CN207050689U - 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置 - Google Patents

圆锥滚子轴承装配高度的测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN207050689U
CN207050689U CN201720930928.9U CN201720930928U CN207050689U CN 207050689 U CN207050689 U CN 207050689U CN 201720930928 U CN201720930928 U CN 201720930928U CN 207050689 U CN207050689 U CN 207050689U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
chuck
pressure sensor
tray
taper roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720930928.9U
Other languages
English (en)
Inventor
李凯
赵文华
赵宗良
夏洪亮
王凯
屠有余
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FAW Group Corp
Original Assignee
FAW Group Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FAW Group Corp filed Critical FAW Group Corp
Priority to CN201720930928.9U priority Critical patent/CN207050689U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207050689U publication Critical patent/CN207050689U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其包括托台、下卡盘、支撑杆、托块螺母、拆卸托块、上测板、上卡盘、皮带轮、压力传感器支架、压力传感器、测量仪表和电机。本实用新型能够方便模拟轴承预紧状态,精确测量轴承在规定预紧力时的装配高度,结合相关尺寸链计算即可得到所需调整垫片厚度,可使装配工作一次成功,提高工作效率,降低工人劳动强度。在装配之前预设轴承的工作状态,降低轴承预紧力衰减。

Description

圆锥滚子轴承装配高度的测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,属于圆锥滚子轴承装配检验测量技术领域,主要应用于驱动桥主动锥齿轮内、外轴承等对轴承预紧力及启动力矩具有定量要求的圆锥滚子轴承的装配之前所进行的装配高度测量,以便于调整垫片的选取。
背景技术
目前对圆锥滚子轴承在既定工作状态下装配高度测量的研究比较少见。
公开号CN1851395A的检测方法和装置仅适用于双列圆锥滚子轴承的测量,而对于常规内、外圈分离的单列圆锥滚子轴承装配高的测量方法,并未涉及,且该装置和方法仅适用于静态下测量。
公开号CN101419046A的检测方法和装置用于检测单列圆锥滚子轴承外套大端面与内套小端面之间的距离,并未涉及轴承外套大端面与内套大端面之间的距离,与本实用新型所提的轴承装配高概念不同。
公开号为CN201532173U的装置对同一型号轴承测量过程中始终使用同一轴承外圈,未体现出轴承配对使用的尺寸差异,进而导致测量误差。
公开号为CN203949649U的检测装置可测得静态及未预紧状态下轴承装配高,但其未考虑轴承旋转过程中的游隙消除及轴承内圈总成与外圈之间的轴线对中。
驱动桥主减速器圆锥滚子轴承预紧力选择及控制关系到齿轮支撑刚度的大小及轴承的寿命,是实现既定寿命的关键之一,是项目的核心技术之一。在主动锥齿轮总成及差速器总成装配过程中,为了获得既定的轴承预紧力及启动力矩,通常需要在轴承垫片序列中选择合适厚度的垫片反复尝试,重复进行预紧、拆装操作,工作效率低,而且在静态下控制的轴承预紧力,使用一段时间后就会出现不同程度的衰减。本实用新型能够方便模拟轴承预紧状态,精确测量轴承在规定预紧力时的厚度,结合相关尺寸链计算即可得到所需调整垫片厚度,可使装配工作一次成功,提高工作效率,降低工人劳动强度,且能在装配之前预设轴承的工作状态。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其使圆锥滚子轴承处于既定工作状态下而测量其装配高度,能够精确测量圆锥滚子轴承的装配高度,解决了选择垫片困难问题。
本实用新型解决技术问题采用如下技术方案:一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其包括托台、下卡盘、支撑杆、托块螺母、拆卸托块、上测板、上卡盘、皮带轮、压力传感器支架、压力传感器、测量仪表和电机;
所述下卡盘设置于所述托台上,用于卡紧圆锥滚子轴承的外圈;
所述支撑杆设置于所述托台上,所述支撑杆上设置有托块螺母,所述托块螺母上设置有拆卸托块,所述上测板设置于所述拆卸托块上;
所述上卡盘固定于所述上测板的下表面上,用于卡紧圆锥滚子轴承的内圈;所述上卡盘包括轴承内圈卡盘底座和与所述轴承内圈卡盘底座配合的轴承内圈卡盘爪,所述皮带轮固定于所述上卡盘的轴承内圈卡盘底座的上表面上;
所述压力传感器支架设置于所述皮带轮的上方,所述压力传感器支架与所述皮带轮之间设置有止推轴承,所述压力传感器设置于所述压力传感器支架上;
所述测量仪表安装在托台上,且所述测量仪表的指针与上测板的下表面接触;
所述电机固定于所述托台上,所述电机通过皮带与所述皮带轮传动连接。
可选的,所述支撑杆的数量为三个,三个所述支撑杆的下端固定于所述托台上,且均竖直设置,并且沿所述下卡盘的中心轴线均匀分布。
可选的,所述支撑杆上形成有外螺纹,所述托块螺母旋入支撑杆上,并与所述外螺纹配合。
可选的,所述拆卸托块套设于所述支撑杆上。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型能够方便模拟轴承预紧状态,精确测量轴承在规定预紧力时的装配高度,结合相关尺寸链计算即可得到所需调整垫片厚度,可使装配工作一次成功,提高工作效率,降低工人劳动强度。在装配之前预设轴承的工作状态,降低轴承预紧力衰减。
附图说明
图1为本实用新型的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置的结构示意图;
图2为图1的横向剖视图;
图3为图1的纵向剖视图;
图中标记示意为:1-压床;2-压力传感器;3-压力传感器支架;4-止推轴承;5-轴承内圈卡盘底座;6-轴承内圈卡盘爪;7-圆锥滚子轴承;8-测量仪表;9-托台;10-调节手柄;11-皮带;12-皮带轮;13-上测板;14-电机;15-轴承外圈卡盘爪;16-轴承外圈卡盘底座;17-支撑杆;18-拆缷托块;19-托块螺母。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。
实施例1
本实施例提供了一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其包括托台、下卡盘、支撑杆、托块螺母、拆卸托块、上测板、上卡盘、皮带轮、压力传感器支架、压力传感器、测量仪表和电机。
所述下卡盘为三爪自定心卡盘,所述下卡盘设置于所述托台上,本实施例中,所述下卡盘可以通过调节手柄进行调节,从而使得圆锥滚子轴承的外圈可以被下卡盘卡紧;本实施例中,所述三爪自定心卡盘可以为现有技术中的结构,例如包括轴承外圈卡盘底座和轴承外圈卡盘爪。
所述支撑杆设置于所述托台上,本实施例中,优选的,所述支撑杆的数量为3个,所述三个支撑杆的下端固定于所述托台上,且均竖直设置,并且沿所述下卡盘的中心轴线均匀分布。
所述每一个支撑杆上均设置有托块螺母,例如所述支撑杆上形成有外螺纹,所述托块螺母旋入支撑杆上,并与所述外螺纹配合,而且所述托块螺母上均设置有拆卸托块,所述拆卸托块套设于所述支撑杆上,所述上测板设置于所述拆卸托块上,并且当所述拆卸托块绕支撑杆转动时,能够与上测板分离。
所述上卡盘固定于所述上测板的下表面上,用于卡紧圆锥滚子轴承的内圈,本实施例中,所述上卡盘也可以为三爪自定心卡盘,并且所述上卡盘包括轴承内圈卡盘底座和与所述轴承内圈卡盘底座配合的轴承内圈卡盘爪;所述皮带轮固定于所述上卡盘的轴承内圈卡盘底座的上表面上。
所述压力传感器支架设置于所述皮带轮的上方,本实施例中,所述压力传感器支架与所述皮带轮之间设置有止推轴承,所述压力传感器设置于所述压力传感器支架上,用于监测轴承预紧力的大小。
所述测量仪表安装在托台上,且所述测量仪表的指针与上测板的下表面接触,调节测量仪表的位置,保证上测板及轴承内圈卡盘底座在转动过程中不发生干涉。
所述电机固定于所述托台上,用于带动所述皮带轮转动,即所述电机通过皮带与所述皮带轮传动连接。
本实施例的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置可以通过以下方式装配:首先将轴承外圈卡盘底座及轴承外圈卡盘爪固定在托台上,将支撑杆安装在托台上,旋入托块螺母,安装拆缷托块。将轴承内圈卡盘底座及轴承内圈卡盘爪固定在上测板下表面,将上测板安放在拆缷托块上,调整拆缷托块角度并旋转托块螺母使拆缷托块能将上测板及其上的部件托起。皮带轮固定在上测板上并通过皮带连接电机,将止推轴承安装在皮带轮凹槽内,然后安装压力传感器底座、压力传感器。安装测量仪表至托台,并使其测头对准上测板下平面某位置,调节测量仪表位置保证上测板及轴承内圈卡盘底座在转动过程中不发生干涉。至此测量装置安装完成。
本实施例的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置在使用时,首先将本测量装置设置于压床上,压床对所述压力传感器施加正压力,并且将轴承内圈大端配合面与轴承外圈大端配合面之间的距离和测量仪表的读数进行标定,然后安装被测轴承至轴承外圈卡盘爪和轴承内圈卡盘爪,旋转调节手柄至被测轴承内、外圈分别夹紧;旋转托块螺母,使被测轴承内圈总成落入轴承外圈内,将托块旋转适当角度,使上测板在转动时与托块不发生干涉;启动并调节压床使压力传感器的读数为既定的轴承预紧力,然后启动电机,旋转过程中测量仪表示数的平均值即为轴承在工作状态下的装配高度。
而且,如果需要测量不同规格的轴承,则需要进行重新标定测量仪表读数,并使用调节手柄进行夹紧。
以上实施例的先后顺序仅为便于描述,不代表实施例的优劣。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其特征在于,包括托台、下卡盘、支撑杆、托块螺母、拆卸托块、上测板、上卡盘、皮带轮、压力传感器支架、压力传感器、测量仪表和电机;
所述下卡盘设置于所述托台上,用于卡紧圆锥滚子轴承的外圈;
所述支撑杆设置于所述托台上,所述支撑杆上设置有托块螺母,所述托块螺母上设置有拆卸托块,所述上测板设置于所述拆卸托块上;
所述上卡盘固定于所述上测板的下表面上,用于卡紧圆锥滚子轴承的内圈;所述上卡盘包括轴承内圈卡盘底座和与所述轴承内圈卡盘底座配合的轴承内圈卡盘爪,所述皮带轮固定于所述上卡盘的轴承内圈卡盘底座的上表面上;
所述压力传感器支架设置于所述皮带轮的上方,所述压力传感器支架与所述皮带轮之间设置有止推轴承,所述压力传感器设置于所述压力传感器支架上;
所述测量仪表安装在托台上,且所述测量仪表的指针与上测板的下表面接触;
所述电机固定于所述托台上,所述电机通过皮带与所述皮带轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其特征在于,所述支撑杆的数量为三个,三个所述支撑杆的下端固定于所述托台上,且均竖直设置,并且沿所述下卡盘的中心轴线均匀分布。
3.根据权利要求2所述的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其特征在于,所述支撑杆上形成有外螺纹,所述托块螺母旋入支撑杆上,并与所述外螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的圆锥滚子轴承装配高度的测量装置,其特征在于,所述拆卸托块套设于所述支撑杆上。
CN201720930928.9U 2017-07-28 2017-07-28 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置 Active CN207050689U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720930928.9U CN207050689U (zh) 2017-07-28 2017-07-28 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720930928.9U CN207050689U (zh) 2017-07-28 2017-07-28 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207050689U true CN207050689U (zh) 2018-02-27

Family

ID=61496789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720930928.9U Active CN207050689U (zh) 2017-07-28 2017-07-28 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207050689U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108918146A (zh) * 2018-09-21 2018-11-30 瓦房店宝山轴承制造有限公司 一种角接触球轴承预紧力模拟装置
CN109596352A (zh) * 2018-11-20 2019-04-09 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 一种摆线行星减速器用轴承测量方法
CN110530307A (zh) * 2019-09-04 2019-12-03 中信戴卡股份有限公司 一种转向节自动测量设备
CN112050744A (zh) * 2020-08-10 2020-12-08 人本股份有限公司 轴承装配高尺寸检测仪器
CN112504075A (zh) * 2021-02-02 2021-03-16 山东道智盛信息科技有限公司 一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置
CN113091553A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 新昌县林泉轴承有限公司 轴承密封槽位置测量仪
CN113119005A (zh) * 2021-03-31 2021-07-16 西安中车永电捷力风能有限公司 一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108918146A (zh) * 2018-09-21 2018-11-30 瓦房店宝山轴承制造有限公司 一种角接触球轴承预紧力模拟装置
CN109596352A (zh) * 2018-11-20 2019-04-09 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 一种摆线行星减速器用轴承测量方法
CN110530307A (zh) * 2019-09-04 2019-12-03 中信戴卡股份有限公司 一种转向节自动测量设备
CN110530307B (zh) * 2019-09-04 2024-06-07 中信戴卡股份有限公司 一种转向节自动测量设备
CN112050744A (zh) * 2020-08-10 2020-12-08 人本股份有限公司 轴承装配高尺寸检测仪器
CN112504075A (zh) * 2021-02-02 2021-03-16 山东道智盛信息科技有限公司 一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置
CN112504075B (zh) * 2021-02-02 2021-06-15 山东道智盛信息科技有限公司 一种圆锥滚子轴承装配高度的测量装置
CN113119005A (zh) * 2021-03-31 2021-07-16 西安中车永电捷力风能有限公司 一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法
CN113119005B (zh) * 2021-03-31 2024-06-07 西安中车永电捷力风能有限公司 一种永磁式半直驱风力发电机轴承单元装配设备及装配方法
CN113091553A (zh) * 2021-04-08 2021-07-09 新昌县林泉轴承有限公司 轴承密封槽位置测量仪
CN113091553B (zh) * 2021-04-08 2022-07-19 新昌县林泉轴承有限公司 轴承密封槽位置测量仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207050689U (zh) 圆锥滚子轴承装配高度的测量装置
CN202382675U (zh) 轴类零件的内锥孔及端面形位公差检测装置
CN208505226U (zh) 法兰平面度测量工具
CN207114310U (zh) 一种工件的拉伸试验工装
CN205940348U (zh) 支架端面跳动检具
CN104289890A (zh) 用于关节轴承安装与检测的装置及方法
CN108760275B (zh) 刀具-刀柄-主轴系统结合部静刚度分析装置及分析方法
CN109387177B (zh) 一种非标角接触球轴承的接触角测量方法
CN207548595U (zh) 一种万向节叉与突缘叉装配用夹具
CN203824458U (zh) 轴承内圈径向跳动检测装置
JPH0645239Y2 (ja) タイヤのユニフォミティの測定装置
CN109238066A (zh) 一种大型曲轴端面跳动的测量方法
CN104741971A (zh) 主轴连续运转状态下整机相对刚度检测装置及方法
CN103776331A (zh) 轴类零件径向跳动检测装置及方法
CN207365945U (zh) 一种间隔衬套间隙调整设备
CN105904362A (zh) 一种自定心圆柱夹紧装置
CN215114431U (zh) 一种套筒类零件圆柱度检测工装
CN206321193U (zh) 一种用于内燃机机体缸孔同轴度测量的专用检具
CN205908948U (zh) 数控光机工作平台调平验测装置
CN205928106U (zh) 大型数控滚齿机刀架重合度检测装置
CN206235264U (zh) 一种轴承测量用夹取装置
CN203811109U (zh) 适用于带有倒角的安装孔孔端面垂直度检具
CN210689489U (zh) 一种同轴度校正治具
CN107449341A (zh) 一种高度测量装置
CN204101223U (zh) 带倾斜力矩的轴承摩擦力矩检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant