具备除屑功能及具有降温功能的优点，解决了现有的机械制造加工专用旋转支撑架

无法处理金属碎屑，同时不能对工件进行降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造加工专用旋转支撑架，包括柜体，所述柜体的内腔固定连接有隔板，所述柜体内腔的底部通过螺栓连接有降温机构，所述隔板顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿柜体并固定连接有第一齿轮，所述柜体的顶部通过轴承活动连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有旋转台，所述柜体顶部的左侧通过螺栓连接有除屑机构，所述除屑机构底部的右侧连通有电动阀门，所述电动阀门的底部贯穿至柜体的内腔，所述柜体内腔的右侧固定连接有输送管，所述输送管的顶端依次贯穿隔板与柜体，所述输送管左侧的顶部连通有冷气喷头，所述柜体前侧顶部的左侧通过螺栓连接有控制器。

优选的，所述降温机构包括冷却箱，所述冷却箱的底部与柜体通过螺栓连接，所述冷却箱的顶部贯穿设置有制冷片，所述制冷片的底部固定连接有导冷片，所诉冷却箱的右侧通过螺栓连接有第一风机，所述第一风机的进风管与冷却箱相连通，所述第一风机的出风管与输送管相连通，所述冷却箱的左侧开设有进风孔，所述控制器的输出端分别与制冷片和第一风机单向电连接。

优选的，所述除屑机构包括过滤箱，所述过滤箱的底部与柜体通过螺栓连接，所述过滤箱的内腔活动连接有过滤板，所述过滤箱顶部的左侧通过螺栓连接有第二风机，所述第二风机的进风管与过滤箱相连通，所述过滤箱顶部的右侧连通有集屑管，所述电动阀门与过滤箱相连通，所述过滤箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，所述控制器的输出端分别与第二风机和电动阀门单向电连接。

优选的，所述隔板顶部的左侧放置有废屑盒，所述柜体前侧的顶部和前侧的底部均通过铰链活动连接有柜门，所述控制器的输出端与伺服电机单向电连接。

优选的，所述柜体左侧的底部贯穿设置有风扇，所述控制器与风扇的输出端单向电连接。

优选的，所述导冷片的数量为若干个，所述导冷片之间等距离排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过冷却箱、制冷片、导冷片、第一风机和输送管的配合，具备降温的优点，能够在机加工结束后，对工件表面进行快速降温，从而避免操作员取件时烫伤手部。

2、本实用新型通过过滤箱、过滤板、第二风机、电动阀门和集屑管的配合，具备除屑的优点，能够在加工产生金属碎屑时，对金属碎屑进行收集集中处理，从而避免金属碎屑四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构左视示意图；

图4为本实用新型降温机构剖视示意图；

图5为本实用新型除屑机构剖视示意图。

图中：1柜体、2隔板、3降温机构、4伺服电机、5第一齿轮、6支撑柱、7第二齿轮、8旋转台、9除屑机构、10电动阀门、11输送管、12冷气喷头、13控制器、14冷却箱、15制冷片、16导冷片、17第一风机、18进风孔、19过滤箱、20过滤板、21第二风机、22集屑管、23箱门、24废屑盒、25柜门、26风扇。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种机械制造加工专用旋转支撑架，包括柜体1，柜体1的内腔固定连接有隔板2，柜体1内腔的底部通过螺栓连接有降温机构3，隔板2顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿柜体1并固定连接有第一齿轮5，柜体1的顶部通过轴承活动连接有支撑柱6，支撑柱6的表面固定套设有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，支撑柱6的顶部通过螺栓固定连接有旋转台8，柜体1顶部的左侧通过螺栓连接有除屑机构9，除屑机构9底部的右侧连通有电动阀门10，电动阀门10的底部贯穿至柜体1的内腔，柜体1内腔的右侧固定连接有输送管11，输送管11的顶端依次贯穿隔板2与柜体1，输送管11左侧的顶部连通有冷气喷头12，柜体1前侧顶部的左侧通过螺栓连接有控制器13。

降温机构3包括冷却箱14，冷却箱14的底部与柜体1通过螺栓连接，冷却箱14的顶部贯穿设置有制冷片15，制冷片15的底部固定连接有导冷片16，所诉冷却箱14的右侧通过螺栓连接有第一风机17，第一风机17的进风管与冷却箱14相连通，第一风机17的出风管与输送管11相连通，冷却箱14的左侧开设有进风孔18，控制器13的输出端分别与制冷片15和第一风机17单向电连接。

除屑机构9包括过滤箱19，过滤箱19的底部与柜体1通过螺栓连接，过滤箱19的内腔活动连接有过滤板20，过滤箱19顶部的左侧通过螺栓连接有第二风机21，第二风机21的进风管与过滤箱19相连通，过滤箱19顶部的右侧连通有集屑管22，电动阀门10与过滤箱19相连通，过滤箱19的前侧通过铰链活动连接有箱门23，控制器13的输出端分别与第二风机21和电动阀门10单向电连接，通过设置过滤板20，可以阻挡金属碎屑，从而防止金属碎屑进入第二风机21。

隔板2顶部的左侧放置有废屑盒24，柜体1前侧的顶部和前侧的底部均通过铰链活动连接有柜门25，控制器13的输出端与伺服电机4单向电连接。

柜体1左侧的底部贯穿设置有风扇26，控制器13与风扇26的输出端单向电连接。

导冷片16的数量为若干个，导冷片16之间等距离排列，通过设置导冷片16，能够对空气进行高效降温，从而提升后续的冷却效果。

使用时，当在机械制造加工过程中产生金属铁屑飞溅时，需要通过控制器13启动第二风机21，通过集屑管22吸取机加工时产生的金属碎屑，金属碎屑经过输送管11进入过滤箱19内，过滤板20对金属碎屑进行过滤处理，从而使金属碎屑堆积在过滤板20右侧，需要对金属碎屑进行排放收集时，通过控制器13启动电动阀门10，使金属碎屑落入废屑盒24内，这就完成了一次除屑，当加工结束时，由于工件表面温度较高，此时需要通过控制器13启动风扇26吸入空气，再通过控制器13启动制冷片15和第一风机17工作，制冷片15对腔内空气进行制冷，在第一风机17的作用下空气进入输送管11，最后从冷气喷头12喷出，从而达到对工件表面降温的目的。

综上所述：该机械制造加工专用旋转支撑架，通过冷却箱14、制冷片15、导冷片16、第一风机17、输送管11、过滤箱19、过滤板20、第二风机21、电动阀门10和集屑管22的配合，解决了现有的机械制造加工专用旋转支撑架无法处理金属碎屑，同时不能对工件进行降温的问题。

Claims (6)

1.一种机械制造加工专用旋转支撑架，包括柜体（1），其特征在于：所述柜体（1）的内腔固定连接有隔板（2），所述柜体（1）内腔的底部通过螺栓连接有降温机构（3），所述隔板（2）顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端贯穿柜体（1）并固定连接有第一齿轮（5），所述柜体（1）的顶部通过轴承活动连接有支撑柱（6），所述支撑柱（6）的表面固定套设有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，所述支撑柱（6）的顶部通过螺栓固定连接有旋转台（8），所述柜体（1）顶部的左侧通过螺栓连接有除屑机构（9），所述除屑机构（9）底部的右侧连通有电动阀门（10），所述电动阀门（10）的底部贯穿至柜体（1）的内腔，所述柜体（1）内腔的右侧固定连接有输送管（11），所述输送管（11）的顶端依次贯穿隔板（2）与柜体（1），所述输送管（11）左侧的顶部连通有冷气喷头（12），所述柜体（1）前侧顶部的左侧通过螺栓连接有控制器（13）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造加工专用旋转支撑架，其特征在于：所述降温机构（3）包括冷却箱（14），所述冷却箱（14）的底部与柜体（1）通过螺栓连接，所述冷却箱（14）的顶部贯穿设置有制冷片（15），所述制冷片（15）的底部固定连接有导冷片（16），所诉冷却箱（14）的右侧通过螺栓连接有第一风机（17），所述第一风机（17）的进风管与冷却箱（14）相连通，所述第一风机（17）的出风管与输送管（11）相连通，所述冷却箱（14）的左侧开设有进风孔（18），所述控制器（13）的输出端分别与制冷片（15）和第一风机（17）单向电连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造加工专用旋转支撑架，其特征在于：所述除屑机构（9）包括过滤箱（19），所述过滤箱（19）的底部与柜体（1）通过螺栓连接，所述过滤箱（19）的内腔活动连接有过滤板（20），所述过滤箱（19）顶部的左侧通过螺栓连接有第二风机（21），所述第二风机（21）的进风管与过滤箱（19）相连通，所述过滤箱（19）顶部的右侧连通有集屑管（22），所述电动阀门（10）与过滤箱（19）相连通，所述过滤箱（19）的前侧通过铰链活动连接有箱门（23），所述控制器（13）的输出端分别与第二风机（21）和电动阀门（10）单向电连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造加工专用旋转支撑架，其特征在于：所述隔板（2）顶部的左侧放置有废屑盒（24），所述柜体（1）前侧的顶部和前侧的底部均通过铰链活动连接有柜门（25），所述控制器（13）的输出端与伺服电机（4）单向电连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造加工专用旋转支撑架，其特征在于：所述柜体（1）左侧的底部贯穿设置有风扇（26），所述控制器（13）与风扇（26）的输出端单向电连接。

6.根据权利要求2所述的一种机械制造加工专用旋转支撑架，其特征在于：所述导冷片（16）的数量为若干个，所述导冷片（16）之间等距离排列。