CN220356583U - 贯流风轮动平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贯流风轮动平衡检测装置，所述检测装置包括工作台、主动转动架、从动转动架和滑轨，本实用新型通过将所述主动支撑架和从动支撑架相对设置，并通过至少将所述从动支撑架可滑动地设于滑轨上，使得所述从动支撑架相对于所述主动支撑架可以定向靠近或远离以满足不同长度的所述贯流风轮的夹持支撑，并通过将所述旋转夹具设于所述第一支撑架上，通过所述夹头对所述贯流风轮的中心孔进行涨紧夹持，以及在所述第二支撑架上设置所述支撑位对所述贯流风轮另一端的所述转轴进行支撑，从而高效且更加稳定的对所述灌流风轮进行夹紧支撑，进而能够测量出来更为精确的动平衡数据，以及更方便的取放所述贯流风轮，提升检测效率。

Description

贯流风轮动平衡检测装置

技术领域

本实用新型涉及动平衡检测技术领域，尤其涉及一种贯流风轮动平衡检测装置。

背景技术

贯流风轮由于沿其旋转轴线的轴向方向长度较长，因此，在旋转过程中，如果其动平衡不达标将会导致其转动时发生一定程度的振动，这种振动将会影响贯流风轮的正常使用，因此，需要对其动平衡进行测试，并在不达标的情况下，则需要通过配重块来配重平衡。

现有技术中，对贯流风轮的动平衡检测固定方式是两端支撑的方式，传统贯流风轮装配是一端有转轴，另一端为沿其轴向设置的中心孔，其中，中心孔的一端配有工装夹具，然后把贯流风轮的中心孔用力压紧在夹具上，但是因为贯流风轮的孔径都有一个公差范围，所以，这种夹持支撑方式会造成一定的装配公差，一方面因为配合误差造成夹紧不稳，影响检测精度，进而导致动平衡测量数据不准确，另一方面，对贯流风轮另外一端有转轴的固定方式是直接放置在从动转动架上，这样会导致每次取放贯流风轮时非常不方便，甚至需要移动从动转动架，所以造成取放贯流风轮的效率较低，导致检测效率低下。

实用新型内容

鉴于此，有必要提供一种能够降低夹持放置贯流风轮时产生的误差并提升取放贯流风轮效率的动平衡检测装置，以提升检测精度和检测效率。

本实用新型提供一种贯流风轮动平衡检测装置，用于对贯流风轮进行动平衡检测，所述检测装置包括：

主动转动架，所述主动转动架设于工作台上，所述主动转动架包括第一支撑架和旋转夹具，所述旋转夹具可转动地设于所述第一支撑架上，所述旋转夹具包括夹头，所述夹头用于对所述贯流风轮一端的中心孔进行涨紧夹持；

从动转动架，所述从动转动架通过滑轨可滑动地设于所述工作台上并位于所述主动转动架的相对侧，所述从动转动架包括第二支撑架，所述第二支撑架上设有支撑位，所述支撑位用于支撑所述贯流风轮另一端的转轴。

进一步的，所述工作台上设有两相互平行且间隔一定距离设置的所述滑轨，所述第二支撑架和所述第一支撑架分别设于两所述滑轨上。

进一步的，所述第一支撑架包括第一支撑板、第一安装板、两第一弹簧片，所述第一安装板通过两所述第一弹簧片悬挂于所述第一支撑板上，所述旋转夹具设于所述第一安装板上，所述第一支撑板上还设有一检测器，所述检测器用于检测其中一所述第一弹簧片的振动幅度。

进一步的，所述第一支撑架还包括第一底座和第一高度调节件，所述第一底座可滑动地设于两所述滑轨上，所述第一高度调节件连接在所述第一底座和所述第一支撑板之间。

进一步的，所述第一高度调节件可转动地连接在所述第一底座与所述第一支撑板之间，其中，所述第一高度调节件包括调节部以及沿旋转轴线设于所述调节部相对侧的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一底座或所述第一支撑板螺纹连接，所述第二连接部与所述第一支撑板或所述第一底座插接。

进一步的，所述第一支撑架还包括连接架，所述连接架的一端与所述第一安装板连接，所述连接架的另一端设有第一驱动气缸，所述旋转夹具还包括推杆、弹性件和限位件，所述夹头包括外涨夹持部和连接杆部，所述外涨夹持部设于所述连接杆部的一端，且所述外涨夹持部与所述连接杆部连通有轴向通孔，所述推杆穿设于所述轴向通孔且所述推杆的一端对应所述外涨夹持部具有涨紧部，所述推杆另一端伸出所述轴向通孔连接所述限位件，其中，所述弹性件抵持在所述限位件与所述连接杆部远离所述外涨夹持部之间，所述第一驱动气缸用于驱动所述推杆在所述连接杆部内运动。

进一步的，所述第二支撑架包括第二支撑板、第二安装板、两第二弹簧片、两轴承，所述第二安装板通过两所述第二弹簧片悬挂于所述第二支撑板上，两所述轴承设于第二安装板上并形成所述支撑位。

进一步的，所述第二支撑板上设有另一检测器，所述检测器用于检测其中一所述第二弹簧片的振动幅度。

进一步的，所述第二支撑架还包括第二底座和第二高度调节件，所述第二底座可滑动地设于两所述滑轨上，所述第二高度调节件连接在所述第二底座和所述第二支撑板之间。

进一步的，所述工作台上设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端连接所述第二底座。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将所述主动支撑架和从动支撑架相对设置，并通过至少将所述从动支撑架可滑动地设于滑轨上，使得所述从动支撑架相对于所述主动支撑架可以定向靠近或远离以满足不同长度的所述贯流风轮的夹持支撑，并通过将所述旋转夹具设于所述第一支撑架上，通过所述夹头对所述贯流风轮的中心孔进行涨紧夹持，以及在所述第二支撑架上设置所述支撑位对所述贯流风轮另一端的所述转轴进行支撑，从而高效且更加稳定的对所述灌流风轮进行夹紧支撑，进而能够测量出来更为精确的动平衡数据，以及更方便的取放所述贯流风轮，提升检测效率。

附图说明

图1为贯流风轮的结构示意图。

图2为贯流风轮另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型具体实施方式的整体示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的示意图。

图5为本实用新型具体实施方式的另一角度示意图。

图6为本实用新型具体实施方式的又一角度示意图。

图7为本实用新型具体实施方式的剖视图。

图8为本实用新型旋转夹具具体实施方式的示意图。

图9为本实用新型旋转夹具具体实施方式的剖视图。

附图标号说明：

检测装置100，工作台10，主动转动架20，第一支撑架21，第一支撑板211，第一让位孔2111，第一安装板212，第一弹簧片213，第一底座214，第一高度调节件215，调节部2151，第一连接部2152，第二连接部2153，导杆216，连接架217，旋转夹具22，夹头221，外涨夹持部2211，连接杆部2212，轴向通孔2213，涨块222，固定套223，皮带轮224，推杆225，涨紧部2251，弹性件226，限位件227，旋转驱动装置23，传动皮带24，第一驱动气缸25，从动转动架30，第二支撑架31，第二支撑板312，第二让位孔3121，第二安装板313，第二弹簧片314，轴承315，第二底座316，第二高度调节件317，第二驱动气缸32，滑轨40，检测器50，安装盒60，贯流风轮200，中心孔201，转轴202。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种贯流风轮200动平衡检测装置100，用于对贯流风轮200进行动平衡检测，以便于对不满足动平衡测试要求的所述贯流风轮200进行配种调试，从而使得该贯流风轮200能够满侧测试要求，以便能够更稳定的进行转动，降低转动过程中因动平衡差产生的明显振动影响其使用寿命和造成较大的噪音。

所述检测装置100包括工作台10以及设于所述工作台10上的主动转动架20、从动转动架30和滑轨40，其中，所述主动转动架20与所述从动转动架30相对设置。

在一种实施方式中，所述工作台10上设有两相互平行且间隔一定距离设置的所述滑轨40，其中，所述主动转动架20设于所述工作台10上，所述从动转动架30可滑动地设于两所述滑轨40上以使得所述从动转动架30可以相对于所述主动转动架20靠近或远离，以满足不同长度的所述贯流风轮200的夹持支撑。

在另一种实施方式中，所述主动转动架20和所述从动转动架30都同时设于两所述滑轨40上，从而便于提升所述从动转动架30相对于所述主动转动架20靠近或远离时的精度，以及便于对所述主动转动架20的位置进行微调。

请参阅图4-9并结合图1-3，所述主动转动架20包括第一支撑架21和旋转夹具22，所述旋转夹具22可转动地设于所述第一支撑架21上，所述旋转夹具22包括夹头221，所述夹头221用于对所述贯流风轮200一端的中心孔201进行涨紧夹持。

具体而言，所述夹头221具有多个涨块222，通过将所述夹头221伸入所述中心孔201内，并通过同时挤压多个所述涨块222，使得多个所述涨块222能够同时外涨对所述贯流风轮200的一端快速的进行稳定精准夹持。

进一步的，所述从动转动架30包括第二支撑架31，所述第二支撑架31上设有支撑位，所述支撑位用于支撑所述贯流风轮200另一端的转轴202。

因此，所述主动转动架20通过所述第一支撑架21设于两所述滑轨40上，所述从动转动架30通过所述第二支撑架31设于两所述滑轨40上。

进一步的，所述第一支撑架21包括第一支撑板211、第一安装板212、两第一弹簧片213，所述第一安装板212通过两所述第一弹簧片213悬挂于所述第一支撑板211上，所述旋转夹具22设于所述第一安装板212上，所述第一支撑板211上还设有一检测器50，所述检测器50用于检测其中一所述第一弹簧片213的振动幅度。

通过两所述第一弹簧片213将所述第一安装板212悬挂设置于所述第一支撑板211上，不仅能够通过两所述第一弹簧片213对所述第一安装板212以及设于所述第一安装板212上的所述旋转夹具22进行支撑，还能够充分利用两所述第一弹簧片213所具有的弹性形变恢复能力使得所述旋转夹具22以及所述第一安装板212在受到所述贯流风轮200的振动被迫摆动时，能够快速的恢复至初始状态，更为重要的是，由于所述第一弹簧片213是对于所述贯流风轮200的振动感应较为敏感，因此，通过所述检测器50对其中一所述第一弹簧片213的振动幅度进行检测，能够更加精准的测量出所述贯流风轮200的动平衡数据。

具体而言，所述检测器50设于一安装盒60内并位于所述第一安装板212的一侧，所述第一支撑板211对应所述检测器50设有第一让位孔2111，所述检测器50能够通过所述第一让位孔2111对对应的所述第一弹簧片213进行振幅检测，所述检测器50连接有控制器(未表示)，当所述检测器50检测到该第一弹簧片213的振幅数据后将转换为电信号并传送给所述控制器，所述控制器用于接收所述电信号并转换为相应的动平衡数据。

优选的，所述工作台10上还设有显示器(未表示)，所述显示器与所述控制器连接，并可将所述控制器转换的所述动平衡数据进行显示。

进一步的，所述第一支撑架21还包括第一底座214和第一高度调节件215，所述第一底座214可滑动地设于两所述滑轨40上，所述第一高度调节件215连接在所述第一底座214和所述第一支撑板211之间。

具体而言，所述旋转夹具22通过一旋转驱动装置23进行驱动，所述旋转夹具22包括固定套223和皮带轮224，所述固定套223安装在所述第一安装板212上，所述夹头221通过至少一轴承(未表示)可转动的连接在所述固定套223上，所述皮带轮224与所述夹头221直接固定且所述皮带轮224与所述旋转驱动装置23之间通过一传动皮带24进行传动。

因此，通过设置所述第一高度调节件215，能够使得所述第一支撑板211相对于所述第一底座214实现高度调节，从而实现对所述传动皮带24的张紧调节，避免所述传动皮带24因松弛打滑导致所述旋转驱动装置23不能有效的对所述皮带轮224进行驱动并通过所述夹头221带动所述贯流风轮200转动。

在一种实施方式中，所述第一高度调节件215为升降驱动气缸，其中所述升降驱动气缸的主体设于所述第一底座214上，所述升降驱动气缸的输出端设于所述第一支撑板211；或者，所述升降驱动气缸的主体设于所述第一支撑板211上，所述升降驱动气缸的输出端设于所述第一底座214上。

在另一种实施方式中，所述第一高度调节件215可转动地连接在所述第一底座214与所述第一支撑板211之间，其中，所述第一高度调节件215包括调节部2151以及沿旋转轴202线设于所述调节部2151相对侧的第一连接部2152和第二连接部2153，所述第一连接部2152与所述第一底座214或所述第一支撑板211螺纹连接，所述第二连接部2153与所述第一支撑板211或所述第一底座214插接。

进一步的，所述第一底座214与所述第一支撑板211之间还设有至少一竖直设置的导杆216，从而使得所述第一高度调节件215在进行高度调节时所述第一支撑板211相对于所述第一底座214更加稳定。

进一步的，所述第一支撑架21还包括连接架217，所述连接架217的一端与所述第一安装板212连接，所述连接架217的另一端设有第一驱动气缸25，所述旋转夹具22还包括推杆225、弹性件226和限位件227，所述推杆225用于驱动所述夹头221涨紧或释放所述夹头221使得所述夹头221恢复至初始位置。

进一步的，所述夹头221包括外涨夹持部2211和连接杆部2212，所述外涨夹持部2211设于所述连接杆部2212的一端，且所述外涨夹持部2211与所述连接杆部2212连通有轴向通孔2213，所述推杆225穿设于所述轴向通孔2213且所述推杆225的一端对应所述外涨夹持部2211具有涨紧部2251，所述推杆225另一端伸出所述轴向通孔2213连接所述限位件227。

其中，所述弹性件226抵持在所述限位件227与所述连接杆部2212远离所述外涨夹持部2211之间，所述第一驱动气缸25用于驱动所述推杆225在所述连接杆部2212内运动。

具体而言，通过控制所述推杆225伸出所述轴向通孔2213的一端的长度可以控制所述涨紧部2251对所述外涨夹持部2211的涨紧程度，从而控制所述夹头221对所述贯流风轮200的所述中心孔201的夹紧或释放。

其中，所述弹性件226以及所述限位件227的设置能够确保所述推杆225稳定的对所述夹头221进行涨紧控制，并且能够通过压缩所述弹性件226快速的对所述外涨夹持部2211进行释放，从而使得所述外涨夹持部2211对所述中心孔201进行释放。具体而言，多个所述涨块222构成所述外涨夹持部。

有优选的，所述第一驱动气缸25的设置能够替代人工压缩所述弹性件226，既能够降低劳动强度，又能够提升自动化程度。

进一步的，所述限位件227螺纹连接在所述推杆225上，从而能够快速的实现对所述限位件227在所述推杆225上的位置调节，进而改变所述弹性件226被压缩的程度，以此来调节所述涨紧部2251在所述外涨夹持部2211的位置，从而使得所述外涨夹持部2211更稳定的对所述贯流风轮200的是中心孔201进行涨紧夹持。

进一步的，所述第二支撑架31包括第二支撑板312、第二安装板313、两第二弹簧片314、两轴承315，所述第二安装板313通过两所述第二弹簧片314悬挂于所述第二支撑板312上，以使得所述第二支撑板312也能够像所述第一支撑板211一样快速的实现复位，两所述轴承315设于第二安装板313上并形成所述支撑位，通过设置两所述轴承315形成所述支撑位，不仅能够便于对所述贯流风轮200的所述转轴202进行支撑，还能够在所述贯流风轮200旋转的时通过所述轴承315的外圈同步转动以减少支撑的摩擦力所产生的影响，从而更加精确的进行振动数据抓取。

优选的，两所述轴承315位置可调的设于所述第二支撑板312上，具体而言，两所述轴承315可以是在竖直方向上的高度位置可以调节，和/或两所述轴承315可以是在水平方向上间隔距离可以调节，以便于满足不同直径的所述转轴202相对于所述贯流风轮200的旋转轴202线的半径与所述中心孔201相对于所述旋转轴202线的半径是一致的，从而使得所述贯流风轮200是水平的被夹持支撑在所述检测装置100上进行动平衡测试的。

进一步的，所述第二支撑板312上设有另一检测器50，所述检测器50用于检测其中一所述第二弹簧片314的振动幅度。

具体而言，该检测器50设于一另一所述安装盒60内并位于所述第二支撑板312的一侧，所述第二支撑板312对应该检测器50设有第二让位孔3121，所述检测器50能够通过所述第二让位孔3121对对应的所述第二弹簧片314进行振幅检测，该检测器50与所述控制器连接，当所述检测器50检测到该第二弹簧片314的振幅数据后将转换为电信号并传送给所述控制器，所述控制器用于接收所述电信号并转换为相应的动平衡数据。

进一步的，所述第二支撑架31还包括第二底座316和第二高度调节件317，所述第二底座316可滑动地设于两所述滑轨40上，所述第二高度调节件317连接在所述第二底座316和所述第二支撑板312之间，其中，所述第二高度调节件317与所述第一高度调节件215结构一致。

进一步的，所述工作台10上设有第二驱动气缸32，所述第二驱动气缸32的输出端连接所述第二底座316，通过设置所述第二驱动气缸32，能够驱动所述从动转动架30靠近或远离所述主动转动架20，以满足不同长度的所述贯流风轮200的支撑夹持。

本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。

本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贯流风轮动平衡检测装置，用于对贯流风轮进行动平衡检测，其特征在于，所述检测装置包括：

主动转动架，所述主动转动架设于工作台上，所述主动转动架包括第一支撑架和旋转夹具，所述旋转夹具可转动地设于所述第一支撑架上，所述旋转夹具包括夹头，所述夹头用于对所述贯流风轮一端的中心孔进行涨紧夹持；

从动转动架，所述从动转动架通过滑轨可滑动地设于所述工作台上并位于所述主动转动架的相对侧，所述从动转动架包括第二支撑架，所述第二支撑架上设有支撑位，所述支撑位用于支撑所述贯流风轮另一端的转轴。

2.根据权利要求1所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述工作台上设有两相互平行且间隔一定距离设置的所述滑轨，所述第二支撑架和所述第一支撑架分别设于两所述滑轨上。

3.根据权利要求2所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第一支撑架包括第一支撑板、第一安装板、两第一弹簧片，所述第一安装板通过两所述第一弹簧片悬挂于所述第一支撑板上，所述旋转夹具设于所述第一安装板上，所述第一支撑板上还设有一检测器，所述检测器用于检测其中一所述第一弹簧片的振动幅度。

4.根据权利要求3所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第一支撑架还包括第一底座和第一高度调节件，所述第一底座可滑动地设于两所述滑轨上，所述第一高度调节件连接在所述第一底座和所述第一支撑板之间。

5.根据权利要求4所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第一高度调节件可转动地连接在所述第一底座与所述第一支撑板之间，其中，所述第一高度调节件包括调节部以及沿旋转轴线设于所述调节部相对侧的第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一底座或所述第一支撑板螺纹连接，所述第二连接部与所述第一支撑板或所述第一底座插接。

6.根据权利要求5所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第一支撑架还包括连接架，所述连接架的一端与所述第一安装板连接，所述连接架的另一端设有第一驱动气缸，所述旋转夹具还包括推杆、弹性件和限位件，所述夹头包括外涨夹持部和连接杆部，所述外涨夹持部设于所述连接杆部的一端，且所述外涨夹持部与所述连接杆部连通有轴向通孔，所述推杆穿设于所述轴向通孔且所述推杆的一端对应所述外涨夹持部具有涨紧部，所述推杆另一端伸出所述轴向通孔连接所述限位件，其中，所述弹性件抵持在所述限位件与所述连接杆部远离所述外涨夹持部之间，所述第一驱动气缸用于驱动所述推杆在所述连接杆部内运动。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第二支撑架包括第二支撑板、第二安装板、两第二弹簧片、两轴承，所述第二安装板通过两所述第二弹簧片悬挂于所述第二支撑板上，两所述轴承设于第二安装板上并形成所述支撑位。

8.根据权利要求7所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第二支撑板上设有另一检测器，所述检测器用于检测其中一所述第二弹簧片的振动幅度。

9.根据权利要求7所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述第二支撑架还包括第二底座和第二高度调节件，所述第二底座可滑动地设于两所述滑轨上，所述第二高度调节件连接在所述第二底座和所述第二支撑板之间。

10.根据权利要求9所述的一种贯流风轮动平衡检测装置，其特征在于，所述工作台上设有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸的输出端连接所述第二底座。