CN210746951U - 一种肉肠加工用粉碎搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肉肠加工生产设备技术领域，具体涉及一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶端口处设置有箱盖，搅拌箱的右侧壁上设置有搅拌电动机，且其内腔中设置有与搅拌电动机传动相连的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌桨；搅拌箱的左侧壁上设置有与其内腔相通的导料槽，导料槽与搅拌箱相接触的位置处开设有卡槽，卡槽内卡接有卡板；箱盖顶端面的中心处设置有与搅拌箱内腔相通的斜型传料槽，斜型传料槽的左侧壁上嵌设有雾化喷头；箱盖的顶端放置有混料罐，混料罐的顶端设置有调料进口；本实用新型能够有效地解决现有技术的肉肠加工装置效率较低，不能够同时对肉肠加工用的肉制品进行粉碎和搅拌的问题。

Description

一种肉肠加工用粉碎搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及肉肠加工生产设备技术领域，具体涉及一种肉肠加工用粉碎搅拌装置。

背景技术

肉肠是一种将肉末灌入肠衣里所形成的食物。肉肠的加工需要经过切肉、绞肉、灌肠、蒸煮等多道工序，这些工序一般在不同的机器上完成例如切肉机、搅拌机、灌肠机、蒸煮机，现有加工方法中，这些加工机器是相互独立工作的，需要付出较多的人工成本，肉肠加工的整体工作效率低下；而且在肉丁的搅拌过程中，需要向其中加入调料或配料，现有技术的搅拌装置很难将肉丁和配料混合均匀，因此需要设计一种改进装置，使其既能够对肉肠加工用的肉制品进行粉碎，又能够将粉碎后的肉丁或肉泥与调料或配料进行混合搅拌，且能够使其混合的更加均匀。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，能够有效地解决现有技术的肉肠加工装置效率较低，不能够同时对肉肠加工用的肉制品进行粉碎和搅拌的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端口处设置有箱盖，所述搅拌箱的右侧壁上设置有搅拌电动机，且其内腔中设置有与搅拌电动机传动相连的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有搅拌桨；所述搅拌箱的左侧壁上设置有与其内腔相通的导料槽，所述导料槽与搅拌箱相接触的位置处开设有卡槽，所述卡槽内卡接有卡板；所述箱盖顶端面的中心处设置有与搅拌箱内腔相通的斜型传料槽，所述斜型传料槽的左侧壁上嵌设有雾化喷头；所述箱盖的顶端放置有混料罐，所述混料罐的顶端设置有调料进口，且其侧壁的底端连接有与其内腔相通的出料管，所述出料管上设置有开关阀，且出料管的自由端通过导管与雾化喷头相连通，所述混料罐的内腔中还设置有混料机构；所述箱盖的顶端面上沿斜型传料槽的上方放置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端面上设置有与其内腔相通的进料口，且其底端面上设置有出料口，所述粉碎箱的内腔中设置有粉碎机构。

更进一步地，所述搅拌箱和箱盖之间通过锁紧螺栓相连接，从而便于搅拌箱和箱盖之间的安装和拆卸，便于拆卸箱盖对搅拌箱内进行清洁。

更进一步地，所述混料机构包括设置于混料罐底端上的混料电动机，还包括混料罐内与混料电动机传动相连的混料桨，从而能够提前将调料和配料进行混合，进而使其与肉丁或肉泥混合的更加均匀。

更进一步地，所述粉碎机构包括设置于粉碎箱左右两侧壁上的轴承，还包括轴承间转动连接的粉碎轴，所述粉碎箱的外侧壁上设置有粉碎电动机，且粉碎电动机与其中一个粉碎轴传动相连，从而使粉碎轴对肉肠加工用的肉制品进行粉碎。

更进一步地，所述出料口的底端可插接在斜型传料槽的顶口内，从而使粉碎后的肉丁或肉泥通过出料口进入到斜型传料槽内。

更进一步地，所述雾化喷头通过出料管和导管与混料罐的内腔相连通，从而使混合均匀后的配料通过出料管和导管导入到雾化喷头的内腔中。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加粉碎箱和搅拌箱的设计，能够先对肉肠加工用的肉制品进行粉碎，再将粉碎后的肉制品倒入到搅拌箱内进行搅拌，从而提高生产效率。

2、本实用新型通过增加混料罐和雾化喷头的设计，从而通过混料罐对调料或配料进行混合，再将混合后的配料通过雾化喷头均匀喷洒在粉碎后的肉丁上，从而使其混合的更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面示意图；

图2为本实用新型的主视立体图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的粉碎箱的剖面示意图。

图中的标号分别代表：1-搅拌箱；2-箱盖；3-搅拌电动机；4-搅拌轴；5-搅拌桨；6-导料槽；7-卡槽；8-卡板；9-斜型传料槽；10-雾化喷头；11-混料罐；12-调料进口；13-出料管；14-开关阀；15-导管；16-粉碎箱；17-进料口；18-出料口；19-锁紧螺栓；20-混料电动机；21-混料桨；22-轴承；23-粉碎轴；24-粉碎电动机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，参照图1-4：包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端口处设置有箱盖2，搅拌箱1的右侧壁上设置有搅拌电动机3，且其内腔中设置有与搅拌电动机3传动相连的搅拌轴4，搅拌轴4上设置有搅拌桨5；搅拌箱1的左侧壁上设置有与其内腔相通的导料槽6，导料槽6与搅拌箱1相接触的位置处开设有卡槽7，卡槽7内卡接有卡板8；箱盖2顶端面的中心处设置有与搅拌箱1内腔相通的斜型传料槽9，斜型传料槽9的左侧壁上嵌设有雾化喷头10；箱盖2的顶端放置有混料罐11，混料罐11的顶端设置有调料进口12，且其侧壁的底端连接有与其内腔相通的出料管13，出料管13上设置有开关阀14，且出料管13的自由端通过导管15与雾化喷头10相连通，混料罐11的内腔中还设置有混料机构；箱盖2的顶端面上沿斜型传料槽9的上方放置有粉碎箱16，粉碎箱16的顶端面上设置有与其内腔相通的进料口17，且其底端面上设置有出料口18，粉碎箱16的内腔中设置有粉碎机构。

其中，搅拌箱1和箱盖2之间通过锁紧螺栓19相连接；混料机构包括设置于混料罐11底端上的混料电动机20，还包括混料罐11内与混料电动机20传动相连的混料桨21；粉碎机构包括设置于粉碎箱16左右两侧壁上的轴承22，还包括轴承22间转动连接的粉碎轴23，粉碎箱16的外侧壁上设置有粉碎电动机24，且粉碎电动机24与其中一个粉碎轴23传动相连；出料口18的底端可插接在斜型传料槽9的顶口内；雾化喷头10通过出料管13和导管15与混料罐11的内腔相连通。

使用时，首先将卡板8卡在卡槽7内，并使开关阀14处于关闭状态，再通过调料进口12将肉肠加工用的调料或配料投入到混料罐11内，同时接通混料电动机20的电源使混料桨21对混料罐11的内腔中进行混合搅拌；然后依据肉肠加工用的肉制品的大小来决定是否使用粉碎箱16，若肉制品的体积较大需要进行粉碎时，将粉碎箱16放置在箱盖2上，并使出料口18的底端插接在斜型传料槽9的顶口内(如图2所示)，最后接通粉碎电动机24的电源，通过进料口17将肉制品投入到粉碎箱16内通过粉碎轴23进行粉碎，再打开开关阀14并接通搅拌电动机3的电源；此时经过粉碎箱16粉碎后的肉制品通过出料口18导入到斜型传料槽9内，且混合后的配料通过出料管13和导管15流至雾化喷头10的内腔中，并通过雾化喷头10均匀喷洒到肉制品的表面上，最后喷洒了配料的肉制品投入到搅拌箱1内，通过搅拌桨5进行混合搅拌。

若肉肠加工用的肉制品为粉碎后的肉丁或肉泥时，则将粉碎箱16取下(如图3所示)，将肉丁通过斜型传料槽9投入到搅拌箱1内；粉碎后的肉丁在经过斜型传料槽9时，在雾化喷头10的作用下将混合后的配料均匀的喷洒在其表面，从而便于将肉丁与配料混合均匀；搅拌完成后沿卡槽7将卡板8取下，沿导料槽6将搅拌后的肉制品导出。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶端口处设置有箱盖(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的右侧壁上设置有搅拌电动机(3)，且其内腔中设置有与搅拌电动机(3)传动相连的搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)上设置有搅拌桨(5)；所述搅拌箱(1)的左侧壁上设置有与其内腔相通的导料槽(6)，所述导料槽(6)与搅拌箱(1)相接触的位置处开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内卡接有卡板(8)；所述箱盖(2)顶端面的中心处设置有与搅拌箱(1)内腔相通的斜型传料槽(9)，所述斜型传料槽(9)的左侧壁上嵌设有雾化喷头(10)；所述箱盖(2)的顶端放置有混料罐(11)，所述混料罐(11)的顶端设置有调料进口(12)，且其侧壁的底端连接有与其内腔相通的出料管(13)，所述出料管(13)上设置有开关阀(14)，且出料管(13)的自由端通过导管(15)与雾化喷头(10)相连通，所述混料罐(11)的内腔中还设置有混料机构；所述箱盖(2)的顶端面上沿斜型传料槽(9)的上方放置有粉碎箱(16)，所述粉碎箱(16)的顶端面上设置有与其内腔相通的进料口(17)，且其底端面上设置有出料口(18)，所述粉碎箱(16)的内腔中设置有粉碎机构。

2.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)和箱盖(2)之间通过锁紧螺栓(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述混料机构包括设置于混料罐(11)底端上的混料电动机(20)，还包括混料罐(11)内与混料电动机(20)传动相连的混料桨(21)。

4.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述粉碎机构包括设置于粉碎箱(16)左右两侧壁上的轴承(22)，还包括轴承(22)间转动连接的粉碎轴(23)，所述粉碎箱(16)的外侧壁上设置有粉碎电动机(24)，且粉碎电动机(24)与其中一个粉碎轴(23)传动相连。

5.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述出料口(18)的底端可插接在斜型传料槽(9)的顶口内。

6.根据权利要求1所述的一种肉肠加工用粉碎搅拌装置，其特征在于，所述雾化喷头(10)通过出料管(13)和导管(15)与混料罐(11)的内腔相连通。

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