CN209055045U - 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置 - Google Patents

一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209055045U
CN209055045U CN201821990574.8U CN201821990574U CN209055045U CN 209055045 U CN209055045 U CN 209055045U CN 201821990574 U CN201821990574 U CN 201821990574U CN 209055045 U CN209055045 U CN 209055045U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding part
crankshaft
piston
measuring device
face
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821990574.8U
Other languages
English (en)
Inventor
邱锦冰
金晴星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Original Assignee
China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd filed Critical China Aviation Optical Electrical Technology Co Ltd
Priority to CN201821990574.8U priority Critical patent/CN209055045U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209055045U publication Critical patent/CN209055045U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compressor (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,测量装置包括测量机构,测量机构包括固定座、第一滑动件和感应部件,固定座安装在机台,第一滑动件能相对固定座滑动,感应部件安装在固定座内且与第一滑动件末端相接触,第一滑动件头端对应活塞;初始状态时,活塞与曲轴座端面齐平并与第一滑动件头端面相接触;旋转驱动机构带动曲轴旋转进而带动活塞活动以伸出曲轴座并顶抵第一滑动件以使感应部件感应活塞伸出的距离,该距离即为垫片的厚度。该测量装置将活塞伸出曲轴座端面的距离等同于垫片的厚度,只需准确测出活塞伸出曲轴座端面的距离即可。该种测量方式新颖,结构简单,成本低。

Description

一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置。
背景技术
如图1和图2所示,压缩机曲轴结构包括曲轴座、曲轴、活塞、垫片和阀盖,阀盖端面盖接在曲轴座的端面,垫片夹置在曲轴座端面和阀盖端面之间,且活塞传动连接曲轴,曲轴转动带动活塞前后移动以伸出曲轴座端面或收回至与曲轴座端面齐平的位置。在安装垫片时,若垫片厚度偏大,当活塞伸出曲轴座时会造成压缩机能效比寿命短,若垫片厚度偏小,活塞伸出曲轴座时会造成压缩机活塞碰到阀盖端面造成打缸报废。而现有的测量垫片厚度的装置,装置结构复杂,且测量结果不准确,有必要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型提供了一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其克服了背景技术的所存在的不足。本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是:
一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,压缩机曲轴结构包括曲轴座、曲轴、活塞,曲轴转动装接在曲轴座,活塞活动装接在曲轴座且传动连接曲轴,其特征在于:它包括:
机台;
用于对压缩机曲轴结构进行定位的定位机构,其安装在机台;
用于驱动曲轴旋转的旋转驱动机构,其安装在机台;
用于测量活塞移动距离并将该距离转换为垫片厚度的测量机构,测量机构包括固定座、第一滑动件和感应部件,固定座安装在机台,第一滑动件能相对固定座滑动,感应部件安装在固定座内且与第一滑动件末端相接触,第一滑动件头端对应活塞;
初始状态时,活塞与曲轴座端面齐平并与第一滑动件头端面相接触;旋转驱动机构带动曲轴旋转进而带动活塞活动以伸出曲轴座并顶抵第一滑动件以使感应部件感应活塞伸出的距离,该距离即为垫片的厚度。
一较佳实施例之中:所述测量机构还包括第二滑动件和第二弹性件,第二滑动件滑动安装在固定座,第二弹性件顶抵在固定座和第二滑动件之间,第一滑动件滑动装接在第二滑动件内,初始状态时,第一滑动件头端面与第二滑动件端面齐平且曲轴座端面接触第二滑动件端面;活塞伸出曲轴座时先顶抵第一滑动件并能带动第二滑动件向内移动以调整第二滑动件端面与曲轴端面之间的接触面积以使二者达到紧贴状态进而保证第一滑动件的稳固滑动。
一较佳实施例之中:所述测量机构还包括第一弹性件,第一弹性件顶抵在第一滑动件和第二滑动件之间。
一较佳实施例之中:所述旋转驱动机构包括驱动电机、轴承座、轴承和夹爪,轴承座固定装接在机台,轴承与轴承座转动装接配合且传动连接电机,夹爪固接在轴承顶端,夹爪能夹紧或松开曲轴底端。
一较佳实施例之中:所述旋转驱动机构还包括万向节,万向节传动连接驱动电机和轴承。
一较佳实施例之中:所述曲轴座顶面开设有第一定位孔,所述定位机构包括定位气缸和定位杆,定位杆底端设有定位柱,定位气缸安装在机台,定位杆传动连接定位气缸,定位柱与第一定位孔能相定位配合。
一较佳实施例之中:所述测量装置还包括用于调节测量机构高度的高度调节机构,高度调节机构包括转盘、丝杆和调节座,转盘转动装接在机台且传动连接丝杆,调节座传动连接丝杆,固定座固定安装在调节座上。
一较佳实施例之中:该测量装置还包括用于传送压缩机曲轴结构的传输带和用于将压缩机曲轴结构顶起的顶升机构,所述顶升机构包括顶升气缸、顶升杆和定位销,顶升气缸安装在机台,顶升杆传动连接顶升气缸,定位销固设在顶升杆上方,所述曲轴座底面开设有第二定位孔,定位销能与第二定位孔相定位配合。
一较佳实施例之中:该测量装置还包括垫片存储转盘,转盘上设置有若干个放置不同型号垫片的存储盒,转盘上设置有控制器,控制器信号连接传感部件。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.该测量装置将活塞伸出曲轴座端面的距离等同于垫片的厚度,只需准确测出活塞伸出曲轴座端面的距离即可。该种测量方式新颖,结构简单,成本低。
2.测量机构还包括第二滑动件和第二弹性件,活塞伸出曲轴座时先顶抵第一滑动件并能带动第二滑动件向内移动以调整第二滑动件端面与曲轴座端面之间的接触面积以使二者达到紧贴状态进而保证第一滑动件的稳固滑动,使得感应部件所测得的数值精度更高。
3.第一弹性件顶抵在第一滑动件和第二滑动件之间,以保证第一滑动件被活塞顶抵之后能及时复位。
4.旋转驱动机构通过轴承座与轴承的配合带动夹爪转动,进而带动曲轴旋转,该旋转驱动件机构能补偿曲轴的位置偏差,以保证曲轴在不受侧向力的状态下旋转。
5.定位机构通过定位气缸带动定位杆移动并通过定位柱与第一定位孔的定位配合将压缩机曲轴结构进行定位。
6.高度调节机构用于调节测量机构的高度,以调节第一滑动件和第二滑动件的高度,以适应不同型号的压缩机曲轴结构的产品。
7.该测量机构还包括传输带和顶升机构,通过传输带传送压缩机曲轴结构至顶升机构的位置,顶升机构再将压缩机曲轴结构顶起,以方便对该压缩机曲轴结构进行测量。
8.垫片存储转盘上设置有若干个放置不同型号垫片的存储盒,当感应部件测得垫片的厚度时,感应部件将该信号传输至控制器,控制器控制垫片存储转盘以将存储同一型号垫片的存储盒转动至人工取料位置,安装垫片更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了压缩机曲轴结构中曲轴座、垫片和阀盖的装配示意图。
图2绘示了压缩机曲轴结构中曲轴座、曲轴和活塞的装配示意图。
图3绘示了一较佳实施例的该测量装置的整体结构示意图。
图4绘示了一较佳实施例的定位机构、旋转驱动机构、测量机构、高度调节机构和顶升机构的装配示意图。
图5绘示了图4的侧视示意图。
图6绘示了一较佳实施例的测量机构的结构示意图。
图7绘示了图6的俯视示意图。
图8绘示了一较佳实施例的定位机构的结构示意图。
图9绘示了一较佳实施例的旋转驱动机构的结构示意图。
图10绘示了一较佳实施例的高度调节机构的结构示意图。
图11绘示了一较佳实施例的顶升机构的结构示意图。
图12绘示了一较佳实施例的垫片存储转盘的结构示意图。
具体实施方式
请查阅图1至图12,一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置的一较佳实施例。
压缩机曲轴结构包括曲轴座1、曲轴2、活塞3,曲轴2转动装接在曲轴座1,活塞3活动装接在曲轴座1且传动连接曲轴2。如图1所示,所述曲轴座1顶面开设有第一定位孔4,曲轴座1底面开设有第二定位孔(图中未示出)。初始状态时,活塞3与曲轴座1端面齐平。压缩机曲轴结构还包括垫片5和阀盖6,阀盖6盖接在曲轴座1端面且垫片5夹置在阀盖6端面和曲轴座1端面之间。
该测量装置包括机台100、定位机构200、旋转驱动机构300和测量机构400。
定位机构200用于对压缩机曲轴结构进行定位,其安装在机台100。
本实施例中,所述定位机构200包括定位气缸210和定位杆220,定位杆220底端设有定位柱230,定位气缸210安装在机台100,定位杆220传动连接定位气缸210,定位柱230与第一定位孔4能相定位配合。
旋转驱动机构300用于驱动曲轴2旋转,其安装在机台100。
本实施例中,所述旋转驱动机构300包括驱动电机310、轴承座320、轴承330和夹爪340,轴承座320固定装接在机台100,轴承330与轴承座320转动装接配合且传动连接电机310,夹爪340固接在轴承330顶端,夹爪340能夹紧或松开曲轴2底端。旋转驱动机构300通过轴承座320与轴承330的配合带动夹爪340转动,进而带动曲轴2旋转,该旋转驱动件机构300能补偿曲轴2的位置偏差,以保证曲轴2在不受侧向力的状态下旋转。
本实施例中,所述旋转驱动机构300还包括万向节350,万向节350传动连接驱动电机310和轴承330。如图9所示,万向节350、轴承座320、轴承330和夹爪340自下而上布置。如图4所示,整个旋转驱动机构300位于压缩机曲轴结构的下方且夹爪340对应曲轴2底端。
测量机构400用于测量活塞3移动距离并将该距离转换为垫片5厚度,测量机构400包括固定座410、第一滑动件420和感应部件430,固定座410安装在机台100,第一滑动件420能相对固定座410滑动,感应部件430安装在固定座410内且与第一滑动件420末端相接触,第一滑动件420头端对应活塞3;
初始状态时,活塞3与第一滑动件420头端面相接触;旋转驱动机构300带动曲轴2旋转进而带动活塞3活动以伸出曲轴座1并顶抵第一滑动件420以使感应部件430感应活塞3伸出的距离,该距离即为垫片5的厚度。
本实施例中,所述测量机构400还包括第二滑动件440和第二弹性件450,第二滑动件440滑动安装在固定座410,第二弹性件450顶抵在固定座410和第二滑动件440之间,第一滑动件420滑动装接在第二滑动件440内,初始状态时,第一滑动件420头端面与第二滑动件440端面齐平且曲轴座1端面接触第二滑动件440端面;活塞3伸出曲轴座1时先顶抵第一滑动件420并能带动第二滑动件440向内移动以调整第二滑动件440端面与曲轴座1端面之间的接触面积以使二者达到紧贴状态进而保证第一滑动件420的稳固滑动。测量机构400还包括第二滑动件440和第二弹性件450,活塞3伸出曲轴座1时先顶抵第一滑动件420并能带动第二滑动件440向内移动以调整第二滑动件440端面与曲轴座1端面之间的接触面积以使二者达到紧贴状态进而保证第一滑动件420的稳固滑动,使得感应部件430所测得的数值精度更高。
本实施例中,测量机构400还包括第一弹性件460,第一弹性件460顶抵在第一滑动件420和第二滑动件440之间。第一弹性件460顶抵在第一滑动件420和第二滑动件440之间,以保证第一滑动件420被活塞3顶抵之后能及时复位。
本实施例中,所述测量装置还包括用于调节测量机构400高度的高度调节机构500,高度调节机构500包括转盘510、丝杆(图中未示出)和调节座530,转盘510转动装接在机台100且传动连接丝杆,调节座530传动连接丝杆,固定座固410定安装在调节座530上。转盘510转动带动丝杆转动,丝杆转动带动调节座530沿着丝杆上下移动进而带动固定座410上下移动,以调节第一滑动件420和第二滑动件440的高度,以适应不同型号的压缩机曲轴结构的产品。
本实施例中,该测量装置还包括用于传送压缩机曲轴结构的传输带600和用于将压缩机曲轴结构顶起的顶升机构700,所述顶升机构700包括顶升气缸710、顶升杆720和定位销730,顶升气缸710安装在机台100,顶升杆720传动连接顶升气缸710,定位销730固设在顶升杆720上方,定位销730能与第二定位孔相定位配合。如图3所示,传输带600中空,顶升机构700位于传输带600中间位置。顶升机构700与定位机构200原理相同。
本实施例中,该测量装置还包括垫片存储转盘800,转盘800上设置有若干个放置不同型号垫片的存储盒810,转盘800上设置有控制器,控制器信号连接传感部件。垫片存储转盘800上设置有若干个放置不同型号垫片的存储盒,当感应部件测得垫片的厚度时,感应部件430将该信号传输至控制器,控制器控制垫片存储转盘800以将存储同一型号垫片的存储盒810转动至人工取料位置,安装垫片5更加方便。
该测量装置工作原理为:
人工将压缩机曲轴结构放置在传输带600上,通过传输带600传递至顶升机构700处,顶升机构的顶升气缸710将顶升杆720向上顶起且定位销730刚好插入至第二定位孔内以对曲轴座1进行定位;接着,定位气缸210动作带动定位杆220向下移动以使定位柱230伸入第一定位孔4内以对曲轴座1进行定位,在定位机构200和顶升机构700的夹置下曲轴座1稳固性很强,此时,曲轴座1端面与第二滑动件440端面相接触,活塞3与第一滑动件420端面相接触;
紧接着,夹爪340向上移动以夹置住曲轴2下端,驱动电机310正向转动带动轴承330沿着轴承座320转动,进而带动夹爪340和曲轴2同步转动,曲轴2转动的同时带动活塞3向外伸出曲轴座1,以使第二滑动件440向内移动以压抵感应部件430,直至活塞3完全伸出曲轴座1时,驱动电机310停止转动,由于第二滑动件440与固定座410之间设置有第二弹性件450,活塞3在伸出过程中能带动第二滑动件440不断调整其与曲轴座1端面的接触面积以使二者能紧贴配合;此时,感应部件430的读数即为垫片5厚度;垫片存储转盘800在控制器的作用下将相同型号的垫片5转动至人工取料工位,以方便操作人员取料进行下一步的安装垫片5操作;
然后,驱动电机310反向转动带动夹爪340反向转动进而带动曲轴2反向转动,以使活塞3缩回至初始状态与曲轴座1的端面相齐平,此时,第一滑动件420和第二滑动件440均失去压力并分别在第一弹性件460和第二弹性件450的作用下进行复位以使第一滑动件420端面和第二滑动件440端面相齐平;
接着,定位气缸210动作以将定位杆220向上提起以使定位柱230离开第一定位孔4,顶升气缸710动作以将顶升杆720向下移动以使曲轴座1置于传输带600上、定位销730离开第二定位孔,安装好垫片5的曲轴座1在传输带600的作用下流向下一个工序。
该测量装置将活塞3伸出曲轴座1端面的距离等同于垫片5的厚度,只需准确测出活塞3伸出曲轴座1端面的距离即可。该种测量方式新颖,结构简单,成本低。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,压缩机曲轴结构包括曲轴座、曲轴、活塞,曲轴转动装接在曲轴座,活塞活动装接在曲轴座且传动连接曲轴,其特征在于:它包括:
机台;
用于对压缩机曲轴结构进行定位的定位机构,其安装在机台;
用于驱动曲轴旋转的旋转驱动机构,其安装在机台;
用于测量活塞移动距离并将该距离转换为垫片厚度的测量机构,测量机构包括固定座、第一滑动件和感应部件,固定座安装在机台,第一滑动件能相对固定座滑动,感应部件安装在固定座内且与第一滑动件末端相接触,第一滑动件头端对应活塞;
初始状态时,活塞与曲轴座端面齐平并与第一滑动件头端面相接触;旋转驱动机构带动曲轴旋转进而带动活塞活动以伸出曲轴座并顶抵第一滑动件以使感应部件感应活塞伸出的距离,该距离即为垫片的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述测量机构还包括第二滑动件和第二弹性件,第二滑动件滑动安装在固定座,第二弹性件顶抵在固定座和第二滑动件之间,第一滑动件滑动装接在第二滑动件内,初始状态时,第一滑动件头端面与第二滑动件端面齐平且曲轴座端面接触第二滑动件端面;活塞伸出曲轴座时先顶抵第一滑动件并能带动第二滑动件向内移动以调整第二滑动件端面与曲轴端面之间的接触面积以使二者达到紧贴状态进而保证第一滑动件的稳固滑动。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述测量机构还包括第一弹性件,第一弹性件顶抵在第一滑动件和第二滑动件之间。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述旋转驱动机构包括驱动电机、轴承座、轴承和夹爪,轴承座固定装接在机台,轴承与轴承座转动装接配合且传动连接电机,夹爪固接在轴承顶端,夹爪能夹紧或松开曲轴底端。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述旋转驱动机构还包括万向节,万向节传动连接驱动电机和轴承。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述曲轴座顶面开设有第一定位孔,所述定位机构包括定位气缸和定位杆,定位杆底端设有定位柱,定位气缸安装在机台,定位杆传动连接定位气缸,定位柱与第一定位孔能相定位配合。
7.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:所述测量装置还包括用于调节测量机构的高度调节机构,高度调节机构包括转盘、丝杆和调节座,转盘转动装接在机台且传动连接丝杆,调节座传动连接丝杆,固定座固定安装在调节座上。
8.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:该测量装置还包括用于传送压缩机曲轴结构的传输带和用于将压缩机曲轴结构顶起的顶升机构,所述顶升机构包括顶升气缸、顶升杆和定位销,顶升气缸安装在机台,顶升杆传动连接顶升气缸,定位销固设在顶升杆上方,所述曲轴座底面开设有第二定位孔,定位销能与第二定位孔相定位配合。
9.根据权利要求1所述的一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置,其特征在于:该测量装置还包括垫片存储转盘,转盘上设置有若干个放置不同型号垫片的存储盒,转盘上设置有控制器,控制器信号连接传感部件。
CN201821990574.8U 2018-11-29 2018-11-29 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置 Active CN209055045U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821990574.8U CN209055045U (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821990574.8U CN209055045U (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209055045U true CN209055045U (zh) 2019-07-02

Family

ID=67054537

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821990574.8U Active CN209055045U (zh) 2018-11-29 2018-11-29 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209055045U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110778397A (zh) * 2019-09-19 2020-02-11 潍柴动力股份有限公司 获取气缸垫片厚度的装置及方法
CN115307592A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 广东利元亨智能装备股份有限公司 一种厚度检测装置、封边检测设备及方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110778397A (zh) * 2019-09-19 2020-02-11 潍柴动力股份有限公司 获取气缸垫片厚度的装置及方法
CN115307592A (zh) * 2022-10-10 2022-11-08 广东利元亨智能装备股份有限公司 一种厚度检测装置、封边检测设备及方法
CN115307592B (zh) * 2022-10-10 2023-01-03 广东利元亨智能装备股份有限公司 一种厚度检测装置、封边检测设备及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109282749A (zh) 一种轮毂检测装置
CN209055045U (zh) 一种压缩机曲轴结构中垫片厚度的测量装置
CN201094011Y (zh) 一种厚度测量装置
CN109115093A (zh) 一种新型工件平整度检测记录装置
CN112816151B (zh) Mic气密性检测装置及检测方法
CN109029922A (zh) 一种显示面板压接装置
CN114608409B (zh) 轨道交通用联轴器外齿公法线检测装置及检测方法
CN209214570U (zh) 一种用于检测离合器压盘孔位以及平行度的装置
CN208579907U (zh) 一种显示面板压接装置
CN206891746U (zh) 一种新型千斤顶检定装置
CN215832601U (zh) 一种用于高度卡尺的检定装置
CN106216540B (zh) 带误差测量功能的夹紧装置及其测量冲压件误差的方法
CN206625002U (zh) 一种模板机的模板压紧机构
CN211477848U (zh) 一种智能电液伺服万能试验机装置
CN211292372U (zh) 一种自动压力测试装置
CN209094902U (zh) 一种定位装置
CN111426548B (zh) 桥梁橡胶支座的快速对中方法
CN219170778U (zh) 一种安装密封用工作平台
CN219368637U (zh) 一种端口平整度检测装置
CN221312283U (zh) 一种电感引脚校直装置
CN220389303U (zh) 压气机壳销轴压装装置
CN220708720U (zh) 一种滚刷测试装置
CN220670431U (zh) 一种铝制品加工用平面度校准装置
CN109613315A (zh) 一种碳刷电阻率测试工装及其测试方法
CN219810822U (zh) 一种订书钉连续打钉测试组件

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant