CN113857886B - 一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工技术领域,尤其是一种用于机械加工稳定性的辅助工装,针对现有的固定的问题,现提出如下方案,其包括固定板,所述固定板的一侧固定安装有动力箱,固定板为中空结构,固定板的底部两侧均开设有两个第一滑动槽,第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的底部延伸至固定板外,第一滑动块延伸至固定板外的底部固定安装有支撑杆,两个支撑杆相互靠近的一侧底部均开设有转动槽,两个转动槽内转动安装有同一个第一转轴。本发明在转动槽内开设有固定槽和限位杆,可以在进行工作的时候,避免了滑动造成危险。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。
申请号为CN202020304403.6的专利公开了一种机械加工用辅助装置,包括固定板,固定板上端设有动力箱,动力箱内安装有若干个旋转杆,旋转杆外侧套设有若干个齿轮,齿轮与链条啮合传动连接,旋转杆末端与电机固定连接。通过动力箱、导轨、滑块、夹紧块,可以帮助工作人员上下左右移动物料,方便工作人员在机械加工过程中上料与下料,省去人工搬运对体力的消耗,规范物料进出的位置,防止人工搬运时与机械之间碰撞;通过注油柱、储油室、活塞、拉杆,工作人员不需要打开动力箱即可对动力箱内的链条上润滑油,可以加快链条与连接块传动时的效率,减少能量损耗,动力箱内的排风扇可以辅助装置散热,防止装置连续工作时,动力箱内的温度过高。
然而,该专利在进行使用的时候,由于滚轮没有进行固定,很容易导致在进行使用的时候,滑动,从而造成危险。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,包括固定板,所述固定板的一侧固定安装有动力箱,固定板为中空结构,固定板的底部两侧均开设有两个第一滑动槽,第一滑动槽内滑动安装有第一滑动块,第一滑动块的底部延伸至固定板外,第一滑动块延伸至固定板外的底部固定安装有支撑杆,两个支撑杆相互靠近的一侧底部均开设有转动槽,两个转动槽内转动安装有同一个第一转轴,第一转轴上固定安装有滚轮,所述转动槽的顶部靠近滚轮的一侧内壁上均开设固定槽,且固定槽与第一转轴相适配,所述固定槽的顶部内壁上均固定安装有限位杆,所述第一转轴延伸至转动槽内的一侧均开设有限位槽,且限位槽与限位杆相适配,所述第一滑动块的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端与第一滑动槽的一侧内壁固定连接。
优选的,所述第一滑动槽的顶部内壁上均开设有第一滑动孔,第一滑动块的顶部延伸至固定板内,第一滑动块延伸至固定板内的顶部转动安装有第二转轴。
优选的,所述第二转轴上固定安装有连接杆的一端,连接杆的另一端转动安装有第三转轴,第三转轴上固定安装有同一个横杆。
优选的,所述动力箱的顶部和底部均转动安装有转轮,两个转轮之间固定套接有第一皮带。
优选的,所述动力箱靠近固定板的一侧内壁上开设有第二滑动孔,第二滑动孔内滑动安装有滑动杆,滑动杆的一端延伸至动力箱外,滑动杆的另一端延伸至动力箱内,滑动杆延伸至动力箱外的一端固定安装有托板,滑动杆延伸至动力箱内的一端滑动安装有固定杆,固定杆远离托板的一端与第一皮带固定连接。
优选的,所述固定杆的底部固定安装有伸缩杆的一端,伸缩杆的另一端滑动安装有套杆。
优选的,所述动力箱靠近固定板的一侧底部内壁上开设有通孔,通孔与固定板相连通,通孔内转动安装有第四转轴,第四转轴上固定安装有转动杆,转动杆的一端延伸至固定板内,转动杆的另一端延伸至动力箱内,转动杆延伸至动力箱内的一端转动安装有第五转轴,第五转轴与套杆的底部转动连接,转动杆延伸至固定板内的一端转动安装有第六转轴,第六转轴与横杆的一端固定连接。
优选的,所述动力箱远离固定板的一侧顶部固定安装有电机,电机的输出端固定安装有输出轴,输出轴上固定安装有主动轮,所述转轮上固定安装有第七转轴,第七转轴上固定安装有从动轮,所述动力箱靠近电机的一侧顶部内壁上开设有第三滑动孔,主动轮上固定套接有第二皮带的一端,第二皮带的另一端与从动轮固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中,所述一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,当需要进行固定的时候,首先启动电机,电机的输出端带动输出轴,输出轴带动第二皮带,第二皮带带动第七转轴,第七转轴带动转轮,转轮带动第一皮带,第一皮带带动固定杆,固定杆带动伸缩杆,伸缩杆带动套杆,套杆带动第五转轴,第五转轴带动转动杆,转动杆带动第六转轴,第六转轴带动横杆,横杆带动第三转轴,第三转轴带动连接杆,连接杆带动第二转轴,第二转轴带动第一滑动块,第一滑动块带动支撑杆,支撑杆带动转动槽,使得限位槽套接在限位杆上,从而达到固定的目的;
本发明在转动槽内开设有固定槽和限位杆,可以在进行工作的时候,避免了滑动造成危险。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的侧面结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的A部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的B部分结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的C部分结构示意图;
图6为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的D部分结构示意图;
图7为本发明提出的一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装的固定板和动力箱立体结构示意图。
图中:1固定板、2动力箱、3第一滑动槽、4第一滑动块、5支撑杆、6转动槽、7第一转轴、8滚轮、9固定槽、10限位槽、11限位杆、12第一弹簧、13第一滑动孔、14第二转轴、15连接杆、16第三转轴、17横杆、18转轮、19第一皮带、20第二滑动孔、21滑动杆、22托板、23固定杆、24伸缩杆、25套杆、26通孔、27第四转轴、28转动杆、29第五转轴、30第六转轴、31电机、32输出轴、33第七转轴、34第三滑动孔、35第二皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7,一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,包括固定板1,固定板1的一侧固定安装有动力箱2,固定板1为中空结构,固定板1的底部两侧均开设有两个第一滑动槽3,第一滑动槽3内滑动安装有第一滑动块4,第一滑动块4的底部延伸至固定板1外,第一滑动块4延伸至固定板1外的底部固定安装有支撑杆5,两个支撑杆5相互靠近的一侧底部均开设有转动槽6,两个转动槽6内转动安装有同一个第一转轴7,第一转轴7上固定安装有滚轮8,转动槽6的顶部靠近滚轮8的一侧内壁上均开设固定槽9,且固定槽9与第一转轴7相适配,固定槽9的顶部内壁上均固定安装有限位杆11,第一转轴7延伸至转动槽6内的一侧均开设有限位槽10,且限位槽10与限位杆11相适配,第一滑动块4的一侧固定安装有第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端与第一滑动槽3的一侧内壁固定连接,第一弹簧12用于复位,限位杆11用于固定。
实施例二
本发明中,第一滑动槽3的顶部内壁上均开设有第一滑动孔13,第一滑动块4的顶部延伸至固定板1内,第一滑动块4延伸至固定板1内的顶部转动安装有第二转轴14,第一滑动孔13用于滑动。
本发明中,第二转轴14上固定安装有连接杆15的一端,连接杆15的另一端转动安装有第三转轴16,第三转轴16上固定安装有同一个横杆17,第三转轴16用于转动。
本发明中,动力箱2的顶部和底部均转动安装有转轮18,两个转轮18之间固定套接有第一皮带19,第一皮带19用于连接。
本发明中,动力箱2靠近固定板1的一侧内壁上开设有第二滑动孔20,第二滑动孔20内滑动安装有滑动杆21,滑动杆21的一端延伸至动力箱2外,滑动杆21的另一端延伸至动力箱2内,滑动杆21延伸至动力箱2外的一端固定安装有托板22,滑动杆21延伸至动力箱2内的一端滑动安装有固定杆23,固定杆23远离托板22的一端与第一皮带19固定连接,固定杆23用于固定。
本发明中,固定杆23的底部固定安装有伸缩杆24的一端,伸缩杆24的另一端滑动安装有套杆25,用于伸缩。
本发明中,动力箱2靠近固定板1的一侧底部内壁上开设有通孔26,通孔26与固定板1相连通,通孔26内转动安装有第四转轴27,第四转轴27上固定安装有转动杆28,转动杆28的一端延伸至固定板1内,转动杆28的另一端延伸至动力箱2内,转动杆28延伸至动力箱2内的一端转动安装有第五转轴29,第五转轴29与套杆25的底部转动连接,转动杆28延伸至固定板1内的一端转动安装有第六转轴30,第六转轴30与横杆17的一端固定连接,第六转轴30用于转动。
本发明中,动力箱2远离固定板1的一侧顶部固定安装有电机31,电机31的输出端固定安装有输出轴32,输出轴32上固定安装有主动轮,转轮18上固定安装有第七转轴33,第七转轴33上固定安装有从动轮,动力箱2靠近电机31的一侧顶部内壁上开设有第三滑动孔34,主动轮上固定套接有第二皮带35的一端,第二皮带35的另一端与从动轮固定连接,第二皮带35用于连接。
实施例三
一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,包括固定板1,固定板1的一侧固定焊接有动力箱2,固定板1为中空结构,固定板1的底部两侧均凿有两个第一滑动槽3,第一滑动槽3内滑动安装有第一滑动块4,第一滑动块4的底部延伸至固定板1外,第一滑动块4延伸至固定板1外的底部固定焊接有支撑杆5,两个支撑杆5相互靠近的一侧底部均凿有转动槽6,两个转动槽6内转动安装有同一个第一转轴7,第一转轴7上固定焊接有滚轮8,转动槽6的顶部靠近滚轮8的一侧内壁上均凿固定槽9,且固定槽9与第一转轴7相适配,固定槽9的顶部内壁上均固定焊接有限位杆11,第一转轴7延伸至转动槽6内的一侧均凿有限位槽10,且限位槽10与限位杆11相适配,第一滑动块4的一侧固定焊接有第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端与第一滑动槽3的一侧内壁固定连接。
本发明中,第一滑动槽3的顶部内壁上均凿有第一滑动孔13,第一滑动块4的顶部延伸至固定板1内,第一滑动块4延伸至固定板1内的顶部转动安装有第二转轴14。
本发明中,第二转轴14上固定焊接有连接杆15的一端,连接杆15的另一端转动安装有第三转轴16,第三转轴16上固定焊接有同一个横杆17。
本发明中,动力箱2的顶部和底部均转动安装有转轮18,两个转轮18之间固定套接有第一皮带19。
本发明中,动力箱2靠近固定板1的一侧内壁上凿有第二滑动孔20,第二滑动孔20内滑动安装有滑动杆21,滑动杆21的一端延伸至动力箱2外,滑动杆21的另一端延伸至动力箱2内,滑动杆21延伸至动力箱2外的一端固定焊接有托板22,滑动杆21延伸至动力箱2内的一端滑动安装有固定杆23,固定杆23远离托板22的一端与第一皮带19固定连接。
本发明中,固定杆23的底部固定焊接有伸缩杆24的一端,伸缩杆24的另一端滑动安装有套杆25。
本发明中,动力箱2靠近固定板1的一侧底部内壁上凿有通孔26,通孔26与固定板1相连通,通孔26内转动安装有第四转轴27,第四转轴27上固定焊接有转动杆28,转动杆28的一端延伸至固定板1内,转动杆28的另一端延伸至动力箱2内,转动杆28延伸至动力箱2内的一端转动安装有第五转轴29,第五转轴29与套杆25的底部转动连接,转动杆28延伸至固定板1内的一端转动安装有第六转轴30,第六转轴30与横杆17的一端固定连接。
本发明中,动力箱2远离固定板1的一侧顶部固定焊接有电机31,电机31的输出端固定焊接有输出轴32,输出轴32上固定焊接有主动轮,转轮18上固定焊接有第七转轴33,第七转轴33上固定焊接有从动轮,动力箱2靠近电机31的一侧顶部内壁上凿有第三滑动孔34,主动轮上固定套接有第二皮带35的一端,第二皮带35的另一端与从动轮固定连接。
本发明中,所述一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,当需要进行固定的时候,首先启动电机31,电机31的输出端带动输出轴32,输出轴32带动第二皮带35,第二皮带35带动第七转轴33,第七转轴33带动转轮18,转轮18带动第一皮带19,第一皮带19带动固定杆23,固定杆23带动伸缩杆24,伸缩杆24带动套杆25,套杆25带动第五转轴29,第五转轴29带动转动杆28,转动杆28带动第六转轴30,第六转轴30带动横杆17,横杆17带动第三转轴16,第三转轴16带动连接杆15,连接杆15带动第二转轴14,第二转轴14带动第一滑动块4,第一滑动块4带动支撑杆5,支撑杆5带动转动槽6,使得限位槽10套接在限位杆11上,从而达到固定的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种用于提高机械加工稳定性的辅助工装,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的一侧固定安装有动力箱(2),固定板(1)为中空结构,固定板(1)的底部两侧均开设有两个第一滑动槽(3),第一滑动槽(3)内滑动安装有第一滑动块(4),第一滑动块(4)的底部延伸至固定板(1)外,第一滑动块(4)延伸至固定板(1)外的底部固定安装有支撑杆(5),两个支撑杆(5)相互靠近的一侧底部均开设有转动槽(6),两个转动槽(6)内转动安装有同一个第一转轴(7),第一转轴(7)上固定安装有滚轮(8),所述转动槽(6)的顶部靠近滚轮(8)的一侧内壁上均开设固定槽(9),且固定槽(9)与第一转轴(7)相适配,所述固定槽(9)的顶部内壁上均固定安装有限位杆(11),所述第一转轴(7)延伸至转动槽(6)内的一侧均开设有限位槽(10),且限位槽(10)与限位杆(11)相适配,所述第一滑动块(4)的一侧固定安装有第一弹簧(12)的一端,第一弹簧(12)的另一端与第一滑动槽(3)的一侧内壁固定连接;所述第一滑动槽(3)的顶部内壁上均开设有第一滑动孔(13),第一滑动块(4)的顶部延伸至固定板(1)内,第一滑动块(4)延伸至固定板(1)内的顶部转动安装有第二转轴(14);所述第二转轴(14)上固定安装有连接杆(15)的一端,连接杆(15)的另一端转动安装有第三转轴(16),第三转轴(16)上固定安装有同一个横杆(17);
所述动力箱(2)的顶部和底部均转动安装有转轮(18),两个转轮(18)之间固定套接有第一皮带(19),所述动力箱(2)靠近固定板(1)的一侧内壁上开设有第二滑动孔(20),第二滑动孔(20)内滑动安装有滑动杆(21),滑动杆(21)的一端延伸至动力箱(2)外,滑动杆(21)的另一端延伸至动力箱(2)内,滑动杆(21)延伸至动力箱(2)外的一端固定安装有托板(22),滑动杆(21)延伸至动力箱(2)内的一端滑动安装有固定杆(23),固定杆(23)远离托板(22)的一端与第一皮带(19)固定连接;
所述固定杆(23)的底部固定安装有伸缩杆(24)的一端,伸缩杆(24)的另一端滑动安装有套杆(25),所述动力箱(2)靠近固定板(1)的一侧底部内壁上开设有通孔(26),通孔(26)与固定板(1)相连通,通孔(26)内转动安装有第四转轴(27),第四转轴(27)上固定安装有转动杆(28),转动杆(28)的一端延伸至固定板(1)内,转动杆(28)的另一端延伸至动力箱(2)内,转动杆(28)延伸至动力箱(2)内的一端转动安装有第五转轴(29),第五转轴(29)与套杆(25)的底部转动连接,转动杆(28)延伸至固定板(1)内的一端转动安装有第六转轴(30),第六转轴(30)与横杆(17)的一端固定连接;所述动力箱(2)远离固定板(1)的一侧顶部固定安装有电机(31),电机(31)的输出端固定安装有输出轴(32),输出轴(32)上固定安装有主动轮,转轮(18)上固定安装有第七转轴(33),第七转轴(33)上固定安装有从动轮,主动轮上固定套接有第二皮带(35)的一端,第二皮带(35)的另一端与从动轮固定连接。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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