CN112295660A - 一种防堵塞的搅碎装置 - Google Patents

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CN112295660A CN202011074403.2A CN202011074403A CN112295660A CN 112295660 A CN112295660 A CN 112295660A CN 202011074403 A CN202011074403 A CN 202011074403A CN 112295660 A CN112295660 A CN 112295660A
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郑晓
郁向红
黄丽
杨星星
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Abstract

本发明公开了一种防堵塞的搅碎装置，第一搅碎辊上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环，若干搅碎齿环为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干卡齿均与活动板固定连接，若干卡齿的齿间距与第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间的间距相适配，从而在对肉类食品进行搅碎时，通过第二电机驱动第三转轴转动，以使第三转轴驱动凸轮绕第三转轴的轴心线做偏心运动，从而使得凸轮通过配合轮推动活动轴沿水平方向移动，进而通过活动板带动若干卡齿向靠近第一搅碎辊的方向移动，使得若干卡齿移动至第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间，从而能够将残留在若干搅碎齿环之间的肉类食品进行剔除。

Description

一种防堵塞的搅碎装置
技术领域
本发明涉及搅碎装置技术领域，尤其涉及一种防堵塞的搅碎装置。
背景技术
目前应用于食品行业的搅碎装置主要包括绞肉机。绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅。现有的用于食品行业的绞肉机主要由驱动机构和搅碎机构构成，并由驱动机构带动搅碎机构转动，以完成对肉类食品的搅碎加工。
现有技术中，搅碎机构由两个平行设置的辊轮构成，加工时，肉类食品从两个辊轮之间穿过的同时，通过两个辊轮的相对转动，实现对肉类食品的搅碎。在实际加工过程中，由于两个辊轮的转速较高，并且在长期运行时，辊轮自身的温度会有所升高，从而使得肉类食品容易粘在辊轮的齿槽之间，导致辊轮无法及时将肉类食品进行搅碎，从而滞留在辊轮之间，造成搅碎装置无法正常运行，不能满足使用需要。
发明内容
针对上述技术中存在的不足之处，本发明提供了一种防堵塞的搅碎装置，以解决由于两个辊轮的转速较高，并且在长期运行时，辊轮自身的温度会有所升高，从而使得肉类食品容易粘在辊轮的齿槽之间，导致辊轮无法及时将肉类食品进行搅碎，从而滞留在辊轮之间，造成搅碎装置无法正常运行，不能满足使用需要的技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防堵塞的搅碎装置，包括：用于对肉类食品进行搅碎的第一搅碎辊、用于驱动第一搅碎辊转动的第三电机、固定设置在第一搅碎辊的一端用于清理残留在第一搅碎辊上的肉类食品的若干卡齿、用于推动若干卡齿沿水平方向移动的活动轴，第一搅碎辊上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环，若干搅碎齿环为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干搅碎齿环均与第一搅碎辊固定连接，且第一搅碎辊内通过配合孔固定安装有第一转轴，第一转轴的两端均通过轴承与壳体转动连接，第一转轴的一端贯穿壳体向外延伸，且第一转轴的一端通过键与第一齿轮转动连接，第一搅碎辊的上方水平设置有第二搅碎辊，第二搅碎辊的结构与第一搅碎辊的结构相同，且第二搅碎辊内通过配合孔与第二转轴固定连接，第二转轴的两端均通过轴承与壳体转动连接，且第二转轴的一端贯穿壳体向外延伸，第二转轴的一端通过轴承与第一电机转动连接，第一电机通过螺栓与壳体固定连接；
若干卡齿均与活动板固定连接，若干卡齿的齿间距与第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间的间距相适配，活动板与第一搅碎辊的轴心线呈平行设置，活动板的一端固定安装有活动轴，活动轴与活动板呈垂直设置，活动轴的一端通过轴孔与第二固定板活动连接，且活动轴的一端固定设置有安装座，安装座的一端固定安装有连接轴，连接轴上通过轴承与配合轮转动连接，以使安装座通过连接轴与配合轮活动连接，配合轮的一端与凸轮活动连接，凸轮的一端通过键与第三转轴转动连接，第三转轴的底端贯穿底板向下移动，且第三转轴通过轴孔与底板活动连接，第三转轴的底端通过轴承与第二电机转动连接，第二电机与底板固定连接。
作为本发明的进一步方案，第一齿轮与第二齿轮外啮合，第二齿轮设置在第一齿轮的下方，第二齿轮通过键与第二转轴转动连接，第二转轴的两端均通过轴承座与机架固定。
作为本发明的进一步方案，第二转轴的一端通过键与第一转轮转动连接，第一转轮设置在第二齿轮的外侧，第一转轮通过皮带与第二转轮活动连接。
作为本发明的进一步方案，第二转轮通过键与第四转轴转动连接，第四转轴的一端通过键与第三转轮转动连接，第三转轮通过皮带与第四转轮活动连接。
作为本发明的进一步方案，第四转轮通过键与驱动轴转动连接，驱动轴通过轴承与第三电机转动连接，第三电机通过螺栓与底座固定连接。
作为本发明的进一步方案，配合轮与凸轮均为圆盘状结构，且配合轮的厚度不大于凸轮的厚度。
作为本发明的进一步方案，第二固定板与通过螺栓与底板固定连接，底板通过螺栓与支撑板固定连接，支撑板为四周设置有弧面的U形板状结构，支撑板与壳体固定连接，壳体的上端固定安装有挡板，挡板为底端向内凹陷的弧形结构，且挡板固定安装在第二搅碎辊的上方。
作为本发明的进一步方案，挡板的两端对称设置有第一固定板，挡板通过固定轴与第一固定板固定连接，第一固定板与安装板固定连接，安装板与壳体固定连接。
作为本发明的进一步方案，支撑板的一端通过若干销轴与混合箱固定连接，以使混合箱通过支撑板与壳体固定连接，混合箱为内部中空的箱体结构，混合箱内水平设置有第四转轴，第四转轴通过轴承与混合箱转动连接，第四转轴上等间距设置有若干混合叶片，若干混合叶片均与第四转轴固定连接。
该搅碎装置的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，启动第三电机，第三电机通过驱动轴带动第四转轮转动，以使第四转轮通过皮带带动第三转轮转动，第三转轮通过第四转轴带动第二转轮转动，第二转轮通过皮带带动第一转轮转动，第一转轮通过第二转轴带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮的外啮合传动，带动第一齿轮转动，由第一齿轮通过第一转轴带动第一搅碎辊和若干搅碎齿环转动；
第二步，启动第一电机，第一电机驱动第二搅碎辊转动与第一搅碎辊反向转动，以使第二搅碎辊带动其上的若干搅碎齿与第一搅碎辊反向转动；
第三步，启动第二电机，第二电机驱动第三转轴转动，以使第三转轴驱动凸轮绕第三转轴的轴心线做偏心运动，使得凸轮通过配合轮推动活动轴沿水平方向移动，活动轴推动活动板水平移动，以使活动板带动若干卡齿向靠近第一搅碎辊的方向移动，使得若干卡齿移动至第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间。
本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明提供一种防堵塞的搅碎装置，第一搅碎辊上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环，若干搅碎齿环为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干卡齿均与活动板固定连接，若干卡齿的齿间距与第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间的间距相适配，从而在对肉类食品进行搅碎时，通过第二电机驱动第三转轴转动，以使第三转轴驱动凸轮绕第三转轴的轴心线做偏心运动，从而使得凸轮通过配合轮推动活动轴沿水平方向移动，进而通过活动板带动若干卡齿向靠近第一搅碎辊的方向移动，使得若干卡齿移动至第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间，从而能够将残留在若干搅碎齿环之间的肉类食品进行剔除，避免了因肉类食品因滞留在若干搅碎齿环之间，造成若干搅碎齿环无法正常运行的情况，提高了搅碎效率。
2、本发明提供一种防堵塞的搅碎装置，通过设置若干卡齿，若干卡齿的齿间距与第一搅碎辊上的若干搅碎齿环之间的间距相适配，当肉类食品在搅碎过程中出现突发情况，需要紧急制动时，通过第二电机能够驱动凸轮转动，进一步使得活动轴推动活动板移动，以使若干卡齿与第一搅碎辊紧贴，为第一搅碎辊提供阻力，以辅助将第一搅碎辊制动，从而提高了肉类食品在搅碎加工过程中的安全性。
3、本发明提供一种防堵塞的搅碎装置，第二转轮通过键与第四转轴转动连接，第四转轴的一端通过键与第三转轮转动连接，第三转轮通过皮带与第四转轮活动连接，从而当第三电机启动时，第三电机通过驱动轴带动第四转轮转动，以使第四转轮通过皮带带动第三转轮转动，进而通过第三转轮带动第四转轴转动，第四转轴在转动的同时可以带动若干混合叶片和第一搅碎辊的转动，使得第三电机能够同时为若干混合叶片和第一搅碎辊提供动力，从而减少了搅碎转置工作时所需的动力源。
附图说明
图1是本发明的第二电机的安装示意图；
图2是本发明的卡齿的安装示意图；
图3是本发明的凸轮的安装示意图；
图4是本发明的第一搅碎辊的安装示意图；
图5是本发明的第一齿轮的安装示意图；
图6是本发明的一种防堵塞的搅碎装置的正视图；
图7是本发明的混合箱的内部安装示意图。
图中：1、壳体；2、挡板；3、第一固定板；4、安装板；5、第一电机；6、第一搅碎辊；61、搅碎齿环；7、第一转轴；8、第一齿轮；9、支撑板；10、底板；11、第二电机；12、第二齿轮；13、第一转轮；14、第二转轴；15、第二转轮；16、第三转轮；17、混合箱；18、送料板；19、第三电机；20、第四转轮；21、底座；22、固定轴；23、第二转轴；24、第三转轴；25、凸轮；26、第二固定板；27、活动轴；28、活动板；29、卡齿；30、安装座；31、配合轮；32、第四转轴；33、混合叶片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
如图1至图6所示，本发明提供一种防堵塞的搅碎装置，包括：用于对肉类食品进行搅碎的第一搅碎辊6、用于驱动第一搅碎辊6转动的第三电机19、固定设置在第一搅碎辊6的一端用于清理残留在第一搅碎辊6上的肉类食品的若干卡齿29、用于推动若干卡齿29沿水平方向移动的活动轴27，其中，第一搅碎辊6上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环61，若干搅碎齿环61为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干搅碎齿环61均与第一搅碎辊6固定连接，且第一搅碎辊6内通过配合孔固定安装有第一转轴7，第一转轴7的两端均通过轴承与壳体1转动连接，第一转轴7的一端贯穿壳体1向外延伸，且第一转轴7的一端通过键与第一齿轮8转动连接，第一搅碎辊6的上方水平设置有第二搅碎辊，第二搅碎辊的结构与第一搅碎辊6的结构相同，且第二搅碎辊内通过配合孔与第二转轴23固定连接，第二转轴23的两端均通过轴承与壳体1转动连接，且第二转轴23的一端贯穿壳体1向外延伸，第二转轴23的一端通过轴承与第一电机5转动连接，第一电机5通过螺栓与壳体1固定连接，第一电机5为第二转轴23的转动提供动力。此外，为了方便安装第一电机5，可以将第一电机5设置在第一齿轮8的相对一侧。
当肉类食品进入第一搅碎辊6和第二搅碎辊之间时，启动第一电机5，第一电机5驱动第二转轴23转动，以使第二转轴23带动第二搅碎辊转动，第二搅碎辊带动其上的若干搅碎齿转动，通过第三电机19驱动第一转轴7转动，以使第一转轴7通过第一搅碎辊6带动其上的若干搅碎齿环61转动，为了方便对肉类食品进行搅碎处理，在驱动第一搅碎辊6和第二搅碎辊转动时，将第一搅碎辊6和第二搅碎辊的转向设置为相反的转向，进而当肉类食品通过第一搅碎辊6和第二搅碎辊时，通过第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61和第二搅碎辊上的若干搅碎齿环的反向转动，实现对肉类食品的搅碎，同时，搅碎后的肉类食品落入混合箱17内。
若干卡齿29均与活动板28固定连接，若干卡齿29的齿间距与第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间的间距相适配，以使若干卡齿29在移动至若干搅碎齿环61之间时，不会与若干搅碎齿环61相接触，活动板28与第一搅碎辊6的轴心线呈平行设置，活动板28的一端固定安装有活动轴27，活动轴27与活动板28呈垂直设置，活动轴27的一端通过轴孔与第二固定板26活动连接，且活动轴27的一端固定设置有安装座30，安装座30为U形结构，安装座30的一端固定安装有连接轴，连接轴上通过轴承与配合轮31转动连接，以使安装座30通过连接轴与配合轮31活动连接，配合轮31的一端与凸轮25活动连接，凸轮25的一端通过键与第三转轴24转动连接，第三转轴24的底端贯穿底板10向下移动，且第三转轴24通过轴孔与底板10活动连接，第三转轴24的底端通过轴承与第二电机11转动连接，第二电机11与底板10固定连接，且第二电机11为第三转轴24的转动提供动力。
配合轮31与凸轮25均为圆盘状结构，且配合轮31的厚度不大于凸轮25的厚度。
在对肉类食品进行搅碎时，通过启动第二电机11，第二电机11驱动第三转轴24转动，以使第三转轴24驱动凸轮25绕第三转轴24的轴心线做偏心运动，从而使得凸轮25通过配合轮31推动活动轴27沿水平方向移动，进而通过活动板28带动若干卡齿29向靠近第一搅碎辊6的方向移动，使得若干卡齿29移动至第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间，从而能够将残留在若干搅碎齿环61之间的肉类食品进行剔除，避免了因肉类食品因滞留在若干搅碎齿环61之间，造成若干搅碎齿环61无法正常运行的情况，提高了搅碎效率。此外，当肉类食品在搅碎过程中出现突发情况，需要紧急制动时，通过第二电机11能够驱动凸轮25转动，进一步使得活动轴27推动活动板28移动，以使若干卡齿29与第一搅碎辊6紧贴，为第一搅碎辊6提供阻力，以使第一搅碎辊6能够快速停止转动，从而提高了肉类食品在搅碎加工过程中的安全性。
第二固定板26与通过螺栓与底板10固定连接，底板10通过螺栓与支撑板9固定连接，支撑板9为四周设置有弧面的U形板状结构，支撑板9与壳体1固定连接。
第一齿轮8与第二齿轮12外啮合，第二齿轮12设置在第一齿轮8的下方，第二齿轮12通过键与第二转轴14转动连接，第二转轴14的两端均通过轴承座与机架固定。
第二转轴14的一端通过键与第一转轮13转动连接，第一转轮13设置在第二齿轮12的外侧，第一转轮13通过皮带与第二转轮15活动连接。
第二转轮15通过键与第四转轴32转动连接，第四转轴32的一端通过键与第三转轮16转动连接，第三转轮16通过皮带与第四转轮20活动连接。
第四转轮20通过键与驱动轴转动连接，驱动轴通过轴承与第三电机19转动连接，第三电机19通过螺栓与底座21固定连接，进而当驱动第一搅碎辊6转动时，通过启动第三电机19，第三电机19通过驱动轴带动第四转轮20转动，以使第四转轮20通过皮带带动第三转轮16转动，第三转轮16通过第四转轴32带动第二转轮15转动，第二转轮15通过皮带带动第一转轮13转动，第一转轮13通过第二转轴14带动第二齿轮12转动，进而通过第二齿轮12与第一齿轮8的外啮合传动，带动第一齿轮8转动，由第一齿轮8通过第一转轴7带动第一搅碎辊6及其上的若干搅碎齿环61转动。
壳体1的上端固定安装有挡板2，挡板2为底端向内凹陷的弧形结构，且挡板2固定安装在第二搅碎辊的上方，当第一搅碎辊6和第二搅碎辊对肉类食品进行搅碎的过程中，挡板2能够防止肉块被甩出壳体1外，避免了肉类食品在加工过程中的损耗。
挡板2的两端对称设置有第一固定板3，挡板2通过固定轴22与第一固定板3固定连接，第一固定板3与安装板4固定连接，安装板4与壳体1固定连接，壳体1为挡板2提供支撑力。
支撑板9的一端通过若干销轴与混合箱17固定连接，以使混合箱17通过支撑板9与壳体1固定连接，壳体1通过螺栓固定安装在机架的上端。
混合箱17为内部中空的箱体结构，混合箱17内水平设置有第四转轴32，第四转轴32通过轴承与混合箱17转动连接。
第四转轴32上等间距设置有若干混合叶片33，若干混合叶片33均与第四转轴32固定连接，进而第四转轴32随第三转轮16转动时，第四转轴32带动若干混合叶片33转动，从而对混合箱17内的肉类食品进行进一步搅碎。
该搅碎装置的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，启动第三电机19，第三电机19通过驱动轴带动第四转轮20转动，以使第四转轮20通过皮带带动第三转轮16转动，第三转轮16通过第四转轴32带动第二转轮15转动，第二转轮15通过皮带带动第一转轮13转动，第一转轮13通过第二转轴14带动第二齿轮12转动，通过第二齿轮12与第一齿轮8的外啮合传动，带动第一齿轮8转动，由第一齿轮8通过第一转轴7带动第一搅碎辊6和若干搅碎齿环61转动；
第二步，启动第一电机5，第一电机5驱动第二搅碎辊转动与第一搅碎辊6反向转动，以使第二搅碎辊带动其上的若干搅碎齿与第一搅碎辊6反向转动；
第三步，启动第二电机11，第二电机11驱动第三转轴24转动，以使第三转轴24驱动凸轮25绕第三转轴24的轴心线做偏心运动，使得凸轮25通过配合轮31推动活动轴27沿水平方向移动，活动轴27推动活动板28水平移动，以使活动板28带动若干卡齿29向靠近第一搅碎辊6的方向移动，使得若干卡齿29移动至第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间。
本发明在使用时，第一搅碎辊6上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环61，若干搅碎齿环61为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干搅碎齿环61均与第一搅碎辊6固定连接，且第一搅碎辊6内通过配合孔固定安装有第一转轴7，通过设置若干卡齿29，若干卡齿29均与活动板28固定连接，若干卡齿29的齿间距与第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间的间距相适配，从而在对肉类食品进行搅碎时，通过启动第二电机11，第二电机11驱动第三转轴24转动，以使第三转轴24驱动凸轮25绕第三转轴24的轴心线做偏心运动，从而使得凸轮25通过配合轮31推动活动轴27沿水平方向移动，进而通过活动板28带动若干卡齿29向靠近第一搅碎辊6的方向移动，使得若干卡齿29移动至第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间，从而能够将残留在若干搅碎齿环61之间的肉类食品进行剔除，避免了因肉类食品因滞留在若干搅碎齿环61之间，造成若干搅碎齿环61无法正常运行的情况，提高了搅碎效率；通过设置若干卡齿29，若干卡齿29的齿间距与第一搅碎辊6上的若干搅碎齿环61之间的间距相适配，当肉类食品在搅碎过程中出现突发情况，需要紧急制动时，通过第二电机11能够驱动凸轮25转动，进一步使得活动轴27推动活动板28移动，以使若干卡齿29与第一搅碎辊6紧贴，为第一搅碎辊6提供阻力，以辅助将第一搅碎辊6制动，从而提高了肉类食品在搅碎加工过程中的安全性；第二转轮15通过键与第四转轴32转动连接，第四转轴32的一端通过键与第三转轮16转动连接，第三转轮16通过皮带与第四转轮20活动连接，从而当第三电机19启动时，第三电机19通过驱动轴带动第四转轮20转动，以使第四转轮20通过皮带带动第三转轮16转动，进而通过第三转轮16带动第四转轴32转动，第四转轴32在转动的同时可以带动若干混合叶片33和第一搅碎辊6的转动，使得第三电机19能够同时为若干混合叶片33和第一搅碎辊6提供动力，从而减少了搅碎转置工作时所需的动力源。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，包括：用于对肉类食品进行搅碎的第一搅碎辊(6)、用于驱动第一搅碎辊(6)转动的第三电机(19)、固定设置在第一搅碎辊(6)的一端用于清理残留在第一搅碎辊(6)上的肉类食品的若干卡齿(29)、用于推动若干卡齿(29)沿水平方向移动的活动轴(27)，第一搅碎辊(6)上沿轴心线方向等间距设置有若干搅碎齿环(61)，若干搅碎齿环(61)为沿圆周方向等间距设置有若干凸起的环状结构，若干搅碎齿环(61)均与第一搅碎辊(6)固定连接，且第一搅碎辊(6)内通过配合孔固定安装有第一转轴(7)，第一转轴(7)的两端均通过轴承与壳体(1)转动连接，第一转轴(7)的一端贯穿壳体(1)向外延伸，且第一转轴(7)的一端通过键与第一齿轮(8)转动连接，第一搅碎辊(6)的上方水平设置有第二搅碎辊，第二搅碎辊的结构与第一搅碎辊(6)的结构相同，且第二搅碎辊内通过配合孔与第二转轴(23)固定连接，第二转轴(23)的两端均通过轴承与壳体(1)转动连接，且第二转轴(23)的一端贯穿壳体(1)向外延伸，第二转轴(23)的一端通过轴承与第一电机(5)转动连接，第一电机(5)通过螺栓与壳体(1)固定连接；
若干卡齿(29)均与活动板(28)固定连接，若干卡齿(29)的齿间距与第一搅碎辊(6)上的若干搅碎齿环(61)之间的间距相适配，活动板(28)与第一搅碎辊(6)的轴心线呈平行设置，活动板(28)的一端固定安装有活动轴(27)，活动轴(27)与活动板(28)呈垂直设置，活动轴(27)的一端通过轴孔与第二固定板(26)活动连接，且活动轴(27)的一端固定设置有安装座(30)，安装座(30)的一端固定安装有连接轴，连接轴上通过轴承与配合轮(31)转动连接，以使安装座(30)通过连接轴与配合轮(31)活动连接，配合轮(31)的一端与凸轮(25)活动连接，凸轮(25)的一端通过键与第三转轴(24)转动连接，第三转轴(24)的底端贯穿底板(10)向下移动，且第三转轴(24)通过轴孔与底板(10)活动连接，第三转轴(24)的底端通过轴承与第二电机(11)转动连接，第二电机(11)与底板(10)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(12)外啮合，第二齿轮(12)设置在第一齿轮(8)的下方，第二齿轮(12)通过键与第二转轴(14)转动连接，第二转轴(14)的两端均通过轴承座与机架固定。
3.如权利要求2所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述第二转轴(14)的一端通过键与第一转轮(13)转动连接，第一转轮(13)设置在第二齿轮(12)的外侧，第一转轮(13)通过皮带与第二转轮(15)活动连接。
4.如权利要求3所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述第二转轮(15)通过键与第四转轴(32)转动连接，第四转轴(32)的一端通过键与第三转轮(16)转动连接，第三转轮(16)通过皮带与第四转轮(20)活动连接。
5.如权利要求4所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述第四转轮(20)通过键与驱动轴转动连接，驱动轴通过轴承与第三电机(19)转动连接，第三电机(19)通过螺栓与底座(21)固定连接。
6.如权利要求1-5任一项所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述配合轮(31)与凸轮(25)均为圆盘状结构，且配合轮(31)的厚度不大于凸轮(25)的厚度。
7.如权利要求1-5任一项所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述第二固定板(26)与通过螺栓与底板(10)固定连接，底板(10)通过螺栓与支撑板(9)固定连接，支撑板(9)为四周设置有弧面的U形板状结构，支撑板(9)与壳体(1)固定连接，壳体(1)的上端固定安装有挡板(2)，挡板(2)为底端向内凹陷的弧形结构，且挡板(2)固定安装在第二搅碎辊的上方。
8.如权利要求7所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述挡板(2)的两端对称设置有第一固定板(3)，挡板(2)通过固定轴(22)与第一固定板(3)固定连接，第一固定板(3)与安装板(4)固定连接，安装板(4)与壳体(1)固定连接。
9.如权利要求7所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，所述支撑板(9)的一端通过若干销轴与混合箱(17)固定连接，以使混合箱(17)通过支撑板(9)与壳体(1)固定连接，混合箱(17)为内部中空的箱体结构，混合箱(17)内水平设置有第四转轴(32)，第四转轴(32)通过轴承与混合箱(17)转动连接，第四转轴(32)上等间距设置有若干混合叶片(33)，若干混合叶片(33)均与第四转轴(32)固定连接。
10.如权利要求1所述的一种防堵塞的搅碎装置，其特征在于，该搅碎装置的使用方法具体包括如下步骤：
第一步，启动第三电机(19)，第三电机(19)通过驱动轴带动第四转轮(20)转动，以使第四转轮(20)通过皮带带动第三转轮(16)转动，第三转轮(16)通过第四转轴(32)带动第二转轮(15)转动，第二转轮(15)通过皮带带动第一转轮(13)转动，第一转轮(13)通过第二转轴(14)带动第二齿轮(12)转动，通过第二齿轮(12)与第一齿轮(8)的外啮合传动，带动第一齿轮(8)转动，由第一齿轮(8)通过第一转轴(7)带动第一搅碎辊(6)和若干搅碎齿环(61)转动；
第二步，启动第一电机(5)，第一电机(5)驱动第二搅碎辊转动与第一搅碎辊(6)反向转动，以使第二搅碎辊带动其上的若干搅碎齿与第一搅碎辊(6)反向转动；
第三步，启动第二电机(11)，第二电机(11)驱动第三转轴(24)转动，以使第三转轴(24)驱动凸轮(25)绕第三转轴(24)的轴心线做偏心运动，使得凸轮(25)通过配合轮(31)推动活动轴(27)沿水平方向移动，活动轴(27)推动活动板(28)水平移动，以使活动板(28)带动若干卡齿(29)向靠近第一搅碎辊(6)的方向移动，使得若干卡齿(29)移动至第一搅碎辊(6)上的若干搅碎齿环(61)之间。
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