CN211746859U - 一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及鱼丸成型装置技术领域，且公开了一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括鱼丸成型机本体，所述鱼丸成型机本体的顶部固定连接有支撑板，所述鱼丸成型机本体的右侧固定安装有第二进料口，所述支撑板的顶部固定安装有粉碎仓，所述支撑板的顶部固定安装有位于粉碎仓底部的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓内部的第一转动杆。该带有粉碎功能的鱼丸成型装置，通过启动第一旋转电机，使第一转动杆转动，从而带动粉碎刀转动，使从第一进料口进入的物料可粉碎刀进行切割粉碎，带粉碎仓内的物料粉碎完毕后，可通过启动第三旋转电机，使第三转动杆转动，进而使输送桨转动。

Description

一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置

技术领域

本实用新型涉及鱼丸成型装置技术领域，具体为一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置。

背景技术

鱼丸又称“鱼包肉”，用鳕鱼、金线鱼、铜盆鱼和鳗鱼剁蓉，加甘薯粉搅拌均匀，再包以猪瘦肉或虾等馅制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，并且鱼丸是温州、福州、闽南、广州、台湾和江西抚州一带经常烹制的特色传统名点，属于粤菜或闽菜系，亦名“水丸”，古时称“氽鱼丸”，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是沿海人们不可少的海味佳肴。

目前传统的鱼丸成型机结构单一，工作人员需要将鱼肉放入粉碎机内对鱼肉进行绞肉粉碎处理，再将粉碎处理后的鱼肉从粉碎机内取出再移至鱼丸成型机内对粉碎后的鱼肉进行鱼丸成型处理，此种方式，费时费力，不仅增加了工作人员的工作强度，还降低了鱼丸制作的效率，故提出一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，具备提高鱼丸制作效率的优点，解决了传统的鱼丸成型机结构单一，工作人员需要将鱼肉放入粉碎机内对鱼肉进行绞肉粉碎处理，再将粉碎处理后的鱼肉从粉碎机内取出再移至鱼丸成型机内对粉碎后的鱼肉进行鱼丸成型处理，此种方式，费时费力，不仅增加了工作人员的工作强度，还降低了鱼丸制作的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高鱼丸制作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括鱼丸成型机本体，所述鱼丸成型机本体的顶部固定连接有支撑板，所述鱼丸成型机本体的右侧固定安装有第二进料口，所述支撑板的顶部固定安装有粉碎仓，所述支撑板的顶部固定安装有位于粉碎仓底部的第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓内部的第一转动杆，所述第一转动杆外侧的顶部固定安装有粉碎刀，所述粉碎仓的顶部连通有第一进料口，所述粉碎仓右侧的底部固定连接有输送仓，所述输送仓的顶部和粉碎仓的右侧固定连接有悬挂板，所述悬挂板底部的右侧固定安装有位于输送仓右侧的第三旋转电机，所述第三旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓的内部的第三转动杆，所述第三转动杆的外部固定连接有输送桨，所述悬挂板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓内部且与粉碎仓左侧内壁活动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的顶部和底部均固定连接有数量为五个的搅拌杆，所述输送仓底部的右侧固定连接有位于第二进料口顶部的出料口，所述鱼丸成型机本体的正面固定安装有控制面板，所述鱼丸成型机本体的正面和背面均固定安装有位于控制面板底部的把手。

优选的，所述粉碎刀与粉碎仓的底部呈平行状，所述输送仓的形状为一个内部镂空且左侧缺失的圆柱形。

优选的，所述输送仓与第三转动杆呈平行状，所述第二转动杆与粉碎仓的右侧呈垂直状。

优选的，十个所述搅拌杆均匀等距的分布在第二转动杆的顶部和底部，位于所述第二转动杆顶部和底部的搅拌杆互相对称。

优选的，所述粉碎仓右侧的底部开设有与输送仓左侧相对应的输料通孔，所述输送仓底部的右侧开设有与出料口相对应的出料通孔。

优选的，两个所述把手相同且互相对称，两个所述把手的外部均固定连接有防滑橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，具备以下有益效果：

1、该带有粉碎功能的鱼丸成型装置，通过启动第一旋转电机，使第一转动杆转动，从而带动粉碎刀转动，使从第一进料口进入的物料可粉碎刀进行切割粉碎，带粉碎仓内的物料粉碎完毕后，可通过启动第三旋转电机，使第三转动杆转动，进而使输送桨转动，对粉碎的后的物料进行输送，再通过输送仓底部右侧的出料口排出，物料因为重力的原因落入第二进料口，通过鱼丸成型机本体进行加工成型，整个装置的粉碎和成型同时进行，避免了粉碎和成型需要工作人员分别完成，费时又费力，进一步的提高了整个装置的加工效率，降低了工作人员的工作强度。

2、该带有粉碎功能的鱼丸成型装置，通过设置有把手，使工作人员可用手握住把手，将整个装置抬起，使整个装置移动和搬运起来更加方便，通过设置有第二旋转电机和搅拌杆，使当启动第二旋转电机时，带动第二转动杆转动，从而使搅拌杆对粉碎仓内的物料进行搅拌，配合着粉碎刀，使粉碎仓内的物料粉碎得更加的彻底和均匀，进一步的提高了粉碎效率，从而提高了整个装置的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构内部剖视图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图。

图中：1鱼丸成型机本体、2支撑板、3第一旋转电机、4第一转动杆、5第一进料口、6第二旋转电机、7第三旋转电机、8第二进料口、9粉碎仓、10控制面板、11把手、12输送仓、13悬挂板、14第三转动杆、15出料口、16搅拌杆、17第二转动杆、18固定板、19粉碎刀、20输送桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括鱼丸成型机本体1，鱼丸成型机本体1的顶部固定连接有支撑板2，鱼丸成型机本体1的右侧固定安装有第二进料口8，支撑板2的顶部固定安装有粉碎仓9，支撑板2的顶部固定安装有位于粉碎仓9底部的第一旋转电机3，第一旋转电机3的型号可为86CM35，第一旋转电机3的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓9内部的第一转动杆4，第一转动杆4外侧的顶部固定安装有粉碎刀19，粉碎刀19与粉碎仓9的底部呈平行状，粉碎仓9的顶部连通有第一进料口5，粉碎仓9右侧的底部固定连接有输送仓12，粉碎仓9右侧的底部开设有与输送仓12左侧相对应的输料通孔，输送仓12的形状为一个内部镂空且左侧缺失的圆柱形，输送仓12的顶部和粉碎仓9的右侧固定连接有悬挂板13，悬挂板13底部的右侧固定安装有位于输送仓12右侧的第三旋转电机7，第三旋转电机7的型号可为86CM35，第三旋转电机7的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓12的内部的第三转动杆14，输送仓12与第三转动杆14呈平行状，第三转动杆14的外部固定连接有输送桨20，悬挂板13的顶部固定连接有固定板18，固定板18的左侧固定安装有第二旋转电机6，第二旋转电机6的型号可为86CM35，第二旋转电机6的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓9内部且与粉碎仓9左侧内壁活动连接的第二转动杆17，第二转动杆17与粉碎仓9的右侧呈垂直状，第二转动杆17的顶部和底部均固定连接有数量为五个的搅拌杆16，十个搅拌杆16均匀等距的分布在第二转动杆17的顶部和底部，位于第二转动杆17顶部和底部的搅拌杆16互相对称，使物料进入粉碎仓9后，搅拌杆16可对粉碎仓9内的物料进行搅拌，使上层的物料向下运动，而下层被粉碎的物料向上运动，从而加快了粉碎的效率，输送仓12底部的右侧固定连接有位于第二进料口8顶部的出料口15，通过启动第一旋转电机3，使第一转动杆4转动，从而带动粉碎刀19转动，使从第一进料口5进入的物料可粉碎刀19进行切割粉碎，带粉碎仓9内的物料粉碎完毕后，可通过启动第三旋转电机7，使第三转动杆14转动，进而使输送桨20转动，对粉碎的后的物料进行输送，再通过输送仓12底部右侧的出料口15排出，物料因为重力的原因落入第二进料口8，通过鱼丸成型机本体1进行加工成型，整个装置的粉碎和成型同时进行，避免了粉碎和成型需要工作人员分别完成，费时又费力，进一步的提高了整个装置的加工效率，降低了工作人员的工作强度，输送仓12底部的右侧开设有与出料口15相对应的出料通孔，鱼丸成型机本体1的正面固定安装有控制面板10，鱼丸成型机本体1的正面和背面均固定安装有位于控制面板10底部的把手11，两个把手11相同且互相对称，两个把手11的外部均固定连接有防滑橡胶套，防滑橡胶套的表面设置有橡胶凸起球，通过设置有防滑橡胶套，增加了与工作人员手掌之间的摩擦力，从而使工作人员操作起来更加的稳定，不易打滑，通过设置有把手11，使工作人员可用手握住把手11，将整个装置抬起，使整个装置移动和搬运起来更加方便，通过设置有第二旋转电机6和搅拌杆16，使当启动第二旋转电机6时，带动第二转动杆17转动，从而使搅拌杆16对粉碎仓9内的物料进行搅拌，配合着粉碎刀19，使粉碎仓9内的物料粉碎得更加的彻底和均匀，进一步的提高了粉碎效率，从而提高了整个装置的加工效率。

综上所述，该带有粉碎功能的鱼丸成型装置，通过启动第一旋转电机3，使第一转动杆4转动，从而带动粉碎刀19转动，使从第一进料口5进入的物料可粉碎刀19进行切割粉碎，带粉碎仓9内的物料粉碎完毕后，可通过启动第三旋转电机7，使第三转动杆14转动，进而使输送桨20转动，对粉碎的后的物料进行输送，再通过输送仓12底部右侧的出料口15排出，物料因为重力的原因落入第二进料口8，通过鱼丸成型机本体1进行加工成型，整个装置的粉碎和成型同时进行，避免了粉碎和成型需要工作人员分别完成，费时又费力，进一步的提高了整个装置的加工效率，降低了工作人员的工作强度。

并且，通过设置有把手11，使工作人员可用手握住把手11，将整个装置抬起，使整个装置移动和搬运起来更加方便，通过设置有第二旋转电机6和搅拌杆16，使当启动第二旋转电机6时，带动第二转动杆17转动，从而使搅拌杆16对粉碎仓9内的物料进行搅拌，配合着粉碎刀19，使粉碎仓9内的物料粉碎得更加的彻底和均匀，进一步的提高了粉碎效率，从而提高了整个装置的加工效率，解决了传统的鱼丸成型机结构单一，工作人员需要将鱼肉放入粉碎机内对鱼肉进行绞肉粉碎处理，再将粉碎处理后的鱼肉从粉碎机内取出再移至鱼丸成型机内对粉碎后的鱼肉进行鱼丸成型处理，此种方式，费时费力，不仅增加了工作人员的工作强度，还降低了鱼丸制作的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，包括鱼丸成型机本体(1)，其特征在于：所述鱼丸成型机本体(1)的顶部固定连接有支撑板(2)，所述鱼丸成型机本体(1)的右侧固定安装有第二进料口(8)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有粉碎仓(9)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有位于粉碎仓(9)底部的第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓(9)内部的第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)外侧的顶部固定安装有粉碎刀(19)，所述粉碎仓(9)的顶部连通有第一进料口(5)，所述粉碎仓(9)右侧的底部固定连接有输送仓(12)，所述输送仓(12)的顶部和粉碎仓(9)的右侧固定连接有悬挂板(13)，所述悬挂板(13)底部的右侧固定安装有位于输送仓(12)右侧的第三旋转电机(7)，所述第三旋转电机(7)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至输送仓(12)的内部的第三转动杆(14)，所述第三转动杆(14)的外部固定连接有输送桨(20)，所述悬挂板(13)的顶部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的左侧固定安装有第二旋转电机(6)，所述第二旋转电机(6)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至粉碎仓(9)内部且与粉碎仓(9)左侧内壁活动连接的第二转动杆(17)，所述第二转动杆(17)的顶部和底部均固定连接有数量为五个的搅拌杆(16)，所述输送仓(12)底部的右侧固定连接有位于第二进料口(8)顶部的出料口(15)，所述鱼丸成型机本体(1)的正面固定安装有控制面板(10)，所述鱼丸成型机本体(1)的正面和背面均固定安装有位于控制面板(10)底部的把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于：所述粉碎刀(19)与粉碎仓(9)的底部呈平行状，所述输送仓(12)的形状为一个内部镂空且左侧缺失的圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于：所述输送仓(12)与第三转动杆(14)呈平行状，所述第二转动杆(17)与粉碎仓(9)的右侧呈垂直状。

4.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于：十个所述搅拌杆(16)均匀等距的分布在第二转动杆(17)的顶部和底部，位于所述第二转动杆(17)顶部和底部的搅拌杆(16)互相对称。

5.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于：所述粉碎仓(9)右侧的底部开设有与输送仓(12)左侧相对应的输料通孔，所述输送仓(12)底部的右侧开设有与出料口(15)相对应的出料通孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有粉碎功能的鱼丸成型装置，其特征在于：两个所述把手(11)相同且互相对称，两个所述把手(11)的外部均固定连接有防滑橡胶套。

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