CN212275241U - 一种轴承内圈旋转测试工装 - Google Patents
一种轴承内圈旋转测试工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212275241U CN212275241U CN202020778798.3U CN202020778798U CN212275241U CN 212275241 U CN212275241 U CN 212275241U CN 202020778798 U CN202020778798 U CN 202020778798U CN 212275241 U CN212275241 U CN 212275241U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- limiting plate
- bearing body
- bearing
- inner race
- stepping motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种轴承内圈旋转测试工装,包括主体和轴承体,所述主体的内部设置有步进电机,且步进电机的输出端固定有驱动杆,所述驱动杆的外表面设置有限位块,且限位块的外表面设置有橡胶防滑垫一,所述轴承体设置于橡胶防滑垫一的外侧,且轴承体的外侧设置有橡胶防滑垫二,所述橡胶防滑垫二的左侧设置有限位板一,且橡胶防滑垫二的右侧设置有限位板二,所述限位板二的后端设置有活动架,且活动架的内侧设置有声音检测仪,所述主体的内部下端固定有控制器。通过设置的定位螺母与限位块相互配合能够对轴承体进行限位,避免使用时轴承体出现偏移而影响装置的正常检测,并且设置的橡胶防滑垫一能够使得两者连接的更加紧密。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承测试装置技术领域,具体为一种轴承内圈旋转测试工装。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)定义:在此寿命以内的轴承,应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。然而无论在实验室试验或在实际使用中,都可明显的看到,在同样的工作条件下的外观相同轴承,实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”。
市场上的旋转测试工装使用时对轴承限位不便,极大地影响了对轴承的正常检测,并且轴承转动时会出现声音,工装无法根据轴承转动的声音来对轴承进行检测,无法判断出其内部是否具有灰尘及杂质的问题,为此,我们提出一种轴承内圈旋转测试工装。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈旋转测试工装,以解决上述背景技术中提出的市场上的旋转测试工装使用时对轴承限位不便,极大地影响了对轴承的正常检测,并且轴承转动时会出现声音,工装无法根据轴承转动的声音来对轴承进行检测,无法判断出其内部是否具有灰尘及杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承内圈旋转测试工装,包括主体和轴承体,所述主体的内部设置有步进电机,且步进电机的输出端固定有驱动杆,所述驱动杆的外表面设置有限位块,且限位块的外表面设置有橡胶防滑垫一,所述轴承体设置于橡胶防滑垫一的外侧,且轴承体的外侧设置有橡胶防滑垫二,所述橡胶防滑垫二的左侧设置有限位板一,且橡胶防滑垫二的右侧设置有限位板二,所述限位板二的后端设置有活动架,且活动架的内侧设置有声音检测仪,所述主体的内部下端固定有控制器,且主体的后端固定有显示屏。
优选的,所述步进电机与驱动杆之间构成转动结构,且限位块的前侧设置有定位螺母,并且驱动杆与限位块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述限位块与轴承体之间构成卡合结构,且轴承体通过橡胶防滑垫二与限位板一之间构成密封结构,并且限位板一与限位板二之间的外形结构相吻合。
优选的,所述限位板二与活动架之间构成滑动结构,且活动架的后端设置有定位螺栓,并且限位板二与活动架之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述声音检测仪关于活动架的水平中心线对称,且声音检测仪与控制器之间的连接方式为电性连接。
优选的,所述步进电机的上端设置有步进电机控制器,且步进电机与步进电机控制器之间的连接方式为电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该轴承内圈旋转测试工装通过设置的定位螺母与限位块相互配合能够对轴承体进行限位,避免使用时轴承体出现偏移而影响装置的正常检测,并且设置的橡胶防滑垫一能够使得两者连接的更加紧密;
通过设置的限位板一与限位板二能够对轴承体的外圈进行固定,避免使用时外圈出现转动,通过设置的活动架能够灵活地改变限位板一与限位板二的位置,从而能够根据轴承体的太小尺寸不同进行调节,并且设置的定位螺栓能够对两者进行限位;
通过设置的声音检测仪与控制器能够对轴承体内圈转动产生的声音记录并检测,从而可以方便后续工作人员判断轴承体内是否具有灰尘及杂质,并且设置的步进电机控制器能够对调节步进电机带动轴承体内圈旋转的转速,从而可以根据不同的转速进行把控。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图。
图中:1、主体;2、步进电机;3、驱动杆;4、限位块;5、定位螺母;6、橡胶防滑垫一;7、轴承体;8、橡胶防滑垫二;9、限位板一;10、限位板二;11、活动架;12、定位螺栓;13、声音检测仪;14、控制器;15、显示屏;16、步进电机控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承内圈旋转测试工装,包括主体1、步进电机2、驱动杆3、限位块4、定位螺母5、橡胶防滑垫一6、轴承体7、橡胶防滑垫二8、限位板一9、限位板二10、活动架11、定位螺栓12、声音检测仪13、控制器14、显示屏15和步进电机控制器16,主体1的内部设置有步进电机2,且步进电机2的输出端固定有驱动杆3,驱动杆3的外表面设置有限位块4,且限位块4的外表面设置有橡胶防滑垫一6,步进电机2与驱动杆3之间构成转动结构,且限位块4的前侧设置有定位螺母5,并且驱动杆3与限位块4之间的连接方式为螺纹连接,通过设置的定位螺母5与限位块4相互配合能够对轴承体7进行限位,避免使用时轴承体7出现偏移而影响装置的正常检测,并且设置的橡胶防滑垫一6能够使得两者连接的更加紧密;
轴承体7设置于橡胶防滑垫一6的外侧,且轴承体7的外侧设置有橡胶防滑垫二8,橡胶防滑垫二8的左侧设置有限位板一9,且橡胶防滑垫二8的右侧设置有限位板二10,限位块4与轴承体7之间构成卡合结构,且轴承体7通过橡胶防滑垫二8与限位板一9之间构成密封结构,并且限位板一9与限位板二10之间的外形结构相吻合,通过设置的限位板一9与限位板二10能够对轴承体7的外圈进行固定,避免使用时外圈出现转动,限位板二10与活动架11之间构成滑动结构,且活动架11的后端设置有定位螺栓12,并且限位板二10与活动架11之间的连接方式为螺纹连接,通过设置的活动架11能够灵活地改变限位板一9与限位板二10的位置,从而能够根据轴承体7的太小尺寸不同进行调节,并且设置的定位螺栓12能够对两者进行限位;
限位板二10的后端设置有活动架11,且活动架11的内侧设置有声音检测仪13,声音检测仪13关于活动架11的水平中心线对称,且声音检测仪13与控制器14之间的连接方式为电性连接,主体1的内部下端固定有控制器14,且主体1的后端固定有显示屏15,步进电机2的上端设置有步进电机控制器16,且步进电机2与步进电机控制器16之间的连接方式为电性连接,通过设置的声音检测仪13与控制器14能够对轴承体7内圈转动产生的声音记录并检测,从而可以方便后续工作人员判断轴承体7内是否具有灰尘及杂质,并且设置的步进电机控制器16能够对调节步进电机2带动轴承体7内圈旋转的转速,从而可以根据不同的转速进行把控。
工作原理:对于这类的旋转测试工装,使用时,使用者首先将轴承体7套结在驱动杆3的外侧,随后将轴承体7后表面与活动架11相接触,再将限位块4卡在轴承体7的内圈,通过限位块4表面设置的橡胶防滑垫一6能够使得两者紧密贴合,再通过定位螺母5拧在驱动杆3的外侧,从而可以对轴承体7进行限位,随后滑动活动架11内部的限位板一9与限位板二10,通过两者进行配合能够对轴承体7的外圈进行限位,然后两者内壁设置的橡胶防滑垫二8能够对轴承体7进行固定,而且设置的定位螺栓12能够对限位板一9与限位板二10进行固定,随后使用者将步进电机2开启,通过设置的步进电机控制器16的转速,从而可以带动轴承体7进行转动,当润滑或加工精度不高时就会激发与此弹性特征有关的固有振动,传递到空气中则变为噪声,然后设置的声音检测仪13能够对其进行检测,然后声音检测仪13将信号发送至控制器14,再由控制器14对轴承体7内圈转动产生的声音记录并检测,并通过显示屏15进行显示,就这样完成整个旋转测试工装的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承内圈旋转测试工装,包括主体(1)和轴承体(7),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有步进电机(2),且步进电机(2)的输出端固定有驱动杆(3),所述驱动杆(3)的外表面设置有限位块(4),且限位块(4)的外表面设置有橡胶防滑垫一(6),所述轴承体(7)设置于橡胶防滑垫一(6)的外侧,且轴承体(7)的外侧设置有橡胶防滑垫二(8),所述橡胶防滑垫二(8)的左侧设置有限位板一(9),且橡胶防滑垫二(8)的右侧设置有限位板二(10),所述限位板二(10)的后端设置有活动架(11),且活动架(11)的内侧设置有声音检测仪(13),所述主体(1)的内部下端固定有控制器(14),且主体(1)的后端固定有显示屏(15)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈旋转测试工装,其特征在于:所述步进电机(2)与驱动杆(3)之间构成转动结构,且限位块(4)的前侧设置有定位螺母(5),并且驱动杆(3)与限位块(4)之间的连接方式为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈旋转测试工装,其特征在于:所述限位块(4)与轴承体(7)之间构成卡合结构,且轴承体(7)通过橡胶防滑垫二(8)与限位板一(9)之间构成密封结构,并且限位板一(9)与限位板二(10)之间的外形结构相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈旋转测试工装,其特征在于:所述限位板二(10)与活动架(11)之间构成滑动结构,且活动架(11)的后端设置有定位螺栓(12),并且限位板二(10)与活动架(11)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈旋转测试工装,其特征在于:所述声音检测仪(13)关于活动架(11)的水平中心线对称,且声音检测仪(13)与控制器(14)之间的连接方式为电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈旋转测试工装,其特征在于:所述步进电机(2)的上端设置有步进电机控制器(16),且步进电机(2)与步进电机控制器(16)之间的连接方式为电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020778798.3U CN212275241U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种轴承内圈旋转测试工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020778798.3U CN212275241U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种轴承内圈旋转测试工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212275241U true CN212275241U (zh) | 2021-01-01 |
Family
ID=73877302
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020778798.3U Expired - Fee Related CN212275241U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种轴承内圈旋转测试工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212275241U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114061745A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 徐州健川机械制造有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN114323648A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 北京智束科技有限公司 | 一种x射线管滚珠轴承动态性能的测试系统 |
-
2020
- 2020-05-12 CN CN202020778798.3U patent/CN212275241U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114061745A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-18 | 徐州健川机械制造有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN114061745B (zh) * | 2021-11-16 | 2022-10-21 | 徐州健川机械制造有限公司 | 一种回转支承调试机构 |
CN114323648A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-04-12 | 北京智束科技有限公司 | 一种x射线管滚珠轴承动态性能的测试系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212275241U (zh) | 一种轴承内圈旋转测试工装 | |
CN207050689U (zh) | 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置 | |
CN101762353A (zh) | Cvt轴向力测试装置 | |
CN108931183A (zh) | 一种刹车盘检测装置 | |
CN206488889U (zh) | 一种用于测量电机不平衡量的动平衡机 | |
CN220356583U (zh) | 贯流风轮动平衡检测装置 | |
CN210221495U (zh) | 一种轴承寿命测试装置 | |
CN219301954U (zh) | 一种工业设备状态故障诊断装置 | |
JPH02210243A (ja) | 摩擦摩耗試験機 | |
CN212539516U (zh) | 一种电动汽车电机输出轴的动平衡检测装置 | |
CN215338076U (zh) | 一种深沟球轴承内圈工序全检测设备 | |
CN211602409U (zh) | 一种轴承检测装置 | |
CN111006864B (zh) | 花键轴灵活性检测方法及检测工具 | |
CN107300447A (zh) | 一种扇叶单面动平衡机 | |
CN212763011U (zh) | 一种同心度检测用工件夹具 | |
CN216523834U (zh) | 一种轴承同轴度检测装置 | |
CN209604327U (zh) | 一种平衡配重装置 | |
CN111220385A (zh) | 一种轴承检测装置 | |
CN210037208U (zh) | 一种滚动轴承疲劳寿命数据采集装置 | |
CN210513697U (zh) | 一种音环检测机 | |
CN108303213B (zh) | 一种主轴平衡机 | |
CN216432886U (zh) | 刀具检测装置 | |
CN213956660U (zh) | 一种平衡机用轮胎夹紧机构 | |
CN218179830U (zh) | 一种轴承表面圆度检测仪 | |
CN114858452B (zh) | 一种轴承润滑特性测试试验装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210101 |