CN113091553A - 轴承密封槽位置测量仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：包括测量架、百分表和支撑块，测量架设有固定块，百分表设于固定块上，固定块与测量架滑动连接，测量架设有驱动机构，驱动机构包括驱动轮、驱动架和驱动电机，驱动电机和驱动轮均设于驱动架上，驱动架和驱动轮转动连接，驱动架设有连接轴，连接轴的一端与驱动轮相啮合，驱动轮的另一端与驱动电机的输出轴相啮合，驱动电机驱动驱动轮转动。本发明能够降低人工的劳动强度，提高测量精度和测量效率。

Description

轴承密封槽位置测量仪

技术领域

本发明属于轴承检测技术领域，尤其涉及轴承密封槽位置测量仪。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承密封圈则起到对轴承的密封作用，对其密封性能和使用寿命有着重要意义。轴承圈中一般设置密封槽用于密封圈的安装，而轴承圈的密封槽一般需要对齐进行检测，保证密封槽的端面平整，不平整的密封槽容易使组装好的轴承密封效果差，影响轴承使用寿命。现有的轴承密封槽测量仪结构简单，需要人工操作测量，测量效率低，测量精度低。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供轴承密封槽位置测量仪，能够降低人工的劳动强度，提高测量精度和测量效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：包括测量架、百分表和支撑块，测量架设有固定块，百分表设于固定块上，固定块与测量架滑动连接，测量架设有驱动机构，驱动机构包括驱动轮、驱动架和驱动电机，驱动电机和驱动轮均设于驱动架上，驱动架和驱动轮转动连接，驱动架设有连接轴，连接轴的一端与驱动轮相啮合，驱动轮的另一端与驱动电机的输出轴相啮合，驱动电机驱动驱动轮转动。通过将轴承圈设置在测量架上，将百分表的表针顶在轴承圈的密封槽中，之后转动轴承圈，查看百分表的数值，若转动完整的一圈，百分表数值跳动量都在标准范围内，则表示轴承圈的密封槽平整，质量达标。利用驱动机构驱动轴承圈转动，转动平稳，相较于人工转动，能够使得轴承圈完全顶在支撑块上转动，保证回转中心不会偏移，保证测量精度，同时能够更加方便的测量，只需要将轴承圈置于测量架上即可，测量方便，测量精度高。

进一步，测量架设有导向板，导向板设有滑轨，驱动架设有滑杆，滑杆设于滑轨上，滑杆与滑轨滑动连接，测量架设有第一电动推杆，第一电动推杆与测量架相连接并驱动测量架滑动。通过第一电动推杆顶推测量架，能够保证测量架上的驱动轮顶紧轴承圈，保证动力的正常传递，同时能够改变驱动轮与支撑块之间的距离，适应不同型号和尺寸的轴承圈，泛用性更高。滑轨和滑杆的设置，能够保证驱动架的横移精度，提高驱动轮的运转效果。

进一步，第一电动推杆和驱动架之间设有缓冲机构，缓冲机构包括第一缓冲板、第二缓冲板和缓冲弹簧，第一缓冲板和第二缓冲板之间设有缓冲伸缩杆，缓冲弹簧套设于缓冲伸缩杆上。通过缓冲机构能够调节驱动轮顶压轴承圈的力，缓冲机构的提供的压力则由弹簧提供，弹簧的弹力弹性系数和形变量决定，通过控制弹簧的压缩量，保证驱动轮顶压轴承圈的力恒定和持续，提高驱动效果，方便轴承圈的检测。

进一步，驱动架设有定位杆，定位杆设有活动杆，活动杆设有定位轮，定位轮与活动杆转动连接。定位杆设置在驱动轮的两侧，起到能够起到调整轴承圈位置，起到定位作用，保证轴承圈测量时的位置准确，使得驱动轮顶紧轴承圈时不会顶歪顶偏，提高测量精度。

进一步，活动杆与定位杆转动连接，活动杆设有限位杆，限位杆穿过定位杆并与定位杆滑动连接，限位杆上套设有定位弹簧。活动杆能够活动连接，则使得定位杆和活动杆能够适应多种型号和尺寸的轴承圈，且不同型号和尺寸的轴承圈均能够保证良好的定位效果。限位杆和定位弹簧配合，能够使得定位轮会给予轴承圈一定的压力，校正轴承圈偏离的位置，保证轴承圈的检测位置。

进一步，测量架设有支座，支座上设有顶压组件，顶压组件包括支撑杆、支撑盘、连接盘和压盘，支撑盘和连接盘之间设有伸缩杆，伸缩杆上套设有伸缩弹簧，压盘设于连接盘上，压盘与连接盘转动连接，支撑盘设有滑块，支撑杆设有滑槽，滑块设于滑槽中，滑块与滑槽滑动连接，支撑杆设有第二电动推杆，第二电动推杆与支撑盘相连接并驱动支撑盘移动。上部的顶压组件用于顶压轴承圈，使轴承圈的底面与测量架贴合，轴承圈在驱动轮的顶推作用下有可能会导致轴承圈没有贴合在测量架上，而测试测量轴承圈的密封槽则会产生较大误差，影响测量精度。通过顶压组件顶压能够提高测量精度，减小误差。同时压盘转动连接，则能够减小顶压组件顶压时的摩擦力，方便轴承圈的转动。

进一步，支座设有导向块，导向块设有导向孔，支撑杆设有导向杆，导向杆设于导向孔中，导向杆与导向孔滑动连接，支座设有第三电动推杆，第三电动推杆与支撑杆相连接并驱动支撑杆滑动。通过第三电动推杆调节顶压组件的位置，能够使得压盘的旋转轴能够与轴承圈的旋转轴重合，保证轴承圈的回转精度，减小回转阻力。导向块和导向杆的设置，则能够提高顶压组件的横移精度，保证横移效果。

进一步，压盘设有摩擦片，摩擦片设有凸起部。通过带凸起部的摩擦片能够提高压盘与轴承圈的贴合效果，保证轴承圈的回转效果。

进一步，测量架与支撑块滑动连接，测量架设有固定板，支撑块设有螺母，螺母螺纹连接有螺杆，螺杆与固定板转动连接，固定板设有横移电机，横移电机驱动螺杆转动。通过横移电机驱动支撑块横向移动，能够调节支撑块在测量架上的位置，便于测量不同型号和尺寸的轴承圈，提高了测量仪的泛用性，同时采用横移电机控制调节，调节方便，调节效果好，调节精度高。

进一步，支撑块设有导杆，固定板设有定位套，导杆设于定位套中，导杆与定位套滑动连接。定位套和导杆的设计，能够提高支撑块的移动精度，保证测量仪的整体测量效果和测量精度。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明在使用时，先调节支撑块与百分表的位置，以对应需要测量的轴承圈的尺寸，之后将轴承圈置于支撑块处，使其贴合支撑块，之后第一电动推杆启动，将驱动架顶在轴承圈上，第三电动推杆启动，将顶压组件推至轴承圈上方，之后第二电动推杆启动，将压盘压在轴承圈上，之后驱动电机工作，带动驱动轮转动，驱动轮带动轴承转动，轴承转动一周，观察百分表读数，百分表读数在规定范围内，则轴承圈的密封槽检测合格，否则不合格。能够降低人工的劳动强度，提高测量精度和测量效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明轴承密封槽位置测量仪的结构示意图；

图2为本发明中测量架的结构示意图；

图3为本发明中驱动机构与第一电动推杆连接的结构示意图；

图4为本发明中驱动机构的结构示意图；

图5为本发明中顶压组件与第三电动推杆连接的结构示意图；

图6为本发明中顶压组件的结构示意图。

图中，1-测量架；2-百分表；3-支撑块；4-固定块；5-驱动机构；6-驱动轮；7-驱动架；8-驱动电机；9-连接轴；10-导向板；11-滑轨；12-滑杆；13-第一电动推杆；14-缓冲机构；15-第一缓冲板；16-第二缓冲板；17-缓冲弹簧；18-缓冲伸缩杆；19-定位杆；20-活动杆；21-定位轮；22-限位杆；23-定位弹簧；24-支座；25-顶压组件；26-支撑杆；27-支撑盘；28-连接盘；29-压盘；30-压紧伸缩杆；31-伸缩弹簧；32-滑块；33-滑槽；34-第二电动推杆；35-导向块；36-导向孔；37-导向杆；38-第三电动推杆；39-摩擦片；40-固定板；41-螺母；42-螺杆；43-横移电机；44-导杆；45-定位套。

具体实施方式

如图1至图6所示，为本发明轴承密封槽位置测量仪，包括测量架1、百分表2和支撑块3，测量架1设有固定块4，百分表2设于固定块4上，固定块4与测量架1滑动连接，测量架1设有驱动机构5，驱动机构5包括驱动轮6、驱动架7和驱动电机8，驱动电机8和驱动轮6均设于驱动架7上，驱动架7和驱动轮6转动连接，驱动架7设有连接轴9，连接轴9的一端与驱动轮6相啮合，驱动轮6的另一端与驱动电机8的输出轴相啮合，驱动电机8驱动驱动轮6转动。通过将轴承圈设置在测量架1上，将百分表2的表针顶在轴承圈的密封槽中，之后转动轴承圈，查看百分表2的数值，若转动完整的一圈，百分表2数值跳动量都在标准范围内，则表示轴承圈的密封槽平整，质量达标。利用驱动机构5驱动轴承圈转动，转动平稳，相较于人工转动，能够使得轴承圈完全顶在支撑块3上转动，保证回转中心不会偏移，保证测量精度，同时能够更加方便的测量，只需要将轴承圈置于测量架1上即可，测量方便，测量精度高。

测量架1设有导向板10，导向板10设有滑轨11，驱动架7设有滑杆12，滑杆12设于滑轨11上，滑杆12与滑轨11滑动连接，测量架1设有第一电动推杆13，第一电动推杆13与测量架1相连接并驱动测量架1滑动。通过第一电动推杆13顶推测量架1，能够保证测量架1上的驱动轮6顶紧轴承圈，保证动力的正常传递，同时能够改变驱动轮6与支撑块3之间的距离，适应不同型号和尺寸的轴承圈，泛用性更高。滑轨11和滑杆12的设置，能够保证驱动架7的横移精度，提高驱动轮6的运转效果。

第一电动推杆13和驱动架7之间设有缓冲机构14，缓冲机构14包括第一缓冲板15、第二缓冲板16和缓冲弹簧17，第一缓冲板15和第二缓冲板16之间设有缓冲伸缩杆18，缓冲弹簧17套设于缓冲伸缩杆18上。通过缓冲机构14能够调节驱动轮6顶压轴承圈的力，缓冲机构14的提供的压力则由弹簧提供，弹簧的弹力弹性系数和形变量决定，通过控制弹簧的压缩量，保证驱动轮6顶压轴承圈的力恒定和持续，提高驱动效果，方便轴承圈的检测。

驱动架7设有定位杆19，定位杆19设有活动杆20，活动杆20设有定位轮21，定位轮21与活动杆20转动连接。定位杆19设置在驱动轮6的两侧，起到能够起到调整轴承圈位置，起到定位作用，保证轴承圈测量时的位置准确，使得驱动轮6顶紧轴承圈时不会顶歪顶偏，提高测量精度。

活动杆20与定位杆19转动连接，活动杆20设有限位杆22，限位杆22穿过定位杆19并与定位杆19滑动连接，限位杆22上套设有定位弹簧23。活动杆20能够活动连接，则使得定位杆19和活动杆20能够适应多种型号和尺寸的轴承圈，且不同型号和尺寸的轴承圈均能够保证良好的定位效果。限位杆22和定位弹簧23配合，能够使得定位轮21会给予轴承圈一定的压力，校正轴承圈偏离的位置，保证轴承圈的检测位置。

测量架1设有支座24，支座24上设有顶压组件25，顶压组件25包括支撑杆26、支撑盘27、连接盘28和压盘29，支撑盘27和连接盘28之间设有压缩伸缩杆30，压缩伸缩杆30上套设有伸缩弹簧31，压盘29设于连接盘28上，压盘29与连接盘28转动连接，支撑盘27设有滑块32，支撑杆26设有滑槽33，滑块32设于滑槽33中，滑块32与滑槽33滑动连接，支撑杆26设有第二电动推杆34，第二电动推杆34与支撑盘27相连接并驱动支撑盘27移动。上部的顶压组件25用于顶压轴承圈，使轴承圈的底面与测量架1贴合，轴承圈在驱动轮6的顶推作用下有可能会导致轴承圈没有贴合在测量架1上，而测试测量轴承圈的密封槽则会产生较大误差，影响测量精度。通过顶压组件25顶压能够提高测量精度，减小误差。同时压盘29转动连接，则能够减小顶压组件25顶压时的摩擦力，方便轴承圈的转动。

支座24设有导向块35，导向块35设有导向孔36，支撑杆26设有导向杆37，导向杆37设于导向孔36中，导向杆37与导向孔36滑动连接，支座24设有第三电动推杆38，第三电动推杆38与支撑杆26相连接并驱动支撑杆26滑动。通过第三电动推杆38调节顶压组件25的位置，能够使得压盘29的旋转轴能够与轴承圈的旋转轴重合，保证轴承圈的回转精度，减小回转阻力。导向块35和导向杆37的设置，则能够提高顶压组件25的横移精度，保证横移效果。

压盘29设有摩擦片39，摩擦片39设有凸起部。通过带凸起部的摩擦片39能够提高压盘29与轴承圈的贴合效果，保证轴承圈的回转效果。

测量架1与支撑块3滑动连接，测量架1设有固定板40，支撑块3设有螺母41，螺母41螺纹连接有螺杆42，螺杆42与固定板40转动连接，固定板40设有横移电机43，横移电机43驱动螺杆42转动。通过横移电机43驱动支撑块3横向移动，能够调节支撑块3在测量架1上的位置，便于测量不同型号和尺寸的轴承圈，提高了测量仪的泛用性，同时采用横移电机43控制调节，调节方便，调节效果好，调节精度高。

支撑块3设有导杆44，固定板40设有定位套45，导杆44设于定位套45中，导杆44与定位套45滑动连接。定位套45和导杆44的设计，能够提高支撑块3的移动精度，保证测量仪的整体测量效果和测量精度。

本发明在使用时，先调节支撑块3与百分表2的位置，以对应需要测量的轴承圈的尺寸，之后将轴承圈置于支撑块3处，使其贴合支撑块3，之后第一电动推杆13启动，将驱动架7顶在轴承圈上，第三电动推杆38启动，将顶压组件25推至轴承圈上方，之后第二电动推杆34启动，将压盘29压在轴承圈上，之后驱动电机8工作，带动驱动轮6转动，驱动轮6带动轴承转动，轴承转动一周，观察百分表2读数，百分表2读数在规定范围内，则轴承圈的密封槽检测合格，否则不合格。能够降低人工的劳动强度，提高测量精度和测量效率。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：包括测量架、百分表和支撑块，所述测量架设有固定块，所述百分表设于所述固定块上，所述固定块与所述测量架滑动连接，所述测量架设有驱动机构，所述驱动机构包括驱动轮、驱动架和驱动电机，所述驱动电机和所述驱动轮均设于所述驱动架上，所述驱动架和所述驱动轮转动连接，所述驱动架设有连接轴，所述连接轴的一端与所述驱动轮相啮合，所述驱动轮的另一端与所述驱动电机的输出轴相啮合，所述驱动电机驱动所述驱动轮转动。

2.根据权利要求1所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述测量架设有导向板，所述导向板设有滑轨，所述驱动架设有滑杆，所述滑杆设于所述滑轨上，所述滑杆与所述滑轨滑动连接，所述测量架设有第一电动推杆，所述第一电动推杆与所述测量架相连接并驱动所述测量架滑动。

3.根据权利要求2所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述第一电动推杆和所述驱动架之间设有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一缓冲板、第二缓冲板和缓冲弹簧，所述第一缓冲板和所述第二缓冲板之间设有缓冲伸缩杆，所述缓冲弹簧套设于所述缓冲伸缩杆上。

4.根据权利要求2所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述驱动架设有定位杆，所述定位杆设有活动杆，所述活动杆设有定位轮，所述定位轮与所述活动杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述活动杆与所述定位杆转动连接，所述活动杆设有限位杆，所述限位杆穿过所述定位杆并与所述定位杆滑动连接，所述限位杆上套设有定位弹簧。

6.根据权利要求1所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述测量架设有支座，所述支座上设有顶压组件，所述顶压组件包括支撑杆、支撑盘、连接盘和压盘，所述支撑盘和所述连接盘之间设有压紧伸缩杆，所述压紧伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述压盘设于所述连接盘上，所述压盘与所述连接盘转动连接，所述支撑盘设有滑块，所述支撑杆设有滑槽，所述滑块设于所述滑槽中，所述滑块与所述滑槽滑动连接，所述支撑杆设有第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述支撑盘相连接并驱动所述支撑盘移动。

7.根据权利要求6所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述支座设有导向块，所述导向块设有导向孔，所述支撑杆设有导向杆，所述导向杆设于所述导向孔中，所述导向杆与所述导向孔滑动连接，所述支座设有第三电动推杆，所述第三电动推杆与所述支撑杆相连接并驱动所述支撑杆滑动。

8.根据权利要求6所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述压盘设有摩擦片，所述摩擦片设有凸起部。

9.根据权利要求1所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述测量架与所述支撑块滑动连接，所述测量架设有固定板，所述支撑块设有螺母，所述螺母螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述固定板转动连接，所述固定板设有横移电机，所述横移电机驱动所述螺杆转动。

10.根据权利要求9所述的轴承密封槽位置测量仪，其特征在于：所述支撑块设有导杆，所述固定板设有定位套，所述导杆设于所述定位套中，所述导杆与所述定位套滑动连接。

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