CN212283842U - 肉加工用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉加工用搅拌装置，属于肉制品加工设备领域，包括支撑架体、搅拌腔体、驱动电机、出料筒、盖体和搅拌器，支撑架体包括支撑腿和支撑板；支撑板上设有支撑杆，支撑杆上设有驱动电机；驱动电机通过减速器连接转动轴；盖体中间设有穿口；搅拌器包括搅拌轴和搅拌部；搅拌轴穿过穿口、并与转动轴拆卸连接；搅拌腔体的底部两端的内壁对称设有滑槽；两个滑槽之间设有挡板，挡板能够在两个滑槽内来回滑动；滑槽的下方为排料管；排料管置于开口内、并与出料筒的进料口连接；出料筒内设有转轴，转轴上设有螺旋形叶片；转轴一端连接摇手。本实用新型的搅拌效果好，使物料混合更加均匀，避免搅拌过程中原料飞溅。

Description

肉加工用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说是涉及一种肉加工用搅拌装置。

背景技术

肉制品生产过程，需要用到搅拌器将肉和佐料(比如花椒、食盐以及其他辛香料)进行搅拌，使其充分混合均匀，利于肉的入味；搅拌器是肉加工的过程中最常用的设备。

目前常用的搅拌装置包括带有空腔的主体，主体顶部设置有电机，电机的输出端设置有传动轴，并在传动轴上设置有搅拌轴，传动轴位于主体的空腔内，主体上设置有进料口和出料口，使用时，可以将物料自进料口处放入，通过电机带动搅拌轴搅拌达到充分混合的目的，但是使用中发现，由于物料的密度不同，还是存在搅拌不均匀的情况，经反复研究，发现原因在于采用该搅拌装置搅拌肉末，只是进行了局部搅拌，并没有搅拌到全部的肉末，特别是沉底的肉末得不到翻转；另外搅拌过程中，由于空腔顶部为敞开的结构，肉末会飞溅出去，造成肉末的浪费，因此需要一种搅拌效率高，避免搅拌过程原料飞溅出去的搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌效果好，使物料混合更加均匀，避免搅拌过程中原料飞溅的肉加工用搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种肉加工用搅拌装置，包括支撑架体、搅拌腔体、驱动电机、出料筒、盖体和搅拌器，所述支撑架体包括支撑腿和支撑板；所述支撑板上设有开口；所述支撑板上设有支撑杆，所述支撑杆上设有驱动电机；所述驱动电机通过减速器连接转动轴；所述盖体中间设有穿口；所述搅拌器包括搅拌轴和搅拌部；所述搅拌轴上设有螺旋形搅拌片；所述搅拌轴穿过所述穿口、并与所述转动轴拆卸连接；所述搅拌腔体的底部两端的内壁对称设有滑槽；两个所述滑槽之间设有挡板，所述挡板能够在两个所述滑槽内来回滑动；所述滑槽的下方为排料管；所述排料管置于所述开口内、并与所述出料筒的进料口连接；所述出料筒内设有转轴，所述转轴上设有螺旋形叶片；所述转轴一端连接摇手；所述出料筒一端设有排料口。

优选地，所述转动轴末端连接连接筒，连接筒上设有圆孔；所述搅拌轴的顶部设有与所述圆孔对应的连接孔；所述搅拌轴与所述转动轴通过螺钉拆卸连接。

优选地，所述搅拌腔体为上大下小的圆台形。

优选地，所述搅拌腔体外壁还套装有加热层。

优选地，所述搅拌部包括搅拌横杆以及设置在搅拌横杆的多根搅拌竖杆。

优选地，所述支撑腿底部还设有防滑垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、由于本实用新型的搅拌轴穿过盖体中间穿口、并与转动轴拆卸连接，当需要进行搅拌工作，将转动轴穿过穿口与搅拌轴连接，这样盖体便将搅拌腔体盖住，搅拌过程中由于设有盖体，肉或者调料不会飞溅出搅拌腔体中；

2、本实用新型利用搅拌腔体、驱动电机和搅拌器对原料进行初搅拌，搅拌结束后，将原料送入出料筒内继续搅拌，搅拌过程还能够缓缓排料，经过两次搅拌后，肉与佐料的混合更加均匀，利于肉和佐料的入味；

3、在搅拌腔体的底部两端的内壁对称设有滑槽；并在两个滑槽之间设有挡板，挡板能够在两个滑槽内来回滑动，挡板插入滑槽内后，搅拌腔体底部处于封闭状态，当挡板抽出滑槽后，搅拌腔体的底部开口，利于物料进入出料筒内进行下一次搅拌。

附图说明

图1为本实用新型肉加工用搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型肉加工用搅拌装置的另一种结构示意图，其中挡板7抽出滑槽21的状态；

图3为图1和图2中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图3所示，本实用新型一种肉加工用搅拌装置，用于将肉末、肉丝、肉块或者肉片与佐料，比如花椒、食盐或者其他辛香料的搅拌混合，具体它包括支撑架体1、搅拌腔体2、驱动电机3、出料筒4、盖体5和搅拌器6，其中，支撑架体1包括支撑腿11和支撑板12；支撑板12上设有开口121；支撑板12上设有支撑杆13，支撑杆13上设有驱动电机3；驱动电机3通过减速器连接转动轴31；盖体5中间设有穿口51；搅拌器6包括搅拌轴61和搅拌部62；搅拌轴61上设有螺旋形搅拌片63，搅拌部62包括搅拌横杆621以及设置在搅拌横杆621的多根搅拌竖杆622，其中搅拌部62用于翻转底部，避免原料沉底导致搅拌不均匀，螺旋形搅拌片63用于将肉与佐料混合均匀；搅拌轴61穿过穿口51、并与转动轴31拆卸连接，如图3所示，转动轴31末端连接连接筒32，连接筒32上设有圆孔33；搅拌轴61的顶部设有与圆孔33对应的连接孔611；搅拌轴61与转动轴31通过螺钉拆卸连接，这样便于快速链接和拆卸搅拌轴61与转动轴31；搅拌腔体2的底部两端的内壁对称设有滑槽21；两个滑槽21之间设有挡板7，挡板7能够在两个滑槽21内来回滑动；滑槽21的下方为排料管22；排料管22置于开口121内、并与出料筒4的进料口连接；出料筒4内设有转轴41，转轴41上设有螺旋形叶片42；转轴41一端连接摇手43；出料筒4一端设有排料口44。

为了便于搅拌腔体2的排料，搅拌腔体2为上大下小的圆台形。

为了避免肉中的油脂凝固在搅拌腔体2的内壁，搅拌腔体2外壁还套装有加热层。这样能够避免油脂凝固，利于清洗搅拌腔体2以及排放原料；

为了便于支撑该装置，在支撑腿11底部还设有防滑垫脚14。

本实用新型具体工作如下：先将挡板7插入滑槽21内，使得搅拌腔体2的底部处于封闭的状态，再将待加工的肉与佐料按照一定比例投放至搅拌腔体2中，将转动轴61穿过穿口51与搅拌轴31连接，这样盖体5便将搅拌腔体2盖住，搅拌过程中由于设有盖体5，肉或者调料不会飞溅出搅拌腔体2中；待搅拌到一定时间后，通过将挡板7抽出滑槽21，肉和佐料混合物进入出料筒4内，通过摇动转轴41一端的摇手43，肉和佐料继续搅拌，搅拌的同时，最终从排料口44排出。

最后需要说明的是，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本领域技术人员无需付出创造性劳动即可实现，故在此不再赘述。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种肉加工用搅拌装置，包括支撑架体(1)、搅拌腔体(2)、驱动电机(3)、出料筒(4)、盖体(5)和搅拌器(6)，其特征在于，所述支撑架体(1)包括支撑腿(11)和支撑板(12)；所述支撑板(12)上设有开口(121)；所述支撑板(12)上设有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上设有驱动电机(3)；所述驱动电机(3)通过减速器连接转动轴(31)；所述盖体(5)中间设有穿口(51)；所述搅拌器(6)包括搅拌轴(61)和搅拌部(62)；所述搅拌轴(61)上设有螺旋形搅拌片(63)；所述搅拌轴(61)穿过所述穿口(51)、并与所述转动轴(31)拆卸连接；所述搅拌腔体(2)的底部两端的内壁对称设有滑槽(21)；两个所述滑槽(21)之间设有挡板(7)，所述挡板(7)能够在两个所述滑槽(21)内来回滑动；所述滑槽(21)的下方为排料管(22)；所述排料管(22)置于所述开口(121)内、并与所述出料筒(4)的进料口连接；所述出料筒(4)内设有转轴(41)，所述转轴(41)上设有螺旋形叶片(42)；所述转轴(41)一端连接摇手(43)；所述出料筒(4)一端设有排料口(44)。

2.根据权利要求1所述肉加工用搅拌装置，其特征在于，所述转动轴(31)末端连接连接筒(32)，连接筒(32)上设有圆孔(33)；所述搅拌轴(61)的顶部设有与所述圆孔(33)对应的连接孔(611)；所述搅拌轴(61)与所述转动轴(31)通过螺钉拆卸连接。

3.根据权利要求1所述肉加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔体(2)为上大下小的圆台形。

4.根据权利要求1所述肉加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌腔体(2)外壁还套装有加热层。

5.根据权利要求1所述肉加工用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌部(62)包括搅拌横杆(621)以及设置在搅拌横杆(621)的多根搅拌竖杆(622)。

6.根据权利要求1所述肉加工用搅拌装置，其特征在于，所述支撑腿(11)底部还设有防滑垫脚(14)。

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